การเชื่อมต่อด้วยไม้ประกอบด้วยวิธีการต่างๆ ในการถ่ายทอดความกดดัน ความตึงเครียด และอิทธิพลด้านข้างระหว่างองค์ประกอบไม้ ข้อต่อแบบกดและแบบตึง ปลั๊ก รอยบาก สายรัดถุงเท้ายาว ข้อต่อติดกาว และแผ่นปมจะแสดงอยู่ในข้อความ
1. กดลิงค์
หากใบหน้าขององค์ประกอบหนึ่งสัมผัสกับใบหน้าขององค์ประกอบอื่น และหากชุดประกอบได้รับการยึดแน่นจากการเคลื่อนไหวด้านข้าง หรือหากใบหน้าขององค์ประกอบหนึ่งสัมผัสกับองค์ประกอบตามยาว การติดตั้งลิ่มเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ด้านข้างบนพื้นผิวส่วนประกอบ หรือติดปลิงจากด้านนอกก็เพียงพอแล้ว หากใช้ปลั๊กขนาดเล็ก ควรลบรูที่พอดีออกจากพื้นผิวที่กด (รูปที่ 1 และ 2) ดังนั้น เสาแนวตั้งของโครงสร้างขัดแตะ - โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแคบกว่าสายพาน - พื้นผิวทั้งหมดจะจมลงในสายพานประมาณ 2 cm และยึดให้แน่นโดยการปกปิดชิ้นไม้ด้วยส่วนสามเหลี่ยม (รูปที่ 3)
รูปภาพ 1–3. การเชื่อมต่อแบบกดขององค์ประกอบไม้
ในกรณีที่เกินความดันที่ตั้งฉากกับเส้นใยที่อนุญาต ให้สอดไม้เนื้อแข็งหรือเหล็กโปรไฟล์ C เข้าไป (รูปที่ 4) ในทำนองเดียวกัน การขยายพื้นผิวกดของแต่ละคอลัมน์สามารถทำได้โดยการใส่ขา (รูปที่ 5) ในรูป 6 แสดงการเชื่อมโยงแนวตั้งกับส่วนงานแต่งงานเต็มรูปแบบ ซึ่งต่อเนื่องกันซึ่งอยู่เหนือส่วนนั้น เพื่อให้การเชื่อมต่อมีความแข็งต้องวางแผ่นเหล็กรูปตัว T หากเสาของไม้กลมหรือไม้กลึงมีความต่อเนื่องกัน และในข้อต่อของไม้นั้นมีความเค้นเนื่องจากการโค้งงอหรือบิดงอ จำเป็นต้องดูดซับแรงตึงเหล่านี้ด้วยสายรัดไม้หรือเหล็กที่วางไว้ด้านข้าง โดยใช้ตะปูหรือสกรู
รูปภาพ 4–6. การเสริมแรงและความต่อเนื่องของลิงค์ที่กด
การคลุมชุดประกอบด้วยปลอกท่อมักจะสะดวก เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยกดทับกันบนองค์ประกอบ จึงวางชั้น ปูนซีเมนต์ปูน ที่กึ่งชื้นและอัดแน่นดีไว้ก่อนที่จะปลูกส่วนบนของเสา หากองค์ประกอบต่างๆ ขยายออกในแนวนอนหรือบรรจบกันเป็นมุม ควรยึดองค์ประกอบเหล่านั้นจากการเคลื่อนตัวด้วยปลิงหรือแถบเหล็กแบน และป้องกันการบิดด้วยท่อนไม้ที่มุมตัด (รูปที่ 8 และ 9) ในการเชื่อมต่อหมอนบนนั่งร้านจะใช้แก้มไม้สองชั้นยึดด้วยสกรู โครงสร้างประเภทนี้สามารถรองรับโมเมนต์การดัดงอได้ (รูปที่ 10) Prav เช่น oblique sheet_ ถูกใช้เมื่อมีการสนับสนุนองค์ประกอบภาพ และมีพื้นที่ไม่เพียงพอสำหรับองค์ประกอบแต่ละอย่างที่จะรองรับ (เช่น การเชื่อมต่อบัวเหนือตัวยึดหลังคา) (รูปที่ 11 และ 12) เพื่อให้สามารถส่งแรงดึงได้สูงขึ้น บางครั้งตัวเว้นระยะจะถูกวางไว้ระหว่างพื้นผิวสัมผัส
รูปภาพ 7–11. ส่วนประกอบสายรัดและใบไม้
2. หมวก
ปลั๊กทำหน้าที่ยึดตำแหน่งที่ไม้สองชิ้นอยู่ร่วมกันโดยเฉพาะ ในระหว่างการประกอบ เขาจะต้องยึดองค์ประกอบต่างๆ ไว้ในตำแหน่งเดิม ในรูป 13 แสดงการเชื่อมต่อของแนวตั้งและแนวทแยงด้วยมงกุฎนั่งร้านสองชั้น ใต้หัวสกรูและน็อต จะมีการวางแผ่นรองขนาด 8/8 ถึง 10/10 cm และความหนา 8-10 mm ควรขันสกรูให้แน่นจนกว่าจะใช้แรงดึงที่คอจนหมด เพื่อถ่ายโอนแรงเสียดทานที่ยิ่งใหญ่ที่สุดที่เป็นไปได้ไปยังพื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วน เนื่องจากผลของแรงกดดันที่รุนแรง ด้วยวิธีนี้ โหนดที่เข้มงวดจะถูกสร้างขึ้น
รูปภาพ 12–15. แผ่น ปลั๊ก และข้อต่อแตร
หากจันทันหลังคาไม่ได้วางอยู่บนสันเขา ให้ทำการยึดโดยใช้ส้อมหรือปลั๊กที่มีช่องเต็ม (รูปที่ 14) ในบางกรณี ปลั๊กอาจเกิดการงอตั้งฉากกับทิศทาง เช่น เป็นปลั๊กตรงกลางบนคานของโครงสร้างชั้นลอย (รูปที่ 15) ผนังรอบร่องต้องมีความหนาเพียงพอเพื่อไม่ให้ไม้กระเด็น
3. รอยบาก
รอยบากใช้เพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรงซึ่งสามารถรับแรงกดของแท่งเหล็กที่วางแนวทแยงได้ โครงสร้างทั่วไปแสดงด้วย การตัดด้านหน้า ซึ่งตัว a-b แบ่งมุมด้านนอก ในขณะที่มุม bac มักจะมากกว่า 90o (รูปที่ 16) ด้วยวิธีนี้ จึงสามารถบรรลุสภาวะแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับมุมเอียงและเกณฑ์ขั้นต่ำ ค่าสำหรับ a:
a ≤ 50o, ความลึกของรอยบาก t = 0,25h
a ≥ 60o, ความลึกของรอยบาก t = 0,17h
ระหว่างมุม 50o และ 60o จะมีการประมาณค่าเชิงเส้น ในกรณีที่ a น้อยกว่า 50o การใช้ส่วนก้านจะดีกว่าหากใช้ double notch (รูปที่ 17) ความไม่ไว้วางใจต่อวิธีการเชื่อมต่อนี้เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผล เนื่องจากมักไม่พบความแม่นยำที่จำเป็นในการก่อสร้าง
รูปภาพ 16. รูปทรงรอยบากด้านหน้า
แรงเฉือนบนพื้นผิว a-e สำหรับไม้สนไม่ควรเกิน 900 kPa ความยาวขั้นต่ำของส่วนยื่นด้านหน้าควรอยู่ที่ 15 cm หากความยาวมีจำกัด ระบบจะใช้ ตัดตรงกลาง นั่นคือ ตัดด้านหลัง เนื่องจากการพลิกไม้ การบดเฉพาะที่ และกระบวนการหดตัวของไม้ แรงจึงอาจส่งไปที่ด้านหน้าของการตัดเท่านั้น และข้อต่อเปิดที่ด้านหลัง ผลที่ตามมาก็คือการโหลดเกลียวที่ผิดปกติ สิ่งนี้เกิดขึ้นในระดับน้อยที่สุดจากการเชื่อมต่อกับรอยบากตรงกลาง ซึ่งทำหน้าที่เป็นข้อต่อโดยประมาณ และเมื่อหมุนก้านจะไม่รวมการสร้างความเยื้องศูนย์กลางขนาดใหญ่ การตัดด้านหลังมีความเสี่ยงที่ฟันจะหัก (โดยเฉพาะในกรณีรอยแตกเนื่องจากการหดตัวของไม้) จนมุมเอียงหลุดออกไป
รูปภาพ 17–20. ฝาครอบแบบมีรอยบากและแบบเอียง
เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดลึกเกินไป จึงเพิ่มการเสริมแรงด้านข้างและเม็ดมีด (รูปที่ 19) นอกจากนี้ นอกเหนือจากรอยบากแล้ว ส่วนหนึ่งของแรงยังถูกส่งผ่านสายรัดถุงเท้าที่ตอกตะปูไว้ทั้งสองด้าน ด้วยวิธีนี้ โหนดจะได้รับความแข็งแกร่งในแง่ของแรงด้านข้าง ไม่แนะนำให้ใช้กรีดสามชั้น เนื่องจากไม่รวมการส่งแรงที่สม่ำเสมอและพร้อมกันทั่วทั้งพื้นผิวด้านหน้าทั้งสาม
4. ปลั๊กเอียง
เมื่อเปรียบเทียบกับรอยบาก ปลั๊กแบบเอียง (รูปที่ 20) มีข้อได้เปรียบตรงที่การเชื่อมต่อกับอิทธิพลด้านข้างแสดงความแข็งแกร่งมากกว่า ในทางกลับกัน โครงสร้างที่หนักกว่า ความต้านทานลดลง และการเปลี่ยนรูปที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะที่มุมการเชื่อมต่อขนาดใหญ่ ไม่ได้บ่งชี้ว่าแนะนำให้ใช้
5. ลิงค์แน่น
สายรัดถุงเท้าทำจากไม้หรือเหล็กใช้เพื่อปิดปลายที่สัมผัสกับแรงดึง อย่างหลังส่วนใหญ่มีราคาแพงกว่า แต่เนื่องจากรูปลักษณ์ที่ดีกว่าและความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นในกรณีที่มีกองกำลังขนาดใหญ่ พวกมันจึงเหมาะสมกว่า ในรูป 21 แสดงการเชื่อมต่อของไม้แรงดึงสองชั้น ทำด้วยสายรัดถุงเท้าไม้สามอันและสมองในข้อต่อ
รูปภาพ 21. ความผูกพันอันแน่นแฟ้นกับถุงเท้าไม้และสมอง
ติดคานเหล็ก: เฉพาะกับสกรูที่คำนวณแล้ว เดือยพร้อมสกรู (รูปที่ 22) เดือยที่ตอกหมุดหรือเชื่อมสำหรับคานเหล็ก หรือสกรูไม้ องค์ประกอบการเชื่อมต่อไม้แต่ละชิ้นจะถูกเจาะแยกกันตามแม่แบบที่เกี่ยวข้อง ความแม่นยำของการเจาะด้วยมือนั้นไม่เพียงพอ
รูปภาพ 22–23. สายรัดถุงเท้าเหล็กและเนคไทแบบเหลื่อมซ้อน
สำหรับโครงสร้างแบบติดกาว ไม่สามารถใช้เหล็กจัดฟันแบบธรรมดาได้ นี่คือจุดที่การเชื่อมต่อรอบในแนวทแยงเข้ามามีบทบาทในแถวแรก ในองค์ประกอบที่จะผูก อัตราส่วนระหว่างความสูงของมุมเอียงและความยาวที่มุมเอียงขยายควรมีอย่างน้อย 1:5 ถึง 1:8 นอกจากนี้ จำเป็นต้องใช้ขนาดที่เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับหน้าตัดขององค์ประกอบที่จะนำมาต่อกัน
รูปภาพ 24. มุมเอียงทำจากไม้
รูปภาพ 23 แสดงชุดประกอบสำเร็จรูปสองชิ้นที่มีการพับแบบเอียง แรงกดที่จำเป็นสำหรับการติดกาวนั้นเกิดจากสกรู นอกจากนี้ยังใช้การเชื่อมต่อกับลิ่มเอียง (การเชื่อมต่อที่ใบหน้า รูปที่ 24).
รูป 25 แสดงการเชื่อมต่อระหว่างแท่งเส้นทแยงมุมคู่และสายพานคู่ (องค์ประกอบอยู่ในระนาบเดียวกัน) ด้วยการเสริมแรงด้านข้างและส่วนเสริม สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนเพิ่มเติมกับสายพาน (โหลดเอียงไปยังเส้นใย) จำเป็นต้องใช้เหล็กค้ำยันจำนวนมากกว่าการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนเหล่านั้นกับเส้นทแยงมุม เพื่อให้สมองมีขนาดพอดี ความกว้างของชิ้นส่วนที่เพิ่มจะต้องมากกว่าความกว้างของแท่งตัวเติม แท่งเติมของโครงสร้างไม้มักจะติดเข้ากับสายพานโดยตรง
6. การตัด
รูปภาพ 25–26. การต่อก้านทแยงมุมและการตัดสายพาน
มัดแน่น (ส่วนใหญ่เป็นสองเท่า) เมื่อตัดด้วยเข็มขัด จะผูกโดยตรง แท่งมีรอยบากมากจนส่งแรงในแนวตั้งหรือแนวทแยง (โดยการบาก) ไปยังสายพาน (รูปที่ 26). สามารถติดตั้งแท่งปรับความตึงเต็มเส้นในช่องว่างระหว่างสายพานคู่ได้ การตัดเป็นการเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างองค์ประกอบต่างๆ สามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่มีแรงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งแท่งส่วนใหญ่จะมีขนาดใหญ่เกินไปด้วยเหตุผลทางโครงสร้าง ระวังไม้ต้องมีขอบคมสนิท
7. การเชื่อมต่อองค์ประกอบด้วยแผ่นปม
หากแท่งหลายอันมาบรรจบกันที่โหนดเดียว หรือหากสายพานของโครงสร้างขัดแตะแตกอย่างเฉียบพลัน แผ่นโหนดจะถูกใช้เลียนแบบแผ่นโหนดของโครงสร้างเหล็ก ในแง่ของเศรษฐกิจไม่แนะนำเสมอไป แผ่นปมเหล็กใช้กับคานเหล็กที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม ความหนา 20 mm ความยาว 80 mm สำหรับสะพานที่รับน้ำหนักมากของสะพานขนาดใหญ่ที่มีช่วงกว้างและความสูงของโครงสร้างต่ำ ซึ่งโดยปกติจะโค้งงอได้มากภายใต้อิทธิพลของการทำให้ไม้แห้งแบบก้าวหน้า แผ่นข้อต่อไม้อัด มักใช้
นอกเหนือจากข้อต่อสำหรับชิ้นส่วนไม้ที่แสดงไว้ที่นี่แล้ว ยังมีข้อต่อจำนวนมากที่ทำด้วยมือโดยช่างไม้เท่านั้น การคลุมหน้า การสวมชุด “กรรม” ฯลฯ ด้วยการเชื่อมต่อแบบ “กิลด์” เหล่านี้ มีแนวโน้มที่จะรับแรงดึง ถ้าเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้องค์ประกอบต่างๆ เคลื่อนตัวออกจากกัน หากการเชื่อมต่อดังกล่าวได้รับการตรวจสอบโดยการคำนวณจะเห็นว่าแรงซึ่งยอมรับได้ในกรณีที่ดีที่สุดนั้นมีน้อยมาก การต่อของช่างไม้ซึ่งมักสร้างขึ้นมาอย่างพิถีพิถันและต้องใช้ฝีมือระดับสูง ในปัจจุบันไม่เหมาะอีกต่อไปในหลายกรณี