СТАТИКАЛЫК ЖҮКТӨӨДӨГҮ КУБУЛУШТАР
Материалдын чыңалуунун таасири астындагы деформациясы өтө татаал көрүнүш болгондуктан, аны түшүнүүгө мүмкүн болушу үчүн ар кандай жагынан жөнөкөйлөтүү керек. Ушундай жөнөкөйлөтүүлөрдүн бири — жүктөр акырындык менен берилет деген божомол, мисалы, тартылуу жана кысуу сыноосунда үлгүлөр менен иштегендей.
Эгер болот таякча созууга жүктөлүп, бара-бара өсүп жаткан жүккө дуушар болуп, анын дилатациясы ℇ өлчөнсө, анда сүрөттө көрсөтүлгөн диаграмма алынат.
_1= Пропорционалдуулук чеги _2 =Ийкемдүүлүк чеги 3 =Чыгуу чегинин төмөнкү чеги 3’= Акма чектин жогорку чеги
Башында деформация өтө аз болуп, чыңалууга пропорционалдуу, Hooke мыйзамы талап кылгандай. Белгилүү бир чыңалуудан баштап пропорционалдуулук токтоп, деформация тезирээк өсө баштайт. Бул пропорционалдуулук чегинин так ордун аныктоо кыйын. Өлчөө канчалык так болсо, ал ошончолук төмөн чыгат. Көпчүлүк материалдар үчүн ал δ=0де жатат, жана Hooke мыйзамы анда ийкемдүү жүрүм-турумдун биринчи жакындашуусу, координаталык башталыштын айланасындагы ℇ=ℇ (δ) функциясынын Taylor катарынын биринчи мүчөсү гана болуп калат. Эгер таякча бошотулса, чыңалуу өтө чоң болбогон учурда, деформация да Хук мыйзамына ылайык жоголору байкалат. Бирок бул да белгилүү бир чыңалуу ашырылып, ал пропорционалдуулук чегине жакын жаткан учурда, башкача айтканда ийкемдүүлүк чеги деп аталганда өзгөрөт; анда жалпы деформация ийкемдүү (кайтарым) жана ийкемсиз (туруктуу) бөлүктөн турат. Ийкемдүүлүк чегин да так аныктоо мүмкүн эмес, өлчөөнүн тактыгы канчалык жогору болсо, ал ошончолук төмөн деңгээлде болот.
Бирок анын чоң техникалык мааниси бар, анткени ал материалдардын чыдамкайлыгы боюнча дээрлик бардык эсептөөлөрдө маанилүүлүктүн чегин, ошол эле учурда биринчи туруктуу бузулуулар пайда болгон чекти билдирет, ошондуктан үлгүлөрдү текшерүүдө ал кабыл алынган бир конвенция менен так аныкталат; мисалы, 0,2% чеги катары туруктуу дилатация 0,2%ке жеткен чыңалуу белгиленет.
Ийкемдүүлүк чегинен ашкан соң деформация кескин өсөт жана аны жалаң көз менен байкоого болот; дээрлик туруктуу чыңалууда таякча үзгүлтүксүз узарат. Бул чыңалуу агуу чеги деп аталат.
Материалдарды сыноо үчүн гидравликалык машиналарда, ошондой эле агым башталгандан кийин чыңалуунун аздыр-көптүр ачык түшүшү байкалат, бул графикте үзүлмө ийри сызык менен көрсөтүлгөн; анда максимум жогорку агым чеги деп аталат, андан кийин пайда болгон туруктуу агым чыңалуусу төмөнкү агым чеги деп аталат.
Белгилүү бир, дээрлик толугу менен ийилбес созулуу жетишилгенден кийин, чыңалуу кайрадан өсө баштайт, материал катуулайт. Жүктөлүүнүн ушул этабында таякчанын кесилишинин байкаларлык кичирейиши (ийилбес) каптал кысылуудан улам пайда болот, жана чыңалуу менен деформация диаграммасынын андан аркы жүрүшү биринчи кезекте таякчага таасир эткен тартуу күчү P чыңалууну эсептөөдө баштапкы кесилиши Fo мененби же учурдагы кесилиши F мененби бөлүнөөрүнө жараша болот. Техникалык максаттар үчүн кызыктуу болгон чыңалуу — P/F. Бул чыңалуу максимумга жетет, ал материалдын бекемдиги деп аталат, жана ошол максимум өтүп кеткенде таякча бир жерде катуу ичкерип, үзүлөт. «Чыныгы чыңалуу» P/F бузулууга чейин өсөт.
Башка металлдардын жүрүм-туруму көп жагынан бул жерде сүрөттөлгөндөн айырмаланат. Акыш көп учурда байкалбайт, ал эми катуулануу серпилгичтик чегинен ашкандан кийин дароо башталат.
Морт материалдарда (таш, айнек, бетон) ийкемсиз деформациялар жалпысынан аз болот жана кичине эле деформацияда сынуу келип чыгат. Материал сынганга чейин баштан кечирген жалпы деформация анын созулмалуулугунун (тескериси: морттугунун) өлчөмү болуп саналат жана ал болот үчүн техникалык шарттарда так көрсөтүлөт. Бирок сынууга аз калганда андан аркы деформация кууш кесилиш жеринин айланасында топтолгондуктан, өлчөм катары таякчанын чоңураак же кичирээк бөлүгү алынганына жараша сынуудагы деформациянын ар башка мааниси алынат, ошондуктан бир маанилүү жана өз ара салыштырууга мүмкүн болгон жыйынтыктарды алуу үчүн алдын ала белгилүү бир конвенция кабыл алынууга тийиш. Сынуудагы деформация, эреже катары, диаметри d болгон тегерек таякчада сыноого чейин өлчөм узундугу l = 10 d белгиленип, анын узарышы ∆l аркылуу сынуудагы деформация ℇSl= ∆1/1 эсептелет.
Эгер башкача кесилиштеги таяктарды сыноо керек болсо, өлчөө узундугу кесилишинин аянты бирдей болгон тегерек цилиндр таяктын диаметри боюнча аныкталат.