重要な警告: これは歴史的なアーカイブ文書であり、現代のデザイン、構造、または安全上の指示ではありません。測定、マーキング、工具の作成、力および荷重の説明は、有効な基準、計算、技術文書、または資格のある専門家の作業に代わるものではありません。

このテキストは、窓、ドア、および関連ソリューションに焦点を当てた Savo Kusić の現在のオファーの一部ではありません。

初期技術コース

このブログは主に非専門家を対象としているため、理論的な深い考察は避け、実践的なアドバイスと適用可能な解決策を提供します。 ただし、理論技術科学に属しているにもかかわらず、避けることができない知識もいくつかあります。特にそれらは実践と密接に関係しており、非常に重要であるためです。 簡単に言えば、彼らは技術科学の「小学校」を建設しているのです。その中でも測定が最も重要であり、「ジオメーター」という用語はここから来ています(土地の表面を正確に測定する方法を知っている専門家を指します)。

リーダーには次の警告が繰り返し表示されます:

トリプル対策、

一度カット!

前のルールを適用せずに正しく作業が成功することは、偶然にのみ発生します。

正確な測定のための基本条件は、測定機器、その最適な選択と用途(ある場合)、または別の機器と適切に置き換えること(写真1)に関する十分な知識です。

長さ・直径測定用アクセサリの履歴表示

SLIKA 1

短い長さの測定には、主に折りたたみ式メーターが使用されます(写真1a)。木や金属でできています。 大きくて長い材料を測定する場合、メーターの特定の部分のレベリング(開き)が不十分であると、測定が短くなるため、慎重に測定する必要があります。

メーターの改良型はスチール製巻尺です(図1b)。一端が90°の角度で曲がっているため、測定部分の端に引っ掛けることができ、1~2 metra.

より正確に測定するには、ノギスを使用する必要があります(写真 1c)。最大数デシメートルまでの外部、内部、深さの測定に使用できます。バーニア (移動スケール) を使用すると、10 分の 1 ミリメートルの精度で測定できます。 9 つの主要なミリメートル区分があります。バーニアのゼロ目盛りではミリメートル全体を読み取り、バーニアの目盛りがミリメートル目盛りの 1 つと一致する (または最も近い) 場所、つまり対応する 10 分の 1 ミリメートルを読み取ります。

マイクロメーターは非常に正確な測定に使用されます(写真1d)。測定したい対象物をマイクロメーターの測定プローブの硬いジョーの間に置き、測定プローブが対象物の表面を軽く押すまでマイクロメーターのドラムを回転させます。次に、スピンドルの線形目盛りでミリメートルの値 (まだ表示されています) を読み取り、バーニアで 100 分の 1 ミリメートルの値を読み取ります。

測定器とほぼ同じ重要性は、固定または制御に使用される機器です(写真2)。それらの中で最も重要なのは角度です - ウィンクル(写真2e)。この楽器は文字 L のような形をしています。垂直部分はベースに対して直角に取り付けられています。時々、直角の精度をチェックする必要があります。木と金属の両方から作られています。底面が広く、測定対象物の端の定規として使用します。

固定および制御器具の履歴表示

SLIKA 2

傾斜測定と角度制御に使用される調整可能な分度器(写真2f)も重要なツールです。それにより「角度」を送信することができ、この機器の横に置かれた分度器で角度の値を測定することができます。本器のタング先端は45​​度の角度で精密に加工されており、よく使われる直角の半分の角度に簡単に調整できます。 奥行きや幅の測定にも使用できます。

金属製の「シックス」(写真1g)スケーラーは、長さを正確に測定するために使用され、固定長を数回適用できるという利点があります。このため、スケールコンパスとも呼ばれます。長い小節をいくつかの小さなセクションに分割する必要がある場合、これが最適な楽器です。

外部測定値を修正するためのコンパス送信機も同様です(写真1h)。内部測定の測定と修正の場合、つまり、開口部は同じコンパスによって提供され、完全に開いた状態のみになります(写真1i)。 平行定規(写真2j)は、長さの測定、適用、印付けに使用されます。アングルと同様にワークにクランプできます。タブを引き抜き、希望の寸法にケガキピンで固定することで平行線が引けます。

最後に、金属(キルナー製)を扱う場合は、木製またはプラスチック製の定規(定規を切る危険性があるため、ナイフで切ることはできません)、ケガキ針、パンチに加えてスチール製の定規を用意することが非常に重要です。

複数のアプリケーションを備えた 1 つの測定ツールの生産フロー

これらは最も重要な測定器だけですが、これがあれば、測定器の不足によって業務が完了しないということはありません。それほど多くの測定器を入手する機会がない場合は、7 つの測定操作を実行できるシンプルで安価な万能測定ツールを作成します (写真3)。

万能測定装置の歴史草案

SLIKA 3

プレキシガラス(セルロイド)製の360°までの分厚い分度器と、同じ素材でできた定規を1つ用意する必要があります。下の角 -90° (270°) から両側の45° を測定し、その後、測定された側面から分度器の中心までセグメントを切り取ります。このようにして得られた切り抜きの中央に、90°の角度を2等分して、45°の角度を測定するのに適した定規を貼り付けます。前に、分度器の右側に、140°の角度で小さな切り込みを入れます。

製造業務のスケジュールは以下の通りです: 1。正方形から2x45°のセグメントを切り出します。 2。定規の端が分度器の中心と一致するようにゼロ目盛側に設定します。 3。定規の上で正方形を全長にカットします。 4。定規を分度器に接着します。 5。 140°の断面を切り出しました。 6。ドリルで穴を開けましょう。 7。定規の先端を15°に研ぎます。

15°の角度で、より大きな数センチメートルの値で定規の端を鋭くします。中央をくさびの形に切り取り、片側にミリメートルの分割を作成して直径を測定します。または、ドリルの直径を制御するために、定規 (例: 2,3,4,5 mm など) に穴を開けます。センチメートルの目盛りの始まり側の定規の端を分度器の中心に置く必要があります。分度器からの45°のカットの場所で、カットラインが定規の分割全体と一致するように一部を切り取ります。この後、分度器に定規を貼り付けるだけで万能測定ツールの完成です。

この小さなツールは 7 つの異なる仕事を実行できます。ラス、ボード、ボール紙などの上部に45°の角度でマーキングできるほか、定規の先端に15°の角度でマーキングすることもできます。 180° 分度器の役割は、角度を決定することです。ツールを回転させると、最小定規が得られます。側面の140°のノッチはドリル先端の傾きを制御する役割を果たします。 140°の角度はドリル先端の平均傾斜角度より大きいため、測定時により小さな角度を近似できます。

このツールは、円形のオブジェクトの中心を見つけるために使用することもできます。 90-120°を回転させ、2-3の線をドラッグすることで中心を決定することができます。直線定規のセンチメートル目盛りは長さの測定に独立して使用でき、中央の切り欠き(または直径が大きくなる穴)のミリメートル目盛りは圧延材の直径の測定に使用されます。

刻印について

鉛筆または針で引いた線は必ずメジャー上、またはカットする部分のわずかに横にある必要があります。剥がれた部分は傷をつける必要があります。木材に印を付けるには、木材用の特別な平らな鉛筆を使用します。これは削る必要がありますが、研ぐ必要はありません。ボールペンも使えます。

線ではなく点をマークする場合、マークは2本の十字線を交差させて行われます。ワークピースに描かれた測定線は必要な値よりわずかに長く、2 つの測定線が接触したり交差したりする場所では線が交差する必要があります。

最後に、もう一度、主要なルールです: 3 回測定します…

角度を付けて切断するためのテンプレート(写真2k)についても理解しましょう。これにより、スラットを測定せずに15°、30°、45°、60°の角度で切断したり切断したりできます。側面に溝のある開いた箱のような道具です。側面は広葉樹で作られており、非常に正確なマーキングの後、最もよく使用される角度で溝が刻まれています。工具中央の穴に加工物を入れて固定し、希望の角度で難なく切断します。

注目すべき 3 つのデータ: 1 英語インチ、sol=2,54 cm; 1 フィート=30 cm; 1 ポンド=450 グラム

荷重について

作りたいものがすでに決まっていて、寸法の決め方もわかっている場合は、作っているアイテムがどのような負荷に耐えなければならないかについても考える必要があります。 そのため、基本的な荷重ケースの名前をよく理解しておく必要があります。特に、ほとんどの場合、材料の選択は負荷に依存するためです (写真 4)。

基本的な荷重タイプの履歴図

SLIKA 4

圧力(写真4a)は、静的、つまり一定(たとえば、家の屋根構造を保持する支柱に作用するなど)の場合もあれば、移動中の力の作用(たとえば、リベットに対するハンマーの作用や衝突時の2台の車の相互作用など)から生じる動的なものもあります。 

引き抜く、引き裂く(写真4b)は、圧力の逆効果です。この典型的な例は、ロープが張られたときにロープに力が現れることです。門扉の金具を固定するネジも同様で、そのナットをスパナでどんどん締めていきます。

ひねり(写真4c)は、錠前で門の鍵を回すときに、またはドライバーに木ねじを広葉樹に打ち込むときに作用します。過剰な負荷がかかるとネジのねじれが頻繁に観察されます。

座屈 (図 4d)。座屈の明らかな例は、剣士が剣の先端が相手の鎧に当たったときの剣の座屈です。座屈は通常、細くて長いバーの端に負荷がかかったときに発生します。 屋根構造物の支持梁の場合、細い梁の場合(梁の下側にも上側と同じ力が働きます)。結局のところ、これに注意することが重要です。力は一方向からのみ作用するという印象をよく持ちますが、サポートの抵抗により、実際には反対側からも作用します。たとえば、ロープの一方の端を木に結び、もう一方の端をあるチームが引っ張ると、木の代わりに別のチームがロープを引っ張っているかのように、そのような力がロープに作用します。

曲げ(図5e)。もう一方の端がクランプされている水平梁の一端に力が作用すると、曲がりが発生します。ビームの曲がりは、適切な断面プロファイルを選択することで大幅に軽減できます。板金の曲げは、一端をしっかりとクランプし、もう一端に曲げ力を加えた場合にのみ実行できることがよくわかります。図 6 は、さまざまな木材および金属プロファイルの座屈および曲げ抵抗を示しています。最も低い抵抗は上部の平らな当て木によって示され、最も高い抵抗は下の写真に従って作成された金属パイプと木製の梁によって示されます。

座屈と曲げに対する木材と金属の耐性の歴史的表現

SLIKA 6

せん断加工(図5f)。せん断の最も有名な例は、ハサミで金属板を切断することです。また、リベットは、引張力または圧縮力の影響下でリベット留めされたプレートが互いに移動するときに切断される可能性があるせん断にさらされます。 静的荷重と動的荷重に注意することが重要です。 1 つは、70 kg の鍬の上に慎重に立った場合の荷重であり、もう 1 つは、2 m の高さから鍬に飛び乗った場合の荷重です。 動的荷重にさらされる要素は、より強力な寸法にする必要があります。

曲げとせん断の履歴図

SLIKA 5


あらゆる最新のアプリケーションには、有効な規格、正確な材料データ、荷重計算、資格のある専門家による検証が関連します。このテキストにある歴史的な例は、耐荷重能力や建設手順を証明するものではありません。