Observação sobre conteúdo e segurança: Este é um texto educacional de arquivo, não uma especificação técnica, projeto ou instruções de trabalho válidas. Os números e figuras foram retirados do artigo original e não devem ser interpretados como verificação pelos padrões atuais. A seleção, teste, armazenamento e aplicação do cimento devem estar de acordo com as instruções do fabricante, os regulamentos aplicáveis e o projeto de um engenheiro qualificado. As fotos são ilustrativas e não representam projetos confirmados de Savo Kusić.
O cimento não faz parte da nova oferta pública da empresa. O foco de produção atual consiste em janelas de madeira, janelas de madeira-alumínio e portas personalizadas. Para um projeto específico, você pode enviar solicitação de orçamento.
Dados gerais
Os cimentos são ligantes hidráulicos: depois de misturados com água, endurecem formando uma massa rochosa com o tempo, tanto debaixo de água como no ar. No segundo caso, a cura completa só é alcançada se a argamassa for mantida úmida durante a cura, principalmente nos primeiros dias.
O endurecimento claramente expresso e mensurável deve, mesmo em pleno verão, só começar após a mistura adequada do cimento. De acordo com as normas citadas no texto original, o início do endurecimento não deve ser perceptível antes de uma hora após a confecção da pasta de cimento. O fim da ligação a uma temperatura de 18 a 21 °C ocorre, via de regra, não antes de quatro e não depois de 12 horas.
Ao trabalhar em baixas temperaturas, o endurecimento deve atrasar o menos possível em comparação com o endurecimento em temperatura normal, enquanto em altas temperaturas sua aceleração deve ser limitada.
A massa de cimento endurecido deve ter volume estável. A resistência não deve diminuir com o tempo devido à composição do cimento ou à influência de geadas, líquidos e outros fatores. Rachaduras causadas pela retração da argamassa e do concreto podem ser evitadas com trabalho e cuidados adequados, e até que ponto essas condições podem ser atendidas depende do estado da tecnologia do cimento.
Para obras de concreto armado e construção de pontes, conforme artigo original, somente poderão ser utilizados cimentos padronizados e cimentos de alumina de alto valor. Afirma-se também que devem ser utilizados cimentos cuja produção esteja sob supervisão de instituições de manutenção de padrões e que possuam sua marca. Para fins especiais, como estradas de concreto com cargas pesadas, são recomendados cimentos padronizados reconhecidos.
Quando é extremamente necessário obter concreto de alta qualidade em um período de tempo particularmente curto, por exemplo na fabricação de estacas, o cimento de alumina é considerado. Sua composição é significativamente diferente do cimento Portland, e o óxido de alumínio (Al₂O₃) domina a composição química.
Ilustração — pó de cimento de aluminato.
Composição química do cimento
A tabela de análise de cimentos comerciais mostra dados sobre a composição química de cada tipo. Mostra que o teor de cal no cimento Portland ferruginoso é geralmente menor do que no cimento Portland clássico, enquanto o cimento para fundição contém ainda menos cal. Os cimentos Portland brancos são obtidos com baixíssimo teor de ferro.
Tabela de arquivo — análise de cimentos comerciais do artigo original.
As opiniões sobre a composição de cimento mais adequada, seja para uso geral ou para tarefas específicas de construção, muitas vezes mudam e diferem. A análise química por si só não fornece informações completas. Mostra ao consumidor, caso não existam acordos especiais, se as normas ou condições adicionais foram respeitadas durante a produção e se a composição do cimento está dentro dos limites habituais ou se desvia deles.
Início e fim da vinculação
Se a pega do cimento começar antes do concreto ser colocado, isso pode afetar adversamente o desenvolvimento da resistência do cimento e do próprio concreto. Para evitar tais casos, o artigo original recomenda a coleta regular de amostras de teste nas entregas recebidas e testes improvisados nos chamados “cookies”, de maneira definida.
De acordo com as normas citadas no texto original, o ensaio de aderência deve ser realizado na temperatura média de cimento, água e ar de 18 a 21 °C. Esta condição é importante para avaliação dos resultados, pois à medida que a temperatura diminui, o tempo de ligação aumenta, e à medida que a temperatura aumenta, ele diminui. Em casos especiais, por exemplo durante a construção de estradas de concreto, testes adicionais são realizados no verão a uma temperatura de 30 a 35 °C.
Ilustração — instalação e nivelamento da mistura de cimento.
Encolhimento e inchaço do cimento
A pasta de cimento, misturada com uma grande quantidade de água necessária para o concreto de edifícios de concreto armado, seca durante a presa sem criar forças significativas na armadura que envolve. O grau de secagem depende do tipo de cimento, da quantidade de água de mistura, da temperatura do concreto e de outras condições.
Ao usar cimento fresco em vários objetos de construção, foram observadas rachaduras e fissuras devido à secagem em clima quente, seco e ventoso. Após a presa, o cimento encolhe se secar, enquanto o cimento mantido úmido incha.
Ilustração — rachaduras na superfície do cimento.
Condição do cimento durante a entrega e armazenamento
Cimentos quentes
É frequentemente questionado se cimentos quentes, por exemplo, temperaturas de 30 a 80 °C, são piores do que cimentos de temperaturas de 10 a 30 °C. De acordo com o texto original, a temperatura do cimento em si tem menos importância se for manuseado profissionalmente, ou seja, se o concreto fresco tiver uma temperatura normal de 25 °C.
É mais importante se o cimento quente provém de clínquer fresco que não foi resfriado e não envelheceu, ou se sua temperatura foi gerada apenas durante a moagem. Para edifícios importantes, recomenda-se a utilização de cimento com envelhecimento de pelo menos uma semana.
Uniformidade
Uma característica importante da qualidade do cimento é a uniformidade das propriedades do produto durante um longo período, com melhoria constante e gradual da qualidade.
Estabilidade de armazenamento
Experiências com cimento Portland, cimento Portland ferruginoso, fundição e cimento de aluminato mostraram, quando se trata de cimentos modernos, que o armazenamento a seco no silo de uma fábrica de cimento ou em sacos em salas secas, bem como vários meses de armazenamento em sacos especiais e salas de trabalho secas, não afeta significativamente a resistência do cimento.
Se os sacos estiverem empilhados há muito tempo e o cimento estiver grudado, seria uma boa ideia testar o cimento posteriormente. Ao armazenar em galpões, é necessária proteção contra chuva e vento. Se esse armazenamento durar vários meses, os sacos devem ser protegidos por todos os lados com papel de cobertura ou material semelhante. Sacos de papel betuminoso ou tanques permanentes são citados como melhores soluções.
Ilustração — silos de armazenamento de cimento.