നിലകൾ

നിലകൾ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സംരക്ഷണവും നൽകുന്നതുപോലെ, താമസസ്ഥലത്തിന്റെ സൗന്ദര്യപരവും സൗകര്യപരവും ആയ വശവും നൽകുന്നു. നിലകളുടെ ഏറ്റവും വ്യക്തമുള്ള വർഗ്ഗീകരണം നേടാൻ, നില നിർമ്മാണരീതിയും അതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാമഗ്രികളുടെ തരം, ആകൃതികൾ എന്നിവ ഒരേസമയം പരിഗണിക്കണം. അങ്ങനെ താഴെക്കൊടുത്തിരിക്കുന്ന വർഗ്ഗീകരണം ലഭിക്കുന്നു: കല്ലുനിലകൾ (കാല്ഡം), സ്ക്രീഡുകൾ (പാളികൾ), സെറാമിക് ടൈൽ നിലകൾ, ചെറു ടൈൽ നിലകൾ, വലിയ ടൈൽ നിലകൾ, മരം നിലകളും കോർക്കു നിലകളും, കവർ സ്ട്രിപ്പുകളുള്ള നിലകൾ, സ്പാചുല ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുന്ന കൃത്രിമ സാമഗ്രികളാൽ 만든 നിലകൾ.

ദൃഢതയും ഈർപ്പസംരക്ഷണവും സംബന്ധിച്ച് നിലകളിലേക്കുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ

പ്രെഷർ ശക്തി, വളച്ചിലെ വലിച്ചുനീട്ടൽ ശക്തി, കൂടാതെ ഘർഷണപ്രതിരോധം എന്നിവ സംബന്ധിച്ച കുറഞ്ഞ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കഠിന കോൺക്രീറ്റ് പാളികൾക്കായി DIN 1100 ൽ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഈ മൂല്യങ്ങൾ പൊതുവെ വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിലെ കനത്ത ഭാരം സഹിക്കുന്ന നിലപാതകൾ പാലിക്കേണ്ട നിബന്ധനകളായി കണക്കാക്കാം. DIN 272 ൽ കല്ലുമരം (ക്സിലോലൈറ്റ്) സംബന്ധിച്ച കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്; അവ ലഘുഭാരമുള്ള വ്യാവസായിക നിലപാതകൾക്കും താമസ-വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങളിലെ നിലപാതകൾക്കും ബാധകമാകാം.

ചിത്രം 1 - നിലത്തിന്റെ ജലഇൻസുലേഷൻ

താപവും ശബ്ദപരവും ആയ ഇൻസുലേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിലകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ

താപ ഇൻസുലേഷൻ നിലത്തിന്മേൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതല്ല, മുഴുവൻ ഇടത്തറ ഘടനാ സംവിധാനത്തിന്മേലാണ്. എങ്കിലും, നിലം അതിൽ നിൽക്കുന്നവർക്കും അതിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നവർക്കും നിന്ന് എത്രമാത്രം ചൂട് ഊറ്റി എടുക്കാൻ കഴിയും എന്നത് പ്രധാനമാണ്. ശബ്ദ സംരക്ഷണത്തിലും, അതുപോലെ തന്നെ, മുഴുവൻ ഇടത്തറ ഘടനാ സംവിധാനവും നിർണായകമാണ്. ഇതിൽ നിലത്തിന് വളരെ വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട് – പ്രത്യേകിച്ച് അത് ഫ്ലോട്ടിംഗ് സ്‌ക്രീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് മരം നില എന്ന രീതിയിൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

ചിത്രം. 2 - നിലയുടെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ

അഗ്നിബാധയിൽ നിന്ന് നിലകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള നിബന്ധനകൾ

അടുപ്പുചൂളുകളുടെ സമീപത്തുള്ള നിലകൾക്കായി, അതുപോലെതന്നെ കുത്തനെയുള്ള മേൽക്കൂരകളുടെ കീഴിലെ നിലകൾക്കായി, കൂടാതെ പലപ്പോഴും വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിലും വർക്ക്‌ഷോപ്പ് ഹാളുകളിലും, അവ അഗ്നിരോധകമായോ അല്ലെങ്കിൽ അഗ്നിസഹമായോ ആയി നിർമ്മിക്കപ്പെടണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടണം. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ DIN 4102.

തറകളുടെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധത്തിനുള്ള നിബന്ധനകൾ

വോൾട്ടേജ് ഉള്ള കണ്ടക്ടറുകളെ സ്പർശിക്കുന്നതിലൂടെ മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഉണ്ടാകുന്ന അപകടം കുറവ് വോൾട്ടേജ് പരിധിയിലേക്കും, 250 വോൾട്ടുവരെയുമെത്തുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. മനുഷ്യൻ നിൽക്കുന്ന നിലത്തിനുള്ള വൈദ്യുതചാലകത കൂടുതലായാൽ അപകടം വർധിക്കുന്നു. ജർമ്മൻ ഇലക്ട്രോ ടെക്നിക്കൽ സൊസൈറ്റി (VDE) നിബന്ധനകൾ പ്രകാരം, പ്രതിരോധം 7730 ഓമിനേക്കാൾ കുറവുള്ള ഏതു നിലവും അപകടകരമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ളയും നനഞ്ഞതുമായ നിലകൾക്കാണ് ഇത് ബാധകം.

പാളികൾ (ഷീത്തുകൾ)

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ലൈനിംഗുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്: ടെറാസോ നിലകൾ, കോൺക്രീറ്റ് ലൈനിംഗുകൾ, മണ്ണ് ലൈനിംഗുകൾ, മൊസൈക് നിലകൾ, ജിപ്സം ലൈനിംഗുകൾ, ക്സൈലൊലൈറ്റ് നിലകൾ, മണ്ണിര ലൈനിംഗുകൾ, അസ്ഫാൽട്ട് ലൈനിംഗുകൾ.

• ടെറാസോ നിലങ്ങൾ: ടെറാസോ നിലകൾ ദീർഘായുസ്സുള്ളവയും, വെള്ളം കടത്തിവിടാത്തവയും, പൊടിയില്ലാത്തവയുമാണ്. DIN 1965 അടിവരകളും സെറാമിക് പ്രവർത്തനങ്ങളും നിർമിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക ചട്ടങ്ങൾ ടെറാസോയ്‌ക്കുള്ള അഗ്രിഗേറ്റിന്റെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടനയെക്കുറിച്ചും നിർമ്മാണരീതിയെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
• കോൺക്രീറ്റ് മൂടുകൾ: DIN 1965 സാധാരണ കോൺക്രീറ്റ് (മുമ്പ് സിമന്റ്) മൂടുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ხოლო DIN 1100 കഠിന കോൺക്രീറ്റ് മൂടുകളെക്കുറിച്ചാണ്. അടുത്ത കാലത്ത് ലഘുകോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള മൂടുകളും — അതുപോലെ തന്നെ ലഘു പൊരുസ് അഗ്രിഗേറ്റുകളിലും ഫോമ് കോൺക്രീറ്റിലും നിന്നുള്ളവയും — നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു; ഇവ പ്രത്യേകിച്ച് സ്പാച്ചുല ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുന്ന കൃത്രിമ വസ്തുക്കളിലെ മൂടുകൾക്ക് അടിസ്ഥാനം ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മൺപാളികൾ: ഇവ നുറുക്കിയ ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന്, ചേർക്കലായി ചുണ്ണാമ്പ്, സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നസൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് പാളികളേക്കാൾ ഇവ ചൂട് കുറച്ച് മാത്രമേ പുറത്തെടുക്കൂ.
• മോസൈക് നിലകൾ: മോസൈക് നിലകൾ ഏറ്റവും മനോഹരവും ഏറ്റവും ഭദ്രവും ആയ ക്ലാഡിംഗ് തരം ആണ്; ഇവ നിർമ്മിക്കാൻ മാർബിൾ, വേവിച്ച മണ്ണിന്റെ ചെറുതുകകൾ, മങ്ങിയ ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള നില നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാവിൽ കലാത്മകബോധത്തോടുള്ള വലിയ മനോഭാവം ആവശ്യമായതിനാൽ, അതിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ കുറച്ച് വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ മാത്രമേ ഏർപ്പെടുന്നുള്ളൂ.
• ജിപ്സം പാളികൾ: ജിപ്സം പാളികൾ അഗ്നിരോധകമാണ്. അവയുടെ നിർമ്മാണരീതി DIN 1965-ൽ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇവ കൂടുതലും വളരെ ചുട്ടെടുത്ത പാളി-ജിപ്സിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്; അതും മണലിന് മീതെയുള്ള ഒറ്റപാളിയായി അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ടപാളി വരണ്ട പാളികളായി. ജിപ്സം പാളികൾക്കായി പ്രകൃതിദത്ത അന്ഹൈഡ്രൈറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കല്ലുമരം നിലപ്പാളികൾ: കല്ലുമരം (ക്സൈലൊലൈറ്റ്) നിലപ്പാളികളുടെ ഗുണങ്ങളും നിർമ്മാണ രീതിയും DIN 272 നിയമങ്ങളാൽ മാനദണ്ഡപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അവ ഒറ്റപാളിയുള്ള വ്യവസായ അല്ലെങ്കിൽ അടിച്ചുറപ്പിച്ച നിലപ്പാളികൾ, ഇരട്ടപാളിയുള്ള കല്ലുമരം നിലപ്പാളികൾ, താമസസ്ഥലങ്ങളുടെയും ഓഫീസുകളുടെയും നിലപ്പാളികൾ, കൂടാതെ പാർക്കറ്റ്, പട്ടി ആകൃതിയിലുള്ള പൂശുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള ഒറ്റപാളി അടിസ്ഥിതികൾ എന്നിവയായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു.
• കളിമണ്ണ് പാളികൾ: കളിമണ്ണ് പാളികളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ – പ്രത്യേകിച്ച് ധാന്യശാലകൾ, കൃഷിമണ്ഡികളുകൾ മുതലായവയ്ക്കായി – DIN 1965 ൽ ഉൾക്കൊള്ളിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ആസ്ഫാൽട്ട് മൂടലുകൾ: ഒഴുക്കിയ ആസ്ഫാൽട്ട് മൂടലുകൾ നിലത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള മുകളിലെ നടക്കൽപാളി നിർമ്മിക്കാനുമാത്രമല്ല, പാർക്കറ്റുകൾക്കായുള്ള അടിസ്ഥാനം, സ്ട്രിപ്പ് മൂടലുകൾ, സ്പാച്ചുല ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുന്ന കൃത്രിമ വസ്തുക്കളുടെ മൂടലുകൾ തുടങ്ങിയവയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, വെള്ളം കടത്തിവിടുന്നില്ല, ഇളക്കമുള്ളവയാണ്, അതിലുപരി നിർമ്മിച്ച ഉടൻ തന്നെ അവയുടെ മീതെ നടക്കാവുന്നതാണ്.

ചിത്രം. 3 - മരത്തിലെ മൊസൈക്ക്

സിറാമിക് നിലകൾ

സെറാമിക് നിലങ്ങൾ സെറാമിക് ടൈലുകളാൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇവയ്ക്ക് പ്രായോഗികമായി പരിധിയില്ലാത്ത ദൈർഘ്യമുണ്ട്, വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് DIN 1965 കാണുക.

ചിത്രം 4 - മാർബിളിന്റെ അനുകരണമായി സെറാമിക് ടൈലുകൾ

ചിത്രം 5 - വിവിധ സെറാമിക് ടൈൽ ഡിസൈനുകൾ

ചെറിയ ടൈലുകളാൽ 만든 നിലങ്ങൾ

ചെറിയ ടൈലുകളുള്ള നിലകൾ (ഏകദേശം 0,25 m2 വിസ്തീർണ്ണമുള്ളത്) സ്വാഭാവിക കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, ക്ലിങ്കർ, ഗ്ലാസ്, സ്റ്റീൽ, കല്ലുമരം, ആസ്പാൽട്ട് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ടൈലുകളാൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു; ഭൂരിഭാഗവും സിമന്റ് മോർട്ടാറിലാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്. കൃത്രിമ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ടൈലുകൾ (കൃത്രിമ റെസിൻ, ബിറ്റ്യൂമൻ, ആസ്ബസ്റ്റോസ്) ഒട്ടിച്ചാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്. അവയുടെ ഗുണലക്ഷണങ്ങൾ സമാനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലും സമാന വസ്തുക്കളിലും നിന്നുള്ള പാളികൾക്കുള്ളതിനോട് തുല്യമാണ്.

ചിത്രം 6 - ചെറിയ ടൈലുകളുടെ മോസെയിക്

വലിയ പാളികളാൽ നിർമ്മിച്ച നിലകൾ

വലിയ പാനലുകളിൽ നിന്നുള്ള നിലപ്പറപ്പുകൾക്കായി — സ്റ്റീൽയും ലഘുലോഹങ്ങളുമുള്ള ഗ്രൂവ് ചെയ്ത ഷീറ്റുകൾക്ക് പുറമേ — പ്രധാനമായും മരനാരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കഠിന പാനലുകളാണ് പരിഗണിക്കുന്നത്; ഇവ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അധികവും തണുത്ത ഒട്ടിപ്പോകുന്ന അദ്ഹീസീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നു. ഇവയ്ക്ക് പട്ടി രൂപത്തിലുള്ള മൂടുപടലങ്ങളോട് സമാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതേ ഉദ്ദേശങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മരവും കോർക്കും കൊണ്ടുള്ള നിലപ്പാളികൾ

മരനിരത്താണ് ഏറ്റവും പഴയ തറകളിൽ ഒന്നും – പരപ്പുകാലുകൾക്കും കോർക്കിന്റെ തറകൾക്കും പുറമേ – കാലുകൾക്ക് ഏറ്റവും ചൂടുള്ള തറയുമാണ്. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്: നിലപ്പലകകളാൽ 만든 പലകത്തറകൾ, സ്ട്രിപ്പ് പാർക്കറ്റ്, ടൈൽ പാർക്കറ്റ്, പാർക്കറ്റ് ബ്ലോക്കുകളാൽ 만든 തറ, മോസെയിക് പാർക്കറ്റ്.

ശരിയായി സ്ഥാപിച്ച പാർകറ്റ് നിലകൾ സാധാരണയായി കാൽവെയ്പ്പ് ആഘാതങ്ങൾക്കെതിരെ നല്ല ഇൻസുലേഷനും നൽകുന്നു. പാർകറ്റ് പട്ടകളുടെ നിലയും മോസായിക്കും പാർകറ്റിന്റെ പുതിയ തരങ്ങളാണ്. പരിചരണം ലഘൂകരിക്കുന്നതിനായി, അടുത്ത കാലത്ത് പാർകറ്റ് കൃത്രിമ റെസിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സീലുചെയ്യുന്നു. കോർക്കിന്റെ നിലകൾ കാലിനു വളരെ ചൂടുള്ളവയും ശബ്ദം തടയുന്നതും വെള്ളം കടത്തിവിടാത്തതുമാണ്. ഒട്ടിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേക അടുപ്പുകകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Sl. 7 - പാർക്കറ്റ് സ്ഥാപിക്കൽ

അടിശെലകളാൽ നിർമ്മിച്ച നിലപ്പാളികൾ

സ്ട്രിപ്പുകളിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ലെയറുകളായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നത്:

• മുദ്രിത ഉണ്ണിമാറ്റ് ബോർഡ് നിലകൾ (ബാലാടും, സ്ട്രാഗുലാ)
• കാർപ്പറ്റുകളെപ്പോലെയുള്ള വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനുള്ള തുണികളാൽ നിർമ്മിച്ച നിലപ്പാളികൾ
• ലിനോളിയം നിലകൾ
• റബ്ബർ നിലകൾ
• തുണിപോലുള്ള കൃത്രിമ വസ്തുക്കളാൽ 만든 നിലങ്ങൾ (ഇഗെലിറ്റ്)
• പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (ഗുതാസിൻ, മിപോളാൻ) ബോർഡുകളും സ്ട്രിപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച നിലകൾ

ആദ്യമായി പറഞ്ഞ ഈ രണ്ടു കവറിംഗുകളും വെറും വിരിച്ച് അറ്റങ്ങളിലായി മാത്രം വലിച്ചുറപ്പിക്കുന്നപ്പോൾ, മറ്റെല്ലാം സ്ട്രിപ്പ്-ടൈപ്പ് ക്ലാഡിങ്ങുകൾ പട്ടികൾ ഒട്ടിച്ചുണ്ടാക്കുന്നതാണ്. ഈ ക്ലാഡിങ്ങുകൾക്ക് അവയുടെ ഘടകങ്ങൾ കുറവായതും, കൂടാതെ കാർപ്പെറ്റിനോട് സാമ്യമുള്ളവയെ ഒഴികെ—പൊടി അടിയാത്തതും, എളുപ്പത്തിൽ കഴുകിക്കളയാനാവുന്നതും, കൂടുതലോ കുറവോ ഇളക്കം ഉള്ളതുമെന്നതുകൊണ്ടും ശ്രദ്ധേയമാണ്.

ചിത്രം 8 - ലാമിനേറ്റ് അനുകരണമായി ലിനോളിയം മൂടൽ

ചൂടാക്കിയാവശ്യമില്ലാതെ പാളിയായി പുരട്ടുന്ന കൃത്രിമ വസ്തുക്കളാൽ 만든 നിലങ്ങൾ

സ്പാച്ചുല ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുന്ന കൃത്രിമ വസ്തുക്കളുടെ മാസുകൾ കൃത്രിമ റെസിനുകളുടെ (മിക്കവാറും പോളിവിനൈൽ അസിറ്റേറ്റുകൾ)യും ചേർക്കുന്ന മറ്റു ഘടകങ്ങളുടെയും മിശ്രിതങ്ങളാണ്. ഓളം സമതലമായ മൃദുവായ അടിസ്ഥിതികളിൽ സ്പാച്ചുല ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുന്ന കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് പാളികളിൽ ഈ കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 28-ദിവസത്തെ വായുവിൽ ഉണക്കിയതിന് ശേഷം അവയുടെ കനം കുറഞ്ഞത് 2 mm ആയിരിക്കണം. 2 mm-നേക്കാൾ നേർത്ത പാളികൾ ഇനി കോട്ടിംഗുകളല്ല, മറിച്ച് പാളിപ്പൂശലുകളോ കോട്ടുകളോ ആണ്.