సిమెంట్ బంధం మరియు నిల్వ

కంటెంట్ మరియు భద్రత గురించి గమనిక: ఇది ఆర్కైవల్ ఎడ్యుకేషనల్ టెక్స్ట్, చెల్లుబాటు అయ్యే సాంకేతిక వివరణ, ప్రాజెక్ట్ లేదా పని సూచనలు కాదు. బొమ్మలు మరియు బొమ్మలు అసలు కథనం నుండి తీసుకోబడ్డాయి మరియు నేటి ప్రమాణాల ప్రకారం ధృవీకరణగా అర్థం చేసుకోకూడదు. సిమెంట్ ఎంపిక, పరీక్ష, నిల్వ మరియు దరఖాస్తు తయారీదారు సూచనలకు, వర్తించే నిబంధనలకు మరియు అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్ రూపకల్పనకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఫోటోలు సచిత్రమైనవి మరియు సావో కుసిక్ యొక్క ధృవీకరించబడిన ప్రాజెక్ట్‌లను సూచించవు.

కంపెనీ కొత్త పబ్లిక్ ఆఫర్‌లో సెమాల్ట్ భాగం కాదు. ప్రస్తుత ఉత్పత్తి దృష్టిలో చెక్క కిటికీలు, కలప-అల్యూమినియం కిటికీలు మరియు కస్టమ్ తలుపులు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం, మీరు కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థన

సాధారణ డేటా

సిమెంట్లు హైడ్రాలిక్ బైండర్లు: నీటితో కలిపిన తర్వాత, అవి నీటి కింద మరియు గాలిలో కాలక్రమేణా రాతి ద్రవ్యరాశిగా గట్టిపడతాయి. రెండవ సందర్భంలో, క్యూరింగ్ సమయంలో, ముఖ్యంగా మొదటి రోజులలో మోర్టార్ తేమగా ఉంచినట్లయితే మాత్రమే పూర్తి క్యూరింగ్ సాధించబడుతుంది.

స్పష్టంగా వ్యక్తీకరించబడిన మరియు కొలవగల గట్టిపడటం, వేసవి మధ్యలో కూడా, సిమెంట్ యొక్క సరైన మిక్సింగ్ తర్వాత మాత్రమే ప్రారంభమవుతుంది. అసలు వచనంలో పేర్కొన్న ప్రమాణాల ప్రకారం, సిమెంట్ స్లర్రిని తయారు చేసిన తర్వాత ఒక గంట కంటే ముందుగా గట్టిపడటం ప్రారంభం కాకూడదు. 18 నుండి 21 °C వరకు ఉష్ణోగ్రత వద్ద బంధం ముగుస్తుంది, ఒక నియమం ప్రకారం, నాలుగు కంటే ముందుగా మరియు 12 గంటల కంటే ఆలస్యం కాదు.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేస్తున్నప్పుడు, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిపడటం కంటే గట్టిపడటం వీలైనంత తక్కువగా లాగ్ అవ్వాలి, అయితే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని త్వరణం పరిమితంగా ఉండాలి.

గట్టిపడిన సిమెంట్ ద్రవ్యరాశి వాల్యూమ్‌లో స్థిరంగా ఉండాలి. సిమెంట్ యొక్క కూర్పు లేదా మంచు, ద్రవాలు మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావం కారణంగా బలం కాలక్రమేణా తగ్గకూడదు. మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు కుంచించుకుపోవడం వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లను సరైన పని మరియు సంరక్షణ ద్వారా నివారించవచ్చు మరియు సిమెంట్ సాంకేతికత స్థితిపై ఆధారపడి ఈ పరిస్థితులను ఎంతవరకు తీర్చవచ్చు.

రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పనులు మరియు వంతెనల నిర్మాణం కోసం, అసలు కథనం ప్రకారం, ప్రామాణిక సిమెంట్లు మరియు అధిక-విలువ అల్యూమినేట్ సిమెంట్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. స్టాండర్డ్‌లను నిర్వహించడానికి సంస్థల పర్యవేక్షణలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు వారి ట్రేడ్‌మార్క్ ఉన్న సిమెంట్‌లను ఉపయోగించాలని కూడా పేర్కొనబడింది. భారీగా లోడ్ చేయబడిన కాంక్రీట్ రోడ్లు వంటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం, గుర్తింపు పొందిన ప్రామాణిక సిమెంట్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

ముఖ్యంగా తక్కువ వ్యవధిలో అధిక-నాణ్యత కాంక్రీటును పొందడం చాలా అవసరమైనప్పుడు, ఉదాహరణకు పైల్స్ చేసేటప్పుడు, అల్యూమినా సిమెంట్ పరిగణనలోకి వస్తుంది. దీని కూర్పు పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు రసాయన కూర్పులో అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al₂O₃) ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది.

ఇలస్ట్రేషన్ — పొడి అల్యూమినా సిమెంట్.

సిమెంట్ యొక్క రసాయన కూర్పు

వాణిజ్య సిమెంట్ల విశ్లేషణ పట్టిక వ్యక్తిగత రకాల రసాయన కూర్పుపై డేటాను చూపుతుంది. ఫెర్రూజినస్ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్‌లో సున్నం కంటెంట్ సాధారణంగా క్లాసిక్ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుందని ఇది చూపిస్తుంది, అయితే కరిగించే సిమెంట్‌లో కూడా తక్కువ సున్నం ఉంటుంది. వైట్ పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్లు చాలా తక్కువ ఇనుముతో పొందబడతాయి.

ఆర్కైవ్ టేబుల్ — అసలు కథనం నుండి వాణిజ్య సిమెంట్ల విశ్లేషణ.

సిమెంట్ యొక్క అత్యంత అనుకూలమైన కూర్పు గురించిన అభిప్రాయాలు, సాధారణ ఉపయోగం కోసం లేదా నిర్దిష్ట నిర్మాణ పనుల కోసం, తరచుగా మారతాయి మరియు విభిన్నంగా ఉంటాయి. రసాయన విశ్లేషణ మాత్రమే పూర్తి సమాచారాన్ని అందించదు. ప్రత్యేక ఒప్పందాలు లేనట్లయితే, ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రమాణాలు లేదా అదనపు షరతులు గౌరవించబడిందా మరియు సిమెంట్ యొక్క కూర్పు సాధారణ పరిమితుల్లో ఉందా లేదా వాటి నుండి వైదొలిగిందా అనేది వినియోగదారుని చూపుతుంది.

బైండింగ్ ప్రారంభం మరియు ముగింపు

కాంక్రీటును ఉంచడానికి ముందు సిమెంట్ యొక్క అమరిక ప్రారంభమైతే, అది సిమెంట్ యొక్క బలం మరియు కాంక్రీటు యొక్క అభివృద్ధిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అటువంటి సందర్భాలను నివారించడానికి, అసలు కథనం ఇన్‌కమింగ్ డెలివరీల నుండి పరీక్ష నమూనాలను క్రమం తప్పకుండా తీసుకోవాలని మరియు “కుకీలు” అని పిలవబడే వాటిపై నిర్వచించిన పద్ధతిలో మెరుగుపరచబడిన పరీక్షలను సిఫార్సు చేస్తుంది.

ఒరిజినల్ టెక్స్ట్‌లో పేర్కొన్న ప్రమాణాల ప్రకారం, 18 నుండి 21 °C వరకు సిమెంట్, నీరు మరియు గాలి యొక్క సగటు ఉష్ణోగ్రత వద్ద బంధ పరీక్షను నిర్వహించాలి. ఫలితాలను మూల్యాంకనం చేయడానికి ఈ పరిస్థితి ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, బంధం సమయం పెరుగుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, అది తగ్గిపోతుంది. ప్రత్యేక సందర్భాలలో, ఉదాహరణకు కాంక్రీట్ రోడ్ల నిర్మాణ సమయంలో, వేసవిలో 30 నుండి 35 °C.

ఇలస్ట్రేషన్ — సిమెంట్ మిశ్రమం యొక్క సంస్థాపన మరియు లెవలింగ్.

సిమెంట్ సంకోచం మరియు వాపు

సిమెంట్ స్లర్రీ, రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ భవనాల కాంక్రీట్‌కు అవసరమైన పెద్ద మొత్తంలో నీటిని కలిపి, అది ఆవరించిన ఉపబలంలో గణనీయమైన శక్తులను సృష్టించకుండా సెట్టింగ్ సమయంలో ఆరిపోతుంది. ఎండబెట్టడం యొక్క డిగ్రీ సిమెంట్ రకం, మిక్సింగ్ నీటి పరిమాణం, కాంక్రీటు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వివిధ నిర్మాణ వస్తువులపై తాజా సిమెంటును ఉపయోగించినప్పుడు, వేడి, పొడి మరియు గాలులతో కూడిన వాతావరణంలో ఎండబెట్టడం వల్ల పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు గమనించబడ్డాయి. సెట్ చేసిన తర్వాత, సిమెంట్ ఎండిపోతే కుంచించుకుపోతుంది, తేమగా ఉంచిన సిమెంట్ ఉబ్బుతుంది.

ఇలస్ట్రేషన్ — సిమెంట్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు.

డెలివరీ మరియు నిల్వ సమయంలో సిమెంట్ పరిస్థితి

వెచ్చని సిమెంట్లు

వెచ్చని సిమెంట్‌లు, ఉదాహరణకు 30 నుండి 80 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతలు 10 నుండి 30 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతల నుండి సిమెంట్‌ల కంటే అధ్వాన్నంగా ఉన్నాయా అని తరచుగా అడుగుతారు. ఒరిజినల్ టెక్స్ట్ ప్రకారం, సిమెంట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వృత్తిపరంగా నిర్వహించబడితే, అంటే తాజా కాంక్రీటు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత 25 °C.

వెచ్చని సిమెంట్ చల్లబడని మరియు వృద్ధాప్యం చెందని తాజా క్లింకర్‌ల నుండి ఉద్భవించిందా లేదా దాని ఉష్ణోగ్రత గ్రౌండింగ్ సమయంలో మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడిందా అనేది చాలా ముఖ్యమైనది. ముఖ్యమైన భవనాల కోసం, కనీసం ఒక వారం పాటు పాతబడిన సిమెంట్‌ను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఏకరూపత

సిమెంట్ నాణ్యత యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం, స్థిరమైన మరియు క్రమంగా నాణ్యతా మెరుగుదలతో దీర్ఘకాలం పాటు ఉత్పత్తి లక్షణాల ఏకరూపత.

నిల్వ స్థిరత్వం

పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్, ఫెర్రూజినస్ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్, స్మెల్టింగ్ మరియు అల్యూమినేట్ సిమెంట్‌లతో చేసిన ప్రయోగాలు, ఆధునిక సిమెంట్‌ల విషయానికి వస్తే, సిమెంట్ ప్లాంట్‌లోని సిలో లేదా డ్రై రూమ్‌లలోని సంచులలో పొడి నిల్వ చేయడం, అలాగే ప్రత్యేక సంచులు మరియు డ్రై వర్కింగ్ రూమ్‌లలో నిల్వ చేయడం యొక్క బలం గణనీయంగా ప్రభావితం కాదని తేలింది.

బస్తాలు ఎక్కువ సేపు పేర్చి, సిమెంటు ముద్దగా ఉంటే, ఆ తర్వాత సిమెంట్‌ను పరీక్షించడం మంచిది. షెడ్లలో నిల్వ చేసినప్పుడు, వర్షం మరియు గాలి నుండి రక్షణ అవసరం. అటువంటి నిల్వ చాలా నెలలు కొనసాగితే, సంచులు రూఫింగ్ కాగితం లేదా సారూప్య పదార్థాలతో అన్ని వైపుల నుండి రక్షించబడాలి. బిటుమినస్ పేపర్ బ్యాగులు లేదా శాశ్వత ట్యాంకులు మంచి పరిష్కారాలుగా పేర్కొనబడ్డాయి.

ఇలస్ట్రేషన్ — సిమెంట్ నిల్వ గోతులు.