การยึดเกาะและการจัดเก็บซีเมนต์

หมายเหตุเกี่ยวกับเนื้อหาและความปลอดภัย: นี่เป็นข้อความเพื่อการศึกษาที่เก็บถาวร ไม่ใช่ข้อกำหนดทางเทคนิค โครงการ หรือคำแนะนำการทำงานที่ถูกต้อง ตัวเลขและตัวเลขนำมาจากบทความต้นฉบับ และไม่ควรตีความว่าเป็นการยืนยันตามมาตรฐานปัจจุบัน การเลือก การทดสอบ การจัดเก็บ และการใช้ซีเมนต์ควรเป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิต กฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง และการออกแบบของวิศวกรที่มีคุณสมบัติ ภาพถ่ายเป็นเพียงภาพประกอบและไม่ได้เป็นตัวแทนโครงการที่ได้รับการยืนยันของ Savo Kusić

Cement ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของการเสนอขายหุ้นต่อประชาชนทั่วไปครั้งใหม่ของบริษัท จุดมุ่งหมายในการผลิตในปัจจุบันประกอบด้วย หน้าต่างไม้, หน้าต่างไม้-อลูมิเนียม และ ประตูสั่งทำพิเศษ สำหรับโครงการเฉพาะ คุณสามารถส่ง ขอใบเสนอราคา.

ข้อมูลทั่วไป

ซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะแบบไฮดรอลิก หลังจากผสมกับน้ำ จะแข็งตัวเป็นก้อนหินเมื่อเวลาผ่านไป ทั้งใต้น้ำและในอากาศ ในกรณีที่สอง การบ่มเสร็จสมบูรณ์จะเกิดขึ้นได้เฉพาะในกรณีที่ปูนมีความชุ่มชื้นในระหว่างการบ่ม โดยเฉพาะในวันแรก

การชุบแข็งที่แสดงออกมาอย่างชัดเจนและวัดผลได้ ควรเริ่มหลังจากผสมซีเมนต์อย่างเหมาะสมแล้วเท่านั้น แม้ในช่วงกลางฤดูร้อน ตามมาตรฐานที่กล่าวถึงในข้อความต้นฉบับควรสังเกตจุดเริ่มต้นของการแข็งตัวไม่ช้ากว่าหนึ่งชั่วโมงหลังจากทำสารละลายซีเมนต์ การสิ้นสุดของพันธะที่อุณหภูมิตั้งแต่ 18 ถึง 21 °C ตามกฎแล้วจะเกิดขึ้นไม่เร็วกว่าสี่และไม่ช้ากว่า 12 ชั่วโมง

เมื่อทำงานที่อุณหภูมิต่ำ การชุบแข็งควรล่าช้าน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับการชุบแข็งที่อุณหภูมิปกติ ในขณะที่อุณหภูมิสูง ควรจำกัดความเร่ง

มวลซีเมนต์ชุบแข็งควรมีปริมาตรคงที่ ความแข็งแรงไม่ควรลดลงเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากองค์ประกอบของซีเมนต์หรืออิทธิพลของน้ำค้างแข็ง ของเหลว และปัจจัยอื่นๆ รอยแตกที่เกิดจากการหดตัวของปูนและคอนกรีตสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการทำงานและการดูแลที่เหมาะสม และขอบเขตที่จะปฏิบัติตามเงื่อนไขเหล่านี้ได้นั้นขึ้นอยู่กับสถานะของเทคโนโลยีซีเมนต์

สำหรับงานคอนกรีตเสริมเหล็กและการก่อสร้างสะพาน ตามบทความต้นฉบับ อาจใช้เฉพาะซีเมนต์ที่ได้มาตรฐานและซีเมนต์อลูมิเนตมูลค่าสูงเท่านั้น ระบุด้วยว่าควรใช้ปูนซีเมนต์ที่ผลิตภายใต้การดูแลของสถาบันเพื่อรักษามาตรฐานและเป็นเครื่องหมายการค้าของตน สำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น ถนนคอนกรีตที่มีการรับน้ำหนักมาก แนะนำให้ใช้ซีเมนต์ที่ได้มาตรฐานซึ่งเป็นที่ยอมรับ

เมื่อมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องได้คอนกรีตคุณภาพสูงในระยะเวลาอันสั้นเป็นพิเศษ เช่น เมื่อทำเสาเข็ม ปูนอลูมินาก็นำมาพิจารณาด้วย ส่วนประกอบของมันแตกต่างอย่างมากจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃) มีส่วนสำคัญในองค์ประกอบทางเคมี

ภาพประกอบ — ผงซีเมนต์อลูมิเนต

องค์ประกอบทางเคมีของซีเมนต์

ตารางการวิเคราะห์ปูนซีเมนต์เชิงพาณิชย์แสดงข้อมูลเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีของแต่ละประเภท มันแสดงให้เห็นว่าปริมาณปูนขาวในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีธาตุเหล็กโดยทั่วไปจะต่ำกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบคลาสสิก ในขณะที่ซีเมนต์ถลุงจะมีปูนขาวน้อยกว่าด้วยซ้ำ ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาวจะได้มาโดยมีปริมาณธาตุเหล็กต่ำมาก

ตารางเอกสาร — การวิเคราะห์ซีเมนต์เชิงพาณิชย์จากบทความต้นฉบับ

ความคิดเห็นเกี่ยวกับส่วนผสมปูนซีเมนต์ที่เหมาะสมที่สุด ไม่ว่าจะใช้งานทั่วไปหรืองานก่อสร้างเฉพาะด้าน มักจะเปลี่ยนแปลงและแตกต่างออกไป การวิเคราะห์ทางเคมีเพียงอย่างเดียวไม่ได้ให้ข้อมูลที่ครบถ้วน โดยจะแสดงให้ผู้บริโภคเห็นว่าหากไม่มีข้อตกลงพิเศษ ไม่ว่าจะปฏิบัติตามมาตรฐานหรือเงื่อนไขเพิ่มเติมในระหว่างการผลิตหรือไม่ และองค์ประกอบของปูนซีเมนต์อยู่ภายในขีดจำกัดปกติหรือเบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนดดังกล่าวหรือไม่

จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการเชื่อมโยง

หากการเซ็ตตัวของซีเมนต์เริ่มต้นก่อนการเทคอนกรีต อาจส่งผลเสียต่อการพัฒนาความแข็งแรงของซีเมนต์และตัวคอนกรีตได้ เพื่อหลีกเลี่ยงกรณีดังกล่าว บทความต้นฉบับแนะนำให้เก็บตัวอย่างทดสอบจากการส่งมอบที่เข้ามาเป็นประจำและการทดสอบชั่วคราวกับสิ่งที่เรียกว่า “คุกกี้” ในลักษณะที่กำหนดไว้

ตามมาตรฐานที่กล่าวถึงในข้อความต้นฉบับ การทดสอบการติดควรทำที่อุณหภูมิเฉลี่ยของซีเมนต์ น้ำ และอากาศตั้งแต่ 18 ถึง 21 °C เงื่อนไขนี้มีความสำคัญในการประเมินผลลัพธ์ เนื่องจากเมื่ออุณหภูมิลดลง เวลาในการติดจะเพิ่มขึ้น และเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิก็จะสั้นลง ในกรณีพิเศษ เช่น ในระหว่างการก่อสร้างถนนคอนกรีต จะมีการทดสอบเพิ่มเติมในฤดูร้อนที่อุณหภูมิตั้งแต่ 30 ถึง 35 °C.

ภาพประกอบ — การติดตั้งและการปรับระดับส่วนผสมปูนซีเมนต์

การหดตัวและบวมของซีเมนต์

สารละลายซีเมนต์ ผสมกับน้ำปริมาณมากที่จำเป็นสำหรับคอนกรีตของอาคารคอนกรีตเสริมเหล็ก แห้งในระหว่างการเซ็ตตัวโดยไม่สร้างแรงสำคัญในการเสริมแรงที่ห่อหุ้มไว้ ระดับการอบแห้งขึ้นอยู่กับชนิดของปูนซีเมนต์ ปริมาณน้ำผสม อุณหภูมิของคอนกรีต และเงื่อนไขอื่นๆ

เมื่อใช้ปูนซีเมนต์สดกับวัตถุก่อสร้างต่างๆ จะสังเกตเห็นรอยแตกและรอยแยกเนื่องจากการแห้งในสภาพอากาศที่ร้อน แห้ง และมีลมแรง หลังจากตั้งค่าแล้ว ซีเมนต์จะหดตัวหากแห้ง ในขณะที่ซีเมนต์ที่กักเก็บความชื้นไว้จะฟู

ภาพประกอบ — รอยแตกร้าวบนพื้นผิวซีเมนต์

สภาพของปูนซีเมนต์ระหว่างการจัดส่งและการเก็บรักษา

ซีเมนต์อุ่น

มักถูกถามว่าซีเมนต์ที่ให้ความร้อน เช่น อุณหภูมิตั้งแต่ 30 ถึง 80 °C นั้นแย่กว่าซีเมนต์ที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ 10 ถึง 30 °C หรือไม่ ตามข้อความต้นฉบับ อุณหภูมิของซีเมนต์มีความสำคัญน้อยกว่าหากได้รับการดูแลอย่างมืออาชีพ เช่น หากคอนกรีตสดมีอุณหภูมิปกติที่ 25 °C.

สิ่งสำคัญกว่าคือปูนซีเมนต์อุ่นนั้นมาจากปูนเม็ดสดที่ไม่เย็นและไม่แก่ หรืออุณหภูมิจะถูกสร้างขึ้นเฉพาะในระหว่างการบดหรือไม่ สำหรับอาคารสำคัญแนะนำให้ใช้ปูนซีเมนต์ที่มีอายุอย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์

ความสม่ำเสมอ

คุณลักษณะที่สำคัญของคุณภาพปูนซีเมนต์คือความสม่ำเสมอของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ในระยะเวลานาน โดยมีการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องและค่อยเป็นค่อยไป

ความเสถียรในการจัดเก็บข้อมูล

การทดลองกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่เป็นแร่ การถลุง และซีเมนต์อะลูมิเนตได้แสดงให้เห็นว่าเมื่อพูดถึงซีเมนต์สมัยใหม่ การจัดเก็บแบบแห้งในไซโลของโรงงานปูนซีเมนต์หรือในถุงในห้องแห้ง เช่นเดียวกับการเก็บรักษาหลายเดือนในถุงพิเศษและห้องทำงานแห้ง ไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความแข็งแรงของซีเมนต์

หากถุงซ้อนกันเป็นเวลานานและซีเมนต์จับกันเป็นก้อน ควรทำการทดสอบซีเมนต์ในภายหลังเป็นความคิดที่ดี เมื่อเก็บในโรงเก็บของ จำเป็นต้องป้องกันฝนและลม หากการจัดเก็บดังกล่าวใช้เวลานานหลายเดือน ควรป้องกันถุงทุกด้านด้วยกระดาษมุงหลังคาหรือวัสดุที่คล้ายกัน ถุงกระดาษบิทูมินัสหรือถังถาวรถือเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีกว่า

ภาพประกอบ — ไซโลเก็บซีเมนต์