As conexões de madeira incluem várias formas de transmissão de pressão, tensão e influências laterais entre elementos de madeira. Juntas prensadas e tensionadas, tampões, entalhes, ligas, juntas coladas e placas de nós são mostradas no texto.

Se a face de um elemento estiver em contato com a face de outro elemento, e se o conjunto estiver protegido contra movimento lateral, ou se a face de um elemento estiver em contato com um elemento longitudinal, é suficiente instalar cunhas para evitar movimento lateral nas superfícies do componente, ou para fixar sanguessugas do lado de fora. Se forem usados ​​plugues pequenos, os orifícios nos quais eles se encaixam devem ser subtraídos das superfícies prensadas (fig. 1 e 2). Portanto, as colunas verticais das construções treliçadas - especialmente se forem mais estreitas que as cintas - toda a sua superfície é afundada na cinta em cerca de 2 cm e fixada ocultando um pedaço de madeira com uma seção triangular (fig. 3).

Esboços técnicos de conexões prensadas de elementos de madeira, imagens 1–3

Imagens 1–3. Conexões prensadas de elementos de madeira.

Caso a pressão permitida perpendicular às fibras seja excedida, são inseridos pedaços de madeira nobre ou perfis C de aço (fig. 4). Da mesma forma, a expansão da superfície prensada de colunas individuais pode ser conseguida através da inserção de pés (fig. 5). Na fig. 6 mostra a conexão da vertical com segmentos de casamento completos, cuja continuação está localizada acima dela. Para obter uma certa rigidez da ligação, devem ser colocadas tiras de aço em forma de T. Se os pilares de madeira redonda ou torneada forem contínuos e em sua união houver tensões por flexão ou torção, é necessário absorver essas tensões com ligas de madeira ou aço colocadas lateralmente, utilizando pregos ou parafusos.

Esboços técnicos de reforço de ligação prensado, imagens 4–6

Imagens 4–6. Reforços e continuações de links pressionados.

Muitas vezes é conveniente cobrir a montagem com uma luva tubular. Para evitar que as fibras pressionem umas contra as outras na composição, uma camada de argamassa de cimento semi-úmida e bem compactada é colocada antes do plantio da parte superior da coluna. Se os elementos se estenderem horizontalmente ou se encontrarem em ângulo, eles devem ser protegidos contra movimento com sanguessugas ou tiras de aço plano e contra torção com toras de canto cortadas (fig. 8 e 9). Para conectar as travessas ao andaime são utilizadas bochechas duplas de madeira, fixadas com parafusos. Este tipo de construção pode acomodar momentos fletores (fig. 10). Prav, ou seja, folha oblíqua é usada quando a composição é suportada e não há espaço suficiente para os elementos individuais serem suportados (por exemplo, conexão da cornija acima dos fixadores do telhado) (fig. 11 e 12). Para poder transmitir forças de tração maiores, às vezes espaçadores são colocados entre as superfícies de contato.

Esboços técnicos de composições, ligas e folhas, fotos 7–11

Imagens 7–11. Componentes, ligas e folhas.

2. Boné

O tampão serve exclusivamente para garantir a posição mútua de dois elementos de madeira. Durante a montagem, ele deve manter os elementos em suas posições. Na fig. 13 mostra a conexão de verticais e diagonais com coroas duplas de andaimes. Sob a cabeça do parafuso e a porca, são colocados calços de tamanho 8/8 ​​​​a 10/10 cm e espessura 8-10 mm. Os parafusos devem ser apertados até que se esgote sua resistência à tração no pescoço, de forma a transferir as maiores forças de atrito possíveis para as superfícies de contato dos elementos, devido ao efeito de forte pressão. Desta forma, nós rígidos são criados.

Esquemas técnicos de folhas, plugues e conexões de buzina, fotos 12–15

Imagens 12–15. Folhas, plugues e conexões de buzina.

Caso as vigas do telhado não apoiem na cumeeira, a sua fixação é feita com garfo ou tampão com fenda completa (fig. 14). Em alguns casos, os plugues são expostos à flexão perpendicular à sua direção, por ex. como um tampão no meio das travessas das estruturas do mezanino (fig. 15). As paredes ao redor da ranhura devem ser suficientemente espessas para evitar respingos na madeira.

3. Entalhe

O entalhe é usado para fazer uma conexão forte que pode suportar a pressão das hastes que se encontram diagonalmente. Uma construção comum é representada por um corte frontal, cujo corpo a-b divide o canto externo, enquanto o ângulo bac é geralmente maior que 90o (fig. 16). Desta forma, são alcançadas as condições de tensão mais favoráveis ​​para o bisel e o limite. Valores para a:

a ≤ 50o, profundidade do entalhe t = 0,25h

a 60o, profundidade do entalhe t = 0,17h

Entre os ângulos 50o e 60o é realizada uma interpolação linear. Caso a seja menor que 50o, o uso da seção da haste será melhor se um entalhe duplo for aplicado (Fig. 17). A desconfiança em relação a este método de ligação é justificada, uma vez que a precisão necessária na construção não é frequentemente encontrada.

Geometria do corte frontal da madeira, imagem 16

Imagem 16. Geometria do entalhe frontal.

As tensões de cisalhamento na superfície a-e para madeira de coníferas não devem exceder 900 kPa. O comprimento mínimo do balanço frontal deve ser 15 cm. Se o comprimento for limitado, utiliza-se um corte no meio, ou seja, um corte traseiro. Devido ao giro dos paus, ao esmagamento local e ao processo de encolhimento da madeira, pode acontecer que a força seja transmitida apenas para a frente do corte e a junta se abra no verso; a consequência é o carregamento excêntrico da hélice. Isso acontece em menor medida na conexão com um entalhe no meio, que atua aproximadamente como uma junta e ao girar a haste exclui a criação de uma grande excentricidade. Para o corte posterior, existe o risco de o dente quebrar (principalmente no caso de fissuras por encolhimento da madeira) fazendo com que o chanfro escorregue.

Variantes de entalhe e tampa chanfrada, fotos 17–20

Imagens 17–20. Variantes de tampa entalhada e inclinada.

Para evitar cortes muito profundos, são adicionados reforços laterais e inserções (fig. 19). Além disso, além do entalhe, parte da força é transmitida através das ligas pregadas em ambos os lados; desta forma, o nó adquire uma certa rigidez em termos de forças laterais. A incisão tripla não é recomendada, pois está excluída a transmissão uniforme e simultânea de força nas três superfícies frontais.

4. Plugue de inclinação

Comparado ao entalhe, o tampão inclinado (fig. 20) tem a vantagem de que a conexão às influências laterais apresenta maior rigidez. Por outro lado, construção mais pesada, resistência reduzida e maior deformabilidade, especialmente em grandes ângulos de conexão, não indicam que seu uso seja recomendado.

Ligas de madeira ou aço são utilizadas para cobrir as pontas expostas à tensão; estes últimos são em sua maioria mais caros, mas devido à sua melhor aparência e maior segurança em caso de grandes forças, são mais adequados. Na fig. 21 mostra a conexão de uma vara duplamente tensionada, feita com três ligas de madeira e miolos nas juntas.

Ligação apertada com ligas de madeira e miolos, imagem 21

Imagem 21. Conexão firme com ligas e miolos de madeira.

As vigas de aço são fixadas: somente com parafusos calculados, cavilhas com parafusos (fig. 22), cavilhas rebitadas ou soldadas para vigas de aço ou parafusos para madeira. Cada elemento de conexão de madeira é perfurado separadamente de acordo com o modelo correspondente. A precisão da perfuração manual não é suficiente.

Ligas de aço e laços oblíquos, imagens 22–23

Imagens 22–23. Ligas e amarrações de aço com sobreposição inclinada.

Para construções coladas, não podem ser usados suportes comuns. É aqui que as conexões diagonais entram em jogo na primeira linha. Nos elementos a serem amarrados, a relação entre a altura do chanfro e o comprimento sobre o qual o chanfro se estende deve ser de pelo menos 1:5 a 1:8. Além disso, é necessário adotar dimensões tão pequenas quanto possível para as seções transversais dos elementos a serem unidos.

Chansos em cunha de elementos de madeira, imagem 24

Imagem 24. Chanfros em cunha de elementos de madeira.

A imagem 23 mostra duas montagens pré-fabricadas feitas com uma dobra inclinada. A pressão necessária para a colagem é criada por parafusos. Conexões com chanfros em cunha também são usadas (conexões de face, fig. 24).

A figura 25 mostra a conexão entre uma barra diagonal dupla e também uma correia dupla (os elementos ficam no mesmo plano) com reforços laterais e inserções. Para a ligação entre as peças adicionais e a correia (carga oblíqua às fibras) é necessário um maior número de travessas do que para a ligação entre elas e a diagonal. Para que o miolo caiba, a largura das peças adicionadas deve ser maior que a largura da barra de enchimento. As hastes de enchimento de estruturas de madeira geralmente são fixadas diretamente nas correias.

6. Corte

Conexão da haste diagonal e corte da correia, imagens 25–26

Imagens 25–26. Conexão de haste diagonal e corte de correia.

As hastes apertadas (principalmente duplas) quando cortadas com um cinto, são amarradas diretamente. As hastes são entalhadas de tal forma que transmitem suas forças verticalmente ou diagonalmente (por entalhe) à correia. (fig. 26). Uma haste de tensão total também pode ser instalada no espaço entre a correia dupla. O corte como ligação direta entre elementos só pode ser aplicado no caso de uma força pequena, para a qual as barras são na sua maioria sobredimensionadas por razões estruturais. Tome cuidado para que os palitos tenham bordas totalmente afiadas.

7. Conexões de elementos com placas nodais

Se várias hastes se encontram em um nó, ou se as correias de uma estrutura treliçada se rompem bruscamente, placas de nós são usadas imitando chapas de nós de estruturas de aço; em termos de economia, nem sempre são recomendados. As placas de nós de aço são utilizadas com vigas de aço de seção transversal circular, espessura 20 mm, comprimento 80 mm, para pontes fortemente carregadas de grandes pontes com grandes vãos e baixa altura estrutural, que normalmente dobram em grande parte sob a influência da secagem progressiva da madeira. Placas de junta de compensado são frequentemente usadas.

Além das conexões para elementos de madeira listadas aqui, há também um grande número de conexões que só são feitas manualmente por carpinteiros; velamento, encaixe, “carma” etc. Com essas conexões de “guilda”, há uma tendência a receber, se possível, forças tensionadoras para evitar o afastamento dos elementos. Se tais ligações forem verificadas por cálculo, verifica-se que as forças, que podem ser aceites no caso mais favorável, são muito modestas. As conexões de carpinteiro, que muitas vezes são elaboradas com muito cuidado e exigem um alto grau de habilidade, não são mais adequadas em muitos casos hoje.

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