Puu on luultavasti kiven ohella ensimmäinen materiaali, josta ihminen teki työkaluja ja tarvikkeita. Alkuperäisen ihmisen ensiapu ei voinut olla mikään muu kuin joku nuppi, paalu, oksa tai piikki, jonka jälki katosi menneiden vuosisatojen aikana.
Puulla ei ollut vain etulyöntiasema muihin materiaaleihin verrattuna, vaan sillä on edelleen etusija yleisimmin käytettynä materiaalina nykyään. Kuitenkin työkaluna - varsinkin muovin ilmaantumisen jälkeen - se tukahdutetaan, koska monet “puiset” työkalut, kuten työkalujen kahvat, raastinrungot jne., on nykyään valmistettu muovista. Puuta käytetään nykyään pääasiassa materiaalina kattorakenteesta mallilentokoneiden runkoon, väliseinistä puuhahmoihin.
Puun tunnistaminen ja käyttö
Ensi silmäyksellä näyttää olevan erittäin helppo navigoida puumateriaalien joukossa. Näin ei kuitenkaan ole: puun tunnistaminen, luokittelu, käyttö ja käsittely vaatii tiettyä ammatillista tietämystä.
Omalla ohjauksella työskennellessään ihminen kohtaa puun kuten sahatavaran, eli puolivalmisteen. Tällaisia materiaaleja ovat säleet, palkit, lankut, laudat ja levyt. Kaikki nämä materiaalit voidaan valmistaa pehmeästä tai kovasta puusta. Näiden materiaalien välinen ero on suuri sekä käsittelyn että kestävyyden suhteen.
Pehmeä puu
Pehmeän puun tunnistaa suuremmista kuiduista, selvästi heikosta rakenteesta ja helposta kokoonpuristumisesta. Melkein eniten käytetty pehmeä puu on kuusi. Kuusi on kevyttä ja hyvin muotoiltavaa. Siitä valmistetaan ovet, ikkunat, karmit jne. talossa ja sen ympärillä. Vanhimmat sanoivat, että pehmeä puu seuraa meitä koko elämämme kehdosta arkkuon asti.
kovapuu
Kovapuu on täyteläisempi, massiivisempi ja raskaampi. Yksi kuutiometri karkeaa puuta painaa 830 g ja sama määrä havupuuta vain 450 g. Lehtipuukuidut ovat tiheästi jakautuneita ja niissä on hienoja viivoja. Lehtipuu on vaikeampi halkaista ja siinä on vähemmän sirpaleita. Hyvä esimerkki lehtipuun ominaisuuksista on luudan varsi, erilaisten työkalujen kahvat ja parketti. Puut, joissa on neulamaisia lehtiä, ikivihreitä, ovat pehmeitä, ja lehtipuista koivua, poppelia, pajua ja lehmusta pidetään pehmeinä.
Puun kosteus, kuivuminen ja muodonmuutos
Vain kuiva puu, jonka kosteus on alle 13%, soveltuu käsittelyyn. Puu ei sisällä kosteutta vain silloin, kun sitä käsitellään heti kaadon jälkeen – usein vitsailemalla sanotaan, että “tässä puussa lauloi äskettäin mustarastas” - vaan myös silloin, kun sillä oli mahdollisuus imeä kosteutta varastoinnin aikana.
Puun tiedetään olevan hygroskooppista, mutta nopeasti imeytyvä vesi haihtuu siitä hitaasti. Leikkauksen jälkeen pehmeää puuta tulee vanhentaa vähintään kaksi vuotta ja kovaa puuta neljä vuotta, jotta se kuivuu riittävästi käsittelyä varten. Tietysti näin on silloin, kun kuivaus tapahtuu vapaissa olosuhteissa, eli luonnollisesti. Nyt on olemassa nykyaikaiset tietokonejärjestelmät ja lauhdekuivaimet, jotka hallitsevat puun kuivausprosessia, ja laadukkaan puun kuivaamiseen kuluvaa aikaa on lyhennetty useita kertoja.
Kun vesi haihtuu märästä puusta – varsinkin kun se kuivuu ja kastuu useita kertoja peräkkäin – puu muuttuu merkittävästi, se “toimii”. Tämä on ymmärrettävää, jos pitää mielessä, että puun imemä kosteus voi olla 130% puun kuiva-aineesta.
Muodonmuutos riippuu suurelta osin puun poikkileikkauksesta katsottuna paikasta, josta puu katkaistaan. Jotta muodonmuutoksen ymmärtäminen ei jää epätäydellisiksi joidenkin termien takia, tutustutaan ensin puun rakenteen muodostavien osien nimiin kuvan 1.
Kuva 1: Puurakenne
Kuvassa 2 näkyy, kuinka rungon yksittäisistä osista leikatut lankut ja palkit vääntyvät. Puun tärkein ominaisuus on: märän puun tilavuus pienenee kuivumisen seurauksena. Tästä syystä puusta esineitä tehtäessä elementit tulee olla hyvin “sovitettuja” ja leikata pienempien sijaan hieman suurempiin mittoihin.
Yksi ilmeinen esimerkki: kotiäiti kaataa vettä romahtaneeseen puukaukaloon niin, että puu turpoaa ja kouru lakkaa vuotamasta vettä. Lauta imee vettä ja turpoaa niin paljon, että halkeamat “sulkeutuvat” ja kouru ei enää vuoda.
Kuva 2: Puun muodonmuutos kuivumisen aikana
Kuidut, solmut ja kimmoisuus
Puun ominaispiirre on, että se kestää paremmin syysuunnassa, mutta halkeaa helposti ja katkeaa helposti kohtisuorassa syyn suuntaan. Vastus vaihtelee suuresti kuitujakauman tiheyden ja tasaisuuden mukaan. Tiheät kuidut lisäävät vastusta, ja löysästi ja epätasaisesti jakautuneiden kuitujen tilalle vastus pienenee.
Sahatavara katkaistaan pituussuunnassa jyvän suunnassa, paitsi jos puu on vääntynyt tai haljennut. Oksien kasvupaikka on merkitty oksilla ja kierteet kuiduilla.
Sahatavaramuodot
Jos sahatavara on paksuuteensa verrattuna paljon leveämpi, 40 mm:n paksuuteen asti sitä kutsutaan laudoksi, ja sen paksuudelta sitä kutsutaan laudoksi. Jos materiaalilla on neliön, säännöllisen monikulmion tai suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus, niin mittoihin 10 × 10 asti sitä kutsutaan listaksi ja näiden mittojen yläpuolella palkkiksi. Jos poikkileikkauksella on monimutkaisempi muoto, kuten esimerkiksi kuvakehyksiin valmistettu materiaali, sitä kutsutaan profiililistaksi.
Sivussa sahaamattomassa puutavassa on vähintään yksi raakapuoli, joten niitä ei voida asentaa tiiviisti vierekkäin. Höylätty on kuitenkin höylätty kaapimisen jälkeen, ja sen pinnat ovat sileät, ilman halkeamia.
Viilu, vaneri ja puupaneelit
Käytännössä viiluja, vaneria ja uudempia levy- ja pinnoitelevyjä käytetään laajalti.
Viilu
Vaneria kutsutaan usein virheellisesti viiluksi. Tyypillisesti viilu valmistetaan kuorimalla suuria puita, jotka käännetään, aivan kuten liinavaatteita kääritään auki. Sahattu viilu saadaan leikkaamalla lauta toisensa jälkeen puuta pitkin ja veitsellä leikattu viilu - leikkaamalla lautoja veitsellä puun pituudelta. Levyn paksuus vaihtelee välillä 0,6 ja 1,2 mm.
Vaurioitumaton, oksaton, kivan koostumuksen omaava viilu on “kasvojen” peittävää viilua ja vähemmän kaunis, mahdollisesti vaurioitunut ja yhtenäinen, liimattu, on kääntöpuolen viilu. Useimpien huonekalujen ulkopinta, näkyvä pinta on päällystetty viilulla, kun taas toista viilutyyppiä käytetään esimerkiksi huonekalun takaosassa.
Vaneri
Sprue-levyt valmistetaan liimaamalla useita kuivia viilulevyjä toisiinsa. Jos kuitujen keskinäiset suunnat ovat normaaleja tai diagonaalisia, on lujuus ja paino useita kertoja suurempia kuin saman paksuisen levyn lujuus ja paino. Levyjen paksuus kerrosten lukumäärän mukaan on3-5 mmkolmikerroksisena,6-8 mmviisikerroksisessa i9-12 mmkuudella kerroksella.
Viilu ja vaneri valmistetaan vain kovapuusta ja ovat siksi raskaampia kuin saman paksuiset levyt. Myös niiden paino kasvaa liiman takia.
Paneelilevyt ja pinnoitetut levyt
Paneelilevyt valmistetaan havupuusäleistä, jotka liimataan kahden viilu- tai vanerilevyn väliin, mikä lisää paksuutta, antaa kovan ja kauniin pinnan ja niiden paino ja lujuus ovat hieman suurempia kuin saman paksuiset havupuulevyt. Huonekaluteollisuudessa paneelit ovat löytäneet laajan sovelluksen.
Verhoiltu levyt ovat puulevyjä — vaneria, paneelilevyjä, lastulevyjä, kovakuitulevyjä jne. — peitetty muovilevyillä. Niissä on toinen tai molemmat puolet sileät, kiiltävät ja valinnaisesti maalattu esimerkiksi puupaneelin jäljitelmällä. Ne eivät ole kovin halpoja, mutta lujuuden, ulkonäön ja helpon pinnan puhdistuksen ansiosta ne ovat löytäneet laajan käyttökohteen.
Kovakuitulevyt ja ontelot levyt
Kovista kuiduista valmistetut levyt - kuitulevyt - valmistetaan murskatuista hamppukuiduista tai pehmeistä puulastuista, jotka on sekoitettu tekohartsiin, jotka lämpökäsittelyn jälkeen puristetaan korkealla paineella laudoiksi. Niiden ominaispaino on suuri ja kovilla levyillä se voi olla i150%veden ominaispaino. Näitä levyjä kutsutaan usein keinotekoisiksi levyiksi.
Tähän lautaryhmään kuuluvat myös havupuusäleistä ristikkorakenteesta tehdyt laudalla päällystetyt ontelot. Koska niitä ei voida leikata, näistä levyistä valmistetaan vain tietyt elementit, kuten ovet.
Puu ikkunoihin ja oviin
Aiheeseen liittyvät tiedot: Projektisi mukaan tehdyt puuikkunat. · Puiset ja puu-alumiiniovet tilauksesta. · Lähetä tarjouspyyntö.