Ang mga sanding machine ay ginagamit upang iproseso ang mga patag na ibabaw at mga detalye na may mga kurba — mga plate, frame, veneer at mga katulad na elemento — upang makuha ang kinakailangang kinis.
Ang mga ito ay nahahati sa belt, disk, pinagsama, cylindrical at profile grinding machine.
Mga belt sander
Belt grinder ay ginagamit para sa mga flat, round at curved na elemento at maliliit na produkto. Ang mga ito ay nahahati sa pahalang, patayo at profile grinding machine.
Larawan 1: Ironing machine na may movable table brand Š1 PS.
Ang mga pahalang na gilingan ay nahahati sa mga makina na may nakapirming at naitataas na pahalang na mesa. Ang mga grinder na may nakatigil na mesa ay ginagamit para sa paggiling ng maliliit na elemento, at ang mga gilingan na may isang movable table para sa mas malalaking elemento, panel, pinto, fillings, veneer at higit pa.
Vertical belt sanders ay ginagamit para sa paggiling sa mga sulok ng mga elemento, crates, bilog na elemento at higit pa.
Ang mga profile grinder ay ginagamit para sa paggiling ng maliliit na elemento na may mga curved surface. Ang ganitong uri ng gilingan ay hindi malawakang ginagamit sa industriya ng konstruksiyon.
Sa text, ang belt sander na may movable table ng tatak na Š1 PS ay binanggit bilang ang pinakakaraniwang ginagamit (larawan 1). Maaari itong gamitin sa paggiling ng mga elemento, plato at mga flat na produkto na may haba 1.900 mm, lapad 800 mm at kapal 500 mm.
| Mga teknikal na katangian Š1 PS | Halaga |
|---|---|
| Sanding belt lapad | 150 mm |
| Mga sukat ng mobile table | 800 × 2.000 mm |
| Haba ng table stroke | 1.300 mm |
| Vertical stroke ng table | 500 mm |
| Lakas ng de-kuryenteng motor | 3,4 kW |
| Bilang ng mga rebolusyon ng de-koryenteng motor | 1.500 rpm |
| Timbang ng makina | 1.050 kg |
Disc at pinagsamang mga gilingan
Ang mga disc grinder ay maaaring may dalawang patayong inilagay na grinding plate o may isang pahalang na nakalagay na grinding plate.
Larawan 2: Pinagsamang plate-roller grinder brand Š1 DB.
Ang disc sander na may isang plato ay ginagamit para sa angular sanding at para sa pag-sanding ng maliliit na produkto na may maliliit na ibabaw. Ang mga disc grinder na may dalawang plato ay hindi gaanong ginagamit.
Para sa paggiling ng flat, profiled at mga elemento na may mga curved surface, ginagamit ang pinagsamang grinder at profile grinder. Ang isang uri ng pinagsamang grinder ay ang Š1 DB plate-roller type (larawan 2), na binubuo ng vertical plate at roller.
Isang sanding cloth ang hinihila papunta sa machine plate at sa cylinder (bobbin). Ang plato at ang roller ay naayos sa mga shaft ng de-koryenteng motor. Sa pamamagitan ng espesyal na mekanismong sira-sira, gumagalaw ang roller parallel sa shaft, pabalik-balik, na may amplitude na 0 hanggang 40 mm. Sa patayong plato, inilalagay ang isang mesa para sa mga elemento o maliliit na produkto na kailangang buhangin; ang mesa ay maaari ding ilagay sa isang anggulo sa grinding plate.
| Teknikal na katangian Š1 DB | Halaga |
|---|---|
| Plate diameter | 800 mm |
| Diameter ng roller | 90 mm |
| Gumagana haba ng roller | 210 mm |
| Kabuuang haba | 240 mm |
| Bilang ng mga oscillations ng roller | 140 kada minuto |
| Ikiling anggulo ng mesa sa plato | 15° pataas at 45° pababa |
| Ikiling anggulo ng mesa sa roller | 15° pataas at 30° pababa |
| Ang lakas ng electric motor ng roller | 1,6 kW sa 3.000 rpm |
| Ang lakas ng de-kuryenteng motor ng plato | 2,8 kW sa 750 rpm |
| Timbang ng makina | 900 kg |
Profile at cylindrical grinders
Ang mga profile grinder ay ginagamit para sa paggiling ng mga profiled na elemento. Binubuo ang mga ito ng isang suliran na may gumaganang ulo kung saan ang mga pagsingit na may tela ng sanding ay naayos sa paligid ng perimeter. Sa panahon ng operasyon, ang mga pagsingit ay nababanat na sumunod sa sanding cloth sa profile ng elemento.
Ang mga cylindrical grinder ay nahahati sa single-cylinder, two-cylinder, three-cylinder at six-cylinder, na may manual at mechanical displacement. Ang manu-manong paggalaw ay ginagawa sa mga single-cylinder grinder, na kadalasang ginagamit para sa mga elemento na may mga hubog na ibabaw, tulad ng mga arched profile.
Ang mga multi-cylinder grinder na may mekanikal na pag-aalis ay ginagamit para sa paggiling ng mga board, veneer at mga frame. Ang paggalaw ay maaaring gawin sa pamamagitan ng isang roller o isang rubber conveyor belt. Ang displacement gamit ang roller ay inilalapat kapag nagsa-sanding ng mga veneer, at ang displacement ng conveyor belt kapag nagsa-sanding ng mga panel, pinto at frame.
Ang mga silindro ng mga sanding machine ay mga bakal na tubo na may mga accessory para sa pagbabalanse at pag-igting ng sanding cloth. Maaari silang buo o gupitin. Ang sanding cloth ay sugat sa buong silindro sa isang spiral at naayos sa harap ng silindro na may isang espesyal na tool sa paghigpit. Sa mga cut cylinder, ang sanding cloth ay naka-clamp sa slot sa kahabaan ng bearing ng cylinder.
Ang mga buong silindro ay angkop para sa paghihigpit ng sanding cloth at mas madaling balansehin. Matatagpuan ang mga ito sa itaas o ibaba ng elemento na nasa lupa, kung saan ang itaas na posisyon ay binanggit bilang mas paborable. Bilang karagdagan sa rotary motion, ang mga cylinder ay gumagalaw din parallel sa kanilang axis, approx100ng double stroke kada minuto kapag naglalakad mula10 mm. Ang silindro ay maaaring simulan sa pamamagitan ng isang transmission belt o built-in na mga de-koryenteng motor.
Ang mga gilingan na nasa itaas o mas mababang posisyon lamang ng silindro ay nangangailangan ng mga elemento na ipasa nang dalawang beses sa panahon ng double-sided grinding. Ang anim na cylinder grinder na may upper at lower cylinder positions ay gumiling sa magkabilang panig ng elemento sa isang pass.
Figure 3: Kinematic diagram ng three-cylinder grinding machine Š1 ZC.
Ang teksto ay nagbanggit ng tatlong-silindro na makinang panggiling na may belt displacement Š1 ZC (larawan 3), na nilayon para sa mass grinding ng mga flat frame na elemento at plate na may lapad na hanggang 1.300 mm at isang minimum na haba ng 200 mm.
| Mga teknikal na katangian Š1 ZC | Halaga |
|---|---|
| Mekanismo ng pag-aalis, apat na digri | 4, 6, 8 at 12 m/min |
| Silindro diameter | 280 mm |
| Bilang ng mga rebolusyon ng silindro | 1.500 rpm |
| Bilang ng mga axial oscillations ng cylinder | humigit-kumulang 100 bawat minuto |
| Bilang ng mga de-kuryenteng motor | 6 |
| Kapangyarihan | 27,8 kW |
| Timbang ng makina | 6.500 kg |
Sanding tela at laki ng grit
Isang sanding cloth, na binubuo ng papel o cotton cloth kung saan nakadikit ang matalim na butil ng matigas na materyal, ay nagsisilbing abrasive. Ang mga nakakagiling na tela na may mga butil ng salamin, flint, quartz, corundum at electrocorundum ay nakalista. Ayon sa kagaspangan ng butil, ang mga sanding cloth ay inuri sa mga numero.
Ang orihinal na talahanayan ay naglilista ng mga numero ng sanding cloth na dating ginawa sa USSR:
| Sanding cloth number | Mga laki ng butil sa diameter, mm | Sanding cloth number | Mga laki ng butil sa diameter, mm | Sanding cloth number | laki ng butil sa diameter |
|---|---|---|---|---|---|
| 12 | 1,68 | 80 | 0,177 | 325 | 0,030 |
| 16 | 1,19 | 100 | 0,149 | M-28 | 0,028 |
| 20 | 0,84 | 120 | 0,126 | M-20 | 0,020 |
| 24 | 0,71 | 140 | 0,105 | M-14 | 0,014 |
| 36 | 0,50 | 170 | 0,088 | M-10 | 0,010 |
| 46 | 0,35 | 200 | 0,074 | ||
| 60 | 0,25 | 280 | 0,063 |
Ayon sa materyal na kung saan ang mga butil ay nakakabit sa substrate, ang mga sanding cloth ay ginawa para sa tuyo at basang sanding. Nadarama ang binding material na ginagamit para sa dry sanding, at synthetic adhesives para sa wet sanding. Ang mga sanding cloth na may water-resistant synthetic adhesives ay ginagamit para sa sanding nitrocellulose varnishes na may paste o iba pang materyales sa sanding.
Operating mode ng grinding machine
| Mga indicator ng mode | Yunit ng sukat | Mga Makina | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tanjiraste | Rails | Mga track na may tensioning device | Single cylinder | Tatlong silindro na may mekanikal na displacement | ||
| Bilis ng paggiling | m/sec | 15-20 | 12-20 | 12-20 | 15-23 | 23,5 |
| Specific pressure | kg/cm2 | 0,6-0,7 | 0,3-0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,4 |
| Feed rate | m/min | – | – | – | – | 4-12 |