พื้น

พื้นมีความสำคัญ เพราะนอกจากให้ประโยชน์ใช้สอยและการป้องกันแล้ว ยังให้มิติด้านสุนทรียะและความสบายแก่พื้นที่อยู่อาศัยอีกด้วย การจำแนกประเภทพื้นได้อย่างชัดเจนที่สุดจะได้เมื่อพิจารณาพร้อมกันทั้งวิธีการทำพื้น และชนิดกับรูปทรงของวัสดุที่ใช้ในการทำ ด้วยวิธีนี้จะได้การแบ่งดังต่อไปนี้: พื้นหิน (หินปูถนน), ชั้นปรับระดับ (วัสดุปูผิว), พื้นกระเบื้องเซรามิก, พื้นกระเบื้องชิ้นเล็ก, พื้นกระเบื้องชิ้นใหญ่, พื้นไม้และพื้นไม้ก๊อก, พื้นวัสดุม้วน, และพื้นวัสดุสังเคราะห์ที่ทาด้วยเกรียง.

ข้อกำหนดสำหรับพื้นในด้านความทนทานและการป้องกันความชื้น

ข้อกำหนดขั้นต่ำในด้านกำลังอัด กำลังรับแรงดึงเมื่อดัด และความต้านทานการสึกหรอ สำหรับวัสดุปูผิวคอนกรีตแข็งได้ระบุไว้ใน DIN 1100 ค่าดังกล่าวโดยทั่วไปอาจถือเป็นข้อกำหนดที่พื้นของอาคารอุตสาหกรรมซึ่งรับน้ำหนักมากควรเป็นไปตามนั้น ใน DIN 272 ได้ระบุค่าขั้นต่ำสำหรับไม้หิน (คไซโลลิท) ซึ่งอาจใช้ได้กับพื้นของอาคารอุตสาหกรรมที่รับน้ำหนักเบา ตลอดจนพื้นของอาคารที่พักอาศัยและอาคารพาณิชย์

รูป 1 - การกันซึมของพื้น

ข้อกำหนดสำหรับพื้นในด้านฉนวนความร้อนและฉนวนเสียง

ฉนวนความร้อนไม่ได้ขึ้นอยู่กับพื้นเพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับระบบโครงสร้างระหว่างชั้นทั้งหมด อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือระดับที่พื้นสามารถดึงความร้อนจากผู้ที่ยืนหรือเคลื่อนที่อยู่บนพื้นได้ เช่นเดียวกัน ในด้านการป้องกันเสียง ระบบโครงสร้างระหว่างชั้นทั้งหมดมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในเรื่องนี้ พื้นมีอิทธิพลมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด โดยเฉพาะเมื่อทำเป็นปาดลอยหรือพื้นไม้ลอย

รูป 2 - ฉนวนกันเสียงของพื้น

เงื่อนไขสำหรับการป้องกันพื้นจากอัคคีภัย

สำหรับพื้นบริเวณเตาไฟ รวมทั้งพื้นใต้หลังคาชัน และบ่อยครั้งในโรงงานและอาคารโรงงาน ต้องกำหนดให้ทำเป็นแบบกันไฟหรือทนไฟ รายละเอียดเพิ่มเติมดูได้ใน DIN 4102

ข้อกำหนดสำหรับความต้านทานไฟฟ้าของพื้น

อันตรายต่อร่างกายมนุษย์จากการสัมผัสตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าไหลอยู่มีค่อนข้างสูง แม้แต่ในช่วงแรงดันต่ำถึง 250 โวลต์ อันตรายจะเพิ่มขึ้นหากพื้นซึ่งคนยืนอยู่นั้นมีค่าการนำไฟฟ้าสูงกว่า ตามข้อกำหนดของ สมาคมวิศวกรรมไฟฟ้าแห่งเยอรมัน (VDE) พื้นใด ๆ ที่มีความต้านทานน้อยกว่า 7730 โอห์ม ถือว่าเป็นอันตราย ข้อนี้ใช้โดยเฉพาะกับพื้นชื้นและเปียก

แผ่นปิดผิว (หุ้มผิว)

วัสดุปิดผิวที่สำคัญที่สุด ได้แก่: พื้นเทอร์ราซโซ, ผิวคอนกรีต, ผิวดินเหนียว, พื้นโมเสก, ผิวปูนปลาสเตอร์, พื้นไซโลไลต์, ผิวดินร่วน และผิวแอสฟัลต์

• พื้นเทอร์ราซโซ: พื้นเทอร์ราซโซมีความทนทาน ไม่ซึมน้ำ และไม่เกิดฝุ่น DIN 1965 ข้อกำหนดทางเทคนิคเกี่ยวกับการทำวัสดุปูผิวและงานเซรามิก ให้รายละเอียดเพิ่มเติมทั้งเกี่ยวกับองค์ประกอบขนาดเม็ดของมวลรวมสำหรับเทอร์ราซโซและวิธีการทำ
• แผ่นปิดคอนกรีต: DIN 1965 ให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับแผ่นปิดคอนกรีตธรรมดา (เดิมเรียกว่าแผ่นปิดซีเมนต์) และ DIN 1100 ว่าด้วยแผ่นปิดจากคอนกรีตแข็ง ในระยะหลังยังมีการผลิตแผ่นปิดจากคอนกรีตเบา – รวมทั้งจากมวลรวมพรุนเบา ตลอดจนจากคอนกรีตโฟม – ซึ่งใช้โดยเฉพาะเป็นชั้นรองรับสำหรับแผ่นปิดจากวัสดุสังเคราะห์ที่ฉาบด้วยเกรียง
• วัสดุกรุผิวดินเหนียว: ทำจากอิฐบดผสมสารยึดประสานปูนขาว ปูนซีเมนต์ หรือแมกนีไซต์ วัสดุนี้ดูดความร้อนได้ต่ำกว่าวัสดุกรุผิวคอนกรีต
• พื้นโมเสก: พื้นโมเสกเป็นวัสดุปูพื้นที่งดงามและหรูหราที่สุดชนิดหนึ่ง ซึ่งในการทำจะใช้หินอ่อน เศษดินเผา เศษแก้วฝ้า หรือเซรามิก เนื่องจากพื้นชนิดนี้ต้องอาศัยความรู้สึกทางศิลปะจากผู้ผลิตเป็นอย่างมาก จึงมีเวิร์กช็อปเพียงไม่กี่แห่งที่รับทำ
• บุผ้ายิปซัม: บุผ้ายิปซัมเป็นวัสดุทนไฟ วิธีการผลิตระบุไว้ใน DIN 1965 โดยส่วนใหญ่ทำจากยิปซัมเผาแข็งสำหรับงานบุผิว ทั้งแบบชั้นเดียวบนทราย หรือแบบบุแห้งสองชั้น สำหรับบุผ้ายิปซัมยังใช้แอนไฮไดรต์ธรรมชาติด้วย
• พื้นหินไม้: คุณสมบัติและวิธีการทำพื้นหินไม้ (xylolite) ได้รับการกำหนดมาตรฐานตามข้อกำหนด DIN 272. แบ่งออกเป็นพื้นชั้นเดียวแบบ อุตสาหกรรมหรือบดอัด, พื้นหินไม้สองชั้น สำหรับห้องพักอาศัยและห้องทำงาน รวมถึงชั้นรองพื้นชั้นเดียวสำหรับปาร์เกต์ สำหรับวัสดุปิดผิวแบบแถบ เป็นต้น
• การบุด้วยดินเหนียว: รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการบุด้วยดินเหนียว – โดยเฉพาะสำหรับยุ้งฉาง โรงเก็บผลผลิตทางการเกษตร เป็นต้น – ดูได้ใน DIN 1965.
• แผ่นปูพื้นยางมะตอย: แผ่นยางมะตอยหล่อใช้ทั้งสำหรับทำชั้นสวมเดินด้านบนของพื้นโดยตรง และสำหรับทำชั้นรองรับปาร์เกต์ แผ่นปูแบบแถบ แผ่นปูจากวัสดุสังเคราะห์ที่ฉาบด้วยเกรียง เป็นต้น ไม่ก่อให้เกิดฝุ่น ไม่ซึมน้ำ มีความยืดหยุ่น และที่สำคัญที่สุด หลังทำเสร็จสามารถเหยียบใช้งานได้ทันที

รูปที่ 3 - โมเสกจากไม้

พื้นปูด้วยเซรามิก

พื้นกระเบื้องเซรามิกทำจากแผ่นกระเบื้องเซรามิก มีอายุการใช้งานแทบไม่จำกัด ดูแลรักษาความสะอาดง่าย และไม่ก่อให้เกิดฝุ่น ดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ใน DIN 1965

รูปที่ 4 - กระเบื้องเซรามิกเลียนแบบหินอ่อน

รูป 5 - ลวดลายต่าง ๆ ของกระเบื้องเซรามิก

พื้นกระเบื้องชิ้นเล็ก

พื้นจากแผ่นกระเบื้องขนาดเล็ก (พื้นที่ประมาณ 0,25 m2) ทำจากแผ่นหินธรรมชาติ คอนกรีต คลิงเกอร์ แก้ว เหล็ก ไม้หิน และยางมะตอย และส่วนใหญ่วางบนปูนซีเมนต์ แผ่นจากวัสดุสังเคราะห์ (จากเรซินสังเคราะห์ บิทูเมน และแอสเบสต์) ติดตั้งด้วยการยึดติดด้วยกาว ตามคุณสมบัติแล้วสอดคล้องกับวัสดุปิดผิวที่ทำจากวัตถุดิบและวัสดุชนิดเดียวกัน

รูปที่ 6 - โมเสกจากแผ่นกระเบื้องขนาดเล็ก

พื้นจากแผ่นขนาดใหญ่

สำหรับพื้นจากแผ่นขนาดใหญ่ – นอกเหนือจากแผ่นเหล็กและแผ่นโลหะเบาชนิดผิวลอน – โดยหลักแล้วจะพิจารณาแผ่นใยไม้ชนิดแข็ง ซึ่งในการติดตั้งมักใช้กาวเย็น มีคุณสมบัติคล้ายกับวัสดุปิดเป็นแถบ และใช้ในวัตถุประสงค์เดียวกัน

พื้นไม้และพื้นไม้ก๊อก

พื้นไม้จัดอยู่ในประเภทพื้นเก่าแก่ที่สุด และ – นอกเหนือจากพรมปูพื้นและพื้นคอร์ก – ถือเป็นพื้นสำหรับเท้าที่อุ่นที่สุด ได้แก่ พื้นไม้กระดานจากแผ่นพื้นไม้ ปาร์เกต์แบบแถบและแบบแผ่น พื้นจากแผ่นปาร์เกต์ และปาร์เกต์โมเสก

พื้นปาร์เกต์ที่ติดตั้งอย่างถูกต้องโดยทั่วไปยังให้ฉนวนกันแรงกระแทกจากการเดินได้ดี พื้นจากไม้ปาร์เกต์แบบแผ่นและแบบโมเสกเป็นปาร์เกต์ชนิดใหม่ เพื่อให้ดูแลง่ายขึ้น ปัจจุบันปาร์เกต์มักถูก ซีล ด้วยเรซินสังเคราะห์ พื้นคอร์กให้ความอบอุ่นแก่เท้าได้มาก เป็นฉนวนเสียง และไม่ยอมให้น้ำซึมผ่าน ใช้กาวชนิดพิเศษสำหรับการติด

รูปที่ 7 - การปูปาร์เกต์

พื้นจากแถบปิดผิว

โดยวัสดุปิดผิวที่สำคัญที่สุดในแถบ ได้แก่:

• พื้นจากแผ่นสักหลาดขนสัตว์พิมพ์ลาย (balatum และ stragula)
• พื้นจากผ้าสำหรับขึงตึง คล้ายพรม
• พื้นไลโนเลียม
• พื้นยาง
• พื้นจากวัสดุสังเคราะห์คล้ายผ้า (igelit)
• พื้นจากแผ่นและจากแถบโพลิไวนิลคลอไรด์ (gutasin และ mipolan)

ในขณะที่วัสดุปูชนิดแรกสองชนิดที่กล่าวถึงนั้นเพียงแค่ปูออกและดึงตึงเฉพาะตามขอบเท่านั้น วัสดุปูชนิดแถบอื่นทั้งหมดทำโดยการติดแถบเข้าด้วยกัน วัสดุปูเหล่านี้โดดเด่นด้วยจำนวนชิ้นส่วนประกอบที่น้อย และ—ยกเว้นชนิดที่คล้ายพรม—ด้วยการไม่มีฝุ่น ซักล้างได้ง่าย และมีความยืดหยุ่นมากหรือน้อย

รูปที่ 8 - แผ่นปูลิโนเลียมเป็นการเลียนแบบลามิเนต

พื้นจากวัสดุสังเคราะห์ที่ทาด้วยเกรียง

วัสดุชนิดผสมสำหรับฉาบด้วยเกรียงประกอบด้วยส่วนผสมของเรซินสังเคราะห์ (ส่วนใหญ่เป็นโพลีไวนิลอะซีเตต) และสารเติมแต่งอื่น ๆ งานเคลือบทำบนพื้นผิวที่เรียบและได้ระดับอย่างน้อยสามชั้นซึ่งฉาบด้วยเกรียง หลังจากตากแห้งกลางอากาศเป็นเวลา 28 วัน ความหนาควรไม่น้อยกว่า 2 mm. ชั้นที่บางกว่า 2 mm ไม่ถือว่าเป็นงานเคลือบอีกต่อไป แต่เป็นเพียงชั้นพอกหรือชั้นทา