Важнае папярэджанне: Гэта гістарычны архіўны тэкст, а не бягучая спецыфікацыя машыны, ацэнка рызыкі або кіраўніцтва па эксплуатацыі. Абазначэнні мадэляў, памеры, магутнасці, хуткасці, магутнасці, ахоўныя прылады і апісанне працэдур павінны быць правераны на адпаведнасць дзеючым нормам, дакументацыі вытворцы і правілам бяспечнай працы.

Гэты тэкст не з’яўляецца прапановай абсталявання або сэрвіснай дакументацыяй Savo Kusić. Цяперашняя прапанова арыентавана на вокны, дзверы і звязаныя з імі рашэнні.

Зацірачна-стругальныя машыны

Для апрацоўкі драўляных элементаў, надання ім дакладных памераў і профіляў выкарыстоўваюцца габлявальныя станкі; фрэзерныя станкі выкарыстоўваюцца для апрацоўкі прамых і крывалінейных элементаў і іх апрацоўкі па зададзеным профілі.

Гістарычны выгляд зацірачнай машыны, архіўная марка 20190927 140320 1

Выява 1: Зацірка швоў SF 4 - 3

Затирочные машыны выкарыстоўваюцца для габлёўкі шырокіх і вузкіх бакоў з захаваннем зададзенага кута паміж імі. Такім чынам, гэта габлёўка робіцца для стварэння апорнай паверхні на шырокім і вузкім баках для канчатковай апрацоўкі вырабы. Затирочная машына складаецца з корпуса, пярэдняй даўжэйшай і задняй карацейшай частак стала, вярчальнага роліка з нажамі, механізмаў пад’ёму стала і накіроўвалай лінейкі - накіроўвалай.

У большасці машын матэрыял перамяшчаецца ўручную. Аднак змену можна лёгка механізаваць, усталяваўшы дадатковае прылада УПА.

SF 4 - 3 была шырока распаўсюджана на дрэваапрацоўчых прадпрыемствах (малюнак 1). Мае монопольный корпус, пярэдні падоўжаны стол, задні скарочаны, ролік з двума нажамі, вуглавую накіроўвалую і электрарухавік. Гэты мае наступныя асаблівасці: 

  • Максімальная шырыня габлёўкі 400 mm
  • Дыяметр роліка з нажамі 125 mm
  • Даўжыня стала: ззаду 1100 mm
  • спераду 900 mm
  • Колькасць абаротаў роліка з нажамі 5000 аб/хв
  • Магутнасць электрарухавіка 3,2 кВт
  • Вага машыны 705 kg

Ушчыльняльны станок (dicht) паказаны на малюнку 2, ён выкарыстоўваецца для габлёўкі больш шырокіх бакоў элементаў, надання ім патрэбнай таўшчыні.

Машыны для набору вагі

Гістарычны выгляд двухбаковага адкорму, архіўная марка 20190927 1021381

Выява 2: двухбаковая машына для тлушчу S 2R -12

Дадзены тып станка дзеліцца на аднабаковы і двухбаковы з механічным рухам матэрыялу. Перамяшчэнне матэрыялу ажыццяўляецца з дапамогай ролікаў, а ў асаблівых выпадках - з дапамогай канвеернай стужкі для двухбаковых машын. Дадзеная машына складаецца з корпуса, стала, катка з нажамі, катка для перамяшчэння матэрыялу або канвеернай стужкі, сталёвага рубака для драбнення шумавіння, уцяжарвальнай шчокі, ніжніх гладкіх валкоў, пад’ёмных механізмаў, кола з ахоўнымі апорамі, адсмоктвальнай прылады для шумавіння.

Гістарычны выгляд машыны для аднабаковага адкорму, архіўная марка 20190927 102251

Выява 3: аднабаковая машына для адкорму SR 6 - 3

У аднабаковых згушчальнікаў з полнозубчатым ролікам для перамяшчэння матэрыялу ролю сталёвай плоскасці для драбнення дзындры выконвае ахоўны адбойнік. Пры працы ў дрэваапрацоўчых цэхах па вытворчасці будаўнічых элементаў найбольш распаўсюджаным з’яўляецца згушчальнік СР 6 -3 (малюнак 3), які мае наступныя тэхнічныя характарыстыкі:

  • Шырыня габлёўкі 600 mm
  • Хуткасць падачы матэрыялу 10,5 - 14,5 m/мм
  • Найбольшая таўшчыня ачышчанай абалонкі 5 - 6 mm
  • Колькасць абаротаў роліка з нажамі 4250 аб/хв
  • Дыяметр роліка з нажамі 125 mm
  • Памеры нажа 610 x 40 x 3 mm
  • Магутнасць электрарухавіка нажавога роліка 7,4 кВт пры 3000 аб/хв.
  • Магутнасць электрарухавіка для перамяшчэння матэрыялу 0,85 кВт
  • Вага машыны 950 kg

Маецца таксама згушчальнік маркі SR 6 - 3 з катком для перамяшчэння матэрыялу, на якім можна адначасова стругаць некалькі элементаў з розніцай у таўшчыні да 5 mm, якія займаюць ад 50 да 90 % шырыню стала станка.

Чатырохгранныя рубанкі прызначаны для габлёўкі больш шырокіх і вузкіх бакоў (каўшы) розных элементаў і надання ім зададзенага сячэння. Гэтыя рубанкі дзеляцца на лёгкія, сярэднія і цяжкія для звычайнага і тонкага габлёўкі драўніны. Рубальны станок складаецца з корпуса, двух гарызантальных і двух вертыкальных ролікаў з нажамі, стала з рухомымі ролікамі, адсмоктвальнай варонкі, прыстасавання для пад’ёму стала, электрарухавікоў, на валах якіх замацаваны галоўкі з нажамі і электрарухавікоў з механізмамі перамяшчэння матэрыялу.

Чатырохгранныя рубанкі

Рубанкі для тонкай стругання важных элементаў меншых памераў замест ролікаў, якія перамяшчаюць матэрыял, маюць канвеерныя стужкі або камбінацыю канвеернай стужкі і роліка. У цяжкіх гэблях ёсць нажы для прачысткі, якія, як і шліфавальныя машыны, чысцяць тарцовую частку элементаў, што габлююцца (малюнак 4).

Гістарычны выгляд рубанка цяжкага тыпу, архіўная марка 20190927 102331

Выява 4: звышмоцны гэбель з габлявальнымі нажамі 

Які тып такарнага станка выбраць, залежыць ад вырабляемых элементаў і памеру кампаніі. У СССР, напрыклад, для тонкага стругання выкарыстоўваўся чатырохгранны рубанак SK - 15 (мал. 5).

Гістарычны выгляд рубанка для тонкага стругання, архіўная марка 20190927 102422

Выява 5: Рубанак для тонкага стругання ŠK - 15

Такарны станок мае наступныя тэхнічныя характарыстыкі: 

  • Максімальная шырыня матэрыялу, які апрацоўваецца 150 mm
  • Максімальная шырыня матэрыялу, які апрацоўваецца 20 mm
  • Максімальная і мінімальная таўшчыня матэрыялу для апрацоўкі 75% 10 mm
  • Мінімальная даўжыня матэрыялу для апрацоўкі 400 mm
  • Хуткасць руху матэрыялу 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/мін
  • Колькасць абаротаў галовак з нажамі ў хвіліну 3000
  • Магутнасць электрарухавіка вертыкальных галовак з нажамі, кожная 3,2 кВт
  • Магутнасць электрарухавіка ніжняй і верхняй гарызантальнай галоўкі 4 кВт кожны
  • Магутнасць электрарухавіка для перамяшчэння матэрыялу пры 1000 абаротаў у хвіліну
  • Вага такарнага станка 2925 kg

На невялікіх дрэваапрацоўчых прадпрыемствах і ва ўмовах сельскага будаўніцтва могуць шырока выкарыстоўвацца фрэзерныя станкі для вырабу заглушак і шчылін маркі FŠ - 3, на якіх можна выконваць фрэзерныя работы і вырабляць заглушкі і шчыліны (мал. 6).

Фрэзерныя станкі для забівання і пазаў

Гістарычны выгляд фрэзернага станка для заглушак і пазаў, архіўная марка 20190927 171642 2

Малюнак 6: фрэзерны станок для заглушак і прарэзаў

Фрэзерны станок для забівання і пазаў мае наступныя тэхнічныя характарыстыкі:

Абароты шпіндзеля ў хвіліну:

  • Што робяць язык і канаўка 3000
  • Для фрэзерных работ 6000 - 8000
  • Дыяметр убудаванай часткі шпіндзеля 30 mm
  • Памер стала 1000 x 800 mm
  • Магутнасць электрарухавіка 4,2 - 5,1 кВт
  • Абароты электрарухавіка ў хвіліну 3000
  • Максімальны рух шпіндзеля 100 mm
  • Памеры дыскаў для рэзкі коркаў і прарэзаў
  • дыяметр 250 mm
  • таўшчыня 9 mm
  • Вага такарнага станка 530 kg

Аднабаковы фрэзерны станок для штампоўкі і долбежной працы складаецца з корпуса, заглушак электрыфікаваных шпіндзеляў, замацаваных на валах спецыяльных электрарухавікоў, з магчымасцю іх размяшчэння пад патрэбным кутом, і каретак для перамяшчэння матэрыялу з хуткадзейнымі заціскамі.

У сваім руху матэрыял спачатку сутыкаецца з цыркулярнай пілой, якая разразае грані матэрыялу, затым ідуць дзве гарызантальныя галоўкі для рэзкі заглушкі, пасля гэтага дзве вертыкальныя галоўкі для касой рэзкі і, нарэшце, фрэзер для прарэзу (мал. 7).

Гістарычная схема вытворчасці коркаў і шпліц, архіўная марка 20190927 1024222

Малюнак 7: Схема вырабу заглушкі і шчыліны на двухбаковым фрэзерным станку

 Перасоўванне матэрыялу ажыццяўляецца ўручную. На фрэзерным станку маркі Š - 06 m можна апрацоўваць элементы таўшчынёй да 150 mm і шырынёй да 400 mm. Тэхнічныя характарыстыкі фрэзернага станка Ш - 06:

  • Максімальная даўжыня штэкера 200 mm
  • Вышыня шапкі да 50 mm
  • Глыбіня слота да 125 mm
  • Шырыня шчыліны да 30 mm

Колькасць абаротаў працоўных шпіндзеляў у хвіліну 3000  Максімальны праезд цягніком 1985 mm Двухбаковы фрэзерны фрэзерны станок прызначаны для вырабу заглушак і пазаў на абодвух асабовых частках аконных элементаў, дзвярэй, розных панэляў і інш. Дадзены фрэзерны станок складаецца з корпуса, дванаццаці электрыфікаваных працоўных шпіндзеляў, замацаваных на валах спецыяльных электрарухавікоў, спецыяльнага транспарцёрнага механізму, які складаецца з накіравальнага роліка, трансмісійных ланцугоў, накіроўвалых і прыціскальных рычагоў. Канвеерны ланцуг прыводзіцца ў рух з дапамогай спецыяльнага электрарухавіка. Электрарухавікі з рабочымі шпіндзелямі замацаваны на апоры, якая абапіраецца на калоны, адна з якіх рухомая, а другая нерухомая. Рухомая калона з дапамогай спецыяльнага электрарухавіка перамяшчаецца на адлегласць, адпаведнае даўжыні апрацоўванага элемента. Падчас свайго руху матэрыял сутыкаецца спачатку з дзвюма цыркулярнымі піламі, якія рэжуць грані на элементах, затым з чатырма гарызантальнымі галоўкамі для выразання заглушкі, затым з чатырма галоўкамі для касой рэзкі і, нарэшце, з дзвюма галоўкамі для пазаў.  На двухбаковым фрэзерным станку маркі ŠD - 12 (мал. 8) можна вырабляць заглушкі на элементах даўжынёй да 2400 mm, шырынёй да 1000 mm і таўшчынёй да 150 mm. Тэхнічныя характарыстыкі фрэзернага станка ШД - 12:

  • Даўжыня штэкера да 200 mm
  • Вышыня штэкера да 50 mцаляў
  • Мінімальная адлегласць паміж шыпамі 200 mm
  • Мінімальная таўшчыня заглушкі 10 mm
  • Колькасць абаротаў працоўных шпіндзеляў у хвіліну 2850
  • Памеры такарнага станка:
  • даўжыня 4980 mm
  • шырыня 3935 mm
  • вышыня 1980 mm
  • Вага такарнага станка 7000 kg

Гэты фрэзерны станок мае чатыры канцэрны перамяшчэння матэрыялаў: 2, 3; 3, 5; 4, 6 і 7, 0 m/мін.

Гістарычны выгляд двухбаковага фрэзернага станка для заглушак і пазаў, архіўная марка 20190927 102725

Малюнак 8: Агульны выгляд двухбаковага фрэзернага станка для пазаў ŠD - 12