గ్రైండింగ్ యంత్రాలు

సాండింగ్ మెషీన్‌లు ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు మరియు వివరాలను వక్రతలతో ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు - ప్లేట్లు, ఫ్రేమ్‌లు, పొరలు మరియు సారూప్య మూలకాలు - అవసరమైన సున్నితత్వాన్ని పొందేందుకు.

అవి బెల్ట్, డిస్క్, కంబైన్డ్, స్థూపాకార మరియు ప్రొఫైల్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లుగా విభజించబడ్డాయి.

బెల్ట్ సాండర్స్

బెల్ట్ గ్రైండర్లు ఫ్లాట్, రౌండ్ మరియు వంకర మూలకాలు మరియు చిన్న ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. అవి క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు ప్రొఫైల్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలుగా విభజించబడ్డాయి.

చిత్రం1: కదిలే టేబుల్ బ్రాండ్ Šతో ఇస్త్రీ యంత్రం1PS.

క్షితిజసమాంతర గ్రైండర్‌లు స్థిరమైన మరియు కదిలే సమాంతర పట్టికతో యంత్రాలుగా విభజించబడ్డాయి. చిన్న ఎలిమెంట్‌లను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి స్థిరమైన టేబుల్‌తో కూడిన గ్రైండర్‌లు మరియు పెద్ద ఎలిమెంట్‌లు, ప్యానెల్‌లు, డోర్లు, ఫిల్లింగ్‌లు, వెనిర్ మరియు మరిన్నింటి కోసం కదిలే టేబుల్‌తో గ్రైండర్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

లంబ బెల్ట్ సాండర్లు మూలకాలు, డబ్బాలు, గుండ్రని మూలకాలు మరియు మరిన్నింటి మూలలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ప్రొఫైల్ గ్రైండర్లు వక్ర ఉపరితలాలను కలిగి ఉన్న చిన్న మూలకాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన గ్రైండర్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు.

టెక్స్ట్‌లో, Š1 PS బ్రాండ్ యొక్క కదిలే టేబుల్‌తో కూడిన బెల్ట్ సాండర్ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించేదిగా పేర్కొనబడింది (చిత్రం 1). పొడవు 1.900 mm, వెడల్పు 800 mm మరియు మందం 500 mm.

డిస్క్ మరియు కంబైన్డ్ గ్రైండర్లు

డిస్క్ గ్రైండర్‌లు రెండు నిలువుగా ఉంచబడిన గ్రైండింగ్ ప్లేట్‌లతో లేదా ఒక అడ్డంగా ఉంచబడిన గ్రైండింగ్ ప్లేట్‌తో ఉండవచ్చు.

చిత్రం 2: కంబైన్డ్ ప్లేట్-రోలర్ గ్రైండర్ బ్రాండ్ Š1 DB.

ఒక ప్లేట్‌తో కూడిన డిస్క్ సాండర్ కోణీయ ఇసుక కోసం మరియు చిన్న ఉపరితలాలతో చిన్న ఉత్పత్తులను ఇసుక వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు ప్లేట్లతో డిస్క్ గ్రైండర్లు తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

ఫ్లాట్, ప్రొఫైల్డ్ మరియు వక్ర ఉపరితలాలు కలిగిన మూలకాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి, కలిపి గ్రైండర్లు మరియు ప్రొఫైల్ గ్రైండర్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఒక రకమైన కంబైన్డ్ గ్రైండర్లు Š1 DB ప్లేట్-రోలర్ రకం (చిత్రం 2), ఇది నిలువు ప్లేట్ మరియు రోలర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

ఒక ఇసుక వస్త్రం మెషిన్ ప్లేట్ మరియు సిలిండర్ (బాబిన్)పైకి లాగబడుతుంది. ప్లేట్ మరియు రోలర్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క షాఫ్ట్లపై స్థిరంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేక విపరీత యంత్రాంగం ద్వారా, రోలర్ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా, ముందుకు వెనుకకు, 0 నుండి 40 mm వరకు వ్యాప్తి చెందుతుంది. నిలువు ప్లేట్ వద్ద, ఇసుక వేయవలసిన మూలకాలు లేదా చిన్న ఉత్పత్తుల కోసం ఒక టేబుల్ ఉంచబడుతుంది; టేబుల్‌ను గ్రైండింగ్ ప్లేట్‌కి కోణంలో కూడా ఉంచవచ్చు.

ప్రొఫైల్ మరియు స్థూపాకార గ్రైండర్లు

ప్రొఫైల్డ్ ఎలిమెంట్లను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ప్రొఫైల్ గ్రైండర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వారు పని తలతో ఒక కుదురును కలిగి ఉంటారు, దానిపై ఇసుక వస్త్రంతో ఇన్సర్ట్ చుట్టుకొలత చుట్టూ స్థిరంగా ఉంటుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇన్సర్ట్‌లు ఎలిస్టికల్‌గా ఇసుక వస్త్రాన్ని మూలకం యొక్క ప్రొఫైల్‌కు కట్టుబడి ఉంటాయి.

స్థూపాకార గ్రైండర్లు మాన్యువల్ మరియు యాంత్రిక స్థానభ్రంశంతో సింగిల్-సిలిండర్, రెండు-సిలిండర్, మూడు-సిలిండర్ మరియు ఆరు-సిలిండర్లుగా విభజించబడ్డాయి. మాన్యువల్ కదలిక సింగిల్-సిలిండర్ గ్రైండర్లపై నిర్వహించబడుతుంది, ఇది వంపు ప్రొఫైల్స్ వంటి వక్ర ఉపరితలాలతో ఉన్న మూలకాల కోసం చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మెకానికల్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌తో కూడిన మల్టీ-సిలిండర్ గ్రైండర్లు గ్రౌండింగ్ బోర్డులు, వెనీర్లు మరియు ఫ్రేమ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. కదలికను రోలర్ లేదా రబ్బరు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా చేయవచ్చు. పొరలను ఇసుక వేసేటప్పుడు రోలర్‌ని ఉపయోగించి స్థానభ్రంశం వర్తించబడుతుంది మరియు ప్యానెల్లు, తలుపులు మరియు ఫ్రేమ్‌లను ఇసుక వేసేటప్పుడు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా స్థానభ్రంశం చేయబడుతుంది.

ఇసుక యంత్రాల సిలిండర్లు ఇసుక బట్టను బ్యాలెన్సింగ్ మరియు టెన్షన్ కోసం ఉపకరణాలతో కూడిన ఉక్కు గొట్టాలు. అవి పూర్తిగా లేదా కత్తిరించబడతాయి. ఇసుక వస్త్రం మొత్తం సిలిండర్‌పై మురిలో గాయమవుతుంది మరియు ప్రత్యేక బిగించే సాధనంతో సిలిండర్ ముందు భాగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది. కత్తిరించిన సిలిండర్లపై, ఇసుక వస్త్రం సిలిండర్ యొక్క బేరింగ్ వెంట స్లాట్‌లో బిగించబడుతుంది.

మొత్తం సిలిండర్లు ఇసుక వస్త్రాన్ని బిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు సమతుల్యం చేయడం సులభం. అవి మూలకం పైన లేదా దిగువన ఉంటాయి, ఎగువ స్థానం మరింత అనుకూలమైనదిగా పేర్కొనబడింది. భ్రమణ చలనంతో పాటు, సిలిండర్లు కూడా వాటి అక్షానికి సమాంతరంగా కదులుతాయి, సుమారుగా100నుండి నడిచేటప్పుడు నిమిషానికి డబుల్ స్ట్రోక్స్10 mm. ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ లేదా అంతర్నిర్మిత ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు ద్వారా సిలిండర్ను ప్రారంభించవచ్చు.

సిలిండర్ యొక్క ఎగువ లేదా దిగువ స్థానం మాత్రమే ఉన్న సాండర్‌లు డబుల్-సైడెడ్ ఇసుక సమయంలో మూలకాలను రెండుసార్లు పాస్ చేయవలసి ఉంటుంది. ఎగువ మరియు దిగువ సిలిండర్ స్థానాలతో ఆరు-సిలిండర్ గ్రైండర్లు మూలకం యొక్క రెండు వైపులా ఒక పాస్లో రుబ్బు.

చిత్రం3: మూడు-సిలిండర్ గ్రౌండింగ్ యంత్రం యొక్క కినిమాటిక్ పథకం Š1ZC.

టెక్స్ట్ ఒక బెల్ట్ ఫీడ్ Šతో మూడు-సిలిండర్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్ను ప్రస్తావిస్తుంది1ZC (Fig3), వరకు ఫ్రేమ్‌లు మరియు ప్లేట్ల యొక్క ఫ్లాట్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క మాస్ గ్రౌండింగ్ కోసం ఉద్దేశించబడింది1.300 mmమరియు అతి చిన్న పొడవు200 mm.

సాండింగ్ క్లాత్ మరియు గ్రిట్ సైజులు

ఒక ఇసుక వస్త్రం, కాగితం లేదా కాటన్ క్లాత్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దానిపై గట్టి పదార్థం యొక్క పదునైన గింజలు అతికించబడి ఉంటాయి, ఇది రాపిడి వలె పనిచేస్తుంది. గ్లాస్, ఫ్లింట్, క్వార్ట్జ్, కొరండం మరియు ఎలెక్ట్రోకోరండం వంటి గింజలతో గ్రైండింగ్ క్లాత్‌లు జాబితా చేయబడ్డాయి. ధాన్యం యొక్క స్థూలతను బట్టి, ఇసుక బట్టలను సంఖ్యలుగా వర్గీకరిస్తారు.

అసలు పట్టిక USSRలో ఒకప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక వస్త్రం యొక్క సంఖ్యలను జాబితా చేస్తుంది:

ధాన్యాలు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు జోడించబడిన పదార్థం ప్రకారం, పొడి మరియు తడి ఇసుక కోసం ఇసుక వస్త్రాలు తయారు చేయబడతాయి. పొడి ఇసుక కోసం ఉపయోగించే బైండింగ్ పదార్థం భావించబడుతుంది మరియు తడి ఇసుక కోసం సింథటిక్ సంసంజనాలు. పేస్ట్ లేదా ఇతర ఇసుక పదార్థాలతో నైట్రోసెల్యులోజ్ వార్నిష్‌లను ఇసుక వేయడానికి నీటి-నిరోధక సింథటిక్ అడెసివ్‌లతో కూడిన ఇసుక వస్త్రాలు ఉపయోగించబడతాయి.

గ్రౌండింగ్ యంత్రాల ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లు

సంబంధిత కంటెంట్

• కిటికీలు మరియు తలుపుల తయారీ
• మెటీరియల్స్
• ప్రాసెసింగ్ కోసం చెక్క ఉపరితల తయారీ
• చెక్క పని యంత్రాలు మరియు సాధనాలు