Oluline hoiatus: see on ajalooline arhiivi tekst, mitte praegune masina spetsifikatsioon, riskianalüüs ega kasutusjuhend. Mudeli tähistusi, mõõtmeid, võimsusi, kiirusi, võimsusi, kaitseseadmeid ja protseduuride kirjeldusi tuleb kontrollida kehtivate eeskirjade, tootja dokumentatsiooni ja ohutu töö reeglite alusel.
See tekst ei ole Savo Kusići varustuspakkumine ega teenindusdokumentatsioon. Praegune pakkumine on keskendunud akendele, ustele ja nendega seotud lahendustele.
Vuukimis- ja höövelmasinad
Puitelementide töötlemiseks, täpsete mõõtude ja profiilide andmiseks kasutatakse höövelmasinaid; freespinke kasutatakse sirgete ja kõverate elementide töötlemiseks ning etteantud profiili järgi töötlemiseks.
Pilt 1: vuugimismasin SF 4 - 3
Vuukimismasinaid kasutatakse laiade ja kitsaste külgede hööveldamiseks, säilitades nende vahel etteantud nurga. See hööveldus tehakse seetõttu, et luua laiale ja kitsale küljele kandepind toote lõplikuks töötlemiseks. Vuugimismasin koosneb korpusest, laua esiosast pikemast ja tagumisest lühemast osast, nugadega pöörlevast rullikust, laua tõstmise mehhanismidest ja juhtjoonlauast - juhikust.
Enamiku masinate puhul liigutatakse materjali käsitsi. Vahetust saab aga lihtsalt mehhaniseerida, paigaldades täiendava UPA-seadme.
SF 4 - 3 vuukimismasin oli puidutöötlemisettevõtetes väga levinud (joonis 1). Sellel on monopoolne kere, eesmine piklik laud, tagumine lühendatud, kahe noaga rull, nurgajuhik ja elektrimootor. Sellel on järgmised funktsioonid:
- Maksimaalne höövelduslaius 400 mm
- Nugadega rulli läbimõõt 125 mm
- Laua pikkus: tagumine 1100 mm
- ees 900 mm
- Rulli pöörete arv nugadega 5000 p/min
- Elektrimootori tugevus 3,2 kW
- Masina kaal 705 kg
Paksendamismasin (dicht) on kujutatud pildil 2, seda kasutatakse elementide laiemate külgede hööveldamiseks, andes neile ettenähtud paksuse.
Masinad kaalu tõstmiseks
Pilt 2: kahepoolne rasvamasin S 2R -12
Seda tüüpi masinad jagunevad ühepoolseteks ja kahepoolseteks materjali mehaanilise liikumisega. Materjali liikumine toimub rullikute kaudu, kahepoolsete masinate puhul erijuhtudel konveierilindiga. See masin koosneb korpusest, lauast, nugadega rullist, materjali teisaldamise rullist või konveierilindist, terastasapinnast saastu purustamiseks, raskuspõsest, alumisest siledast rullikust, tõstemehhanismidest, kaitsetugedega rattast, saastu imiseadmest.
Pilt 3: Ühepoolne nuumamismasin SR 6 - 3
Ühepoolsetes paksendamismasinates, millel on materjali liigutamiseks täielikult hammastatud rull, täidab terastasapinna rolli räbu purustamisel kaitseraua. Puidutöökodades ehituselementide tootmisel töötades on kõige levinum paksendamismasin SR 6 -3 (pilt 3), millel on järgmised tehnilised omadused:
- Höövelduslaius 600 mm
- Materjali etteandekiirus 10,5 - 14,5 m/mm
- Eemaldatud kesta suurim paksus 5 – 6 mm
- Rulli pöörete arv nugadega 4250 p/min
- Nugadega rulli läbimõõt 125 mm
- Noa mõõdud 610 x 40 x 3 mm
- Noarulli elektrimootori võimsus 7,4 kW 3000 p/min juures
- Elektrimootori võimsus materjali teisaldamiseks 0,85 kW
- Masina kaal 950 kg
Olemas ka SR marki nuumamasin6-3materjali liigutamiseks rullikuga, millele saab korraga hööveldada mitut paksuse erinevusega elementi5 mm, mis hõivavad alates50juurde90 %masina laua laius.
Neljatahulised höövlid on mõeldud erinevate elementide laiemate ja kitsamate külgede (kopade) hööveldamiseks ning neile etteantud lõike andmiseks. Need höövlid jagunevad puidu tavaliseks ja peenhööveldamiseks kergeteks, keskmisteks ja rasketeks. Höövel koosneb korpusest, kahest horisontaalsest ja kahest vertikaalsest rullist nugadega, liikuvate rullikutega lauast, imilehtritest, laua tõstmise seadmest, elektrimootoritest, mille võllidele on kinnitatud nugadega pead ning elektrimootoritest koos mehhanismidega materjali liigutamiseks.
Neljatahulised höövlid
Höövlid väiksemate mõõtmetega oluliste elementide peenhööveldamiseks, materjali liigutavate rullide asemel on konveierilindid või konveierilindi ja rulli kombinatsioon. Tugevatel höövlitel on silumisnoad, mis sarnaselt lihvimismasinatega puhastavad hööveldatavate elementide pinna (joonis 4).
Pilt 4: höövelnugadega vastupidav höövel
Millist tüüpi treipinki valida, sõltub toodetavatest elementidest ja ettevõtte suurusest. NSV Liidus kasutati näiteks peenhööveldamiseks neljatahulist höövlit SK - 15 (joon. 5).
Pilt 5: höövel peenhööveldamiseks ŠK - 15
Sellel treipingil on järgmised tehnilised omadused:
- Töödeldava materjali maksimaalne laius 150 mm
- Töödeldava materjali maksimaalne laius 20 mm
- Töödeldava materjali maksimaalne ja minimaalne paksus 75% 10 mm
- Töödeldava materjali minimaalne pikkus 400 mm
- Materjali liikumiskiirus 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
- Nugadega peade pöörete arv minutis 3000
- Nugadega vertikaalsete peade elektrimootorite võimsus, igaüks 3,2 kW
- Alumise ja ülemise horisontaalpea elektrimootori võimsus on kumbki 4 kW
- Elektrimootori võimsus materjali liigutamiseks kiirusel 1000 p/min
- Treipingi kaal 2925 kg
Väiksemates puidutöötlemisettevõtetes ja maaehitustingimustes saab laialdaselt kasutada tüüblite ja pilude valmistamise freespinke kaubamärgiga FŠ - 3, millel saab teha freesimistöid ning valmistada pistikuid ja pilusid (joon. 6).
Freespingid korkimiseks ja pilude lõikamiseks
Pilt 6: freespink torkimiseks ja pilude lõikamiseks
Pistikute ja pilude lõikamiseks mõeldud freespinkil on järgmised tehnilised omadused:
Spindli pöörded minutis:
- Mida keelt ja soont teevad 3000
- Freesimistöödeks 6000 - 8000
- Spindli sisseehitatud osa läbimõõt 30 mm
- Tabeli suurus 1000 x 800 mm
- Elektrimootori võimsus 4,2 - 5,1 kW
- Elektrimootori pöörded minutis 3000
- Maksimaalne spindli liikumine 100 mm
- Ketaste mõõtmed korkide ja pilude lõikamiseks
- läbimõõt 250 mm
- paksus 9 mm
- Treipingi kaal 530 kg
Ühepoolne freespink korkimiseks ja pilude lõikamiseks koosneb korpusest, elektrifitseeritud spindlite pistikutest, mis on kinnitatud spetsiaalsete elektrimootorite võllidele, et neid saaks vajaliku nurga all asetada, ja vaguneid materjali liigutamiseks kiirklambritega.
Oma liikumisel kohtab materjal esmalt ketassae, mis lõikab materjali tahke, seejärel tuleb kaks horisontaalset pead pistiku lõikamiseks, pärast seda kaks vertikaalset pead kaldlõikamiseks ja lõpuks frees lõikamiseks (joon. 7).
Pilt 7: Kahepoolsel freespinki pistiku ja pilu valmistamise skeem
Materjali liigutamine toimub käsitsi. Freespingi kaubamärgil Š - 06 m saab töödelda elemente paksusega kuni 150 mm ja laiusega kuni 400 mm. Freespingi Š - 06 tehnilised omadused:
- Maksimaalne pistiku pikkus 200 mm
- Korgi kõrgus kuni 50 mm
- Pilu sügavus kuni 125 mm
- Pilu laius kuni 30 mm
Töötavate spindlite pöörete arv minutis 3000 Maksimaalne rongisõit 1985 mm Kahepoolne pistiku- ja pilufreespink on ette nähtud pistikute ja pilude tootmiseks aknaelementide, uste, erinevate paneelide jne mõlemale esiküljele. See freespink koosneb korpusest, kaheteistkümnest elektrifitseeritud töövõllist, mis on kinnitatud spetsiaalsete elektrimootorite võllide külge, spetsiaalsest konveierimehhanismist, mis koosneb juhtrullist, ülekandekettidest, juht- ja survehoobadest. Konveieri kett pannakse liikuma spetsiaalse elektrimootori abil. Töötavate spindlitega elektrimootorid on kinnitatud tugedele, mis asetsevad sammaste peal, millest üks on liigutatav ja teine paigal. Liigutatav sammas nihutatakse spetsiaalse elektrimootori abil töödeldava elemendi pikkusele vastavale kaugusele. Liikumise ajal puutub materjal kokku esmalt kahe ketassaega, mis lõikavad elementidele tahke, seejärel nelja horisontaalset pead pistiku väljalõikamiseks, seejärel nelja pead kaldlõikamiseks ja lõpuks kahte pead pilu lõikamiseks. Kahepoolsel freespingil kaubamärgiga ŠD - 12 (joonis 8) on võimalik teha pistikuid elementidele pikkusega kuni 2400 mm, laiusega kuni 1000 mm ja paksusega kuni 150 mm. Freespingi ŠD tehnilised omadused - 12:
- Pistiku pikkus kuni 200 mm
- Pistiku kõrgus kuni 50 min
- Minimaalne piikide vaheline kaugus 200 mm
- Pistiku minimaalne paksus 10 mm
- Töötavate spindlite pöörete arv minutis 2850
- Treipingi mõõtmed:
- pikkus 4980 mm
- laius 3935 mm
- kõrgus 1980 mm
- Treipingi kaal 7000 kg
Sellel freespingil on neli materjali nihkega seotud probleemi: 2, 3; 3, 5; 4, 6 ja 7, 0 m/min.
Pilt 8: kahepoolse pistiku- ja pilufreespingi ŠD üldine välimus - 12