Aviso importante: Este é um texto de arquivo histórico e não uma especificação atual da máquina, avaliação de risco ou manual de operação. As designações dos modelos, dimensões, potências, velocidades, capacidades, dispositivos de proteção e descrição dos procedimentos devem ser verificados em relação aos regulamentos aplicáveis, à documentação do fabricante e às regras de trabalho seguro.

Este texto não é uma oferta de equipamento ou documentação de serviço de Savo Kusić. A oferta atual centra-se em janelas, portas e soluções associadas.

Máquinas de rejuntamento e aplainamento

As plainas são utilizadas para processar elementos de madeira, para lhes dar dimensões e perfis exatos; fresadoras são utilizadas para processar elementos retos e curvos e para processá-los de acordo com o perfil determinado.

Visão histórica da máquina de rejuntamento, marca de arquivo 20190927 140320 1

Imagem 1: Máquina de rejuntamento SF 4 - 3

As máquinas de rejuntamento são usadas para aplainar lados largos e estreitos, mantendo um determinado ângulo entre eles. Este aplainamento é, portanto, feito para criar uma superfície de apoio nos lados largos e estreitos para o processamento final do produto. A rejuntadora é composta por um corpo, uma parte frontal mais longa e uma traseira mais curta da mesa, um rolo giratório com facas, mecanismos de levantamento da mesa e uma régua guia - um guia.

Na maioria das máquinas, o material é movido manualmente. No entanto, a mudança pode ser facilmente mecanizada com a instalação de um dispositivo UPA adicional.

A máquina de rejuntamento SF 4 - 3 era muito difundida nas empresas de marcenaria (Figura 1). Possui casco monopolo, mesa frontal alongada, traseira encurtada, rolo com duas facas, guia angular e motor elétrico. Este possui os seguintes recursos: 

  • Largura máxima de planejamento 400 mm
  • Diâmetro do rolo com facas 125 mm
  • Comprimento da mesa: traseira 1100 mm
  • frente 900 mm
  • Número de rotações do rolo com facas 5000 rpm
  • A força do motor elétrico 3,2 kW
  • Peso da máquina 705 kg

A máquina de espessamento (dicht) é mostrada na figura 2, é utilizada para aplainar as laterais mais largas dos elementos, dando-lhes a espessura pretendida.

Máquinas para ganhar peso

Visão histórica da máquina de engorda dupla face, marca de arquivo 20190927 1021381

Imagem 2: Máquina de gordura dupla face S 2R -12

Este tipo de máquina é dividida em unilateral e dupla face com movimentação mecânica do material. A movimentação do material é feita através de rolos e, em casos especiais, por correia transportadora no caso de máquinas dupla face. Esta máquina é composta por um corpo, uma mesa, um rolo com facas, um rolo para movimentação de material ou uma correia transportadora, uma plaina de aço para trituração de escória, uma bochecha de pesagem, rolos lisos inferiores, mecanismos de elevação, uma roda com suportes de proteção, um dispositivo de sucção para escória.

Visão histórica da máquina de engorda unilateral, marca de arquivo 20190927 102251

Imagem 3: Máquina de engorda unilateral SR 6 - 3

Nas máquinas espessadoras unilaterais com rolo totalmente dentado para movimentação do material, o papel de plaina de aço para britagem da escória é desempenhado por um pára-choque protetor. Ao trabalhar em oficinas de marcenaria na produção de elementos de construção, a mais comum é a máquina espessadora SR 6 -3 (foto 3), que possui as seguintes características técnicas:

  • Largura de aplainamento 600 mm
  • Taxa de alimentação de material 10,5 - 14,5 m/mm
  • A maior espessura da casca descascada 5 - 6 mm
  • Número de rotações do rolo com facas 4250 rpm
  • Diâmetro do rolo com facas 125 mm
  • Dimensões da faca 610 x 40 x 3 mm
  • A potência do motor elétrico do rolo de faca 7,4 kW a 3000 rpm
  • Potência do motor elétrico para movimentação de material 0,85 kW
  • Peso da máquina 950 kg

Existe também uma máquina espessadora da marca SR 6 - 3 com rolo para movimentação do material, na qual podem ser aplainados simultaneamente vários elementos com diferença de espessura até 5 mm, que ocupam de 50 a 90 % a largura da mesa da máquina.

As plainas quadrilaterais têm como objetivo planejar os lados mais largos e mais estreitos (baldes) de vários elementos e dar-lhes uma determinada seção. Essas plainas são divididas em leves, médias e pesadas para aplainamento de madeira comum e fino. A plaina é composta por um corpo, dois rolos horizontais e dois verticais com facas, uma mesa com rolos móveis, funis de sucção, um dispositivo para levantar a mesa, motores elétricos em cujos eixos são fixadas cabeças com facas e motores elétricos com mecanismos para movimentação do material.

Plainas de quatro lados

As plainas para aplainamento fino de elementos importantes de menores dimensões, em vez de rolos que movimentam o material, possuem correias transportadoras ou uma combinação de correia transportadora e rolo. As plainas pesadas possuem facas de alisamento que, como as retificadoras, limpam a face dos elementos que estão sendo aplainados (Figura 4).

Visão histórica da plaina pesada, marca de arquivo 20190927 102331

Imagem 4: Plaina para serviço pesado com facas de aplainar 

O tipo de torno a escolher depende dos elementos a serem produzidos e do porte da empresa. Na URSS, por exemplo, uma plaina de quatro lados SK - 15 (fig. 5) foi usada para aplainamento fino.

Vista histórica da plaina para aplainamento fino, marca de arquivo 20190927 102422

Imagem 5: Plaina para aplainamento fino ŠK - 15

Este torno possui as seguintes características técnicas: 

  • Largura máxima do material sendo processado 150 mm
  • Largura máxima do material sendo processado 20 mm
  • Espessura máxima e mínima do material a ser processado 75% 10 mm
  • Comprimento mínimo do material a ser processado 400 mm
  • Velocidade de movimento do material 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
  • Número de rotações das cabeças com facas por minuto 3000
  • Potência do motor elétrico de cabeçotes verticais com facas, cada 3,2 kW
  • A potência do motor elétrico da cabeça horizontal inferior e superior é 4 kW cada
  • Potência do motor elétrico para movimentação de material a 1000 rpm
  • Peso do torno 2925 kg

Em pequenas empresas de marcenaria e em condições de construção rural, podem ser amplamente utilizadas fresadoras para confecção de plugues e ranhuras da marca FŠ - 3, nas quais você pode realizar trabalhos de fresagem e fazer plugues e ranhuras (fig. 6).

Fresadoras para entupimento e abertura de canais

Visão histórica da fresadora para obturação e abertura de canais, marca de arquivo 20190927 171642 2

Imagem 6: Fresadora para obstruir e abrir canais

A fresadora para entupimento e ranhura possui as seguintes características técnicas:

Rotações do fuso por minuto:

  • O que a língua e a ranhura fazem 3000
  • Para trabalhos de fresagem 6000 - 8000
  • Diâmetro da parte embutida do fuso 30 mm
  • Tamanho da tabela 1000 x 800 mm
  • Potência do motor elétrico 4,2 - 5,1 kW
  • Rotações do motor elétrico por minuto 3000
  • Movimento máximo do fuso 100 mm
  • Dimensões dos discos para corte de rolhas e ranhuras
  • diâmetro 250 mm
  • espessura 9 mm
  • Peso do torno 530 kg

A fresadora unilateral para tamponamento e ranhuramento é composta por um corpo, plugues de fusos eletrificados, fixados nos eixos de motores elétricos especiais, para que possam ser colocados no ângulo desejado, e carros para movimentação do material com pinças de ação rápida.

Em seu movimento, o material encontra primeiro uma serra circular que corta as faces do material, depois vêm duas cabeças horizontais para corte do tampão, depois duas cabeças verticais para corte oblíquo e por fim uma fresa para rasgo (fig. 7).

Esquema histórico da produção de rolhas e estrias, marca de arquivo 20190927 1024222

Figura 7: Esquema de fazer um plugue e uma ranhura em uma fresadora dupla face

 A movimentação de materiais é feita manualmente. Na fresadora marca Š - 06 m, podem ser usinados elementos com espessura até 150 mm e largura até 400 mm. Características técnicas da fresadora Š - 06:

  • Comprimento máximo do plugue 200 mm
  • Altura da tampa até 50 mm
  • Profundidade do slot até 125 mm
  • Largura do slot até 30 mm

Número de rotações dos fusos de trabalho por minuto 3000  Viagem máxima de trem 1985 mm A fresadora de encaixe e ranhura dupla face destina-se à produção de plugues e ranhuras em ambas as frentes de elementos de janelas, portas, painéis diversos, etc. Esta fresadora é composta por um corpo, doze fusos de trabalho eletrificados, fixados aos eixos de motores elétricos especiais, um mecanismo transportador especial, que consiste em um rolo guia, correntes de transmissão, alavancas de orientação e pressão. A corrente transportadora é acionada por meio de um motor elétrico especial. Os motores elétricos com fusos funcionais são fixados em suportes, que ficam sobre colunas, uma das quais é móvel e a outra estacionária. A coluna móvel é movida a uma distância correspondente ao comprimento do elemento que está sendo processado por meio de um motor elétrico especial. Durante o seu movimento, o material encontra primeiro duas serras circulares que cortam as faces dos elementos, depois quatro cabeças horizontais para cortar o tampão, depois quatro cabeças para corte oblíquo e finalmente duas cabeças para ranhurar.  Na fresadora dupla face da marca ŠD - 12 (fig. 8) é possível realizar tampões em elementos com comprimento de até 2400 mm, largura de até 1000 mm e espessura de até 150 mm. Características técnicas da fresadora ŠD - 12:

  • Comprimento do plugue até 200 mm
  • Altura do plugue até 50 min
  • Distância mínima entre pontas 200 mm
  • Espessura mínima do plugue 10 mm
  • Número de rotações dos fusos de trabalho por minuto 2850
  • Dimensões do torno:
  • comprimento 4980 mm
  • largura 3935 mm
  • altura 1980 mm
  • Peso do torno 7000 kg

Esta fresadora tem quatro preocupações de deslocamento de material: 2, 3; 3, 5; 4, 6 e 7, 0 m/min.

Visão histórica da fresadora de encaixe e ranhuramento de dupla face, marca de arquivo 20190927 102725

Imagem 8: Aparência geral da fresadora de tamponamento e abertura de canais dupla face ŠD - 12