木材连接包括在木材元件之间传递压力、张力和横向影响的各种方式。文中显示了受压和张紧的接头、塞子、槽口、吊袜带、胶合接头和接头板。
1。按下链接
如果一个元件的表面与另一个元件的表面接触，并且如果组件被固定以防止横向移动，或者如果一个元件的表面与纵向元件接触，则安装楔子以防止部件表面上的横向移动或从外部连接水蛭就足够了。如果使用小塞子，则应从压制表面中减去塞子所安装的孔（图1和2）。因此，格子结构的垂直柱 - 特别是如果它们比传送带窄的话 - 其整个表面会沉入传送带中约 2 cm，并通过隐藏一块具有三角形截面的木头来固定（图 3）。
图像1–3。木质元件的压制连接。
如果超过垂直于纤维的允许压力，则插入硬木或钢 C 型材（图 4）。同样，单个立柱的受压表面的扩展可以通过插入支脚来实现（图5）。在图中。 6展示了垂直与完整婚礼部分的连接，其延续位于其上方。为了使连接达到一定的刚度，必须放置T型钢带。如果圆木或车削木柱是连续的，并且在其接缝处存在由于弯曲或扭曲而产生的应力，则需要使用钉子或螺钉横向放置木或钢吊袜带来吸收这些应力。
图像4–6。压制链接的强化和延续。
用管状套筒覆盖组件通常很方便。为了防止纤维在组合物上相互挤压，在种植柱上部之前，先放置一层半湿润、压实良好的_水泥砂浆_。如果元件水平延伸或以一定角度相交，则应使用水蛭或扁钢条固定它们以防止移动，并使用切角原木防止扭曲（图8和9）。为了将枕木连接到脚手架上，使用了用螺钉紧固的双木颊板。这种类型的结构可以承受弯矩（图10）。 Prav，即_oblique_sheet_用于支撑组合物，并且没有足够的空间来支撑单个元件（例如屋顶紧固件上方的檐口连接）（图11和12）。为了能够传递更高的拉力，有时会在接触面之间放置垫片。
图像7–11。组件、吊袜带和叶子。
2。帽子
该插头专门用于固定两个木制元件的相互位置。在组装过程中，他必须将元件固定到位。在图中。 13展示了双冠脚手架的垂直和对角线的连接。在螺杆头和螺母下方，放置尺寸为 8/8 至 10/10 cm、厚度为 8-10 mm 的垫片。应将螺钉拧紧，直至其颈部的抗拉强度耗尽，以便在强压力的作用下将最大可能的摩擦力传递到元件的接触表面。这样就创建了刚性节点。
图像12–15。板材、插头和喇叭连接件。
如果屋顶椽子不靠在屋脊上，则使用叉子或带有全槽的插头进行紧固（图14）。在某些情况下，插头会受到垂直于其方向的弯曲，例如作为夹层结构横杆中间的插头（图15）。凹槽周围的墙壁必须足够厚，以避免溅到木材。
3。缺口
缺口用于形成牢固的连接，可以承受对角相交的杆的压力。普通结构由_正面切割_表示，其主体_a-b_划分外角，而角度_bac_通常大于90o（图16）。以这种方式，实现了斜角和阈值的最有利的电压条件。 a 的值：
a ≤ 50o，缺口深度_t = 0,25h_
a ≥ 60o，缺口深度_t = 0,17h_
在角度 50o 和 60o 之间执行线性插值。当_a_小于50o时，如果采用_双缺口_，则杆部的使用会更好（图17）。对这种连接方法的不信任是有道理的，因为在构造中并不经常遇到必要的精度。
图片16。正面切迹几何形状。
针叶木表面_a-e_上的剪应力不应超过900 kPa。前悬的最小长度应为15 cm。如果长度有限，则采用_中间切口_，即_后切口_。由于木棍的转动、局部压碎和木材收缩过程，可能会发生力仅传递到切口的正面而接缝在背面打开的情况；结果是螺旋的偏心载荷。这种情况在与中间凹口的连接处发生的程度最小，该凹口近似充当接头，并且在转动杆时排除了大偏心的产生。对于背切，存在牙齿被折断的风险（特别是在由于木材收缩而产生裂纹的情况下），从而导致斜面滑动。
图像17–20。缺口盖和倾斜盖的变体。
为了避免切割过深，添加了侧面加强件和刀片（图19）。另外，除了缺口之外，还有一部分力是通过两侧钉有的吊袜带传递的；这样，节点在侧向力方面就获得了一定的刚度。不建议使用三重切口，因为这排除了三个正面均匀且同时传递力的可能性。
4。斜塞
与槽口相比，倾斜插头（图20）的优点是在横向影响的连接处表现出更大的刚性。另一方面，较重的结构、降低的阻力和增加的变形能力，特别是在大连接角度时，并不表明建议使用它们。
5。紧密链接
使用木制或钢制吊袜带覆盖受拉的端部；后者大多较昂贵，但由于其外观更好，并且在大力量的情况下增加了安全性，因此更适合。在图中。 21展示了双张紧棒的连接，由三个木吊袜带和接头处的大脑制成。
图片21。与木吊袜带和大脑紧密连接。
钢梁连接：仅使用计算好的螺钉、带螺钉的销钉（图22）、钢梁铆接或焊接的销钉或木螺钉。每个木质连接元件根据相应的模板单独钻孔。手动钻孔精度不够。
图像22–23。钢吊袜带和带子倾斜重叠。
对于胶合结构，不能使用普通支架。这是第一排对角搭接连接发挥作用的地方。在要绑扎的元件上，斜角高度与斜角延伸长度之间的比率应至少为 1:5 到 1:8。此外，有必要采用尽可能小的待连接元件的横截面尺寸。
图片24。木质元件的楔形斜角。
图片23 显示了两个由倾斜折叠制成的预制组件。粘合所需的压力由螺钉产生。还使用楔形斜角连接（面连接，图 24）。
图25显示了双对角杆和带有侧向增强件和插入件的双带（元件位于同一平面）之间的连接。对于附加部件和带之间的连接（与纤维倾斜的负载），需要比它们与对角线之间的连接更多的支架。为了使大脑适合，添加的碎片的宽度必须大于填充棒的宽度。木结构的填充杆通常直接连接到皮带上。
6。切削
图像25–26。对角杆连接和皮带切割。
用皮带切割时的紧杆（大部分是双头），直接系紧。杆上有很多凹口，可以将力垂直或对角地（通过凹口）传递到皮带上。 （图26）。双带之间的空间也可安装全拉杆。切割作为元件之间的直接连接只能在很小的力的情况下应用，对于这种情况，由于结构原因，杆大多尺寸过大。注意木棍必须有完全锋利的边缘。
7。元件与节点板的连接
如果多根杆材在一个节点处相遇，或者格构结构的带子急剧断裂，则采用节点板来模仿钢结构的节点板；就经济性而言，并不总是推荐它们。钢结板与圆形截面、厚度20 mm、长度80 mm的钢梁配合使用，用于大跨度、低结构高度的大型桥梁的重载桥梁，通常在木材逐渐干燥的影响下产生较大程度的弯曲。经常使用胶合板连接板。
除了这里列出的木构件的连接之外，还有大量的连接是由木匠手工制作的；通过这些“行会”连接，如果可能的话，倾向于接受拉紧力，以避免元素分开。如果通过计算验证这种连接，可以看出在最有利的情况下可以接受的力是非常适中的。木工连接通常需要精心制作并需要高度的工艺，如今在许多情况下已不再适用。