મહત્વપૂર્ણ ચેતવણી: આ એક ઐતિહાસિક આર્કાઇવ ટેક્સ્ટ છે, વર્તમાન મશીન સ્પષ્ટીકરણ, જોખમ મૂલ્યાંકન અથવા સંચાલન માર્ગદર્શિકા નથી. મોડલ હોદ્દો, પરિમાણો, શક્તિઓ, ઝડપ, ક્ષમતા, રક્ષણાત્મક ઉપકરણો અને પ્રક્રિયાઓનું વર્ણન લાગુ થતા નિયમો, ઉત્પાદકના દસ્તાવેજીકરણ અને સલામત કાર્ય નિયમો સામે તપાસવું આવશ્યક છે.
આ ટેક્સ્ટ Savo Kusić ની સાધનસામગ્રી ઓફર અથવા સેવા દસ્તાવેજીકરણ નથી. વર્તમાન ઑફર બારીઓ, દરવાજા અને સંબંધિત ઉકેલો પર કેન્દ્રિત છે.
ગ્રાઉટિંગ અને પ્લાનિંગ મશીનો
પ્લાનિંગ મશીનોનો ઉપયોગ લાકડાના તત્વો પર પ્રક્રિયા કરવા, તેમને ચોક્કસ પરિમાણો અને રૂપરેખાઓ આપવા માટે થાય છે; મિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ સીધા અને વળાંકવાળા તત્વોની પ્રક્રિયા માટે અને આપેલ પ્રોફાઇલ અનુસાર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.
છબી 1: ગ્રાઉટિંગ મશીન SF 4 - 3
ગ્રાઉટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ પહોળી અને સાંકડી બાજુઓને ગોઠવવા માટે થાય છે જ્યારે તેમની વચ્ચે આપેલ કોણ જાળવી રાખે છે. તેથી ઉત્પાદનની અંતિમ પ્રક્રિયા માટે પહોળી અને સાંકડી બાજુઓ પર બેરિંગ સપાટી બનાવવા માટે આ પ્લાનિંગ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઉટિંગ મશીનમાં શરીરનો સમાવેશ થાય છે, ટેબલનો આગળનો લાંબો અને પાછળનો ટૂંકો ભાગ, છરીઓ સાથે ફરતું રોલર, ટેબલ ઉપાડવા માટેની મિકેનિઝમ્સ અને માર્ગદર્શક શાસક - એક માર્ગદર્શિકા.
મોટા ભાગના મશીનો સાથે, સામગ્રી જાતે જ ખસેડવામાં આવે છે. જો કે, વધારાના UPA ઉપકરણને ઇન્સ્ટોલ કરીને શિફ્ટ સરળતાથી મિકેનાઇઝ કરી શકાય છે.
SF 4 - 3 ગ્રાઉટિંગ મશીન વુડવર્કિંગ કંપનીઓમાં ખૂબ વ્યાપક હતું (આકૃતિ 1). તેમાં મોનોપોલ હલ, આગળનું વિસ્તરેલ ટેબલ, પાછળનું ટૂંકું, બે છરીઓ સાથેનું રોલર, એંગલ ગાઈડ અને ઇલેક્ટ્રિક મોટર છે. આમાં નીચેની સુવિધાઓ છે:
- પ્લાનિંગની મહત્તમ પહોળાઈ 400 mm
- છરીઓ સાથે રોલરનો વ્યાસ 125 mm
- કોષ્ટક લંબાઈ: પાછળનો 1100 mm
- આગળ 900 mm
- છરીઓ સાથે રોલરની ક્રાંતિની સંખ્યા 5000 rpm
- ઇલેક્ટ્રિક મોટરની મજબૂતાઈ 3,2 kW
- મશીનનું વજન 705 kg
2 ચિત્રમાં જાડું બનાવવાનું મશીન (ડાઇચટ) બતાવવામાં આવ્યું છે, તેનો ઉપયોગ તત્વોની વિશાળ બાજુઓને ગોઠવવા માટે થાય છે, તેમને ઇચ્છિત જાડાઈ આપે છે.
વજન વધારનાર મશીનો
છબી 2: ડબલ સાઇડેડ ફેટ મશીન S 2R -12
આ પ્રકારની મશીન સામગ્રીની યાંત્રિક હિલચાલ સાથે સિંગલ-સાઇડ અને ડબલ-સાઇડમાં વિભાજિત થાય છે. સામગ્રીની હિલચાલ રોલોરો દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને ખાસ કિસ્સાઓમાં ડબલ-સાઇડ મશીનોના કિસ્સામાં કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા. આ મશીનમાં બોડી, ટેબલ, છરીઓ સાથેનું એક રોલર, સામગ્રીને ખસેડવા માટેનું રોલર અથવા કન્વેયર બેલ્ટ, મેલને કચડી નાખવા માટેનું સ્ટીલ પ્લેન, એક વેઇટીંગ ગાલ, લોઅર સ્મૂધ રોલર્સ, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, રક્ષણાત્મક સપોર્ટ સાથેનું વ્હીલ, સ્કમ માટે સક્શન ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે.
ઇમેજ 3: એક બાજુ ફેટનિંગ મશીન SR 6 - 3
સામગ્રીને ખસેડવા માટે સંપૂર્ણ દાંતાવાળા રોલર સાથે સિંગલ-સાઇડ ઘટ્ટ મશીનોમાં, સ્લેગને કચડી નાખવા માટે સ્ટીલ પ્લેનની ભૂમિકા રક્ષણાત્મક બમ્પર દ્વારા કરવામાં આવે છે. મકાન તત્વોના ઉત્પાદનમાં લાકડાની વર્કશોપમાં કામ કરતી વખતે, સૌથી સામાન્ય છે જાડું બનાવવાનું મશીન SR 6 -3 (ચિત્ર 3), જેમાં નીચેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે:
- પ્લાનિંગ પહોળાઈ 600 mm
- સામગ્રી ફીડ રેટ 10,5 - 14,5 m/mm
- સ્ટ્રિપ્ડ શેલની સૌથી મોટી જાડાઈ 5 - 6 mm
- છરીઓ સાથે રોલરની ક્રાંતિની સંખ્યા 4250 rpm
- છરીઓ સાથે રોલરનો વ્યાસ 125 mm
- છરીના પરિમાણો 610 x 40 x 3 mm
- છરીના રોલરની ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ 7,4 kW 3000 rpm પર
- સામગ્રી ખસેડવા માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ 0,85 kW
- મશીનનું વજન 950 kg
એસઆર બ્રાન્ડનું ફેટનિંગ મશીન પણ છે6-3સામગ્રીને ખસેડવા માટે રોલર સાથે, જેના પર જાડાઈમાં તફાવત ધરાવતા ઘણા તત્વો એક જ સમયે પ્લેન કરી શકાય છે.5 mm, જેમાંથી કબજો મેળવે છે50થી90 %મશીન ટેબલ પહોળાઈ.
ચાર-બાજુવાળા પ્લેનર્સનો હેતુ વિવિધ તત્વોની વિશાળ અને સાંકડી બાજુઓ (બકેટ્સ) ની યોજના બનાવવા અને તેમને આપેલ વિભાગ આપવાનો છે. લાકડાના સામાન્ય અને બારીક પ્લાનિંગ માટે આ પ્લાનર્સને હળવા, મધ્યમ અને ભારેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પ્લેનરમાં બોડી, છરીઓ સાથે બે આડા અને બે વર્ટિકલ રોલર્સ, મૂવિંગ રોલર્સ સાથેનું ટેબલ, સક્શન ફનલ, ટેબલ ઉપાડવા માટેનું એક ઉપકરણ, શાફ્ટ પર ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ જેમાં છરીઓ સાથે હેડ જોડાયેલા હોય છે અને સામગ્રીને ખસેડવા માટેની મિકેનિઝમ્સ સાથે ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સનો સમાવેશ થાય છે.
ચાર બાજુવાળા પ્લેનર્સ
સામગ્રીને ખસેડતા રોલરોને બદલે, નાના પરિમાણોના મહત્વના ઘટકોના બારીક પ્લાનિંગ માટેના પ્લાનર્સમાં કન્વેયર બેલ્ટ અથવા કન્વેયર બેલ્ટ અને રોલરનું મિશ્રણ હોય છે. હેવી-ડ્યુટી પ્લાનર્સ પાસે સ્મૂથિંગ છરીઓ હોય છે, જે ગ્રાઇન્ડરની જેમ પ્લેન કરવામાં આવતા તત્વોનો ચહેરો સાફ કરે છે (આકૃતિ 4).
છબી 4: હેવી-ડ્યુટી પ્લેનર પ્લેનિંગ નાઇવ્સ સાથે
કયા પ્રકારનું લેથ પસંદ કરવું તે ઉત્પાદનના ઘટકો અને કંપનીના કદ પર આધારિત છે. યુએસએસઆરમાં, ઉદાહરણ તરીકે, ચાર બાજુવાળા પ્લેનર SK - 15 (અંજીર. 5) નો ઉપયોગ ફાઈન પ્લાનિંગ માટે થતો હતો.
છબી 5: ફાઈન પ્લાનિંગ માટે પ્લાનર ŠK - 15
આ લેથમાં નીચેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે:
- પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રીની મહત્તમ પહોળાઈ 150 mm
- પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રીની મહત્તમ પહોળાઈ 20 mm
- પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રીની મહત્તમ અને લઘુત્તમ જાડાઈ 75% 10 mm
- પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રીની લઘુત્તમ લંબાઈ 400 mm
- સામગ્રીની હિલચાલની ગતિ 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/મિનિટ
- પ્રતિ મિનિટ છરીઓ સાથેના માથાની ક્રાંતિની સંખ્યા 3000
- છરીઓ સાથે વર્ટિકલ હેડની ઇલેક્ટ્રિક મોટર પાવર, દરેક 3,2 kW
- નીચલા અને ઉપરના આડા માથાની ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ 4 kW દરેક છે
- 1000 rpm પર સામગ્રી ખસેડવા માટે ઇલેક્ટ્રિક મોટરની શક્તિ
- લેથ વજન 2925 kg
નાની વૂડવર્કિંગ કંપનીઓમાં અને ગ્રામીણ બાંધકામની પરિસ્થિતિઓમાં, પ્લગ અને સ્લોટ્સ બ્રાન્ડ FŠ - 3 બનાવવા માટે મિલિંગ મશીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેના પર તમે મિલિંગ કાર્ય કરી શકો છો અને પ્લગ અને સ્લોટ્સ બનાવી શકો છો (ફિગ. 6).
પ્લગિંગ અને સ્લોટિંગ માટે મિલિંગ મશીનો
છબી 6: પ્લગિંગ અને સ્લોટિંગ માટે મિલિંગ મશીન
પ્લગિંગ અને સ્લોટિંગ માટે મિલિંગ મશીનમાં નીચેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે:
પ્રતિ મિનિટ સ્પિન્ડલ ક્રાંતિ:
- જીભ અને ખાંચો શું કરે છે 3000
- પીસવાના કામ માટે 6000 - 8000
- સ્પિન્ડલના એમ્બેડેડ ભાગનો વ્યાસ 30 mm
- કોષ્ટકનું કદ 1000 x 800 mm
- ઇલેક્ટ્રિક મોટર પાવર 4,2 - 5,1 kW
- ઈલેક્ટ્રિક મોટર રિવોલ્યુશન પ્રતિ મિનિટ 3000
- સ્પિન્ડલની મહત્તમ હિલચાલ 100 mm
- કૉર્ક અને સ્લોટ્સ કાપવા માટે ડિસ્કના પરિમાણો
- વ્યાસ 250 mm
- જાડાઈ 9 mm
- લેથ વજન 530 kg
પ્લગિંગ અને સ્લોટિંગ માટે સિંગલ-સાઇડ મિલિંગ મશીનમાં બૉડી, ઇલેક્ટ્રિફાઇડ સ્પિન્ડલ્સના પ્લગ, ખાસ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના શાફ્ટ પર ફિક્સ કરેલા હોય છે, જેથી તેને જરૂરી ખૂણા પર મૂકી શકાય અને ઝડપી-એક્ટિંગ ક્લેમ્પ્સ સાથે સામગ્રીને ખસેડવા માટે કેરેજ હોય છે.
તેની હિલચાલમાં, સામગ્રીને પ્રથમ પરિપત્ર કરવતનો સામનો કરવો પડે છે જે સામગ્રીના ચહેરાને કાપી નાખે છે, પછી પ્લગને કાપવા માટે બે આડા હેડ આવે છે, આ પછી ત્રાંસી કટીંગ માટે બે વર્ટિકલ હેડ અને અંતે સ્લોટિંગ માટે મિલિંગ કટર (અંજીર 7).
ચિત્ર 7: ડબલ-સાઇડ મિલિંગ મશીન પર પ્લગ અને સ્લોટ બનાવવાની યોજનાકીય
સામગ્રીની હિલચાલ મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે. મિલિંગ મશીન બ્રાન્ડ Š - 06 m પર, 150 mm સુધીની જાડાઈ અને 400 mm સુધીની પહોળાઈ ધરાવતા તત્વોને મશીન કરી શકાય છે. મિલિંગ મશીનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ Š - 06:
- મહત્તમ પ્લગ લંબાઈ 200 mm
- 50 mm સુધી કેપની ઊંચાઈ
- સ્લોટ ઊંડાઈ 125 mm સુધી
- સ્લોટ પહોળાઈ 30 mm સુધી
પ્રતિ મિનિટ વર્કિંગ સ્પિન્ડલની ક્રાંતિની સંખ્યા 3000 મહત્તમ ટ્રેન મુસાફરી 1985 mm ડબલ-સાઇડ પ્લગિંગ અને સ્લોટિંગ મિલિંગ મશીનનો હેતુ વિન્ડો તત્વો, દરવાજા, વિવિધ પેનલ્સ વગેરેના બંને મોરચે પ્લગ અને સ્લોટ્સના ઉત્પાદન માટે છે. આ મિલિંગ મશીનમાં બોડી, બાર ઇલેક્ટ્રિફાઇડ વર્કિંગ સ્પિન્ડલ, ખાસ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના શાફ્ટ સાથે જોડાયેલા, એક ખાસ કન્વેયર મિકેનિઝમ, જેમાં ગાઇડ રોલર, ટ્રાન્સમિશન ચેઇન્સ, ગાઇડિંગ અને પ્રેસિંગ લિવરનો સમાવેશ થાય છે. કન્વેયર સાંકળ ખાસ ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ગતિમાં સેટ છે. વર્કિંગ સ્પિન્ડલ સાથે ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ સપોર્ટ પર નિશ્ચિત છે, જે કૉલમ્સ પર સ્થિત છે, જેમાંથી એક જંગમ છે અને બીજી સ્થિર છે. જંગમ સ્તંભને વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા તત્વની લંબાઈને અનુરૂપ અંતર પર ખસેડવામાં આવે છે. તેની હિલચાલ દરમિયાન, સામગ્રીને પ્રથમ બે ગોળાકાર કરવતનો સામનો કરવો પડે છે જે તત્વો પરના ચહેરાને કાપી નાખે છે, પછી પ્લગને કાપવા માટે ચાર આડા હેડ, પછી ત્રાંસી કટીંગ માટે ચાર હેડ અને અંતે સ્લોટિંગ માટે બે માથા. ŠD બ્રાન્ડના ડબલ-સાઇડ મિલિંગ મશીન પર -12(અંજીર.8) સુધીની લંબાઈવાળા તત્વો પર પ્લગ બનાવી શકાય છે2400 mmસુધીની પહોળાઈ1000 mmઅને જાડાઈ સુધી150 mm. મિલિંગ મશીનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ ŠD - 12:
- પ્લગ લંબાઈ 200 mm સુધી
- 50 min સુધી પ્લગની ઊંચાઈ
- સ્પાઇક્સ વચ્ચેનું ન્યૂનતમ અંતર 200 mm
- ન્યૂનતમ પ્લગ જાડાઈ 10 mm
- પ્રતિ મિનિટ વર્કિંગ સ્પિન્ડલની ક્રાંતિની સંખ્યા 2850
- લેથ પરિમાણો:
- લંબાઈ 4980 mm
- પહોળાઈ 3935 mm
- ઊંચાઈ 1980 mm
- લેથ વજન 7000 kg
આ મિલિંગ મશીનમાં ચાર મટિરિયલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ચિંતાઓ છે: 2, 3; 3, 5; 4, 6 અને 7, 0 m/મિનિટ.
છબી 8: ડબલ-સાઇડ પ્લગિંગ અને સ્લોટિંગ મિલિંગ મશીનનો સામાન્ય દેખાવ ŠD - 12