കപ്പിൾഡ് കൺസ്ട്രക്ഷൻസ്

പ്രധാനമായ സാങ്കേതിക, സുരക്ഷാ അറിയിപ്പ്: ഇതൊരു ആർക്കൈവൽ വിദ്യാഭ്യാസ വാചകമാണ്, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, സ്റ്റാറ്റിക് കണക്കുകൂട്ടൽ, ബാധകമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സംയുക്ത വിശദാംശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണം, വെൽഡിംഗ്, കോൺക്രീറ്റിംഗ്, ഷോറിംഗ്, പ്രീസ്ട്രെസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പുനരധിവാസത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശം എന്നിവയല്ല. എല്ലാ ഒറിജിനൽ ഫോർമുലകളും അടയാളപ്പെടുത്തലും അളവുകളും മെറ്റീരിയലുകളും നടപടിക്രമങ്ങളും ക്ലെയിമുകളും ഇന്നത്തെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്ഥിരീകരണമില്ലാതെ കൈമാറുന്നു. കപ്പിൾഡ് സ്റ്റീൽ-കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർവ്വഹണവും അംഗീകൃത സിവിൽ എഞ്ചിനീയർമാർ, സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈനർമാർ, കോൺട്രാക്ടർമാർ, നിർദ്ദിഷ്ട ഒബ്ജക്റ്റ്, ലോഡ്, മണ്ണ്, മെറ്റീരിയൽ, ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മേൽനോട്ടം എന്നിവയ്ക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്.

കണക്‌റ്റഡ് കൺസ്ട്രക്ഷൻസ് ഒരു പ്രത്യേക സേവനമല്ല. മരം വിൻഡോകൾ, വുഡ്-അലൂമിനിയം വിൻഡോകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വാതിലുകൾ എന്നിവയാണ് നിലവിലെ ഫോക്കസ്. ഒരു വിൻഡോ അല്ലെങ്കിൽ ഡോർ പ്രോജക്റ്റിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ക്വട്ടേഷനുള്ള അഭ്യർത്ഥന.

ആമുഖം

ചില നിർമ്മാണങ്ങളിൽ, ഐ-രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ഗർഡറുകളിലെ പാലങ്ങളുടെ നടപ്പാത സ്ലാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐ-ഗർഡറുകളിലെ കെട്ടിടങ്ങളിലെ മേൽത്തട്ട് പോലുള്ള സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുകളിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുമ്പ്, ഈ രണ്ട് മൂലകങ്ങളും പരസ്പരം ചലിപ്പിക്കാമെന്നും പ്രധാന സ്പാനിൻ്റെ ദിശയിലുള്ള നിമിഷങ്ങൾ സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുകളാൽ മാത്രമേ ലഭിക്കുകയുള്ളൂവെന്നും അനുമാനിച്ചാണ് അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ അളവെടുത്തത്. കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് സ്റ്റീൽ ഗർഡറുകളിലേക്ക് ലോഡ് മാറ്റി, പക്ഷേ അനുബന്ധ സ്റ്റാറ്റിക് മൂല്യങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിൽ പങ്കെടുത്തില്ല (ചിത്രം 2).1).

ചിത്രം1- കപ്പിൾഡ് കാരിയർ, സിസ്റ്റം

ഈ നിർമ്മാണ രീതിക്ക്, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സങ്കോചം സാധ്യമാക്കുന്നതിനും അനഭിലഷണീയമായ വിള്ളലുകൾ, അതായത് അനുബന്ധ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൽ തിരശ്ചീന സന്ധികൾ മുൻകൂട്ടി കാണുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരമൊരു സംവിധാനത്തിലെ യഥാർത്ഥ ശക്തികൾ കണക്കാക്കിയതിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു. ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബും സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ, ഒരു വലിയ ഘർഷണം (അഡീഷൻ സ്ട്രെസ്) സംഭവിക്കുന്നു, അതുവഴി രണ്ട് ഘടകങ്ങളും എപ്പോഴും സഹകരിക്കും.

കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ സന്ധികളിൽ ഒരു നോച്ച് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ രൂപമാണ് പ്രതീക്ഷിക്കാത്ത കപ്ലിംഗ് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ പോരായ്മ. സൈഡ് സീമുകളുടെ അറ്റത്തുള്ള ഷിയർ സ്ട്രെസ്സുകൾക്ക് സമാനമായി, അബട്ട്‌മെൻ്റ് പ്രതലത്തിലുള്ള ഷിയർ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ജോയിൻ്റിന് സമീപം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു. ജോയിൻ്റിലെ പൂജ്യം ലൈനിൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രായോഗികമായി മാറാത്തതിനാൽ, സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിലെ സാധാരണ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ യൂണിഫോം കപ്ലിംഗിനായി കണക്കാക്കിയതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. ഈ നാച്ചിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, കൂടുതൽ വ്യാപിക്കുന്ന അഡീഷൻ മാസ്റ്ററിംഗ് സംഭവിക്കാം. അതിനാൽ, നടപ്പാത സ്ലാബിലെ സന്ധികൾ അവരുടെ പങ്ക് നിറവേറ്റുന്നില്ല, ഫലപ്രദമല്ല.

കപ്പിൾഡ് കാരിയറുകൾ

കപ്പിൾഡ് സപ്പോർട്ടുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിനും കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിനും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിലെ ഷിയറിങ് ഫോഴ്‌സുകൾ സുരക്ഷിതമായി കൈമാറാൻ കഴിയുമെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു (ബീമുകളിലെ ശക്തികൾ). സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിൻ്റെ മുകളിലെ ബെൽറ്റിൽ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് നേരിട്ട് നിലകൊള്ളുന്നുവെന്നും ആപേക്ഷിക ചലനങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്നുമാണ് നിയമം. വിത്ത് rigid coupling എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഇതിൽ, കോൺക്രീറ്റിൽ ഉൾച്ചേർത്ത പ്രത്യേക കണക്ഷൻ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (റോഡുകൾ, സ്റ്റെറപ്പുകൾ, ആങ്കറുകൾ).

തിരശ്ചീന സന്ധികളില്ലാതെ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുള്ള ഒരു കപ്പിൾഡ് ബീമിൻ്റെ കാര്യം ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും. ഒരു നിശ്ചിത ലോഡ് (ഉദാ. വളയുന്ന നിമിഷം) ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക് മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അനുബന്ധ സമ്മർദ്ദങ്ങളും രൂപഭേദങ്ങളും Δσ, resp. Δε പ്രാഥമിക ശക്തി ശാസ്ത്രം അനുസരിച്ച്, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമാണ്. ഉരുക്കിലെയും കോൺക്രീറ്റിലെയും സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ, അവയുടെ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിൽക്കുന്നു: σst/σb = Est/Eb = n. ലോഡ് ദീർഘകാലം ആണെങ്കിൽ, ചുരുങ്ങലും ഒഴുക്കും കാരണം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു. ε കൂടെ ആണെങ്കിൽ0= σ/E0 നിമിഷത്തിൽ ഹ്രസ്വകാല ലോഡ് കാരണം രൂപഭേദം അടയാളപ്പെടുത്തുക t =0, t നിമിഷം വരെ ഘർഷണം മൂലം സ്ഥിരമായ ലോഡിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വർദ്ധിക്കുന്നു εt = ε0(t + φt). അതേ അവസ്ഥയിൽ, വിളവ് വൈകല്യങ്ങൾ സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് ആനുപാതികമായി കണക്കാക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ഒഴുക്ക് മൂലമുള്ള രൂപഭേദങ്ങൾക്ക് _ഹൂക്കിൻ്റെ നിയമം ബാധകമാണെന്ന് പറയുന്നത്. ഫ്ലോ φt ൻ്റെ ഗുണകം സമയം, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ക്ലാസ്, ബാഹ്യ താപനില, വായു ഈർപ്പം, മൂലകം ലോഡ് ചെയ്യുന്ന നിമിഷം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

Bernoulli, Navier\ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വളയുന്നതിന് പകരം, ഡിഫറൻഷ്യൽ റിലേഷൻസ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതായത് സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഒഴുക്കിനുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കണം. ഒഴുക്കിൻ്റെ ഫലമായി, കോൺക്രീറ്റിലെ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയുന്നു, സ്റ്റീലിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ സമ്മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾ, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ അളവുകൾക്ക് പുറമേ, ഇലാസ്റ്റിക് അളവുകൾ, ലോഡ് നിമിഷം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ഒഴുകുന്നതുപോലെ സമാനമായ അനന്തരഫലങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങൽ അളവുകളുടെ അളവ് εs കോൺക്രീറ്റ്, അതിൻ്റെ ഉൽപാദന രീതി, അതുപോലെ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങൽ മൂലകത്തിന് പ്രയോഗിച്ച ലോഡിനെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല.

കപ്ലിംഗ് എന്നാൽ

കപ്ലിംഗ് മാർഗങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിലും സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിലും സമ്പർക്കത്തിലുള്ള എല്ലാ ഷീറിംഗ് ശക്തികളും സുരക്ഷിതമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യണം, ലോഡുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് കാരണം അത് വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നു. കൂടാതെ, അവർക്ക് ചരിഞ്ഞ പ്രധാന ടെൻഷനിംഗ് ശക്തികൾ ലഭിക്കണം, അവയുടെ വലുപ്പം കാരണം, കോൺക്രീറ്റ് വിഭാഗത്തിന് തന്നെ അവ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രാഥമിക വളയുന്ന സിദ്ധാന്തം അനുസരിച്ച് ശക്തികളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു:

- കപ്ലിംഗ് ആങ്കറുകൾ: ഇവ ഉരുണ്ടതോ പരന്നതോ ആയ ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകളാണ്, സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിൻ്റെ മുകളിലെ ബെൽറ്റിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബീമുകളുടെ വളഞ്ഞ ബലപ്പെടുത്തലിന് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവ ഡയഗണലായോ ലംബമായോ കൊളുത്തുകളോ സ്റ്റിറപ്പുകളോ ആയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ആങ്കറുകൾ ഒരു ദിശയിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ, ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ചിഹ്നം മാറുകയാണെങ്കിൽ അത് ഫലപ്രദമല്ല.

- ബ്രാക്കറ്റുകൾ: അവ സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിൻ്റെ മുകളിലെ പ്രതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് രണ്ട് ദിശകളിലും ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ലഭിക്കും. കത്രിക ശക്തിയുടെ ദിശയിൽ മൃദുവും കർക്കശവുമായ മസ്തിഷ്കങ്ങൾ തമ്മിൽ വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. മൃദുവായ മസ്തിഷ്ക കോശങ്ങൾക്ക് കാര്യമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കത്രിക ശക്തികൾ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കർക്കശമായ മസ്തിഷ്കം ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളിൽ ശക്തികളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട വിതരണം നൽകുന്നു.

ചിത്രം 2 — ഹെർഡെക്കെക്ക് സമീപം റൂർ നദിക്ക് കുറുകെയുള്ള പാലം

- സർപ്പിള ബലപ്പെടുത്തൽ: ഇത് ഒരു സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിൽ നിലകൊള്ളുകയും കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കാര്യമായ കപ്ലിംഗ് ശക്തികൾക്ക് സർപ്പിളങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ല. കോറഗേറ്റഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിനും ഇത് ബാധകമാണ്. പാലങ്ങളിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങളുടെ ഉദാഹരണമായി, ചിത്രത്തിൽ.2ഹെർഡെക്കിനടുത്തുള്ള റൂർ നദിക്ക് കുറുകെയുള്ള പാലത്തിൻ്റെ തലച്ചോറ് കാണിച്ചിരിക്കുന്നു (തലച്ചോർ60x40ലംബമായ സ്റ്റിറപ്പുകൾ ϕ12, വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ മുറിവുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, തലച്ചോറിലേക്ക് തന്നെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു); അത്തിപ്പഴത്തിൽ.3ഒരു പാലത്തിൻ്റെ തിരശ്ചീന ഗർഡറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ, തിരശ്ചീന ശക്തിയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഗർഡറുകൾക്കായി ലാറ്ററൽ വെൽഡിഡ് സ്റ്റൈറപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, അതുപോലെ തന്നെ മുകളിലെ ബെൽറ്റിനായി പ്രത്യേക ഗർഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് വെൽഡ് ചെയ്ത സ്റ്റെറപ്പുകൾ. നീളമുള്ള സ്റ്റിറപ്പുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്റ്റൈറപ്പുകൾ എതിർവശത്തും വെൽഡിഡ് ചെയ്യാം, ചിത്രം.4എ. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.4b ചരിഞ്ഞ സ്റ്റിറപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പരിഹാരം കാണിക്കുന്നു.

ചിത്രം3- ഒരു പാലത്തിൻ്റെ ക്രോസ് ബീം

ചിത്രം4- സ്റ്റിറപ്പുകളുള്ള തലച്ചോറ്

നിർമ്മാണത്തിൽ, സ്റ്റെറപ്പുകളുള്ള കർക്കശമായ സ്റ്റിറപ്പുകളും അല്ലെങ്കിൽ വെറും സ്റ്റിറപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ മൃദുവായ സ്റ്റിറപ്പുകളുള്ള പരിഹാരങ്ങളും റിവറ്റഡ് കോണുകൾ പോലെയാണ്. സാമ്പത്തിക കാരണങ്ങളാൽ, സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിലേക്ക് ബട്ട്-ഇൽഡ് ചെയ്ത കപ്ലിംഗ് ആങ്കറുകൾ കൂടുതൽ തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 11).5a), അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വളഞ്ഞ അറ്റത്ത് പിന്തുണയിൽ വിശ്രമിക്കുക (ചിത്രം.5b). അത്തിപ്പഴത്തിൽ.5സി സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തിയ കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധ പരിഹാരം കാണിക്കുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.6കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിലെ സീലിംഗ് സപ്പോർട്ടുകളുടെ സാധാരണ പരിഹാരം കാണിക്കുന്നു, അതായത് എ) ഐ-ബീമുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കപ്പിൾഡ് സപ്പോർട്ട്, ബി) ടി-ബീമുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഇത് ഐ-ബീമുകൾ മുറിച്ച് സൃഷ്ടിച്ചതാണ്. പിന്തുണയുടെ അറ്റത്ത്, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ എൻഡ് ബ്രേസുകൾ എപ്പോഴും നൽകണം (ചിത്രം.7). സ്ലാബിലേക്ക് ചുരുങ്ങൽ, താപനില എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ ചെരിഞ്ഞ ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം5- കപ്ലിംഗ് ആങ്കറുകൾ

ചിത്രം6- മെസാനൈൻ ഘടനയുടെ പിന്തുണ

പ്രാഥമിക തത്ത്വങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങളുടെ അളവ് നടത്തുന്നത്. വ്യക്തിഗത മാർഗങ്ങൾ അവയുടെ സ്പെയ്സിങ്ങിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഷിയർ ഫോഴ്സ് സ്വീകരിക്കണം. മസ്തിഷ്കത്തിൻ്റെ വെൽഡിഡ് കണക്ഷൻ അളവെടുക്കുമ്പോൾ, തലതിരിഞ്ഞ നിമിഷം കണക്കിലെടുക്കണം.

ചിത്രം7- a) ആങ്കറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മസ്തിഷ്കം അവസാനിപ്പിക്കുക; b) ആങ്കറിംഗ്

ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗ്

മുമ്പത്തെ അവതരണങ്ങൾ rigid coupling-നെ പരാമർശിക്കുന്നു, അവിടെ സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടും പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനം പൂജ്യത്തിന് തുല്യമാണ്, ഒപ്പം coupling മാർഗങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കപ്ലിംഗ് മാർഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രാദേശിക രൂപഭേദം, സ്റ്റീൽ പിന്തുണ എന്നിവ അവഗണിക്കപ്പെട്ടു.

ചിത്രം8- ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗ് ഉള്ള ബ്രാക്കറ്റ്

ദൃഢമായ കപ്ലിംഗ് എന്ന അനുമാനത്തിൽ, വ്യക്തിഗത കപ്ലിംഗ് വഴി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ശക്തികൾ തിരശ്ചീന ശക്തിക്കും തലച്ചോറിൻ്റെ അകലത്തിനും ആനുപാതികമാണ്. സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിനും കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിനും ഇടയിൽ കാര്യമായ ആപേക്ഷിക ചലനങ്ങൾ ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ശക്തികളുടെ ശ്രദ്ധേയമായ പുനഃഗ്രൂപ്പിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. കപ്പിൾഡ് ബീമിൻ്റെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റിന് ഭാഗികമായി നിർത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി ഷിയർ ഫോഴ്‌സിൻ്റെ പരമാവധി മൂല്യങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.8കോൾൺ-റോഡൻകിർച്ചെൻ എന്ന റൈനിലെ പാലത്തിന് സമാനമായി ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗ് ഉള്ള ഒരു നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണം നൽകിയിരിക്കുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.9തുടർച്ചയായ പിന്തുണയിൽ ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗിൻ്റെ പ്രഭാവം കാണിക്കുന്നു, ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ശക്തിക്കും പൂർണ്ണമായും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ലോഡിനും. ഷിയർ സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള കപ്ലിംഗിൻ്റെ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ അളവുകോലായ സ്ഥാനചലനം ψ, അത്തിപ്പഴത്തിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.8. അതിനാൽ ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗിൻ്റെ സ്വാധീനം വളരെ വലുതാണ്, കപ്ലിങ്ങിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഷിയർ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

ചിത്രം9- ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗ് ഉള്ള ഒരു പാലത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണം

കപ്പിൾഡ് നിർമ്മാണങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

തത്വത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ കനം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം എന്നത് സാമ്പത്തികമാണ്, അതേസമയം നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം പാലിക്കണം.

സ്റ്റാറ്റിക്കലി നിർണ്ണയിച്ച ഘടനകൾ

സ്ഥിരമായി നിർണ്ണയിച്ചിരിക്കുന്ന നിർമ്മാണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ (ഉദാ. ലളിതമായ ബീമുകൾ), ഒരു നിശ്ചിത ലോഡിനുള്ള പൊതു വിഭാഗത്തിലെ സ്റ്റാറ്റിക് സ്വാധീനങ്ങൾ സ്ഥിരമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സമയത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. പ്രവാഹത്തിൻ്റെയും ചുരുങ്ങലിൻ്റെയും ഫലങ്ങൾ കാരണം, വിഭാഗത്തിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ വളയുന്ന നിമിഷങ്ങളും സാധാരണ ശക്തികളും മാത്രം വേരിയബിളാണ്.

ചുരുങ്ങലിൻ്റെ പ്രഭാവം ഉരുക്ക് പിന്തുണയും കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസമായി പ്രതിനിധീകരിക്കാം. കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങലിൻ്റെ ഫലമായി, കപ്പിൾഡ് വിഭാഗത്തിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതായത് കോൺക്രീറ്റിലെ സങ്കോചത്തിൽ നിന്നുള്ള ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിൻ്റെ സ്വാധീനത്താൽ (അതുപോലെ തന്നെ ബലപ്പെടുത്തൽ തന്നെ) ചുരുങ്ങുന്നത് തടയുന്നു, അതേസമയം സ്റ്റീൽ വിഭാഗത്തിൽ അനുബന്ധ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു (ചിത്രം 10). ഒരു എക്‌സ്‌പോണൻഷ്യൽ ഫംഗ്‌ഷൻ അനുസരിച്ച് അവസാന മൂല്യത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങൽ വൈകല്യങ്ങൾക്കൊപ്പം ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് ഷ്രിങ്കേജ് ഫ്ലോ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ചിത്രം 10 — a) യോജിപ്പിക്കാതെ സൗജന്യ പ്ലേറ്റിൻ്റെ സങ്കോചം; b) കപ്പിൾഡ് സപ്പോർട്ടുകളുടെ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുള്ള സമ്മർദ്ദങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ സ്വയം-ഭാരം അനുമാനിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു വ്യത്യാസമുണ്ട്: ചലിക്കുന്ന ലോഡിന് മാത്രം കപ്ലിംഗ് (സ്വയം-ഭാരം സ്റ്റീൽ പിന്തുണയാൽ മാത്രമേ അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ കപ്പിൾഡ് സിസ്റ്റത്തിന് പൂർത്തിയായ ഘടനയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡുകൾ മാത്രമേ ലഭിക്കൂ), ജോഡിയുടെ സ്വന്തം ഭാരവും ചലിക്കുന്ന ഭാരവും ചലിക്കുന്ന ഭാരവും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. സിസ്റ്റം).

ആദ്യ കേസ് സംഭവിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ ഗർഡറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കാതെ, ഫോം വർക്ക് സപ്പോർട്ടുകളായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റിംഗ് സമയത്ത് അവ ഫീൽഡിൽ വളയാൻ കഴിയും (ചിത്രം 11a). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉരുക്ക് പിന്തുണ തന്നെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും ഫോം വർക്കിൻ്റെയും ഭാരം എടുക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന് മതിയായ കാഠിന്യം ഉള്ളപ്പോൾ മാത്രമേ ബോണ്ടിംഗ് സംഭവിക്കുകയുള്ളൂ (ചിത്രം. 11b), അതിനാൽ കോൺക്രീറ്റിന് ശേഷം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ഒഴുക്ക് ഒഴിവാക്കുന്നതിന് പിന്തുണ ഉടൻ ലോഡ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല.

രണ്ടാമത്തെ കേസിൽ, കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ സ്വയം-ഭാരം കപ്പിൾഡ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ (ചിത്രം11സി), മതിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റീൽ പിന്തുണ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് കാര്യമായ വളയുന്ന നിമിഷങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നില്ല. സ്കാർഫോൾഡിംഗ് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം വോൾട്ടേജ് വിതരണം അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.11ഡി.

ചിത്രം11- സ്കാർഫോൾഡിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പും ശേഷവും വോൾട്ടേജ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനുകൾക്കൊപ്പം ചലിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്വയം ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള കപ്പിംഗ്

പ്രീലോഡ്

ലളിതമായ ബീമുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ചുരുങ്ങലും താപനില വ്യത്യാസവും കാരണം കോൺക്രീറ്റിൽ ചെറിയ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഓവർഹാംഗ് ബീമുകളിലും തുടർച്ചയായ ഗർഡറുകളിലും മറ്റ് ഘടനകളിലും ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് കോൺക്രീറ്റിൽ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും. നെഗറ്റീവ് നിമിഷങ്ങളുടെ പ്രദേശത്ത് വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, കപ്ലിംഗ് പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടും. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങൽ മൂലം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് സുരക്ഷിതമായി ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൽ ചെറിയ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. കപ്പിൾഡ് ബീമുകളുടെ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിലെ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും:

1. സ്റ്റീൽ ഗർഡറിൻ്റെ അനുബന്ധ നെഗറ്റീവ് പ്രീ-ലോഡിംഗ് വഴി (മുകളിലെ അരികിലെ പ്രീ-ടെൻഷനിംഗ്). അതേ സമയം, കോൺക്രീറ്റിംഗിൻ്റെ ക്രമം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം.

2. തുടർച്ചയായ പിന്തുണയുടെ മധ്യ പിന്തുണകൾ ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ. അതിലൂടെ, ഉചിതമായ നടപടിക്രമം ഉപയോഗിച്ച്, കപ്പിൾഡ് സപ്പോർട്ടിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൽ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

3. പ്രെസ്‌ട്രെസിംഗ് വഴി. ഒരു സ്വതന്ത്ര കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് പ്രിസ്ട്രെസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പിന്നീട് ഒരു സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുമായി മാത്രം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോഴാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ കേസ്. ഈ നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ പ്രയോജനം താരതമ്യേന ചെറിയ പ്രീസ്ട്രെസിംഗ് ശക്തിയാണ്, കാരണം സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടിൻ്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത ബെൽറ്റ് പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് അല്ല. കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ ഒഴുക്കും ചുരുങ്ങലും കാരണം മാത്രമാണ് ഈ ഗർഡറിന് വളയുന്ന നിമിഷങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത്, അതിനാൽ പ്രീസ്ട്രെസിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കാരണം ഇത് നേരെയായി തുടരുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.12പ്രെസ്‌ട്രസിൻ്റെ ഈ കേസിൻ്റെ സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ കാണിക്കുന്നു (t=0), കൂടാതെ ചിത്രം.12b ഫ്ലോ അവസാനിക്കുന്ന അവസാന അവസ്ഥ (t=tE) കൂടാതെ ചിത്രം.12ഹ്രസ്വകാല മൊമെൻ്റ് ലോഡിംഗ് (t=a) കാരണം c വളയുന്ന സമ്മർദ്ദം. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.12d t= എന്നതിനായുള്ള വോൾട്ടേജ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ കാണിക്കുന്നു0 ബോണ്ടഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് പ്രിസ്ട്രെസ് ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ.

ചിത്രം12— സ്വതന്ത്രമായി നിൽക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ പ്രെസ്‌ട്രെസിംഗ്, തുടർന്നുള്ള കപ്ലിംഗ്

സ്ഥായിയായ അനിശ്ചിത നിർമ്മാണങ്ങൾ

തുടർച്ചയായ ഗർഡറുകൾക്കും സമാന ഘടനകൾക്കും നെഗറ്റീവ് ബെൻഡിംഗ് നിമിഷങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൽ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പാലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ അഭികാമ്യമല്ല, കപ്പിൾഡ് ബീമുകളുടെ സേവന ജീവിതവും വിള്ളലുകളിലെ നോട്ടുകളുടെ സ്വാധീനവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ. മാറ്റമില്ലാത്ത സിസ്റ്റത്തിന് സ്റ്റാറ്റിക്സിൻ്റെ സാധാരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച് ഹ്രസ്വകാല ലോഡുകൾക്ക് (ചലിക്കുന്ന ലോഡ്സ്) സ്റ്റാറ്റിക്കലി അനിശ്ചിതത്വ സംവിധാനങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ സ്റ്റാറ്റിക് അളവുകളും രൂപഭേദങ്ങളും ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന് തുല്യമാണ്. നിരന്തരമായ ലോഡിംഗിൻ്റെ ഫലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പ്രെസ്ട്രെസിംഗ്, വലിയ ഒഴുക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു. പ്രീസ്ട്രെസിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ബെൻ്റ് പ്രെസ്‌ട്രെസിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ഘർഷണം കണക്കിലെടുക്കണം. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, കപ്പിൾഡ് ബ്രിഡ്ജുകളുടെ ഓവർഹാംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. റെഡിമെയ്ഡ് കപ്പിൾഡ് സപ്പോർട്ടുകൾ വളരെ കർക്കശമാണ്, അതിനാൽ ഉയരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള തിരുത്തലുകൾ വരുത്തുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്. ഒഴുക്ക് കണക്കിലെടുത്ത് കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം മാത്രമേ അന്തിമ നില കൈവരിക്കാനാകൂ. പ്രവചിക്കാൻ കഴിയാത്ത കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ചുരുങ്ങലിൻ്റെയും ഒഴുക്കിൻ്റെയും ഫലങ്ങൾ വേരിയബിൾ ആയതിനാൽ ആ ലെവലിംഗ് ഒരു പരിധി വരെ അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്.

ഉപസംഹാരം

കപ്ലിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബീമുകളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല ലാംഗർ ബീമുകൾ, സസ്പെൻഷൻ ബ്രിഡ്ജുകൾ മുതലായവയും മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ ഉള്ള വണ്ടികളുള്ള ലാറ്റിസ് ഗർഡറുകൾ എന്നിവയും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പിന്തുണയും ഉൾപ്പെടുത്താം. ലാറ്റിസ് ബ്രിഡ്ജുകൾ - താഴെയുള്ള റോഡിന് സമീപമുള്ള റോഡ് സ്ലാബുകളിൽ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, കാരണം ഈ സ്ലാബുകൾ പ്രധാന ഗർഡറിൻ്റെ പിരിമുറുക്കമുള്ള ബെൽറ്റിൻ്റെ നീളം കൂടുതലോ കുറവോ പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്. വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മതിയായ രേഖാംശ പ്രീസ്ട്രെസിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.13സ്റ്റീൽ ഗ്രിഡിന് ലോവർ ബെൽറ്റ് ഇല്ലാത്ത ഒരു ബോർഡർലൈൻ കേസുണ്ട്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ പങ്ക് പൂർണ്ണമായും രണ്ട് ദിശകളിലും പ്രെസ്‌ട്രെസ് ചെയ്ത ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് ഏറ്റെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തിപ്പഴത്തിൽ.13b വിഭാഗത്തിൻ്റെ കനാലുകൾ ദൃശ്യമാണ്60x180പിന്തുണയിൽ തന്നെ മി.മീ.

*ചിത്രം13- ഗഹ്ലെ പാലം: a) വിഭാഗം; b) താഴത്തെ ബെൽറ്റിൻ്റെ നോഡ്, പ്രധാന സ്റ്റേഷനിൽ ഇടതുവശത്ത്, വെസൽജ്കയിൽ വലത്