重要警告： 這是歷史存檔文本，而不是當前的機器規格、風險評估或操作手冊。型號名稱、尺寸、功率、速度、容量、保護裝置和程序說明必須根據適用法規、製造商文件和安全工作規則進行檢查。
本文不是 Savo Kusić 的設備報價或服務文件。目前的產品重點是門窗和相關解決方案。
灌漿刨刨機
刨床用於加工木質元件，以獲得精確的尺寸和輪廓；銑床用於加工直線和彎曲元件，並根據給定的輪廓進行加工。
圖1：灌漿機SF 4 - 3
灌漿機用於刨平寬邊和窄邊，同時保持它們之間的給定角度。因此，進行這種刨削是為了在寬邊和窄邊上形成支撐表面，以便進行產品的最終加工。注漿機由機身、工作台的前長部分和後短部分、帶刀具的旋轉滾輪、工作台升降機構和導引尺（導軌）組成。
對於大多數機器，材料是手動移動的。然而，透過安裝額外的 UPA 裝置，可以輕鬆實現這種轉變的機械化。
SF 4 - 3灌漿機在木工企業中非常普遍（圖1）。它具有單極船體、前部加長的工作台、後部縮短的工作台、帶兩把刀的滾輪、角度導軌和電動機。本產品具有以下特點：
- 最大刨削寬度400 mm
- 帶刀滾筒直徑125 mm
- 工作台長度：後1100 mm
- 前面900 mm
- 帶刀滾筒轉數5000rpm
- 馬達功率3,2kW
- 機器重量705 kg
加厚機（dicht）如圖2所示，用於刨削元件的較寬側面，使其達到預期厚度。
增重機
圖片2：雙面脂肪機S2R -12
此類機器分為單面機和雙面機，以機械方式移動材料。材料的移動是透過滾筒來完成的，在特殊情況下，在雙面機器的情況下是透過傳送帶來完成的。本機由機體、工作台、帶刀滾筒、移動物料或輸送帶的滾筒、破碎浮渣的鋼平面、稱重頰板、下光輥、提升機構、帶防護支撐的輪子、浮渣吸除裝置等組成。
圖3：單面育肥機SR 6 - 3
在具有用於移動材料的全齒輥的單面濃密機中，鋼平面用於破碎礦渣的作用由保護性緩衝器來執行。在木工車間生產建築構件時，最常見的是加厚機SR6-3（圖3），它具有以下技術特點：
- 刨削寬度600 mm
- 進料速度10,5 - 14,5 m/mm
- 剝殼最大厚度5 - 6 mm
- 帶刀滾筒轉數4250rpm
- 帶刀滾筒直徑125 mm
- 刀具尺寸 610 x 40 x 3 mm
- 刀輥馬達功率7,4 kW（3000 rpm）
- 移動物料電動機功率0,85kW
- 機器重量950 kg
還有SR品牌的育肥機6-3具有用於移動材料的滾輪，可以在滾輪上同時刨削厚度不同的多個元件5 mm，其中佔據了50到90 %機器工作台寬度。
四面刨床用於規劃各種元件的較寬和較窄的側面（桶）並賦予它們給定的截面。這些刨床分為輕型、中型和重型，用於普通和精細刨削木材。該刨床由機身、兩個水平和兩個垂直的帶刀滾輪、帶移動滾輪的工作台、吸風漏斗、工作台升降裝置、軸上裝有帶刀頭的電動機以及帶有移動材料機構的電動機組成。
四面刨
用於對較小尺寸的重要元件進行精細刨削的刨床，不是移動材料的滾筒，而是具有傳送帶或傳送帶和滾筒的組合。重型刨床配有平滑刀，與磨床一樣，可以清潔被刨削元件的表面（圖4）。
圖片4：附刨刀的重型刨床
選擇哪種類型的車床取決於要生產的元件和公司的規模。例如，在蘇聯，四面刨 SK - 15（圖 5）用於精刨。
圖片 5：精刨 ŠK - 15 的刨床
該車床具有以下技術特點：
- 被加工材料最大寬度150 mm
- 被加工材料最大寬度20 mm
- 待加工材料的最大和最小厚度 75% 10 mm
- 待加工材料的最小長度400 mm
- 物料移動速度7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
- 每分鐘帶刀頭轉數3000
- 立式帶刀頭馬達功率，每3,2 kW
- 下、上水平機頭馬達功率各為4 kW
- 1000 rpm 下移動物料的電動馬達功率
- 車床重量2925 kg
在小型木工公司和農村建築條件下，可以廣泛使用品牌 FŠ - 3 製造插頭和插槽的銑床，您可以在其上進行銑削工作並製造插頭和插槽（圖 6）。
用於插塞和開槽的銑床
圖6：插拔銑床
插拔銑床具有以下技術特性：
主軸每分鐘轉數：
- 舌槽做什麼的3000
- 用於銑削加工 6000 - 8000
- 主軸嵌入部分直徑30 mm
- 工作台尺寸 1000 x 800 mm
- 馬達功率 4,2 - 5,1 kW
- 馬達每分鐘轉數3000
- 主軸最大移動量100 mm
- 用於切割軟木塞和槽的圓盤尺寸
- 直徑250 mm
- 厚度9 mm
- 車床重量530 kg
用於插塞和開槽的單面銑床由機身、固定在專用電動馬達軸上的電動主軸插頭、以便將它們放置在所需的角度、以及用於透過快速夾具移動材料的小車組成。
在其運動過程中，材料首先遇到圓鋸，切割材料的表面，然後是兩個用於切割塞子的水平頭，之後是兩個用於斜切的垂直頭，最後是用於開槽的銑刀（圖7）。
圖7：在雙面銑床上製作插頭和槽的示意圖
物料移動是手動完成的。在銑床品牌 Š - 06 m 上，可以加工厚度最大為 150 mm、寬度最大為 400 mm 的元件。銑床 Š - 06 的技術特性：
- 最大插頭長度200 mm
- 瓶蓋高度可達50 mm
- 槽深可達125 mm
- 槽寬最大30 mm
工作主軸每分鐘轉數3000 列車最大行程1985 mm 雙面插塞和開槽銑床用於在窗元件、門、各種面板等的兩側生產插頭和插槽。 此銑床由機身、十二個電動工作主軸（連接到專用電動馬達的軸）、專用輸送機構（由導輥、傳動鏈、導向桿和壓桿組成）組成。輸送鏈由特殊的電動馬達驅動。帶有工作主軸的電動馬達固定在支架上，支架位於立柱上，其中一個是可移動的，另一個是固定的。 透過特殊的電動馬達將可移動的柱移動到與被加工元件的長度相對應的距離。 在其移動過程中，材料首先遇到兩個圓鋸，用於切割元件上的面，然後遇到四個用於切割插頭的水平頭，然後遇到四個用於傾斜切割的頭，最後遇到兩個用於開槽的頭。 在 ŠD - 12 品牌的雙面銑床上（圖 8），可以在長度最大為 2400 mm、寬度最大為 1000 mm、厚度最大為 150 mm 的元件上製作插頭。 銑床 ŠD - 12 的技術特性：
- 插頭長度可達200 mm
- 插頭高度可達50 min
- 尖峰之間的最小距離200 mm
- 最小塞厚度10 mm
- 工作主軸每分鐘轉數2850
- 車床尺寸：
- 長度4980 mm
- 寬度3935 mm
- 高度1980 mm
- 車床重量7000 kg
此銑床有四個材料處理問題：2,3;3,5;4,6和7,0 m/分鐘
圖8：雙面插銑銑床ŠD - 12 外觀