Các kết nối bằng gỗ bao gồm nhiều cách khác nhau để truyền áp lực, lực căng và ảnh hưởng ngang giữa các bộ phận bằng gỗ. Các khớp nối, phích cắm, rãnh, đai, khớp dán và tấm nút thắt được hiển thị trong văn bản.
1. Đã nhấn liên kết
Nếu mặt của một phần tử tiếp xúc với mặt của một phần tử khác và nếu cụm lắp ráp được cố định chắc chắn khỏi chuyển động ngang hoặc nếu mặt của một phần tử tiếp xúc với một phần tử dọc thì việc lắp đặt các nêm để ngăn chuyển động ngang trên các bề mặt bộ phận hoặc gắn đỉa từ bên ngoài là đủ. Nếu sử dụng phích cắm nhỏ, các lỗ phù hợp với chúng phải được loại bỏ khỏi các bề mặt ép (hình 1 và 2). Do đó, các cột thẳng đứng của kết cấu lưới - đặc biệt nếu chúng hẹp hơn đai - toàn bộ bề mặt của chúng chìm vào đai khoảng 2 cm và được cố định bằng cách giấu một miếng gỗ có tiết diện hình tam giác (hình 3).
Hình ảnh 1–3. Các kết nối ép của các bộ phận bằng gỗ.
Trong trường hợp vượt quá áp suất cho phép vuông góc với sợi, các miếng gỗ cứng hoặc thép hình C sẽ được chèn vào (hình 4). Tương tự như vậy, có thể đạt được sự mở rộng bề mặt ép của từng cột bằng cách chèn các chân (hình 5). Trong hình. 6 thể hiện sự kết nối của ngành dọc với đầy đủ các phân đoạn đám cưới, phần tiếp theo nằm ở phía trên nó. Để đạt được độ cứng nhất định của mối nối, phải đặt các dải thép hình chữ T. Nếu các cột gỗ tròn hoặc gỗ tiện liên tục và tại các mối nối có ứng suất do uốn hoặc xoắn thì cần hấp thụ các ứng suất này bằng các thanh giằng bằng gỗ hoặc thép đặt ngang, dùng đinh hoặc vít.
Hình ảnh 4–6. Gia cố và tiếp tục các liên kết được nhấn.
Việc bọc cụm lắp ráp bằng một ống bọc ống thường rất thuận tiện. Để ngăn các sợi ép vào nhau trên hỗn hợp, một lớp vữa xi măng bán ẩm, được nén chặt được đặt trước khi trồng phần trên của cột. Nếu các phần tử mở rộng theo chiều ngang hoặc gặp nhau ở một góc, chúng phải được cố định để chống chuyển động bằng đỉa hoặc dải thép phẳng và chống xoắn bằng các khúc gỗ cắt góc (hình 8 và 9). Để kết nối các tà vẹt trên giàn giáo, người ta sử dụng má gỗ đôi, buộc chặt bằng vít. Loại kết cấu này có thể chịu được mô men uốn (hình 10). Prav, tức là oblique sheet_ được sử dụng khi bố cục được hỗ trợ và không có đủ không gian để hỗ trợ các phần tử riêng lẻ (ví dụ: kết nối gờ phía trên ốc vít mái) (hình. 11 và 12). Để có thể truyền lực kéo cao hơn, đôi khi các miếng đệm được đặt giữa các bề mặt tiếp xúc.
Hình ảnh 7–11. Các thành phần, đai và lá.
2. Mũ
Phích cắm chỉ dùng để đảm bảo vị trí chung của hai phần tử bằng gỗ. Trong quá trình lắp ráp, anh ta phải giữ các phần tử ở đúng vị trí của chúng. Trong hình. 13 thể hiện sự kết nối giữa các đường thẳng đứng và đường chéo với hai đỉnh giàn giáo. Dưới đầu vít và đai ốc, đặt các miếng chêm có kích thước 8/8 đến 10/10 cm và độ dày 8-10 mm. Các vít phải được siết chặt cho đến khi độ bền kéo của chúng ở cổ được sử dụng hết, để truyền lực ma sát lớn nhất có thể đến các bề mặt tiếp xúc của các bộ phận do tác động của áp suất mạnh. Bằng cách này, các nút cứng được tạo ra.
Hình ảnh 12–15. Tấm, phích cắm và kết nối còi.
Nếu xà nhà không nằm trên sườn núi, việc buộc chặt chúng được thực hiện bằng nĩa hoặc phích cắm có rãnh đầy đủ (hình. 14). Trong một số trường hợp, phích cắm có thể bị uốn vuông góc với hướng của chúng, ví dụ: như một cái chốt ở giữa trên các thanh ngang của kết cấu gác lửng (hình 15). Các bức tường xung quanh rãnh phải đủ dày để tránh gỗ bắn tung tóe.
3. Notch
Vết khía được sử dụng để tạo kết nối chắc chắn có thể chịu áp lực của các thanh gặp nhau theo đường chéo. Một cấu trúc thông thường được thể hiện bằng vết cắt phía trước, phần thân a-b chia góc ngoài, trong khi góc bac thường lớn hơn 90o (hình 16). Bằng cách này, sẽ đạt được các điều kiện điện áp thuận lợi nhất cho góc xiên và ngưỡng. Giá trị cho a:
a ≤ 50o, độ sâu khía t = 0,25h
a _ ≥_ 60o, độ sâu khía t = 0,17h
Giữa các góc 50o và 60o một phép nội suy tuyến tính được thực hiện. Trong trường hợp a nhỏ hơn 50o, việc sử dụng phần thanh sẽ tốt hơn nếu áp dụng double notch (Hình 17). Sự không tin tưởng đối với phương pháp kết nối này là có lý do vì không thường xuyên đạt được độ chính xác cần thiết trong quá trình xây dựng.
Hình ảnh 16. Hình học khía phía trước.
Ứng suất cắt trên bề mặt a-e đối với gỗ lá kim không được vượt quá 900 kPa. Chiều dài tối thiểu của phần nhô ra phía trước phải là 15 cm. Nếu độ dài bị giới hạn, đường cắt ở giữa, nghĩa là đường cắt phía sau được sử dụng. Do sự quay của thanh, sự nghiền nát cục bộ và quá trình co ngót của gỗ, có thể xảy ra trường hợp lực chỉ truyền đến mặt trước của vết cắt và khớp mở ra ở mặt sau; hậu quả là tải lệch tâm của chuỗi xoắn. Điều này xảy ra ở mức độ ít nhất khi kết nối với một rãnh ở giữa, hoạt động gần giống như một khớp và khi quay thanh sẽ loại trừ việc tạo ra độ lệch tâm lớn. Đối với vết cắt phía sau có nguy cơ bị gãy răng (đặc biệt trong trường hợp vết nứt do gỗ bị co rút) khiến cho mặt vát bị trượt.
Hình ảnh 17–20. Các biến thể của nắp có khía và nắp nghiêng.
Để tránh vết cắt quá sâu, các phần gia cố bên và miếng đệm được thêm vào (hình 19). Ngoài ra, ngoài rãnh khía, một phần lực được truyền qua các đai buộc được đóng đinh ở cả hai bên; bằng cách này, nút có được độ cứng nhất định về mặt lực ngang. Không nên rạch ba đường vì loại trừ khả năng truyền lực đồng đều và đồng thời trên ba bề mặt phía trước.
4. Phích cắm xiên
So với rãnh khía, phích cắm nghiêng (hình 20) có ưu điểm là mối liên hệ với các tác động bên cho thấy độ cứng cao hơn. Mặt khác, kết cấu nặng hơn, giảm lực cản và tăng khả năng biến dạng, đặc biệt là ở các góc kết nối lớn, không có nghĩa là nên sử dụng chúng.
5. Liên kết chặt chẽ
Tất bằng gỗ hoặc thép được sử dụng để che các đầu chịu lực căng; loại thứ hai hầu hết đắt hơn, nhưng do hình thức đẹp hơn và tăng độ an toàn trong trường hợp có lực lượng lớn nên chúng phù hợp hơn. Trong hình. 21 thể hiện sự kết nối của một thanh căng đôi, được làm bằng ba chốt gỗ và não ở các khớp.
Hình ảnh 21. Mối liên kết chặt chẽ giữa nịt tất và bộ óc bằng gỗ.
Dầm thép được gắn: chỉ bằng vít tính toán, chốt bằng vít (hình 22), chốt được tán đinh hoặc hàn cho dầm thép, hoặc vít gỗ. Mỗi phần tử kết nối bằng gỗ được khoan riêng theo mẫu tương ứng. Độ chính xác của việc khoan thủ công là chưa đủ.
Hình ảnh 22–23. Tất và dây buộc bằng thép có phần nghiêng chồng lên nhau.
Đối với các công trình dán keo, không thể sử dụng nẹp thông thường. Đây là nơi các kết nối vòng chéo phát huy tác dụng ở hàng đầu tiên. Trên các phần tử cần buộc, tỷ lệ giữa chiều cao góc xiên và chiều dài mà góc xiên kéo dài ít nhất phải bằng 1:5 đến 1:8. Hơn nữa, cần phải áp dụng kích thước càng nhỏ càng tốt để các mặt cắt ngang của các phần tử được nối với nhau.
Hình ảnh 24. Nêm các góc xiên của các chi tiết bằng gỗ.
Hình ảnh 23 hiển thị hai cụm nhà lắp ghép được làm bằng nếp gấp nghiêng. Áp lực cần thiết để dán được tạo ra bởi ốc vít. Các kết nối với góc xiên hình nêm cũng được sử dụng (kết nối mặt, hình 24).
Hình 25 thể hiện mối liên hệ giữa thanh chéo đôi và đai đôi (các phần tử nằm trong cùng một mặt phẳng) với các phần gia cố và chèn bên. Để kết nối giữa các bộ phận bổ sung và dây đai (tải xiên vào các sợi), cần có số lượng nẹp lớn hơn so với kết nối giữa chúng và đường chéo. Để các não vừa khít thì chiều rộng của các miếng ghép thêm vào phải lớn hơn chiều rộng của thanh phụ. Các thanh nạp của kết cấu bằng gỗ thường được gắn trực tiếp vào dây đai.
6. Cắt
Hình ảnh 25–26. Kết nối thanh chéo và cắt dây đai.
Thanh chặt (chủ yếu là đôi) khi cắt bằng dây đai, được buộc trực tiếp. Các thanh được khía nhiều đến mức chúng truyền lực theo phương thẳng đứng hoặc chéo (bằng cách khía) tới dây đai. (hình 26). Một thanh căng hoàn toàn cũng có thể được lắp vào khoảng trống giữa đai đôi. Việc cắt như một kết nối trực tiếp giữa các phần tử chỉ có thể được áp dụng trong trường hợp lực nhỏ, trong đó các thanh hầu hết có kích thước quá khổ vì lý do kết cấu. Hãy cẩn thận rằng các que phải có các cạnh hoàn toàn sắc nét.
7. Kết nối các phần tử với các tấm nút
Nếu một số thanh gặp nhau tại một nút hoặc nếu các đai của cấu trúc mạng bị gãy mạnh, các tấm nút được sử dụng để mô phỏng các tấm nút của kết cấu thép; về mặt kinh tế, chúng không phải lúc nào cũng được khuyến khích. Các tấm nút thép được sử dụng với dầm thép có tiết diện tròn, độ dày 20 mm, chiều dài 80 mm, dành cho những cây cầu chịu tải nặng của những cây cầu lớn có nhịp lớn và chiều cao kết cấu thấp, thường bị uốn cong ở mức độ lớn dưới tác động của quá trình sấy gỗ dần dần. Tấm ghép ván ép thường được sử dụng.
Ngoài các mối nối cho các bộ phận bằng gỗ được liệt kê ở đây, còn có một số lượng lớn các mối nối chỉ được thợ mộc thực hiện bằng tay; che chắn, lắp đặt, “nghiệp”, v.v. Với những kết nối “bang hội” này, nếu có thể sẽ có xu hướng nhận lực căng để tránh các phần tử di chuyển xa nhau. Nếu những mối liên hệ như vậy được kiểm chứng bằng tính toán thì người ta thấy rằng các lực có thể chấp nhận được trong trường hợp thuận lợi nhất là rất khiêm tốn. Các mối nối của thợ mộc, thường được chế tạo rất cẩn thận và đòi hỏi trình độ tay nghề cao, ngày nay không còn phù hợp trong nhiều trường hợp nữa.