As conexións de madeira inclúen varias formas de transmitir presión, tensión e influencias laterais entre os elementos de madeira. No texto móstranse xuntas prensadas e tensadas, tapóns, muescas, ligas, xuntas pegadas e placas de nó.
1. Presionouse a conexión
Se a cara dun elemento está en contacto coa cara doutro elemento, e se o conxunto está asegurado contra movementos laterales, ou se a cara dun elemento está en contacto cun elemento lonxitudinal, abonda con instalar cuñas para evitar o movemento lateral nas superficies dos compoñentes, ou con fixar sanguisugas desde o exterior. Se se usan tapóns pequenos, os orificios nos que encaixan deben restarse das superficies prensadas (fig. 1 e 2). Polo tanto, as columnas verticais das construcións de celosía -especialmente se son máis estreitas que as cintas- a súa superficie completa está afundida no cinto por aproximadamente 2 cm e asegurada ocultando unha peza de madeira cunha sección triangular (fig. 3).
Imaxes 1–3. Conexións prensadas de elementos de madeira.
Se se supera a presión permitida perpendicular ás fibras, insírense pezas de madeira dura ou perfís en C de aceiro (fig.4). Así mesmo, a expansión da superficie prensada das columnas individuais pódese conseguir mediante a inserción de pés (fig.5). Na fig.6móstrase a conexión da vertical con segmentos de voda completos, cuxa continuación está situada encima. Para conseguir unha certa rixidez da conexión, débense colocar tiras de aceiro en forma de T. Se as columnas de madeira redonda ou torneada son continuas, e na súa unión aparecen esforzos por flexión ou torsión, é necesario absorber estes esforzos con ligas de madeira ou aceiro colocadas lateralmente, mediante cravos ou parafusos.
Imaxes4-6. Impulsos e continuación das ligazóns presionadas.
Información relacionada: Pegado e almacenamento de cemento
Imaxes 7–11. Compoñentes, ligas e sabas.
2. Cep
O tapón serve exclusivamente para asegurar a posición mutua dos dous elementos de madeira. Durante a montaxe, debe manter os elementos na súa posición. Na fig. 13 mostra a conexión de verticais e diagonais con coroas de andamios dobres. Baixo a cabeza do parafuso e a porca colócanse cuñas de tamaño 8/8 ata 10/10 cm e grosor 8-10 mm. Os parafusos deben ser apretados ata esgotar a súa resistencia á tracción no pescozo, para transferir as maiores forzas de rozamento posibles ás superficies de contacto dos elementos, por efecto dunha forte presión. Deste xeito, créanse nodos ríxidos.
Imaxes 12–15. Sabas, enchufes e conexións de bocina.
Se as vigas do tellado non descansan sobre o cumio, a súa unión realízase cun garfo ou tapón con ranura completa (fig. 14). Nalgúns casos, os enchufes están expostos a flexión perpendicular á súa dirección, p. como tapón no medio dos travesaños das estruturas entreplantas (fig. 15). As paredes arredor do suco deben deixarse cun grosor axeitado para evitar salpicaduras da madeira.
3. Sección
A muesca serve para facer unha conexión forte que poida soportar a presión das varillas que se unen en diagonal. Unha construción ordinaria está representada por unha muesca frontal, cuxo corpo a-b é o polo da esquina exterior, mentres que o ángulo bac adoita ser maior que 90o (fig. 16). Deste xeito, conséguense as condicións de tensión máis favorables para o bisel e o limiar. Valores para a:
a ≤ 50o, profundidade de muesca t = 0,25h
a ≥ 60o, profundidade de muesca t = 0,17h
Entre os ángulos 50o e 60o realízase unha interpolación lineal. No caso de que a sexa inferior a 50o, o uso da sección de vara será mellor se se aplica unha dobre muesca (Fig. 17). A desconfianza cara a este método de conexión está xustificada, xa que non se atopa a miúdo a precisión necesaria na construción.
Imaxe 16. Xeometría de muesca frontal.
Os esforzos cortantes na superficie a-e para madeira de coníferas non deben exceder 900 kPa. A lonxitude mínima do saliente frontal debe ser 15 cm. Se a lonxitude é limitada, úsase un corte no medio, é dicir, un corte traseiro. Debido ao xiro dos paus, a trituración local e o proceso de encollemento da madeira, pode ocorrer que a forza se transmita só á parte frontal do corte e a unión se abra na parte traseira; a consecuencia é a carga excéntrica da hélice. Isto ocorre na menor medida na conexión cunha muesca no medio, que actúa aproximadamente como unha unión e ao xirar a varilla exclúe a creación dunha gran excentricidade. Para o corte posterior, existe o risco de que o dente se rompa (sobre todo no caso de fendas por encollemento da madeira) polo que o bisel esvare.
Imaxes 17–20. Variantes de muescas e tapóns inclinados.
Para evitar cortes demasiado profundos, engádense reforzos laterais e insercións (fig. 19). Ademais, ademais da muesca, unha parte da forza transmítese a través das ligaduras cravadas por ambos os dous lados; deste xeito, o nó adquire certa rixidez en canto ás forzas laterais. Non se recomenda a tripla incisión, xa que se exclúe a transmisión uniforme e simultánea da forza sobre as tres superficies frontais.
4. Tapón inclinado
En comparación coa muesca, o tapón inclinado (Fig. 20) ten a vantaxe de que a conexión mostra unha maior rixidez fronte ás influencias laterais. Por outra banda, unha construción máis pesada, unha resistencia reducida e unha maior deformabilidade, sobre todo en grandes ángulos de conexión, non indican que se recomenda o seu uso.
5. Conexión estreita
As ligas de madeira ou aceiro utilízanse para cubrir os extremos expostos a tensión; estes últimos son na súa maioría máis caros, pero polo seu mellor aspecto e maior seguridade en caso de forzas grandes, son máis axeitados. Na fig. 21 mostra a conexión dun pau dobre tensado, feito con tres ligas de madeira e cerebros nas articulacións.
Imaxe 21. Un vínculo estreito con ligas e cerebros de madeira.
Apúntanse vigas de aceiro: só con parafusos calculados, tacos con parafusos (fig. 22), tacos remachados ou soldados a vigas de aceiro ou parafusos para madeira. Cada elemento de conexión de madeira está perforado por separado segundo o modelo correspondente. A precisión da perforación manual non é suficiente.
Imaxes 22–23. Ligas e lazos de aceiro cun colo inclinado.
Non se poden usar tirantes comúns para construcións pegadas. Aquí é onde entran en xogo as conexións de volta diagonal na primeira fila. Nos elementos a conectar, a relación entre a altura do bisel e a lonxitude sobre a que se estende o bisel debe ser polo menos 1:5 a 1:8. Ademais, é necesario adoptar unhas dimensións o menores posibles para as seccións dos elementos a unir.
Imaxe 24. Bisel de cuña de elementos de madeira.
A imaxe 23 mostra dous conxuntos prefabricados feitos cunha superposición inclinada. A presión necesaria para o pegado é creada por parafusos. Tamén se utilizan conexións con bisel de cuña (conexións frontales, fig. 24).
A figura 25 mostra a conexión entre unha barra diagonal dobre e tamén un cinto dobre (os elementos están nos mesmos planos) con reforzos e insercións laterais. Para a conexión entre as pezas adicionais e o cinto (carga oblicua ás fibras) é necesario un maior número de tirantes que para a conexión entre elas e a diagonal. Para que os cerebros encaixan, o ancho das pezas engadidas debe ser maior que o ancho da barra de recheo. As barras de recheo das estruturas de madeira adoitan estar unidas directamente ás vigas.
6. Corte
Imaxes 25–26. Conexión de vara diagonal e corte de cinto.
As varillas axustadas (principalmente dobres) cando se cortan cun cinto, átanse directamente. As varillas están entalladas tanto que transmiten as súas forzas vertical ou diagonalmente (por entalladura) ao cinto. (fig. 26). Tamén se pode instalar unha varilla de tensión completa no espazo entre a correa dobre. O corte como conexión directa entre elementos só se pode aplicar no caso dunha forza pequena, para o cal as barras están maioritariamente sobredimensionadas por razóns estruturais. Ten coidado de que os paus teñan bordos completamente afiados.
7. Conexións de elementos con placas nodais
Se varias barras se atopan nun nodo, ou se os cintos dunha estrutura de celosía rompen bruscamente, as placas de nodos utilízanse a imitación das follas de nodos de estruturas de aceiro; en termos económicos, non sempre son recomendables. As placas de nó de aceiro utilízanse con vigas de aceiro de sección transversal circular, grosor 20 mm, lonxitude 80 mm, para pontes de gran carga de grandes vanos e baixa altura estrutural, que normalmente se dobran en gran medida baixo a influencia do secado progresivo da madeira. As placas de unión de madeira contrachapada úsanse a miúdo.
Ademais das conexións para elementos de madeira que se enumeran aquí, tamén hai un gran número de conexións que só son realizadas a man por carpinteiros; velo, encaixe, “karma”, etc. Con estas conexións “gremios”, hai unha tendencia a recibir, se é posible, forzas de tensión para evitar que os elementos se separen. Se tales conexións se verifican por cálculo, vese que as forzas, que se poden aceptar no caso máis favorable, son moi modestas. As conexións de carpinteiro, que a miúdo están elaboradas con moito coidado e requiren un alto grao de artesanía, xa non son adecuadas en moitos casos hoxe en día.