중요 경고: 이는 현재의 기계 사양, 위험 평가 또는 작동 매뉴얼이 아닌 기록 보관 텍스트입니다. 모델 명칭, 치수, 출력, 속도, 용량, 보호 장치 및 절차 설명은 해당 규정, 제조업체 문서 및 안전 작업 규칙을 기준으로 확인해야 합니다.
이 텍스트는 Savo Kusić의 장비 제안이나 서비스 문서가 아닙니다. 현재 제공되는 제품은 창문, 문 및 관련 솔루션에 중점을 두고 있습니다.
그라우팅 및 대패 기계
대패질 기계는 목재 요소를 가공하여 정확한 치수와 프로파일을 제공하는 데 사용됩니다. 밀링 머신은 직선 및 곡선 요소를 가공하고 주어진 프로파일에 따라 가공하는 데 사용됩니다.

이미지 1: 그라우팅 머신 SF 4 - 3
그라우팅 기계는 넓은 면과 좁은 면 사이의 각도를 유지하면서 대패질하는 데 사용됩니다. 따라서 이 대패질은 제품의 최종 가공을 위해 넓은 면과 좁은 면에 지지 표면을 만들기 위해 수행됩니다. 그라우팅 기계는 본체, 테이블의 앞쪽 긴 부분과 뒤쪽 짧은 부분, 칼이 있는 회전 롤러, 테이블을 들어 올리는 메커니즘 및 안내 눈금자(가이드)로 구성됩니다.
대부분의 기계에서는 재료가 수동으로 이동됩니다. 그러나 UPA 장치를 추가로 설치하면 변속을 쉽게 기계화할 수 있습니다.
SF 4 - 3 그라우팅 기계는 목공 회사에서 널리 사용되었습니다(그림 1). 모노폴 선체, 전면의 길쭉한 테이블, 후면의 단축, 두 개의 칼이 있는 롤러, 앵글 가이드 및 전기 모터가 있습니다. 이것은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
- 최대 대패 폭 400 mm
- 칼날이 있는 롤러의 직경 125 mm
- 테이블 길이: 후면 1100 mm
- 앞 900 mm
- 칼날이 있는 롤러의 회전수 5000 rpm
- 전기모터의 힘 3,2 kW
- 기계 중량 705 kg
두껍게 하는 기계(dicht)는 그림 2에 표시되어 있으며 요소의 더 넓은 측면을 평면화하여 원하는 두께를 제공하는 데 사용됩니다.
체중 증가 기계

이미지 2: 양면 팻 머신 S 2R -12
이 유형의 기계는 재료의 기계적 움직임에 따라 단면과 양면으로 구분됩니다. 재료의 이동은 롤러를 통해 이루어지며 특수한 경우 양면 기계의 경우 컨베이어 벨트를 통해 이루어집니다. 이 기계는 본체, 테이블, 칼이 달린 롤러, 재료 이동용 롤러 또는 컨베이어 벨트, 쓰레기 분쇄용 강철 평면, 가중치 뺨, 하부 매끄러운 롤러, 리프팅 메커니즘, 보호 지지대가 있는 휠, 쓰레기 흡입 장치로 구성됩니다.

이미지 3: 단면 비육기 SR 6 - 3
재료 이동을 위한 완전 톱니형 롤러가 있는 단면 증점기에서는 슬래그를 분쇄하는 강철 평면의 역할이 보호 범퍼에 의해 수행됩니다. 건축 요소 생산을 위한 목공 작업장에서 작업할 때 가장 일반적인 것은 다음과 같은 기술적 특성을 가진 농축기 SR 6 -3(그림 3)입니다.
- 대패폭 600 mm
- 재료 이송 속도 10,5 - 14,5 m/mm
- 껍질을 벗긴 껍질의 최대 두께 5 - 6 mm
- 칼날이 있는 롤러의 회전수 4250 rpm
- 칼날이 있는 롤러의 직경 125 mm
- 칼 크기 610 x 40 x 3 mm
- 3000 rpm에서 나이프 롤러 7,4 kW의 전기 모터 출력
- 이동물체용 전기모터의 동력 0,85 kW
- 기계 중량 950 kg
재료 이동용 롤러가 있는 SR 브랜드 6 - 3의 농축 기계도 있습니다. 이 기계에서는 최대 5 mm까지 두께 차이가 있는 여러 요소를 동시에 계획할 수 있으며, 이는 기계 테이블의 너비를 50에서 90 %까지 차지합니다.
4면 대패는 다양한 요소의 더 넓은 면과 좁은 면(버킷)을 계획하고 해당 면에 특정 단면을 제공하기 위한 것입니다. 이 대패는 목재의 보통 대패와 정밀 대패 작업을 위해 경량, 중형, 중량형으로 구분됩니다. 대패는 본체, 칼이 달린 수평 롤러 2개, 수직 롤러 2개, 움직이는 롤러가 있는 테이블, 흡입 깔때기, 테이블을 들어 올리는 장치, 칼이 달린 헤드가 부착된 샤프트의 전기 모터, 재료 이동 메커니즘이 있는 전기 모터로 구성됩니다.
4면 대패
더 작은 치수의 중요한 요소를 미세하게 대패하는 대패는 재료를 이동시키는 롤러 대신 컨베이어 벨트 또는 컨베이어 벨트와 롤러의 조합을 갖습니다. 대형 대패에는 그라인더처럼 대패질할 요소의 표면을 청소하는 다듬기 칼이 있습니다(그림 4).

이미지 4: 대패 칼이 포함된 대형 대패
어떤 유형의 선반을 선택할지는 생산할 요소와 회사 규모에 따라 다릅니다. 예를 들어 소련에서는 미세 대패 작업에 4면 대패 SK - 15(그림 5)가 사용되었습니다.

이미지 5: 정밀 대패용 대패 ŠK - 15
이 선반에는 다음과 같은 기술적 특성이 있습니다.
- 처리되는 재료의 최대 너비 150 mm
- 처리되는 재료의 최대 너비 20 mm
- 가공할 소재의 최대 및 최소 두께 75% 10 mm
- 가공할 재료의 최소 길이 400 mm
- 재료 이동 속도 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
- 분당 칼날 헤드의 회전수 3000
- 나이프가 있는 수직 헤드의 전기 모터 출력, 각각 3,2 kW
- 하부 및 상부 수평 헤드의 전기 모터 출력은 각각 4 kW입니다.
- 1000 rpm에서 물질을 이동시키는 전기 모터의 출력
- 선반 무게 2925 kg
소규모 목공 회사 및 시골 건설 환경에서는 FŠ - 3 브랜드의 플러그 및 슬롯 제작용 밀링 기계를 널리 사용할 수 있으며, 이를 통해 밀링 작업을 수행하고 플러그 및 슬롯을 만들 수 있습니다(그림 6).
플러깅 및 슬로팅용 밀링 머신

이미지 6: 플러깅 및 슬로팅용 밀링 머신
플러그 및 슬로팅용 밀링 머신은 다음과 같은 기술적 특성을 가지고 있습니다.
분당 스핀들 회전수:
- 혀와 그루브가 하는 일 3000
- 밀링 작업용 6000 - 8000
- 스핀들 내장 부분의 직경 30 mm
- 테이블 크기 1000 x 800 mm
- 전기 모터 출력 4,2 - 5,1 kW
- 분당 전기 모터 회전수 3000
- 최대 스핀들 이동 100 mm
- 코르크 및 슬롯 절단용 디스크 크기
- 직경 250 mm
- 두께 9 mm
- 선반 무게 530 kg
플러깅 및 슬로팅을 위한 단면 밀링 기계는 본체, 특수 전기 모터의 샤프트에 고정된 전기 스핀들의 플러그로 구성되어 필요한 각도로 배치할 수 있으며 신속하게 작동하는 클램프로 재료를 이동하기 위한 캐리지입니다.
이동 중에 재료는 먼저 재료의 면을 절단하는 원형 톱을 만난 다음 플러그 절단을 위한 두 개의 수평 헤드, 비스듬한 절단을 위한 두 개의 수직 헤드, 마지막으로 슬롯용 밀링 커터를 만나게 됩니다(그림 7).

그림 7: 양면 밀링 머신에서 플러그와 슬롯을 만드는 개략도
자재 이동은 수동으로 수행됩니다. 밀링 머신 브랜드 Š - 06 m에서는 두께가 최대 150 mm이고 너비가 최대 400 mm인 요소를 가공할 수 있습니다. 밀링 머신의 기술적 특성 Š - 06:
- 최대 플러그 길이 200 mm
- 캡 높이 최대 50 mm
- 최대 슬롯 깊이 125 mm
- 슬롯 너비 최대 30 mm
분당 작업 스핀들의 회전수 3000 최대 열차 여행 1985 mm 양면 플러그 및 슬로팅 밀링 머신은 창 요소, 도어, 다양한 패널 등의 양쪽 전면에 플러그와 슬롯을 생산하기 위한 것입니다. 이 밀링 머신은 본체, 특수 전기 모터의 샤프트에 부착된 12개의 전기 작동 스핀들, 가이드 롤러, 전송 체인, 가이드 및 프레싱 레버로 구성된 특수 컨베이어 메커니즘으로 구성됩니다. 컨베이어 체인은 특수 전기 모터를 통해 작동됩니다. 작동 스핀들이 있는 전기 모터는 기둥 위에 있는 지지대에 고정되어 있으며, 그 중 하나는 움직일 수 있고 다른 하나는 고정되어 있습니다. 이동식 컬럼은 특수 전기 모터를 통해 처리되는 요소의 길이에 해당하는 거리로 이동됩니다. 이동하는 동안 재료는 요소의 면을 절단하는 처음 2개의 원형 톱, 그 다음 플러그 절단을 위한 4개의 수평 헤드, 다음으로 경사 절단을 위한 4개의 헤드, 마지막으로 슬롯을 위한 2개의 헤드를 만나게 됩니다. ŠD - 12 브랜드의 양면 밀링 머신(그림 8)에서는 길이가 최대 2400 mm, 너비가 최대 1000 mm, 두께가 최대 150 mm인 요소에 플러그를 만들 수 있습니다. 밀링 머신 ŠD - 12의 기술적 특성:
- 플러그 길이 최대 200 mm
- 플러그 높이 최대 50 min
- 스파이크 사이의 최소 거리 200 mm
- 최소 플러그 두께 10 mm
- 분당 작업 스핀들의 회전수 2850
- 선반 치수:
- 길이 4980 mm
- 너비 3935 mm
- 키 1980 mm
- 선반 무게 7000 kg
이 밀링 머신에는 4가지 재료 변위 문제가 있습니다: 2, 3; 3, 5; 4, 6 및 7, 0 m/분.

이미지 8: 양면 플러깅 및 슬로팅 밀링 머신 ŠD - 12의 일반 모습