Strojevi za brušenje

Strojevi za brušenje se koriste za obradu ravnih površina i detalja sa zavojima — ploča, okvira, furnira i sličnih elemenata — kako bi se postigla potrebna glatkoća.

Dijele se na tračne, tanjuraste, kombinirane, cilindrične i profilne brusilice.

Tračne brusilice

Tračne brusilice se koriste za ravne, okrugle i zakrivljene elemente i male proizvode. Dijele se na horizontalne, vertikalne i profilne brusilice.

! Sh1 stroj za glačanje s pomičnim stolom PS

Slika 1: Stroj za glačanje s pomičnim stolom marke Š1 PS.

Horizontalne brusilice dijelimo na strojeve s fiksnim i pomičnim horizontalnim stolom. Brusilice sa stacionarnim stolom koriste se za brušenje manjih elemenata, a brusilice sa pomičnim stolom za veće elemente, panele, vrata, ispune, furnir i drugo.

Vertikalne tračne brusilice koriste se za brušenje uglova elemenata, sanduka, okruglih elemenata i više.

Profilne brusilice služe za brušenje malih elemenata koji imaju zakrivljene površine. Ova vrsta brusilice nije široko korištena u građevinskoj industriji.

U tekstu je kao najčešće korištena navedena tračna brusilica s pomičnim stolom marke Š1 PS (slika 1). Može se koristiti za brušenje elemenata, ploča i ravnih proizvoda duljine 1.900 mm, širine 800 mm i debljine 500 mm.

Pločaste i kombinirane brusilice

Pločaste brusilice mogu biti s dvije okomito postavljene brusne ploče ili s jednom vodoravno postavljenom brusnom pločom.

Slika 2: Kombinirani pločasti mlin s valjkom marke Š1 DB.

Pločasta brusilica s jednom pločom služi za kutno brušenje i brušenje malih proizvoda s malim površinama. Rjeđe se koriste disk mlinovi s dvije ploče.

Za brušenje ravnih, profiliranih i elemenata sa zakrivljenim površinama koriste se kombinirane brusilice i profilne brusilice. Jedna vrsta kombiniranih brusilica je Š1 DB pločasto-valjkasti tip (slika 2), koji se sastoji od okomite ploče i valjka.

Tkanina za brušenje navlači se na ploču stroja i cilindar (špulu). Ploča i valjak pričvršćeni su na osovine elektromotora. Pomoću posebnog ekscentričnog mehanizma valjak se pomiče paralelno s osovinom, naprijed-nazad, s amplitudom od 0 do 40 mm. Na okomitoj ploči postavlja se stol za elemente ili male proizvode koje je potrebno brusiti; stol se također može postaviti pod kutom u odnosu na ploču za mljevenje.

Profilne i cilindrične brusilice

Mašine za brušenje profila koriste se za brušenje profiliranih elemenata. Sastoje se od vretena s radnom glavom na kojoj su oko perimetra pričvršćeni umetci s brusnom tkaninom. Tijekom rada umeci elastično prianjaju brusnu tkaninu na profil elementa.

Cilindrične brusilice dijelimo na jednocilindrične, dvocilindrične, trocilindrične i šestocilindrične, s ručnim i mehaničkim pomakom. Ručno pomicanje vrši se na jednocilindričnim brusilicama, koje se najčešće koriste za elemente sa zakrivljenim površinama, kao što su lučni profili.

Višecilindrične brusilice s mehaničkim pomakom koriste se za brušenje ploča, furnira i okvira. Kretanje se može vršiti pomoću valjka ili gumene pokretne trake. Pomak pomoću valjka primjenjuje se kod brušenja furnira, a pomak pokretnom trakom kod brušenja panela, vrata i okvira.

Cilindri brusnog stroja su čelične cijevi s dodacima za balansiranje i zatezanje brusnog platna. Mogu biti cijele ili izrezane. Brusno platno se namotava na cijeli cilindar u spiralu i fiksira na prednjoj strani cilindra posebnim alatom za zatezanje. Na rezanim cilindrima, brusna tkanina je stegnuta u utoru duž ležaja cilindra.

Cijeli cilindri prikladni su za zatezanje brusne tkanine i lakše se balansiraju. Mogu se nalaziti iznad ili ispod elementa koji se brusi, pri čemu se gornji položaj navodi kao povoljniji. Osim rotacijskog kretanja, cilindri se također kreću paralelno sa svojom osi, oko 100 dvostrukih udaraca u minuti pri hodu od 10 mm. Cilindar se može pokrenuti prijenosnim remenom ili ugrađenim električnim motorima.

Mlinovi sa samo gornjim ili samo donjim položajem cilindra zahtijevaju dva puta prolaz kroz elemente tijekom dvostranog brušenja. Šestocilindrične brusilice s gornjim i donjim položajem cilindra bruse obje strane elementa u jednom prolazu.

Slika 3: Kinematički dijagram trocilindrične brusilice Š1 ZC.

U tekstu se spominje trocilindrična brusilica s tračnim pogonom Š1 ZC (slika 3), namijenjena za masovno brušenje ravnih elemenata okvira i ploča širine do 1.300 mm i minimalne duljine 200 mm.

Brusna tkanina i veličine granulacije

Tkanina za brušenje, koja se sastoji od papira ili pamučne tkanine na koju su zalijepljena oštra zrnca tvrdog materijala, služi kao abraziv. Navedena su brusna platna sa zrncima stakla, kremena, kvarca, korunda i elektrokorunda. Prema krupnoći zrna, brusne krpe se razvrstavaju u brojeve.

Originalna tablica navodi brojeve brusnog platna koje se nekada proizvodilo u SSSR-u:

Prema materijalu kojim su zrna pričvršćena za podlogu, brusne krpe se izrađuju za suho i mokro brušenje. Vezivni materijal za suho brušenje je filc, a za mokro brušenje sintetička ljepila. Brusne krpe s vodootpornim sintetičkim ljepilima koriste se za brušenje nitroceluloznih lakova s ​​pastom ili drugim brusnim materijalima.

Načini rada strojeva za brušenje

Povezani sadržaj

• Proizvodnja prozora i vrata
• Materijali
• Priprema drvene površine za obradu
• Strojevi i alati za obradu drveta