పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూత యొక్క నాణ్యత చెక్క ఉపరితల తయారీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తుది చికిత్సకు ముందు, తేమను తనిఖీ చేయాలి, ఉపరితలాన్ని సరిగ్గా శుభ్రం చేయాలి, అసమానతను పూరించాలి మరియు దుమ్మును తొలగించాలి.
పూర్తి చేయడానికి ముందు చెక్క తేమ
పెయింట్ చేయాల్సిన కలపను తప్పనిసరిగా 10–12% తేమతో ఎండబెట్టాలి, అయితే వార్నిష్ మరియు పాలిష్ చేయాల్సిన కలపను 8%.
అధిక తేమతో కలప ఉపరితలంపై, 20 నుండి 30% వరకు, పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూతలు సరిగా అంగీకరించబడవు మరియు త్వరగా అరిగిపోతాయి. కారణం ఏమిటంటే, ఎండబెట్టేటప్పుడు, చెక్క యొక్క కొలతలు రేడియల్ మరియు టాంజెన్షియల్ దిశలలో తగ్గుతాయి, అయితే అవి చెమ్మగిల్లినప్పుడు పెరుగుతాయి.
చెక్క యొక్క కొలతలు పెద్ద పరిమితుల్లో మారినట్లయితే, స్క్రామ్ పెయింట్ మరియు వార్నిష్ యొక్క స్థితిస్థాపకత సరిపోదు. చెక్క ఆరిపోయినప్పుడు, పూత ముడతలు మరియు పీల్స్, మరియు అది తడిగా ఉన్నప్పుడు, అది చెక్క నుండి వేరు చేస్తుంది లేదా అనేక ప్రదేశాలలో కన్నీళ్లు.
ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు పరిశుభ్రత తరగతులు
ఉపరితలం ముగింపు రకం ప్రకారం తయారు చేయబడింది:
ఇరుకైన స్క్రీన్లపై, అన్ని నిలువు వరుసలను చూడటానికి పట్టికను అడ్డంగా లాగండి.
| ఫైనల్ ప్రాసెసింగ్ | Planing | గ్రౌండింగ్ | పరిశుభ్రత తరగతి |
|---|---|---|---|
| అపారదర్శక పూతలు | వేవ్ లెంగ్త్ 4–2,5 mm | సాండింగ్ పేపర్ 120 | VI లేదా VII |
| పెయింటింగ్ | తరంగదైర్ఘ్యం 2 mm | సాండింగ్ పేపర్ 120–140 | VIII లేదా IX |
| షెల్లాక్ పాలిష్తో పాలిషింగ్ | వరకు తరంగదైర్ఘ్యం1 mm, అప్పుడు ఒక ఇనుము - ఒక సైక్లింగ్ యంత్రం | ఇసుక అట్ట140-170 | X |
అపారదర్శక స్క్రమ్ను ఏర్పరిచే పెయింటింగ్ మెటీరియల్తో పూత పూయబడిన కలపను ముందుగా ప్లానర్లపై ప్రాసెస్ చేసి, ఆపై నిర్దేశిత పరిశుభ్రత తరగతికి ఇసుక వేయబడుతుంది.
గడ్డలను పూరించడం
పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, నాట్లు, గీతలు మరియు నిక్స్తో సహా అన్ని ఉపరితల అసమానతలు సున్నితంగా మరియు పూరించబడాలి.
పడిపోయిన నోడ్ల నుండి రంధ్రాలు ప్లగ్ చేయబడాలి, తద్వారా ప్లగ్ యొక్క ఫైబర్ల దిశ మూలకం యొక్క ఫైబర్ల దిశతో సమానంగా ఉంటుంది.
తేమ మరియు చివరి ఇసుక
పాలిషింగ్ మరియు వార్నిష్ చేయడానికి ముందు, చెక్క యొక్క ఉపరితలం నీటితో కొద్దిగా తేమగా ఉండాలి. తర్వాత2-3ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉపరితలం ఇసుక అట్టతో సున్నితంగా ఉంటుంది170-200కొలతలు యొక్క సాఫ్ట్వుడ్ మత్ మీద ఉంచబడింది100×100 mm.
గ్రైండింగ్ కూడా కదలికలతో కలప ధాన్యంతో పాటు జరుగుతుంది. ఇసుక వేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి లేదా మూలకాన్ని మృదువైన వస్త్రం ముక్కతో రుద్దాలి మరియు దుమ్మును బ్రష్తో శుభ్రం చేయాలి.
ప్రైమింగ్ మరియు ఫిల్లింగ్
అపారదర్శక పూతలను ఏర్పరిచే పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లను వర్తించే ముందు, కలప చమురు లేదా ఇతర ప్రైమర్తో ప్రాథమికంగా ఉంటుంది. అవసరమైతే, మొత్తం ఉపరితలం యొక్క స్థానిక పుట్టింగ్ లేదా పుట్టీయింగ్ నిర్వహిస్తారు.
Grund తప్పక:
- రంధ్రాలను మూసివేయండి;
- చెక్కతో పూతను బంధిస్తుంది;
- పూత సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రైమర్ మరియు ఫిల్లర్ యొక్క రంగు ఉత్పత్తిని పెయింట్ చేసే రంగుతో సరిపోలాలి.
వార్నిష్ మరియు పాలిష్ చేసేటప్పుడు, ప్రత్యేక పారదర్శక ప్రైమర్లు లేదా పలచబరిచిన వార్నిష్లు మరియు పాలిష్లతో ప్రైమింగ్ చేయబడుతుంది, వీటిని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, షెల్లాక్ పాలిష్తో అధిక-నాణ్యత చికిత్స కోసం, చెక్క ఉపరితలం 10% షెల్లాక్ పాలిష్తో ప్రైమ్ చేయబడింది.