వుడెన్ కనెక్షన్లు చెక్క మూలకాల మధ్య ఒత్తిడి, ఉద్రిక్తత మరియు పార్శ్వ ప్రభావాలను ప్రసారం చేసే వివిధ మార్గాలను కలిగి ఉంటాయి. నొక్కిన మరియు టెన్షన్ చేయబడిన జాయింట్లు, ప్లగ్లు, నోచెస్, గార్టర్లు, అతుక్కొని ఉన్న జాయింట్లు మరియు నాట్ ప్లేట్లు టెక్స్ట్లో చూపబడ్డాయి.
1. కనెక్షన్ నొక్కబడింది
ఒక మూలకం యొక్క ముఖం మరొక మూలకం యొక్క ముఖంతో సంపర్కంలో ఉంటే, మరియు కూర్పు పార్శ్వ కదలికకు వ్యతిరేకంగా భద్రపరచబడి ఉంటే లేదా ఒక మూలకం యొక్క ముఖం రేఖాంశ మూలకంతో సంబంధం కలిగి ఉంటే, కాంపోనెంట్ ఉపరితలాలపై పార్శ్వ కదలికను నిరోధించడానికి లేదా బయటి నుండి జలగలను అటాచ్ చేయడానికి వెడ్జ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం సరిపోతుంది. చిన్న ప్లగ్లను ఉపయోగించినట్లయితే, అవి సరిపోయే రంధ్రాలను నొక్కిన ఉపరితలాల నుండి తీసివేయాలి (Fig.1మరియు2) అందువల్ల, లాటిస్ నిర్మాణాల యొక్క నిలువు నిలువు వరుసలు - ప్రత్యేకించి అవి గిర్డర్ల కంటే సన్నగా ఉంటే - వాటి పూర్తి ఉపరితలంతో తగ్గించబడతాయి.2 cmబెల్ట్లో మరియు త్రిభుజాకార విభాగంతో చెక్క ముక్కను దాచడం ద్వారా దాన్ని భద్రపరచండి (Fig.3)
చిత్రాలు 1–3. చెక్క మూలకాల యొక్క ఒత్తిడి కనెక్షన్లు.
ఫైబర్లకు లంబంగా అనుమతించదగిన ఒత్తిడిని మించి ఉంటే, గట్టి చెక్క లేదా ఉక్కు సి-ప్రొఫైల్స్ ముక్కలు చొప్పించబడతాయి (Fig.4) అదేవిధంగా, పాదాలను చొప్పించడం ద్వారా వ్యక్తిగత నిలువు వరుసల ఒత్తిడి ఉపరితలం యొక్క విస్తరణను సాధించవచ్చు (Fig.5) అంజీర్ లో.6పూర్తి వివాహ విభాగాలతో నిలువు యొక్క కనెక్షన్ చూపబడింది, దాని కొనసాగింపు దాని పైన ఉంది. కనెక్షన్ యొక్క నిర్దిష్ట దృఢత్వాన్ని సాధించడానికి, T- ఆకారపు ఉక్కు స్ట్రిప్స్ తప్పనిసరిగా ఉంచాలి. గుండ్రంగా లేదా మారిన కలప యొక్క నిలువు వరుసలు నిరంతరంగా ఉంటే మరియు వాటి ఉమ్మడిలో వంగడం లేదా మెలితిప్పడం వల్ల ఒత్తిళ్లు ఉంటే, ఈ ఒత్తిళ్లను గోర్లు లేదా స్క్రూలను ఉపయోగించి పార్శ్వంగా ఉంచిన చెక్క లేదా ఉక్కు గార్టర్లతో గ్రహించడం అవసరం.
- చిత్రాలు4-6. నొక్కిన లింక్ల బూస్ట్లు మరియు కొనసాగింపులు.*
గొట్టపు స్లీవ్తో అసెంబ్లీని కవర్ చేయడానికి ఇది తరచుగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. కంపోజిషన్పై ఫైబర్లు ఒకదానికొకటి నొక్కకుండా నిరోధించడానికి, నిలువు వరుస ఎగువ భాగాన్ని నాటడానికి ముందు, సెమీ తేమతో కూడిన, బాగా కుదించబడిన సిమెంట్ మోర్టార్. మూలకాలు అడ్డంగా విస్తరించి ఉంటే లేదా ఒక కోణంలో కలిసినట్లయితే, అవి జలగలు లేదా ఫ్లాట్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్తో కదలికకు వ్యతిరేకంగా మరియు కట్ కార్నర్ లాగ్లతో మెలితిప్పకుండా భద్రపరచాలి (Fig.8మరియు9) పరంజాపై స్లీపర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి, స్క్రూలతో బిగించిన డబుల్ చెక్క బుగ్గలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రకమైన నిర్మాణం బెండింగ్ క్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది (Fig.10) Prav, అనగా వొంపు షీట్ కూర్పుకు మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వ్యక్తిగత అంశాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి తగినంత స్థలం లేదు (ఉదా. పైకప్పు సంబంధాల పైన ఉన్న కార్నిస్ కనెక్షన్) (Fig.11మరియు12) అధిక తన్యత శక్తులను ప్రసారం చేయడానికి, స్పేసర్లు కొన్నిసార్లు సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య ఉంచబడతాయి.
చిత్రాలు 7–11. భాగాలు, గార్టర్లు మరియు షీట్లు.
2. Cep
రెండు చెక్క మూలకాల యొక్క పరస్పర స్థానాన్ని సురక్షితంగా ఉంచడానికి ప్లగ్ ప్రత్యేకంగా పనిచేస్తుంది. అసెంబ్లీ సమయంలో, అతను తప్పనిసరిగా వాటి స్థానంలో ఉన్న అంశాలను కలిగి ఉండాలి. అంజీర్ లో. 13 డబుల్ పరంజా దండలతో నిలువు మరియు వికర్ణాల కనెక్షన్ను చూపుతుంది. స్క్రూ హెడ్ మరియు నట్ కింద, 8/8 నుండి 10/10 cm మరియు మందం 8-10 mm వరకు ఉండే షిమ్లు ఉంచబడతాయి. బలమైన ఒత్తిడి ప్రభావం కారణంగా, మూలకాల యొక్క సంపర్క ఉపరితలాలకు సాధ్యమైనంత గొప్ప ఘర్షణ శక్తులను బదిలీ చేయడానికి, మెడలో వాటి తన్యత బలం ఉపయోగించబడే వరకు స్క్రూలను బిగించాలి. ఈ విధంగా, దృఢమైన నోడ్స్ సృష్టించబడతాయి.
చిత్రాలు 12–15. షీట్లు, ప్లగ్లు మరియు హార్న్ కనెక్షన్లు.
పైకప్పు యొక్క తెప్పలు రిడ్జ్ మీద విశ్రాంతి తీసుకోకపోతే, వారి బైండింగ్ పూర్తి స్లాట్తో ఫోర్క్ లేదా ప్లగ్తో చేయబడుతుంది (అత్తి. 14). కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్లగ్లు వాటి దిశకు లంబంగా వంగడానికి బహిర్గతమవుతాయి, ఉదా. మెజ్జనైన్ నిర్మాణాల క్రాస్బార్లపై మధ్యలో ప్లగ్గా (అత్తి. 15). చెక్క స్ప్లాషింగ్ను నివారించడానికి గాడి చుట్టూ ఉన్న గోడలు తగిన మందంతో ఉండాలి.
3. విభాగం
గీత వికర్ణంగా కలిసే రాడ్ల ఒత్తిడిని తీసుకోగల బలమైన కనెక్షన్ని రూపొందించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఒక సాధారణ నిర్మాణం ఫ్రంట్ నాచ్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, దీని శరీరం a-b బయటి మూల యొక్క పోల్, అయితే bac కోణం సాధారణంగా 90o (Fig. 16) కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ విధంగా, బెవెల్ మరియు థ్రెషోల్డ్ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన వోల్టేజ్ పరిస్థితులు సాధించబడతాయి. a కోసం విలువలు:
a ≤ 50o, నాచ్ డెప్త్ t = 0,25h
a ≥ 60o, నాచ్ డెప్త్ t = 0,17h
మూలల మధ్య50నేను గురించి60లీనియర్ ఇంటర్పోలేషన్ నిర్వహిస్తారు. a కంటే తక్కువగా ఉంటే50o, ఒక _డబుల్ కట్_ని వర్తింపజేస్తే రాడ్ కట్ యొక్క ఉపయోగం మెరుగ్గా ఉంటుంది (Fig.17) ఈ కనెక్షన్ పద్ధతి పట్ల అపనమ్మకం సమర్థించబడుతోంది, ఎందుకంటే నిర్మాణంలో అవసరమైన ఖచ్చితత్వం తరచుగా ఎదుర్కొనబడదు.
చిత్రం16. ఫ్రంటల్ ఇన్సిసర్ యొక్క జ్యామితి.
సాఫ్ట్వుడ్ కోసం ఉపరితలంపై కోత ఒత్తిడి a-e మించకూడదు900kPa. ముందు ఓవర్హాంగ్ యొక్క కనీస పొడవు ఉండాలి15 cm. పొడవు పరిమితం అయితే, మధ్యలో _కట్, అంటే రియర్ కట్ ఉపయోగించబడుతుంది. కర్రలు తిరగడం, స్థానిక అణిచివేత మరియు కలప సంకోచం ప్రక్రియ కారణంగా, శక్తి కట్ ముందు భాగంలో మాత్రమే ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు వెనుక భాగంలో ఉమ్మడి తెరుచుకుంటుంది; పర్యవసానంగా హెలిక్స్ యొక్క అసాధారణ లోడింగ్. మధ్యలో ఒక గీతతో కనెక్షన్పై ఇది కనీసం జరుగుతుంది, ఇది సుమారుగా ఉమ్మడిగా పనిచేస్తుంది మరియు రాడ్ తిరిగేటప్పుడు పెద్ద విపరీతత యొక్క సృష్టిని మినహాయిస్తుంది. బ్యాక్ కట్ కోసం, దంతాలు బహిర్గతమయ్యే ప్రమాదం ఉంది (ముఖ్యంగా కలప కుంచించుకుపోవడం వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు) తద్వారా బెవెల్ జారిపోతుంది.
చిత్రాలు 17–20. నోచెస్ మరియు స్లాంటెడ్ ప్లగ్ల రకాలు.
చాలా లోతైన కట్లను నివారించడానికి, సైడ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్లు మరియు ఇన్సర్ట్లు జోడించబడతాయి (ఫిగ్. 19). అలాగే, గీతతో పాటు, శక్తి యొక్క ఒక భాగం రెండు వైపులా వ్రేలాడదీయబడిన గార్టర్ల ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది; ఈ విధంగా, నోడ్ పార్శ్వ శక్తుల పరంగా నిర్దిష్ట దృఢత్వాన్ని పొందుతుంది. మూడు ఫ్రంటల్ ఉపరితలాలపై ఏకరీతి మరియు ఏకకాల శక్తి ప్రసారం మినహాయించబడినందున, ట్రిపుల్ కోత సిఫార్సు చేయబడదు.
4. Slanted ప్లగ్
నాచ్తో పోలిస్తే, వంపుతిరిగిన ప్లగ్ (Fig. 20) ప్రయోజనం కలిగి ఉంటుంది, ఇది పార్శ్వ ప్రభావాలకు వ్యతిరేకంగా కనెక్షన్ ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని చూపుతుంది. మరోవైపు, భారీ నిర్మాణం, తగ్గిన ప్రతిఘటన మరియు పెరిగిన వైకల్యం, ముఖ్యంగా పెద్ద కనెక్షన్ కోణాలలో, వాటి ఉపయోగం సిఫార్సు చేయబడిందని సూచించదు.
5. గట్టి కనెక్షన్
కలప లేదా ఉక్కుతో చేసిన గార్టర్లు ఉద్రిక్తతకు గురైన చివరలను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; తరువాతి చాలా ఖరీదైనవి, కానీ వాటి మెరుగైన ప్రదర్శన మరియు పెద్ద శక్తుల విషయంలో పెరిగిన భద్రత కారణంగా, అవి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. అంజీర్ లో. 21 డబుల్ టెన్షన్డ్ స్టిక్ యొక్క కనెక్షన్ను చూపుతుంది, ఇది కీళ్లలో మూడు చెక్క గార్టర్లు మరియు మెదడులతో తయారు చేయబడింది.
చిత్రం 21. చెక్క గార్టర్లు మరియు మెదడులతో గట్టి బంధం.
స్టీల్ గిర్డర్లు జోడించబడ్డాయి: లెక్కించిన స్క్రూలతో మాత్రమే, స్క్రూలతో డోవెల్లు (ఫిగ్. 22), ఉక్కు గిర్డర్లకు రివెట్ చేయబడిన లేదా వెల్డింగ్ చేయబడిన డోవెల్లు లేదా కలప స్క్రూలు. ప్రతి చెక్క కనెక్షన్ మూలకం సంబంధిత టెంప్లేట్ ప్రకారం విడిగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. మాన్యువల్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం సరిపోదు.
చిత్రాలు 22–23. స్లాంటెడ్ ల్యాప్తో స్టీల్ గార్టర్లు మరియు టైలు.
అతుక్కొని ఉన్న నిర్మాణాలకు సాధారణ జంట కలుపులు ఉపయోగించబడవు. ఇక్కడే మొదటి వరుసలో వికర్ణ ల్యాప్ కనెక్షన్లు అమలులోకి వస్తాయి. కనెక్ట్ చేయవలసిన మూలకాలపై, బెవెల్ యొక్క ఎత్తు మరియు బెవెల్ విస్తరించే పొడవు మధ్య నిష్పత్తి కనీసం 1:5 నుండి 1:8 వరకు ఉండాలి. అంతేకాకుండా, చేరిన మూలకాల యొక్క విభాగాల కోసం వీలైనంత చిన్న పరిమాణాలను స్వీకరించడం అవసరం.
చిత్రం 24. చెక్క మూలకాల వెడ్జ్ బెవెల్స్.
చిత్రం 23 స్లాంటెడ్ అతివ్యాప్తితో తయారు చేయబడిన రెండు ప్రీఫ్యాబ్ అసెంబ్లీలను చూపుతుంది. Gluing కోసం అవసరమైన ఒత్తిడి మరలు ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. వెడ్జ్ బెవెల్స్తో కనెక్షన్లు కూడా ఉపయోగించబడతాయి (ఫేస్ కనెక్షన్లు, ఫిగ్. 24).
మూర్తి 25 డబుల్ వికర్ణ పట్టీ మరియు పార్శ్వ ఉపబలాలు మరియు ఇన్సర్ట్లతో డబుల్ బెల్ట్ (మూలకాలు ఒకే ప్లేన్లలో ఉంటాయి) మధ్య కనెక్షన్ని చూపుతుంది. అదనపు భాగాలు మరియు బెల్ట్ మధ్య కనెక్షన్ కోసం (ఫైబర్లకు వంపుతిరిగిన లోడ్) వాటికి మరియు వికర్ణానికి మధ్య కనెక్షన్ కంటే ఎక్కువ సంఖ్యలో కలుపులు అవసరమవుతాయి. మెదడులు సరిపోయేలా చేయడానికి, జోడించిన ముక్కల వెడల్పు పూరక రాడ్ యొక్క వెడల్పు కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. చెక్క నిర్మాణాల ఫిల్లింగ్ రాడ్లు సాధారణంగా గిర్డర్లకు నేరుగా జోడించబడతాయి.
6. కటింగ్
చిత్రాలు 25–26. వికర్ణ స్టిక్ కనెక్షన్ మరియు బెల్ట్ కట్.
టైట్ రాడ్లు (ఎక్కువగా రెట్టింపు) బెల్ట్తో కత్తిరించినప్పుడు, నేరుగా కట్టివేయబడతాయి. కడ్డీలు చాలా గుర్తించబడ్డాయి, అవి తమ బలాలను నిలువుగా లేదా వికర్ణంగా (నాచింగ్ ద్వారా) బెల్ట్కు ప్రసారం చేస్తాయి. (అత్తి. 26). డబుల్ బెల్ట్ మధ్య ఖాళీలో పూర్తి టెన్షన్ రాడ్ కూడా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. మూలకాల మధ్య ప్రత్యక్ష కనెక్షన్గా కత్తిరించడం అనేది ఒక చిన్న శక్తి విషయంలో మాత్రమే వర్తించబడుతుంది, దీని కోసం నిర్మాణ కారణాల వల్ల బార్లు ఎక్కువగా పరిమాణంలో ఉంటాయి. కర్రలు పూర్తిగా పదునైన అంచులను కలిగి ఉండేలా జాగ్రత్త వహించండి.
7. నోడల్ ప్లేట్లతో మూలకాల కనెక్షన్లు
ఒక నోడ్ వద్ద అనేక రాడ్లు కలిసినట్లయితే లేదా లాటిస్ స్ట్రక్చర్ యొక్క బెల్ట్లు తీవ్రంగా విరిగిపోయినట్లయితే, ఉక్కు నిర్మాణాల నోడ్ షీట్ల అనుకరణలో నోడ్ ప్లేట్లు ఉపయోగించబడతాయి; ఆర్థిక వ్యవస్థ పరంగా, అవి ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడవు. స్టీల్ నాట్ ప్లేట్లు వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్, మందం 20 mm, పొడవు 80 mm, పెద్ద వంతెనలు మరియు తక్కువ నిర్మాణాత్మక ఎత్తుతో భారీగా లోడ్ చేయబడిన వంతెనల కోసం ఉక్కు గిర్డర్లతో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి సాధారణంగా చెక్క యొక్క ప్రగతిశీల ఎండబెట్టడం ప్రభావంతో చాలా వరకు వంగి ఉంటాయి. ప్లైవుడ్ జాయింట్ ప్లేట్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఇక్కడ జాబితా చేయబడిన చెక్క మూలకాల కోసం కనెక్షన్లతో పాటు, వడ్రంగులు చేతితో మాత్రమే తయారు చేయబడిన పెద్ద సంఖ్యలో కనెక్షన్లు కూడా ఉన్నాయి; ముసుగులు వేయడం, అమర్చడం, “కర్మ” మొదలైనవి. ఈ “గిల్డ్” కనెక్షన్లతో, మూలకాలు వేరుగా కదలకుండా ఉండటానికి వీలైతే, టెన్షనింగ్ శక్తులను స్వీకరించే ధోరణి ఉంటుంది. అటువంటి కనెక్షన్లు గణన ద్వారా ధృవీకరించబడితే, అత్యంత అనుకూలమైన సందర్భంలో అంగీకరించబడే శక్తులు చాలా నిరాడంబరంగా ఉన్నాయని చూడవచ్చు. కార్పెంటర్ కనెక్షన్లు, తరచుగా చాలా జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు అధిక నైపుణ్యం అవసరమయ్యేవి, ఈ రోజు చాలా సందర్భాలలో తగినవి కావు.