Mesin pengamplasan digunakan untuk mengolah permukaan datar dan detail dengan kurva — pelat, rangka, veneer, dan elemen serupa — untuk mendapatkan kehalusan yang diperlukan.
Mereka dibagi menjadi mesin gerinda sabuk, cakram, gabungan, silinder dan profil.
Pengamplas sabuk
Penggiling sabuk digunakan untuk elemen datar, bulat dan melengkung serta produk kecil. Mereka dibagi menjadi mesin gerinda horizontal, vertikal dan profil.

Gambar 1: Mesin setrika dengan meja bergerak merk Š1 PS.
Gerinda horizontal dibagi menjadi mesin dengan meja horizontal tetap dan meja horizontal yang dapat digerakkan. Gerinda dengan meja stasioner digunakan untuk menggerinda elemen kecil, dan gerinda dengan meja bergerak untuk elemen lebih besar, panel, pintu, pengisi, veneer, dan lainnya.
Vertical belt sander digunakan untuk menggiling sudut elemen, peti, elemen bulat, dan lainnya.
Penggiling profil digunakan untuk menggiling elemen kecil yang permukaannya melengkung. Grinder jenis ini belum banyak digunakan dalam industri konstruksi.
Dalam teks, belt sander dengan meja bergerak merek Š1 PS disebutkan sebagai yang paling umum digunakan (gambar 1). Dapat digunakan untuk menggiling elemen, pelat dan produk datar dengan panjang 1.900 mm, lebar 800 mm dan tebal 500 mm.
| Karakteristik teknis Š1 PS | Nilai |
|---|---|
| Lebar sabuk pengamplasan | 150 mm |
| Dimensi meja seluler | 800 × 2.000 mm |
| Panjang guratan tabel | 1.300 mm |
| Goresan vertikal pada tabel | 500 mm |
| Tenaga motor listrik | 3,4 kW |
| Jumlah putaran motor listrik | 1.500 rpm |
| Berat mesin | 1.050 kg |
Penggiling cakram dan gabungan
Penggiling cakram dapat menggunakan dua pelat gerinda yang ditempatkan secara vertikal atau dengan satu pelat gerinda yang ditempatkan secara horizontal.

Gambar 2: Mesin penggiling rol pelat gabungan merek Š1 DB.
Disc sander dengan satu pelat digunakan untuk pengamplasan sudut dan pengamplasan produk kecil dengan permukaan kecil. Penggiling cakram dengan dua pelat lebih jarang digunakan.
Untuk penggilingan datar, berprofil, dan elemen dengan permukaan melengkung, digunakan gerinda gabungan dan gerinda profil. Salah satu jenis mesin gerinda gabungan adalah tipe Š1 DB plate-roller (gambar 2), yang terdiri dari pelat vertikal dan roller.
Kain amplas ditarik ke pelat mesin dan silinder (spul). Pelat dan roller dipasang pada poros motor listrik. Melalui mekanisme eksentrik khusus, roller bergerak sejajar dengan poros, maju mundur, dengan amplitudo 0 hingga 40 mm. Pada pelat vertikal ditempatkan meja untuk elemen atau produk kecil yang perlu diampelas; meja juga dapat diletakkan miring terhadap pelat gerinda.
| Karakteristik teknis Š1 DB | Nilai |
|---|---|
| Diameter pelat | 800 mm |
| Diameter rol | 90 mm |
| Panjang kerja roller | 210 mm |
| Panjang keseluruhan | 240 mm |
| Jumlah osilasi roller | 140 per menit |
| Sudut kemiringan meja pada pelat | 15° atas dan 45° bawah |
| Sudut kemiringan meja pada roller | 15° atas dan 30° bawah |
| Kekuatan motor listrik roller | 1,6 kW pada 3.000 rpm |
| Kekuatan Motor Listrik Plat | 2,8 kW pada 750 rpm |
| Berat mesin | 900 kg |
Penggiling profil dan silinder
Penggiling profil digunakan untuk menggiling elemen yang diprofilkan. Mereka terdiri dari spindel dengan kepala yang berfungsi di mana sisipan dengan kain amplas dipasang di sekelilingnya. Selama pengoperasian, sisipan secara elastis menempelkan kain amplas ke profil elemen.
Penggiling silinder dibagi menjadi satu silinder, dua silinder, tiga silinder dan enam silinder, dengan perpindahan manual dan mekanis. Gerakan manual dilakukan pada penggiling satu silinder, yang paling sering digunakan untuk elemen dengan permukaan melengkung, seperti profil melengkung.
Penggiling multi-silinder dengan perpindahan mekanis digunakan untuk menggiling papan, veneer, dan rangka. Pergerakannya dapat dilakukan dengan menggunakan roller atau ban berjalan karet. Perpindahan menggunakan roller diterapkan saat mengampelas veneer, dan perpindahan dengan ban berjalan saat mengampelas panel, pintu, dan kusen.
Silinder mesin amplas berupa tabung baja yang dilengkapi aksesoris untuk menyeimbangkan dan mengencangkan kain amplas. Mereka bisa utuh atau dipotong. Kain amplas dililitkan pada seluruh silinder secara spiral dan dipasang pada bagian depan silinder dengan alat pengencang khusus. Pada silinder yang dipotong, kain amplas dijepit pada slot sepanjang bantalan silinder.
Silinder utuh cocok untuk mengencangkan kain amplas dan lebih mudah diseimbangkan. Mereka dapat ditempatkan di atas atau di bawah elemen yang menjadi tanah, dengan posisi atas dianggap lebih menguntungkan. Selain gerak berputar, silinder juga bergerak sejajar sumbunya, kira-kira100pukulan ganda per menit saat berjalan dari10 mm. Silinder dapat dihidupkan dengan sabuk transmisi atau motor listrik bawaan.
Grinder yang hanya memiliki posisi silinder atas atau bawah saja memerlukan elemen untuk dilewatkan dua kali selama penggilingan dua sisi. Grinder enam silinder dengan posisi silinder atas dan bawah menggiling kedua sisi elemen dalam satu lintasan.

Gambar 3: Diagram kinematik mesin gerinda tiga silinder Š1 ZC.
Teks tersebut menyebutkan mesin gerinda tiga silinder dengan perpindahan sabuk Š1 ZC (gambar 3), dimaksudkan untuk penggilingan massal elemen rangka datar dan pelat dengan lebar hingga 1.300 mm dan panjang minimal 200 mm.
| Karakteristik teknis Š1 ZC | Nilai |
|---|---|
| Mekanisme perpindahan, empat derajat | 4, 6, 8 dan 12 m/menit |
| Diameter silinder | 280 mm |
| Jumlah putaran silinder | 1.500 rpm |
| Jumlah osilasi aksial silinder | sekitar 100 per menit |
| Jumlah motor listrik | 6 |
| Kekuatan | 27,8 kW |
| Berat mesin | 6.500 kg |
Ukuran kain amplas dan grit
Kain amplas yang terbuat dari kertas atau kain katun yang ditempelkan butiran tajam bahan keras berfungsi sebagai bahan abrasif. Kain gerinda dengan butiran kaca, batu api, kuarsa, korundum, dan elektrokorundum terdaftar. Menurut kekasaran butirannya, kain amplas diklasifikasikan menjadi beberapa nomor.
Tabel asli mencantumkan nomor kain amplas yang pernah diproduksi di USSR:
| Nomor kain pengamplasan | Ukuran butiran diameter, mm | Nomor kain pengamplasan | Ukuran butiran diameter, mm | Nomor kain pengamplasan | Ukuran butiran diameter |
|---|---|---|---|---|---|
| 12 | 1,68 | 80 | 0,177 | 325 | 0,030 |
| 16 | 1,19 | 100 | 0,149 | M-28 | 0,028 |
| 20 | 0,84 | 120 | 0,126 | M-20 | 0,020 |
| 24 | 0,71 | 140 | 0,105 | M-14 | 0,014 |
| 36 | 0,50 | 170 | 0,088 | M-10 | 0,010 |
| 46 | 0,35 | 200 | 0,074 | ||
| 60 | 0,25 | 280 | 0,063 |
Menurut bahan pengikat butiran pada substrat, dibuat kain amplas untuk pengamplasan kering dan basah. Bahan pengikat yang digunakan untuk pengamplasan kering adalah kain kempa, dan perekat sintetis untuk pengamplasan basah. Kain amplas dengan perekat sintetis kedap air digunakan untuk mengampelas pernis nitroselulosa dengan pasta atau bahan pengamplasan lainnya.
Mode pengoperasian mesin gerinda
| Indikator mode | Satuan ukuran | Mesin | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tanjiraste | Rel | Trek dengan alat penegang | Silinder tunggal | Tiga silinder dengan perpindahan mekanis | ||
| Kecepatan penggilingan | m/detik | 15-20 | 12-20 | 12-20 | 15-23 | 23,5 |
| Tekanan spesifik | kg/cm2 | 0,6-0,7 | 0,3-0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,4 |
| Tajuan pakan | m/menit | – | – | – | – | 4-12 |