Wichtige Warnung: Dies ist ein historischer Archivtext, keine aktuelle Maschinenspezifikation, Risikobewertung oder Bedienungsanleitung. Modellbezeichnungen, Abmessungen, Leistungen, Geschwindigkeiten, Kapazitäten, Schutzvorrichtungen und Verfahrensbeschreibungen müssen anhand der geltenden Vorschriften, der Herstellerdokumentation und der Regeln für sicheres Arbeiten überprüft werden.
Bei diesem Text handelt es sich nicht um ein Geräteangebot oder eine Servicedokumentation von Savo Kusić. Der Schwerpunkt des aktuellen Angebots liegt auf Fenstern, Türen und zugehörigen Lösungen.
Abricht- und Hobelmaschinen
Mit Hobelmaschinen werden Holzelemente bearbeitet, um ihnen genaue Maße und Profile zu verleihen; Fräsmaschinen dienen zur Bearbeitung von geraden und gebogenen Elementen und deren Bearbeitung entsprechend dem vorgegebenen Profil.
Bild 1: Abrichthobelmaschine SF 4 - 3
Verfugungsmaschinen werden zum Hobeln von Breit- und Schmalseiten unter Einhaltung eines vorgegebenen Winkels zwischen ihnen verwendet. Dieses Hobeln dient also dazu, an der Breit- und Schmalseite eine Auflagefläche für die Endbearbeitung des Produktes zu schaffen. Die Fugenmaschine besteht aus einem Körper, einem vorderen längeren und einem hinteren kürzeren Teil des Tisches, einer rotierenden Walze mit Messern, Mechanismen zum Anheben des Tisches und einem Führungslineal – einer Führung.
Bei den meisten Maschinen wird das Material manuell bewegt. Durch den Einbau eines zusätzlichen UPA-Geräts kann die Verschiebung jedoch problemlos mechanisiert werden.
Die Fugenmaschine SF 4 - 3 war in holzverarbeitenden Betrieben sehr verbreitet (Abbildung 1). Es verfügt über einen Monopolrumpf, einen verlängerten Vordertisch, einen verkürzten hinteren Tisch, eine Walze mit zwei Messern, eine Winkelführung und einen Elektromotor. Dieser hat die folgenden Funktionen:
- Maximale Hobelbreite 400 mm
- Durchmesser der Walze mit Messern 125 mm
- Tischlänge: hinten 1100 mm
- vorne 900 mm
- Anzahl der Umdrehungen der Walze mit Messern 5000 U/min
- Die Stärke des elektrischen Stroms 3,2 kW
- Maschinengewicht 705 kg
Im Bild 2 ist die Verdickungsmaschine (dicht) zu sehen, mit der die breiteren Seiten der Elemente gehobelt werden, um ihnen die vorgesehene Dicke zu verleihen.
Dickenhobelmaschinen
Bild 2: Zweiseitige Dickenhobelmaschine S 2R -12
Dieser Maschinentyp wird in einseitige und doppelseitige Maschinen mit mechanischer Bewegung des Materials unterteilt. Die Bewegung des Materials erfolgt über Rollen, bei doppelseitigen Maschinen in besonderen Fällen über ein Förderband. Diese Maschine besteht aus einem Körper, einem Tisch, einer Walze mit Messern, einer Walze zum Bewegen des Materials oder einem Förderband, einer Stahlebene zum Zerkleinern von Schaum, einer Beschwerungswange, unteren glatten Walzen, Hebemechanismen, einem Rad mit Schutzstützen und einer Absaugvorrichtung für Schaum.
Bild 3: Einseitige Dickenhobelmaschine SR 6 - 3
Bei einseitigen Eindickmaschinen mit einer vollverzahnten Walze zum Bewegen des Materials übernimmt ein Schutzstoßfänger die Rolle einer Stahlebene zum Zerkleinern der Schlacke. Bei der Arbeit in Holzwerkstätten bei der Herstellung von Bauelementen ist die Verdickungsmaschine SR 6 -3 (Bild 3) am gebräuchlichsten, die folgende technische Eigenschaften aufweist:
- Hobelbreite 600 mm
- Materialverdrängungsgeschwindigkeit 10,5 - 14,5 m/mm
- Die größte Dicke der abisolierten Schale 5 - 6 mm
- Anzahl der Umdrehungen der Walze mit Messern 4250 U/min
- Durchmesser der Walze mit Messern 125 mm
- Messerabmessungen 610 x 40 x 3 mm
- Leistung des Elektromotors der Messerwalze 7,4 kW bei 3000 U/min
- Leistung des Elektromotors zum Bewegen von Material 0,85 kW
- Maschinengewicht 950 kg
Es gibt auch eine SR 6 - 3 Verdickungsmaschine mit einer Walze zum Bewegen des Materials, auf der gleichzeitig mehrere Elemente mit einem Dickenunterschied von bis zu 5 mm gehobelt werden können, die 50 bis 90 % der Breite des Maschinentisches einnehmen.
Vierseitenhobel sind dazu bestimmt, die breiteren und schmaleren Seiten (Eimer) verschiedener Elemente zu hobeln und ihnen einen vorgegebenen Querschnitt zu geben. Diese Hobelmaschinen sind in leichte, mittlere und schwere Hobelmaschinen für das normale und feine Hobeln von Holz unterteilt. Der Hobel besteht aus einem Körper, zwei horizontalen und zwei vertikalen Walzen mit Messern, einem Tisch mit beweglichen Walzen, Saugtrichtern, einer Vorrichtung zum Anheben des Tisches, Elektromotoren, an deren Wellen Köpfe mit Messern befestigt sind, und Elektromotoren mit Mechanismen zum Bewegen des Materials.
Vierseitenhobel
Hobelmaschinen zum Feinhobeln wichtiger Elemente kleinerer Abmessungen verfügen anstelle von Rollen, die das Material bewegen, über Förderbänder oder eine Kombination aus Förderband und Walze. Hochleistungshobelmaschinen verfügen über Glättmesser, die wie Schleifer die Oberfläche der zu hobelnden Elemente reinigen (Abbildung 4).
Bild 4: Hochleistungshobelmaschine mit Hobelmessern
Die Wahl des Maschinentyps hängt von den herzustellenden Elementen und der Größe des Unternehmens ab. In der UdSSR wurde beispielsweise ein Vierseitenhobel SK - 15 (Abb. 5) zum Feinhobeln verwendet.
Bild 5: Hobelmaschine zum Feinhobeln ŠK - 15
Diese Maschine hat folgende technische Eigenschaften:
- Maximale Breite des zu verarbeitenden Materials 150 mm
- Maximale Breite des zu verarbeitenden Materials 20 mm
- Maximale und minimale Dicke des zu verarbeitenden Materials 75% 10 mm
- Mindestlänge des zu verarbeitenden Materials 400 mm
- Materialbewegungsgeschwindigkeit 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
- Anzahl der Umdrehungen der Köpfe mit Messern pro Minute 3000
- Elektromotorleistung der Vertikalköpfe mit Messern, jeweils 3,2 kW
- Die Leistung des Elektromotors des unteren und oberen Horizontalkopfes beträgt jeweils 4 kW
- Leistung des Elektromotors zum Bewegen von Material mit 1000 U/min
- Maschinengewicht 2925 kg
In kleineren Holzverarbeitungsbetrieben und im ländlichen Bauwesen können Fräsmaschinen zur Herstellung von Dübeln und Schlitzen der Marke FŠ - 3 weit verbreitet eingesetzt werden, die zum Fräsen und Herstellen von Dübeln und Schlitzen verwendet werden können (Abb. 6).
Zapfen- und Schlitzfräsmaschinen
Bild 6: Zapfen- und Schlitzfräsmaschine
Die Fräsmaschine zum Stecken und Schlitzen weist folgende technische Eigenschaften auf:
Spindelumdrehungen pro Minute:
- Für Feder- und Nutarbeiten 3000
- Für Fräsarbeiten 6000 - 8000
- Durchmesser des eingebetteten Teils der Spindel 30 mm
- Tischgröße 1000 x 800 mm
- Elektromotorleistung 4,2 - 5,1 kW
- Anzahl der Umdrehungen des Elektromotors pro Minute 3000
- Maximale Spindelbewegung 100 mm
- Abmessungen der Scheiben zum Schneiden von Steckern und Schlitzen
- Durchmesser 250 mm
- Dicke 9 mm
- Maschinengewicht 530 kg
Die einseitige Fräsmaschine zum Stecken und Schlitzen besteht aus einem Körper, Steckern aus elektrifizierten Spindeln, die auf den Wellen spezieller Elektromotoren befestigt sind, damit sie im erforderlichen Winkel platziert werden können, und Schlitten zum Bewegen des Materials mit Schnellspannern.
Bei seiner Bewegung trifft das Material zunächst auf eine Kreissäge, die die Flächen des Materials schneidet, dann auf zwei horizontale Köpfe zum Schneiden des Stopfens, danach auf zwei vertikale Köpfe zum Schrägschneiden und schließlich auf einen Fräser zum Schlitzen (Abb. 7).
Bild 7: Schematische Darstellung der Herstellung eines Steckers und eines Schlitzes auf einer doppelseitigen Fräsmaschine
Der Materialtransport erfolgt manuell. Die Fräsmaschine Š - 06 kann Elemente mit einer Dicke von bis zu 150 mm und einer Breite von bis zu 400 mm bearbeiten. Technische Eigenschaften der Fräsmaschine Š - 06:
- Maximale Steckerlänge 200 mm
- Steckerhöhe bis 50 mm
- Schlitztiefe bis 125 mm
- Schlitzbreite bis 30 mm
Anzahl der Umdrehungen der Arbeitsspindeln pro Minute 3000 Maximaler Weg des Zuges 1985 mm Die doppelseitige Dübel- und Schlitzfräsmaschine ist für die Herstellung von Dübeln und Schlitzen an beiden Frontseiten von Fensterelementen, Türen, diversen Paneelen usw. bestimmt. Diese Fräsmaschine besteht aus einem Körper, zwölf elektrifizierten Arbeitsspindeln, die an den Wellen spezieller Elektromotoren befestigt sind, einem speziellen Fördermechanismus, der aus einer Führungsrolle, Übertragungsketten, Führungs- und Presshebeln besteht. Die Förderkette wird durch einen speziellen Elektromotor in Bewegung gesetzt. Elektromotoren mit Arbeitsspindeln sind auf einem Träger befestigt, der auf Säulen ruht, von denen eine beweglich und die andere stationär ist. Die bewegliche Säule wird mittels eines speziellen Elektromotors um eine Strecke bewegt, die der Länge des zu bearbeitenden Elements entspricht. Während seiner Bewegung trifft das Material zunächst auf zwei Kreissägen, die die Flächen der Elemente schneiden, dann auf vier horizontale Köpfe zum Ausschneiden des Stopfens, dann auf vier Köpfe zum Schrägschneiden und schließlich auf zwei Köpfe zum Schlitzen. Auf der doppelseitigen Fräsmaschine der Marke ŠD - 12 (Abb. 8) ist es möglich, Kappen auf Elementen mit einer Länge von bis zu 2400 mm, einer Breite von bis zu 1000 mm und einer Dicke von bis zu 150 mm herzustellen. Technische Eigenschaften der Fräsmaschine ŠD - 12:
- Steckerlänge bis 200 mm
- Stopfenhöhe bis 50 min
- Mindestabstand zwischen den Spitzen 200 mm
- Mindestdübeldicke 10 mm
- Anzahl der Umdrehungen der Arbeitsspindeln pro Minute 2850
- Maschinenabmessungen:
- Länge 4980 mm
- Breite 3935 mm
- Höhe 1980 mm
- Maschinengewicht 7000 kg
Diese Fräsmaschine hat vier Materialvorschubgeschwindigkeiten: 2, 3; 3, 5; 4, 6 und 7, 0 m/min.
Bild 8: Allgemeines Erscheinungsbild der Doppelseitenfräsmaschine zum Dübeln und Schlitzen ŠD - 12