Taşlama makineleri

Zımpara makineleri, gerekli pürüzsüzlüğü elde etmek amacıyla düz yüzeyleri ve kavisli ayrıntıları (plakalar, çerçeveler, kaplamalar ve benzeri elemanlar) işlemek için kullanılır.

Bant, disk, kombine, silindirik ve profil taşlama makinaları olarak ayrılırlar.

Bant zımparalar

Bantlı taşlama makineleri düz, yuvarlak ve kavisli elemanlar ile küçük ürünler için kullanılır. Yatay, dikey ve profil taşlama makinaları olarak ayrılırlar.

Hareketli tablalı ütü makinesi markası Š1PS

Resim 1: Hareketli tablalı ütü makinesi marka Š1 PS.

Yatay taşlama makinaları sabit ve hareketli yatay tablalı olarak makinelere ayrılır. Sabit tablalı taşlayıcılar küçük elemanların taşlanması için kullanılırken, hareketli tablalı taşlayıcılar daha büyük elemanlar, paneller, kapılar, dolgular, kaplamalar ve daha fazlası için kullanılır.

Dikey bant zımparalar elemanların, kasaların, yuvarlak elemanların ve daha fazlasının köşelerinin taşlanması için kullanılır.

Profil taşlama makineleri kavisli yüzeye sahip küçük elemanların taşlanması için kullanılır. Bu tip öğütücüler inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmamaktadır.

Metinde Š1 PS marka hareketli tablalı bant zımpara makinesinin en sık kullanılanı olduğu belirtiliyor (resim 1). Uzunluğu 1.900 mm, genişliği 800 mm ve kalınlığı 500 mm.

Teknik özellikler Š1 PS	Değer
Zımpara bandı genişliği	150 mm
Hareketli masanın boyutları	800 × 2.000 mm
Tablo vuruş uzunluğu	1.300 mm
Tablonun dikey vuruşu	500 mm
Elektrik motoru gücü	3,4 kW
Elektrik motorunun devir sayısı	1.500 rpm
Makine ağırlığı	1.050 kg

Diskli ve kombine taşlayıcılar

Disk taşlayıcılar iki adet dikey yerleştirilmiş taşlama plakalı veya bir adet yatay yerleştirilmiş taşlama plakalı olabilir.

Sh1 DB kombine plakalı silindirli öğütücü

Resim 2: Kombine plakalı silindirli öğütücü markası Š1 DB.

Tek plakalı disk zımpara açılı zımparalamada ve küçük yüzeyli ürünlerin zımparalanmasında kullanılır. İki plakalı disk taşlayıcılar daha az kullanılır.

Düz, profilli ve kavisli yüzeyli elemanların taşlanması için kombine taşlayıcılar ve profil taşlayıcılar kullanılır. Kombine öğütücülerin bir türü, dikey bir plaka ve bir silindirden oluşan Š1 DB plakalı silindir tipidir (resim 2).

Makine tablasının ve silindirin (bobin) üzerine zımpara bezi çekilir. Plaka ve silindir elektrik motorunun millerine sabitlenmiştir. Özel bir eksantrik mekanizma sayesinde silindir, mile paralel olarak 0 ila 40 mm genliğinde ileri geri hareket eder. Zımparalanması gereken elemanlar veya küçük ürünler için dikey plakaya bir masa yerleştirilir; tabla taşlama plakasına açılı olarak da yerleştirilebilir.

Teknik özellikler Š1 DB	Değer
Plaka çapı	800 mm
Silindir çapı	90 mm
Silindirin çalışma uzunluğu	210 mm
Toplam uzunluk	240 mm
Silindirin salınım sayısı	140 dakika başına
Tablanın plakadaki eğim açısı	15° yukarı ve 45° aşağı
Masanın silindirdeki eğim açısı	15° yukarı ve 30° aşağı
Silindirin elektrik motorunun gücü	1,6 kW, 3.000 rpm’de
Plakanın elektrik motorunun gücü	2,8 kW, 750 rpm’de
Makine ağırlığı	900 kg

Profil ve silindirik taşlama makineleri

Profil taşlama makineleri, profilli elemanların taşlanması için kullanılır. Çevresine zımpara bezi içeren uçların sabitlendiği, çalışma kafasına sahip bir milden oluşurlar. Çalışma sırasında uçlar zımpara bezini elastik bir şekilde elemanın profiline yapıştırır.

Silindirik öğütücüler, manuel ve mekanik yer değiştirmeyle tek silindirli, iki silindirli, üç silindirli ve altı silindirli olarak ayrılır. Manuel hareket, çoğunlukla kemerli profiller gibi kavisli yüzeylere sahip elemanlar için kullanılan tek silindirli öğütücülerde gerçekleştirilir.

Mekanik deplasmanlı çok silindirli taşlayıcılar taşlama tahtaları, kaplamalar ve çerçeveler için kullanılır. Hareket bir rulo veya kauçuk taşıma bandı vasıtasıyla yapılabilir. Kaplamaların zımparalanması sırasında rulo kullanılarak yer değiştirme uygulanır ve panellerin, kapıların ve çerçevelerin zımparalanması sırasında taşıma bandıyla yer değiştirme uygulanır.

Zımpara makinelerinin silindirleri, zımpara bezini dengelemek ve gerdirmek için aksesuarlara sahip çelik borulardır. Bütün veya kesilmiş olabilirler. Zımpara bezi silindirin tamamına spiral şeklinde sarılır ve özel bir sıkma aleti ile silindirin ön kısmına sabitlenir. Kesilen silindirlerde zımpara bezi silindir yatağı boyunca yuvaya sıkıştırılır.

Silindirlerin tamamı zımpara bezinin sıkılması için uygundur ve dengelenmesi daha kolaydır. Zemin elemanının üstüne veya altına yerleştirilebilirler; üst konum daha uygun olarak belirtilir. Dönme hareketine ek olarak silindirler ayrıca kendi eksenlerine paralel olarak yaklaşık olarak hareket eder.100yürürken dakikada çift vuruş10 mm. Silindir bir transmisyon kayışı veya yerleşik elektrik motorları ile çalıştırılabilir.

Silindirin yalnızca üst veya yalnızca alt konumu olan taşlayıcılar, çift taraflı taşlama sırasında elemanların iki kez geçilmesini gerektirir. Üst ve alt silindir konumlarına sahip altı silindirli öğütücüler, elemanın her iki tarafını da tek geçişte taşlar.

Üç silindirli motorun kinematik şeması Š1 ZC

Şekil 3: Üç silindirli taşlama makinesinin kinematik diyagramı Š1 ZC.

Metinde, 1.300 mm genişliğe ve minimum 200 mm.

Teknik özellikler Š1 ZC	Değer
Yer değiştirme mekanizması, dört derece	4, 6, 8 ve 12 m/dak
Silindir çapı	280 mm
Silindirin devir sayısı	1.500 rpm
Silindirin eksenel salınım sayısı	dakikada yaklaşık 100
Elektrik motoru sayısı	6
Güç	27,8 kW
Makine ağırlığı	6.500 kg

Zımpara bezi ve tane boyutları

Üzerine keskin sert malzeme taneciklerinin yapıştırıldığı kağıt veya pamuklu bezden oluşan zımpara bezi aşındırıcı görevi görür. Cam, çakmaktaşı, kuvars, korindon ve elektro korindon içeren taşlama bezleri listelenmiştir. Zımpara bezleri tanenin iriliğine göre numaralara göre sınıflandırılır.

Orijinal tablo, bir zamanlar SSCB’de üretilen zımpara bezinin numaralarını listelemektedir:

Tablo 1: Zımpara bezi tanelerinin sayıları ve boyutları
Zımpara bezi numaraları	Çaptaki tane boyutları, mm	Zımpara bezi numaraları	Çaptaki tane boyutları, mm	Zımpara bezi numaraları	Çaptaki tane boyutu
12	1,68	80	0,177	325	0,030
16	1,19	100	0,149	M-28	0,028
20	0,84	120	0,126	M-20	0,020
24	0,71	140	0,105	M-14	0,014
36	0,50	170	0,088	M-10	0,010
46	0,35	200	0,074
60	0,25	280	0,063

Tahılların yüzeye tutunduğu malzemeye göre kuru ve ıslak zımparalama için zımpara bezleri yapılır. Kuru zımparalamada bağlayıcı malzeme keçe, ıslak zımparalamada ise sentetik yapıştırıcılar kullanılır. Suya dayanıklı sentetik yapıştırıcılara sahip zımpara bezleri, nitroselüloz verniklerin macun veya diğer zımpara malzemeleriyle zımparalanmasında kullanılır.