Os produtos e elementos de construção de carpintaria devem ser higiénicos, bonitos e confortáveis na sua utilização; podem ser divididos em moldura, placa e moldura-placa, com formato retilíneo e curvilíneo.
Comportamento da madeira ao alterar a temperatura e a umidade
Sob a influência da temperatura e da umidade, a madeira pode alterar suas dimensões dentro de limites bastante amplos. Assim, por exemplo, ao secar do limite de higroscopicidade (umidade) até um estado completamente seco, dependendo da espécie, a madeira muda suas dimensões ao longo das fibras em 0,1 a 0,3%, na direção radial em 3 a 6% e na direção tangencial em 6 a 10%.
Assim, durante o ano, a humidade das portas exteriores em faia varia de10para26%. Isto significa que cada tábua daquela porta, que é larga100 mm, quando molhado, aumenta suas dimensões em5,8 mme encolhe na mesma proporção quando seca. Neste caso, aparecem fissuras entre as placas.
Isso pode ser evitado se os produtos de carpintaria forem construídos de forma que as inevitáveis alterações nas partes individuais do produto sejam realizadas livremente, sem perturbar a forma e a resistência. Assim, por exemplo, ao fazer uma porta com inserto, este inserto, que é inserido nas ranhuras dos frisos verticais da moldura, deve ter uma folga de 2 a 3 mm, mas para que, quando completamente seco, ainda não saia da ranhura (foto 1).
Imagem 1: Seção transversal da porta com inserção
Os produtos de carpintaria devem ser feitos de ripas estreitas, maciças ou coladas (molduras de portas de madeira, tábuas de carpintaria, etc.).
Direção de carga e conexão de elementos
Os elementos de construção de carpintaria não sofrem maiores tensões estáticas ou dinâmicas durante a sua exploração. E ainda, na construção desses produtos, deve-se ter cuidado para que a direção da tensão coincida com a direção das fibras da madeira, ou se desvie ligeiramente dela. Caso contrário, a resistência dos elementos pode ser significativamente reduzida.
Elementos de produtos de construção de carpintaria na direção ou em ângulo são conectados entre si por meio de plugues e entalhes - buchas, usando cola, parafusos, fita metálica e pregos.
Tampa e encaixe
Na maioria das vezes, os elementos são conectados por meio de plugues e entalhes. A resistência da conexão dos elementos ao plugue e ao entalhe depende da umidade do material e da precisão do plugue e do entalhe.
A maioria dos elementos de construção de carpintaria são conectados com um plugue simples ou duplo de formato plano ou redondo. No entanto, na fabricação de portas, cunhas redondas são amplamente utilizadas - cavilhas para conectar elementos verticais e horizontais, molduras de portas com inserções, etc. Essas conexões não reduzem a resistência do produto e proporcionam 17% economia de madeira em comparação com outros métodos.
Na fabricação de portas, móveis embutidos, cabines de elevadores, etc. as frentes das placas e tarugos são fixadas em um tampão duplo, com tampão e entalhe e com tampão e entalhe com dente. Nestes casos, as tábuas e ripas são conectadas com buchas e entalhes planos ou redondos ou cunhas de madeira inseridas (fotos 2, 3 e 4).
Imagem 2: Elementos de porta folheados colados
Imagem 3: Detalhes das conexões das pranchas
Figura 4: Conexão das partes verticais e horizontais da porta com pinos redondos inseridos
Dimensões do plugue e dos elementos
Para que o produto seja sólido e tenha rigidez suficiente, deve haver uma certa relação entre as dimensões do tampão e dos elementos. As seguintes proporções de dimensão são recomendadas:
- a largura do coração deve ser igual à metade da largura do elemento onde está a ranhura;
- o comprimento do tampão deve ser igual a toda a largura da viga ou tábua menos os ombros da ligação;
- a espessura do plugue reto é feita de 1/3 a 1/7, e a espessura do plugue duplo de 1/3 a 2/9 espessuras de elemento;
- tamanho do ombro de1/3para2/7para o primeiro plugue e de1/5para1/6espessura do elemento da tampa dupla;
- a largura do entalhe do tampão duplo deve ser igual à espessura do próprio tampão.
Existem diferentes tipos de conexões. Os mais importantes deles são mostrados na imagem5.
Foto5: Diferentes tipos de conexões de carpintaria
Colagem de placas, macho e fêmea
Na prática, as placas são fixadas principalmente com cola nos lados de contato, na lingueta e na ranhura com o cérebro. Quando as vigas são conectadas em toda a largura com cola, os lados de conexão das vigas devem ser perfurados suavemente, montados rapidamente em placas e fixados em uma braçadeira com cunhas. As placas coladas devem ser aplainadas em ambos os lados em uma plaina dupla-face, para eliminar irregularidades criadas durante a colagem.
A lingueta e a ranhura podem ser retangulares, triangulares, semicirculares, ovais ou em cauda de andorinha. Este método é mais utilizado na confecção de caixilhos de portas, parquetes, elementos verticais e horizontais de portas a partir de resíduos em máquinas especiais - máquinas de união automática e requer um grande consumo de madeira, pelo que deve ser utilizado apenas em caso de extrema necessidade.
A ligação com o aglomerado é utilizada na produção de pisos em parquet. O cérebro é feito de madeira macia.
Parafusos, fixadores de metal e buchas de madeira
Elementos de janelas e portas, móveis embutidos, cabines de elevadores, etc. são fixados com parafusos. Antes de girar, os parafusos devem ser untados com estearina, grafite dissolvido em óleo vegetal, graxa e similares.
Nos locais onde os parafusos passarão, deverão ser feitos furos cuja profundidade seja aproximadamente igual ao dobro da profundidade da rosca. Caso seja necessário conectar dois elementos de maior espessura, é feito um furo igual ao diâmetro do parafuso.
Conexões usando fixadores de ferro (figura 6) não são frequentemente usadas na prática, mas podem ser usadas para conectar elementos verticais com horizontais, para portas de enchimento e portas com preenchimento.
Figura 6: Conexões usando fixadores de ferro
As conexões com pregos não são utilizadas para unir elementos de carpintaria. As cunhas de madeira são utilizadas no fabrico de janelas, portas e outros produtos de carpintaria, depois para fixação adicional de elementos nos pontos de ligação e para evitar a deformação de diferentes caixilhos durante a sua exploração.
Colagem e montagem de estruturas
A característica das conexões de carpintaria com bujões é que elas só podem ser realizadas com o uso de cola. Estas ligações não devem ser feitas sem colagem. Os elementos colados devem permanecer firmes na braçadeira por pelo menos 6 horas sob uma pressão de 2 a 12 kg/cm².
Elementos maciços de produtos de carpintaria podem ser montados colando elementos menores de um tipo de madeira, bem como combinando espécies nobres e madeira comum. Elementos verticais e horizontais de janelas, portas, caixas e outros produtos podem ser feitos de madeira de coníferas colada, revestidos com tábuas de carvalho 8–10 mm (foto 7). É preferível colar os elementos e cobri-los com madeira com colas de fenol-formaldeído estáveis na água.
Imagem 7: Elementos de janelas e portas colados, cobertos com telhas de madeira
A montagem de estruturas de pórticos e estruturas de pórticos com placas é feita por meio de pinças mecânicas, hidráulicas ou pneumáticas.
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