Ważne ostrzeżenie: To jest historyczny tekst archiwalny, a nie aktualna specyfikacja maszyny, ocena ryzyka ani instrukcja obsługi. Oznaczenia modeli, wymiary, moce, prędkości, wydajności, urządzenia zabezpieczające i opis postępowania należy sprawdzić z obowiązującymi przepisami, dokumentacją producenta i zasadami bezpiecznej pracy.
Niniejszy tekst nie stanowi oferty sprzętu ani dokumentacji serwisowej firmy Savo Kusić. Aktualna oferta skupia się na oknach, drzwiach i rozwiązaniach z nimi związanych.
Maszyny do fugowania i heblowania
Strugarki służą do obróbki elementów drewnianych w celu nadania im dokładnych wymiarów i profili; frezarki służą do obróbki elementów prostych i zakrzywionych oraz do obróbki ich według zadanego profilu.
Obraz 1: Maszyna do fugowania SF 4 - 3
Frezarki służą do strugania szerokich i wąskich boków z zachowaniem zadanego kąta pomiędzy nimi. Struganie to ma zatem na celu utworzenie powierzchni nośnej na szerokich i wąskich bokach do końcowej obróbki produktu. Fugatorka składa się z korpusu, przedniej dłuższej i tylnej krótszej części stołu, obrotowego wałka z nożami, mechanizmów podnoszenia stołu oraz linijki prowadzącej – prowadnicy.
W większości maszyn materiał jest przenoszony ręcznie. Jednak zmianę można łatwo zmechanizować, instalując dodatkowe urządzenie UPA.
Maszyna do fugowania SF 4 - 3 była bardzo rozpowszechniona w firmach zajmujących się obróbką drewna (rysunek 1). Posiada kadłub jednobiegunowy, przedni wydłużony stół, tylny skrócony, wałek z dwoma nożami, prowadnicę kątową i silnik elektryczny. Ten ma następujące cechy:
- Maksymalna szerokość strugania 400 mm
- Średnica walca z nożami 125 mm
- Długość stołu: tył 1100 mm
- przód 900 mm
- Liczba obrotów walca z nożami 5000 obr./min
- Moc silnika elektrycznego 3,2 kW
- Masa maszyny 705 kg
Zagęszczarka (dicht) pokazana na rysunku 2 służy do strugania szerszych boków elementów, nadając im zamierzoną grubość.
Maszyny do przyrostu masy ciała
Obraz 2: Dwustronna maszyna do tłuszczu S 2R -12
Maszyny tego typu dzielą się na jednostronne i dwustronne z mechanicznym ruchem materiału. Ruch materiału odbywa się za pomocą rolek, a w szczególnych przypadkach za pomocą przenośnika taśmowego w przypadku maszyn dwustronnych. Maszyna ta składa się z korpusu, stołu, walca z nożami, walca do przemieszczania materiału lub przenośnika taśmowego, stalowej płaszczyzny do kruszenia piany, policzka obciążającego, dolnych gładkich rolek, mechanizmów podnoszących, koła z podporami ochronnymi, urządzenia ssącego pianę.
Obraz 3: Jednostronna tuczarka SR 6 - 3
W zagęszczarkach jednostronnych, wyposażonych w walec pełnozębny do przemieszczania materiału, rolę stalowej płaszczyzny do kruszenia żużla pełni zderzak ochronny. Podczas pracy w warsztatach stolarskich przy produkcji elementów budowlanych najczęściej spotykana jest zagęszczarka SR 6 -3 (zdjęcie 3), która posiada następujące parametry techniczne:
- Szerokość strugania 600 mm
- Szybkość posuwu materiału 10,5 - 14,5 m/mm
- Największa grubość rozebranej skorupy 5 - 6 mm
- Liczba obrotów walca z nożami 4250 obr./min
- Średnica walca z nożami 125 mm
- Wymiary noża 610 x 40 x 3 mm
- Moc silnika elektrycznego wałka nożowego 7,4 kW przy 3000 obr/min
- Moc silnika elektrycznego do przemieszczania materiału 0,85 kW
- Masa maszyny 950 kg
W ofercie znajduje się również zagęszczarka marki SR 6 - 3 z wałkiem do przesuwania materiału, na której można jednocześnie strugać kilka elementów o różnicy grubości do 5 mm, które zajmują od 50 do 90 % szerokości stołu maszyny.
Strugarki czterostronne przeznaczone są do planowania szerszych i węższych boków (łyżek) różnych elementów i nadawania im zadanego przekroju. Strugarki te dzielą się na lekkie, średnie i ciężkie do zwykłego i dokładnego strugania drewna. Strugarka składa się z korpusu, dwóch poziomych i dwóch pionowych walców z nożami, stołu z ruchomymi rolkami, lejów ssących, urządzenia do podnoszenia stołu, silników elektrycznych, na wałach których zamocowane są głowice z nożami oraz silników elektrycznych z mechanizmami przemieszczania materiału.
Strugarki czterostronne
Strugarki do dokładnego strugania ważnych elementów o mniejszych gabarytach zamiast rolek przemieszczających materiał posiadają przenośniki taśmowe lub kombinację przenośnika taśmowego i rolkowego. Strugarki do dużych obciążeń wyposażone są w noże wygładzające, które podobnie jak szlifierki czyszczą powierzchnię czołową struganych elementów (rysunek 4).
Zdjęcie 4: Wytrzymała strugarka z nożami strugającymi
Wybór rodzaju tokarki zależy od elementów, które mają być produkowane oraz wielkości firmy. W ZSRR do strugania dokładnego używano np. strugarki czterostronnej SK - 15 (rys. 5).
Obraz 5: Strugarka do dokładnego strugania ŠK - 15
Tokarka ta ma następujące parametry techniczne:
- Maksymalna szerokość obrabianego materiału 150 mm
- Maksymalna szerokość obrabianego materiału 20 mm
- Maksymalna i minimalna grubość obrabianego materiału 75% 10 mm
- Minimalna długość materiału do obróbki 400 mm
- Prędkość ruchu materiału 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
- Liczba obrotów głowic z nożami na minutę 3000
- Moc silnika elektrycznego głowic pionowych z nożami, każda 3,2 kW
- Moc silników elektrycznych dolnej i górnej głowicy poziomej wynosi 4 kW każdy
- Moc silnika elektrycznego do przemieszczania materiału przy 1000 obr./min
- Masa tokarki 2925 kg
W mniejszych zakładach obróbki drewna oraz w warunkach budownictwa wiejskiego szerokie zastosowanie znajdują frezarki do wykonywania zatyczek i wpustów marki FŠ - 3, na których można wykonywać prace frezarskie oraz wykonywać zatyczki i wpusty (rys. 6).
Frezarki do wtykania i dłutowania
Zdjęcie 6: Frezarka do wtykania i wycinania rowków
Frezarka do wtykania i dłutowania ma następujące parametry techniczne:
Obroty wrzeciona na minutę:
- Co robi pióro i wpust 3000
- Do prac frezarskich 6000 - 8000
- Średnica osadzonej części wrzeciona 30 mm
- Rozmiar tabeli 1000 x 800 mm
- Moc silnika elektrycznego 4,2 - 5,1 kW
- Obroty silnika elektrycznego na minutę 3000
- Maksymalny ruch wrzeciona 100 mm
- Wymiary tarcz do wycinania korków i nacięć
- średnica 250 mm
- grubość 9 mm
- Masa tokarki 530 kg
Jednostronna frezarka do wtykania i dłutowania składa się z korpusu, korków wrzecion zelektryfikowanych, mocowanych na wałach specjalnych silników elektrycznych, dzięki czemu można je ustawić pod wymaganym kątem, oraz wózków do przemieszczania materiału za pomocą szybko działających zacisków.
W swoim ruchu materiał najpierw napotyka piłę tarczową, która przecina czoło materiału, następnie dwie poziome głowice do wycinania czopów, następnie dwie pionowe głowice do cięcia ukośnego, a na końcu frez do wykonywania rowków (rys. 7).
Zdjęcie 7: Schemat wykonania wtyku i szczeliny na frezarce dwustronnej
Ruch materiału odbywa się ręcznie. Na frezarce marki Š - 06 m można obrabiać elementy o grubości do 150 mm i szerokości do 400 mm. Charakterystyka techniczna frezarki Š - 06:
- Maksymalna długość wtyczki 200 mm
- Wysokość czapki do 50 mm
- Głębokość rowka do 125 mm
- Szerokość szczeliny do 30 mm
Liczba obrotów wrzecion roboczych na minutę 3000 Maksymalna podróż pociągiem 1985 mm Obustronna frezarka czopująco-długowająca przeznaczona jest do wykonywania zatyczek i wpustów na obu frontach elementów okiennych, drzwiowych, różnego rodzaju paneli itp. Frezarka ta składa się z korpusu, dwunastu zelektryfikowanych wrzecion roboczych, przymocowanych do wałów specjalnych silników elektrycznych, specjalnego mechanizmu przenośnikowego, na który składają się rolka prowadząca, łańcuchy napędowe, dźwignie prowadzące i dociskowe. Łańcuch przenośnika wprawiany jest w ruch za pomocą specjalnego silnika elektrycznego. Silniki elektryczne wraz z wrzecionami roboczymi zamocowane są na wspornikach ułożonych na kolumnach, z których jedna jest ruchoma, a druga nieruchoma. Ruchoma kolumna przesuwana jest na odległość odpowiadającą długości obrabianego elementu za pomocą specjalnego silnika elektrycznego. Materiał w trakcie swojego ruchu napotyka najpierw dwie piły tarczowe wycinające czoło elementów, następnie cztery głowice poziome do wycinania czopów, następnie cztery głowice do cięcia ukośnego i wreszcie dwie głowice do wycinania rowków. Na frezarce dwustronnej marki ŠD - 12 (rys. 8) możliwe jest wykonanie zaślepek na elementach o długości do 2400 mm, szerokości do 1000 mm i grubości do 150 mm. Charakterystyka techniczna frezarki ŠD - 12:
- Długość wtyczki do 200 mm
- Wysokość wtyczki do 50 min
- Minimalna odległość między kolcami 200 mm
- Minimalna grubość wtyczki 10 mm
- Liczba obrotów wrzecion roboczych na minutę 2850
- Wymiary tokarki:
- długość 4980 mm
- szerokość 3935 mm
- wysokość 1980 mm
- Masa tokarki 7000 kg
Ta frezarka ma cztery problemy związane z przemieszczeniem materiału: 2, 3; 3, 5; 4, 6 i 7, 0 m/min.
Zdjęcie 8: Ogólny wygląd dwustronnej frezarki do wtykania i rowkowania ŠD - 12