Importante nga teknikal ug kaluwasan nga pahibalo: Kini usa ka archival nga edukasyonal nga teksto, dili structural nga disenyo, static nga kalkulasyon, magamit nga sumbanan, hiniusang detalye o instruksyon alang sa pagtukod, welding, concreting, shoring, prestressing o rehabilitation. Ang tanan nga orihinal nga mga pormula, marka, sukat, materyales, pamaagi ug pag-angkon gibalhin nga wala’y pag-verify sumala sa mga regulasyon karon. Ang disenyo ug pagpatuman sa gidugtong nga steel-concrete nga mga istruktura kay eksklusibo sa mga awtorisado nga civil engineers, structural designers, contractors ug supervision base sa espesipikong butang, karga, yuta, materyal ug magamit nga mga sumbanan.
Ang mga konektadong konstruksyon dili espesyal nga serbisyo sa kasamtangang tanyag sa publiko sa Savo Kusić. Ang kasamtangang gitutokan mao ang mga tamboanan sa kahoy, mga tamboanan sa kahoy-aluminum ug mga pultahan nga naandan. Para sa proyekto sa bintana o pultahan, mahimo kang magpadala request for quotation.
Pasiuna
Sa pipila ka mga konstruksyon, gigamit ang reinforced concrete slab sa steel support, sama sa pavement slab sa mga tulay sa I-longitudinal ug transverse girder o kisame sa mga building sa I-girder. Kaniadto, ang ingon nga mga sistema gisukod sa ilawom sa pangagpas nga kining duha nga mga elemento mahimo’g molihok sa usag usa ug nga ang mga gutlo sa direksyon sa panguna nga gitas-on nadawat lamang sa mga suporta sa asero. Ang kongkreto nga slab mibalhin sa load ngadto sa steel girder, apan wala moapil sa pagdawat sa katugbang nga static values (fig.1).
Larawan 1 — Kauban nga carrier, sistema
Alang niini nga pamaagi sa pagtukod, ang mga transverse joints makita sa kongkreto nga slab sa regular nga mga lat-ang, aron mahimo ang pag-uros sa reinforced concrete ug malikayan ang dili maayong mga liki, i.e. supplementary stresses. Bisan pa, gipakita sa kasinatian nga ang aktwal nga mga pwersa sa ingon nga sistema lahi kaayo sa mga gikalkula. Sa pagkontak tali sa reinforced concrete slab ug sa steel support, mahitabo ang dako nga friction (adhesion stress), aron ang duha ka elemento magtinabangay kanunay.
Ang disbentaha sa wala damha nga epekto sa pagdugtong mao ang dagway sa usa ka notch nga epekto sa mga lutahan sa kongkreto nga slab. Ang mga kapit-os sa paggunting sa daplin sa abutment nga nawong modaghan pag-ayo duol sa hiniusa, susama sa mga paggunting sa mga kapit-os sa mga tumoy sa mga kilid sa kilid. Tungod kay ang posisyon sa zero nga linya sa hiniusa halos dili mausab, ang normal nga mga kapit-os sa suporta sa asero mahimong labi ka taas kaysa sa gikalkula alang sa uniporme nga pagdugtong. Sugod niini nga notch, ang adhesion mastering mahimong mahitabo nga mokaylap pa. Busa, ang mga lutahan sa pavement slab dili makatuman sa ilang papel ug dili epektibo.
Kauban nga mga carrier
Sa kaso sa mga gidugtong nga suporta, gituohan nga ang mga pwersa sa paggunting sa ibabaw sa kontak tali sa suporta sa asero ug sa kongkreto nga slab mahimong luwas nga mapasa (mga pwersa sa mga sagbayan). Ang lagda mao nga ang kongkreto nga slab nahimutang direkta sa ibabaw nga bakus sa suporta sa asero ug nga walay mga relatibong paglihok. Niining gitawag nga With rigid coupling, gigamit ang mga espesyal nga paagi sa koneksyon (mga rod, stirrups, angkla), nga gisulod sa konkreto.
Atong hisgotan ang kaso sa usa ka kauban nga sagbayan nga adunay usa ka kongkreto nga slab nga walay transverse joints. Kon ang usa ka load (eg bending moment) molihok lamang sa usa ka mubo nga panahon, ang katugbang nga mga stress ug deformations Δσ, resp. Δε sumala sa elementary strength science, susama sa reinforced concrete. Ang mga stress sa asero ug kongkreto, sa usa ka piho nga elongation, nagbarug nga may kalabotan sa ilang modulus sa elasticity: σst/σb = Est/Eb = n. Kung ang load dugay, ang mga deformation sa kongkreto mahitabo tungod sa pag-urong ug pag-agos. Kung uban sa ε0= σ/E0 markahan ang deformation tungod sa hamubo nga load sa pagkakaron t =0, ang deformation nagdugang ubos sa permanente nga karga tungod sa friction hangtod sa higayon t sa bili εt = ε0(t + φt). Ubos sa parehas nga mga kondisyon, ang mga pagbag-o sa ani gikalkulo ingon nga kini katimbang sa mga stress. Mao nga giingon nga ang balaod ni Hooke magamit sa mga deformation tungod sa agos. Ang coefficient sa flow φt nagdepende sa oras, klase sa kongkreto, temperatura sa gawas, humidity sa hangin, oras sa pagkarga sa elemento, ug uban pa.
Imbis sa pagduko sumala sa Bernoulli\ ug Navier, makita ang mga relasyon sa kalainan, i.e. ang pag-apod-apod sa stress kinahanglan nga matino gikan sa differential equation alang sa dagan. Ingon usa ka sangputanan sa pag-agos, ang mga gibug-aton sa kongkreto mikunhod, samtang ang mga gibug-aton sa asero nagdugang. Kini nga mga pagbag-o sa stress nagdepende, dugang sa mga sukat sa cross-section, sa pagkamaunat-unat nga mga sukat ug ang oras sa pagkarga. Ang susamang mga sangputanan sama sa gikan sa pag-agos mahitabo gikan sa pag-urong sa kongkreto. Ang gidaghanon sa mga sukod sa pagkunhod εs nagdepende sa konkreto, ang pamaagi sa paghimo niini, ingon man sa mga kondisyon sa klima. Ang pag-uros sa konkreto wala magdepende sa karga nga gipadapat sa elemento.
Ang pagdugtong nagpasabot
Ang mga paagi sa pagdugtong kinahanglan luwas nga ibalhin ang tanan nga mga pwersa sa paggunting sa konkreto ug puthaw nga mga ibabaw sa kontak, tungod sa mga karga nga mahitabo, ug sa ingon malikayan ang pagkadait. Dugang pa, kinahanglan nila nga madawat ang oblique main tensioning forces, kung tungod sa ilang gidak-on, ang konkretong seksyon mismo dili makadawat niini. Ang gidak-on sa mga pwersa determinado sumala sa elementarya bending theory. Ang mosunod nga mga ahente sa pagdugtong gikonsiderar:
- Pagdugtong nga mga angkla: Kini mga lingin o patag nga puthaw nga mga palid, giwelded sa ibabaw nga bakus sa steel support, nga naglihok nga susama sa gibawog nga reinforcement sa reinforced concrete beam. Gihimo kini nga mga kaw-it o mga stirrups, diagonal o vertically. Kini nga mga angkla molihok lamang sa usa ka direksyon ug dili epektibo kung ang puwersa sa paggunting mausab ang timaan.
- Mga braket: Kini gitaod sa ibabaw nga bahin sa steel support, makadawat sila ug shear force sa duha ka direksyon. Kinahanglang himoon ang kalainan tali sa humok ug gahi nga utok sa direksyon sa puwersa sa paggunting. Ang humok nga mga selula sa utok nag-antus sa mahinungdanong mga deformasyon ug dili patas nga pag-apod-apod sa mga pwersa sa paggunting sa ibabaw niini. Ang mga gahi nga utok naghatag usa ka labi ka maayo nga pag-apod-apod sa mga pwersa sa gagmay nga mga deformasyon.
Larawan 2 — Taytayan ibabaw sa Ruhr River duol sa Herdecke
- Spiral nga pagpalig-on: Kini nahimutang sa usa ka steel support ug giwelded sa mga punto sa kontak. Ang mga spiral dili angay alang sa mahinungdanong mga pwersa sa pagdugtong. Tinuod usab kini alang sa corrugated round steel. Ingon usa ka pananglitan sa mga paagi alang sa pagdugtong sa mga tulay, sa fig. Gipakita sa 2 ang mga girder sa tulay ibabaw sa Ruhr duol sa Herdecka (mga girders 60x40 nga may vertical stirrups ϕ122, nga likayan ang mga gird sa ilang mga kaugalingon, gikan sa pag-welded ngadto sa mga gird, gikan sa pag-welded sa ilang mga kaugalingon, gikan sa mga gird ngadto sa mga gird ngadto sa mga welding sa ilang mga kaugalingon; sa fig. Ang 3 nagpasabot alang sa pagkonektar sa mga transverse girder sa usa ka tulay, depende sa gidak-on sa transverse force, ang laterally welded stirrups para sa mga girders, ingon man ang direkta nga welded stirrups para sa upper belt nga adunay espesyal nga mga girders, gigamit. Sa kaso sa taas nga mga stirrups, ang mga stirrups mahimo usab nga welded sa magkaatbang nga mga kilid, fig. 4a. Sa fig. Ang 4b mao ang gipakita nga solusyon nga adunay mga slanted stirrups.
Figure 3 — Transverse nga suporta sa usa ka tulay
Larawan 4 — Utok nga adunay mga stirrups
Sa pagtukod sa bilding, ang mga gahi nga stirrups nga adunay mga stirrups o mga stirrups lang ang gigamit, apan ang mga solusyon nga adunay humok nga mga stirrups makita usab, sama sa e.g. riveted nga mga kanto. Alang sa ekonomikanhong mga rason, ang mga coupling anchor mas kanunay nga gigamit, nga butt-welded sa usa ka steel support (fig. 5a), o ibutang sa suporta nga adunay usa ka liko nga tumoy (fig. 5b). Sa fig. Ang 5c nagpakita sa katugbang nga solusyon nga adunay gibalhin nga mga kaw-it. Sa fig. Ang 6 nagpakita sa usa ka normal nga solusyon alang sa mga suporta sa kisame sa pagtukod sa bilding, nga mao ang a) usa ka kauban nga suporta nga hinimo sa I-beams, b) hinimo sa T-beams, nga gihimo pinaagi sa pagputol sa I-beams. Sa mga tumoy sa mga suporta, ilabina ang lig-on nga end braces kinahanglan kanunay nga ihatag (fig. 7). Ang hilig nga mga angkla gigamit sa pagpaila sa mga kapit-os gikan sa pagkunhod ug temperatura ngadto sa slab.
- Hulagway5— Pagdugtong sa mga angkla*
- Hulagway6- Suporta sa istruktura sa mezzanine *
Ang pagsukod sa mga paagi alang sa pagdugtong gihimo sumala sa mga prinsipyo sa elementarya. Ang tagsa-tagsa nga paagi kinahanglang makadawat og shear force nga katumbas sa ilang gilay-on. Kung gisukod ang welded nga koneksyon sa utok, kinahanglan nga tagdon ang pagbali nga panahon.
- Hulagway7- a) Tapuson ang utok nga adunay angkla; b) pag-angkla*
Elastic nga pagkabit
Ang nangaging mga presentasyon naghisgot sa rigid coupling, diin ang relatibong pagbalhin tali sa steel support ug sa plato katumbas sa zero, ug ang coupling nagpasabot sa paglihok nga padayon. Ang deformation sa coupling nagpasabot, ang lokal nga deformation sa kongkreto ug ang steel nga suporta gipasagdan.
- Hulagway8— Bracket nga adunay elastic coupling*
Ubos sa pangagpas sa rigid coupling, ang mga pwersa nga gipasa sa tagsa-tagsa nga paagi sa coupling proporsyonal sa transverse force ug sa spacing sa utok. Kung ang mga mahinungdanong relatibong paglihok tali sa suporta sa asero ug sa kongkreto nga slab mahitabo sa pipila ka mga lugar, kini hinungdan sa usa ka mamatikdan nga regrouping sa mga pwersa. Ang kongkreto mahimong partially mohunong sa paglihok ingon usa ka pressure plate sa usa ka kauban nga sagbayan, diin ang labing kataas nga kantidad sa mga pwersa sa paggunting labi nga pagkunhod. Sa fig.8usa ka pananglitan sa usa ka pagtukod nga adunay usa ka pagkamaunat-unat nga pagdugtong gihatag, susama sa tulay sa ibabaw sa Rhine, Koln-Rodenkirchen. Sa fig.9ang epekto sa pagkamaunat-unat nga pagdugtong sa usa ka padayon nga suporta gipakita, alang sa usa ka konsentrasyon nga pwersa ug usa ka bug-os nga parehas nga giapod-apod nga load. Ang displacement ψ, nga usa ka sukod sa pagkagahi sa coupling alang sa pagdawat sa paggunting, gihubit sa fig.8. Ang impluwensya sa pagkamaunat-unat nga pagkabit busa dako kaayo, kung ang mga kinaiya sa pagkadugtong gipili nga gituyo aron makadawat sa paggunting.
- Hulagway9— Panig-ingnan alang sa usa ka tulay nga adunay pagkamaunat-unat nga pagdugtong*
Pagkalkula sa mga konstruksyon nga gihiusa
Sa prinsipyo, ekonomikanhon nga ang gibag-on sa kongkreto nga slab kinahanglan nga gamay kutob sa mahimo, samtang ang minimum nga gibag-on nga gitino sa mga regulasyon kinahanglan nga sundon.
Statically determinado nga mga istruktura
Sa kaso sa statically determinado nga mga konstruksyon (eg simple beam), ang static nga mga impluwensya sa komon nga seksyon alang sa usa ka load mao ang kanunay, o independente sa panahon. Ang mga bending moments lamang ug normal nga pwersa sa pipila ka bahin sa seksyon ang mabag-o tungod sa mga epekto sa pag-agos ug pag-urong.
Ang epekto sa pag-uros mahimong irepresentar isip katumbas nga kalainan sa temperatura tali sa suporta sa asero ug sa kongkreto nga slab. Ingon sa usa ka resulta sa konkreto nga pag-uros, internal stresses makita diha sa kauban nga seksyon, nga mao ang tensile stresses gikan sa shrinkage sa konkreto, kansang pag-uros gipugngan sa impluwensya sa steel nga suporta (ingon man usab sa reinforcement sa iyang kaugalingon), samtang ang katugbang compressive stresses mahitabo sa steel seksyon (fig. 10). Ang pag-us-os nagdugang sa panahon ngadto sa usa ka katapusang bili sumala sa usa ka exponential function. Tungod kay ang pag-us-os sa pag-us-os mosaka usab uban sa pagkunhod sa mga deformasyon, kini moresulta sa gitawag nga shrinkage flow.
Figure 10 — a) Contraction sa libre nga plato nga walay coupling; b) mga kapit-os tungod sa pag-us-os sa mga kaubang suporta
Depende sa static nga sistema nga nag-angkon sa kaugalingon nga gibug-aton sa kongkreto nga slab, adunay kalainan: ang pagdugtong alang sa naglihok nga karga lamang (ang gibug-aton sa kaugalingon giangkon lamang sa suporta nga asero, ug ang gidugtong nga sistema nakadawat lamang sa mga karga nga naglihok sa nahuman nga istruktura), ang pagdugtong alang sa kaugalingon nga gibug-aton ug ang tibuok nga paglihok nga gibug-aton sa paglihok (ang paglihok sa kaugalingon nga gibug-aton nga buhat ug ang paglihok sa kaugalingon nga gibug-aton nga karga) sistema).
Ang unang kaso mahitabo sa dihang ang steel girder nagsilbing suporta sa formwork, nga walay suporta, ug sa panahon sa pagkonkreto sila mahimong moliko sa uma (fig. 11a). Sa kini nga kaso, ang suporta sa asero mismo nagkuha sa gibug-aton sa kongkreto ug formwork. Ang pagbugkos mahitabo lamang kung ang konkreto igo na nga gahi (fig. 11b), busa ang suporta kinahanglang dili dayon ikarga human sa pagkonkreto, aron malikayan ang kadaot o sobra nga pag-agos sa konkreto.
Sa ikaduha nga kaso, kung ang gibug-aton sa kaugalingon sa kongkreto nga slab madawat usab sa gidugtong nga sistema (fig. 11c), gituohan nga ang suporta sa asero gisuportahan sa panahon sa pagkonkreto sa igo nga mga lugar, aron dili kini makadawat hinungdanon nga mga gutlo sa pagduko. Ang pag-apod-apod sa boltahe pagkahuman sa pagtangtang sa scaffolding gipakita sa fig. 11d.
Figure 11 — Coupling para sa paglihok ug patay nga load, nga adunay mga distribusyon sa boltahe sa wala pa ug pagkahuman sa pagtangtang sa scaffolding
Preload
Sa kaso sa yano nga mga sagbayan, ang gagmay nga mga tensile stress mahitabo sa kongkreto tungod lamang sa pagkunhod ug kalainan sa temperatura. Ang mga dagkong tensile stress mahitabo sa mga overhang beam, padayon nga girder ug uban pang mga istruktura, ug kini mahimong hinungdan sa mga liki sa konkreto. Kung ang mga liki makita sa lugar sa negatibo nga mga gutlo, nawala ang epekto sa pagdugtong. Busa, mapuslanon ang pag-aghat sa gagmay nga mga compressive stress sa kongkreto nga slab aron luwas nga malikayan ang pagporma sa mga liki tungod sa pag-urong sa konkreto. Ang tensile stress sa kongkreto nga slab sa gidugtong nga mga sagbayan mahimong makunhuran:
1. Pinaagi sa katugbang nga negatibo nga pre-loading sa steel girder (pre-tensioning sa ibabaw nga ngilit). Sa samang higayon, ang han-ay sa pagkonkreto kinahanglang tun-an pag-ayo.
2. Pinaagi sa pagpataas ug pagpaubos sa tunga nga suporta sa padayon nga suporta. diin, uban sa angay nga pamaagi, ang compressive stresses mahimong hinungdan sa kongkreto nga slab sa gidugtong nga suporta.
3. Pinaagi sa prestressing. Ang pinakasimple nga kaso mao ang kung ang usa ka libre nga kongkreto nga slab prestressed, ug pagkahuman konektado sa usa ka suporta nga puthaw. Ang bentaha sa kini nga pamaagi mao ang medyo gamay nga prestressing nga pwersa, tungod kay ang compressed belt sa steel support dili prestressed. Kini nga girder nakadawat ug mga gutlo sa pagduko tungod lamang sa pag-agos ug pag-us-os sa kongkreto nga slab, mao nga kini nagpabilin nga tul-id tungod sa prestressing force. Sa fig.12ug ang pag-apod-apod sa stress alang niini nga kaso sa prestress gipakita (t=0), ug sa fig.12b katapusan nga kahimtang sa katapusan sa dagan (t=tE) ug sa fig.12c bending stress tungod sa hamubo nga panahon nga loading (t=a). Sa fig.12d nagpakita sa boltahe distribution alang sa t=0 sa kaso sa prestressing sa bonded concrete slab.
- Hulagway12— Prestressing sa usa ka free-standing nga kongkreto nga slab nga adunay sunod nga pagdugtong*
Statically dili matino nga mga konstruksyon
Ang padayon nga mga girder ug susama nga mga istruktura makadawat og negatibo nga mga gutlo sa pagduko, nga sagad hinungdan sa taas nga tensile stress sa reinforced concrete slab. Ang mga liki dili gusto labi na sa mga taytayan, nga gikonsiderar ang kinabuhi sa serbisyo sa mga kauban nga mga sagbayan ug ang epekto sa mga notch sa mga liki. Ang mga statically indeterminate nga mga sistema gikalkulo para sa mga short-term loads (moving loads) sumala sa naandan nga mga pamaagi sa statics para sa wala mausab nga sistema. Ang katugbang nga static nga gidaghanon ug mga deformation parehas sa usa ka maayo nga pagkamaunat nga sistema. Ubos sa epekto sa kanunay nga pagkarga, labi na ang taas nga prestressing, kanunay nga mahitabo ang daghang dagan. Kung gitino ang prestressing force, ang friction sa mga nabawog nga prestressing nga mga elemento kinahanglan nga tagdon. Sa panahon sa pagtukod, kinahanglan nga pilion pag-ayo ang overhang sa mga kauban nga tulay. Ang andam nga gihimo nga mga suporta nga giubanan estrikto kaayo, mao nga hapit imposible ang paghimo sa sunud nga mga pagtul-id sa posisyon sa gitas-on. Ang katapusan nga lebel makab-ot lamang human sa pipila ka tuig, nga gikonsiderar ang dagan. Kana nga pag-level dili sigurado sa usa ka sukod, tungod kay ang mga epekto sa pagkunhod ug pag-agos magkalainlain, depende sa mga kondisyon sa klima nga dili matagna.
Panapos
Ang paggamit sa coupling dili limitado sa mga sheet metal beam, apan mahimo usab nga maglakip sa mga suporta alang sa pagpagahi sa mga Langer beam, suspension bridges, ug uban pa ingon man mga lattice girder nga adunay agianan pataas o paubos. Lattice bridges - ang taas nga tensile stress mahitabo sa mga slab sa karsada duol sa agianan sa ubos, tungod kay kini nga mga slab kinahanglan nga mosunod sa usa ka dako o gamay nga gidak-on sa elongation sa tensioned belt sa main girder. Ang igong longhitudinal prestressing gikinahanglan aron malikayan ang mga liki. Sa fig.13adunay usa ka borderline nga kaso diin ang steel grid wala nay ubos nga bakus, ug ang papel niini hingpit nga gikuha sa usa ka reinforced concrete slab nga prestressed sa duha ka direksyon. Sa fig.13b ang mga kanal sa seksyon makita60x180mm sa suporta mismo.
- Hulagway13— Gahle tulay: a) seksyon; b) node sa ubos nga bakus, wala sa main station, tuo sa Vešaljka*