Oluline hoiatus: see on ajalooline arhiivitekst, mitte kaasaegne kujundus-, ehitus- või ohutusjuhend. Mõõtmiste, märgistuste, tööriistade valmistamise, jõudude ja koormuste kirjeldused ei asenda kehtivaid standardeid, arvutusi, tehnilist dokumentatsiooni ega kvalifitseeritud eksperdi tööd.

See tekst ei ole osa Savo Kusići praegusest pakkumisest, mis on keskendunud akendele, ustele ja nendega seotud lahendustele.

Tehniline algkursus

See blogi on mõeldud eelkõige mitteekspertidele, seepärast püüame vältida sügavaid teoreetilisi kaalutlusi ning anname praktilisi nõuandeid ja rakendatavaid lahendusi. Siiski on mõningaid teadmisi, mida ei saa vältida, kuigi need kuuluvad teoreetiliste tehnikateaduste hulka. Eelkõige seetõttu, et need on praktikaga tihedalt seotud ja neil on suur tähtsus. Lihtsalt ehitavad nad tehnikateaduste “algkooli”. Nende hulgas on mõõtmine kõige olulisem ja siit pärineb termin “geomeeter” (viidates spetsialistile, kes teab, kuidas täpselt maa pinda mõõta).

Lugeja kohtab korduvalt hoiatust:

kolmemõõtu,

lõigake üks kord!

Korrektne ja edukas töö ilma eelmist reeglit rakendamata saab juhtuda ainult juhuslikult.

Täpse mõõtmise põhitingimus on mõõteseadmete hea tundmine, selle kõige sobivam valik ja rakendus, kui see on olemas, või selle piisav asendamine teisega (pilt 1).

Pikkuse ja läbimõõdu mõõtmise tarvikute ajalooline kuva

SLIKA 1

Väiksemate pikkuste mõõtmiseks kasutatakse enamasti kokkupandavat arvestit (pilt 1a). See on valmistatud puidust või metallist. Suuremate, pikemate materjalide mõõtmisel tuleb mõõtmine läbi viia ettevaatlikult, sest arvesti teatud osade ebapiisav nivelleerimine (avamine) annab tulemuseks lühema mõõtmise.

Arvesti muudetud kuju on terasest mõõdulint (joonis 1b). Selle eeliseks on see, et üks ots on painutatud 90° nurga all, nii et selle saab mõõdetava lõigu lõpus haakida ja seega saab 1-2 metra pikkusi mõõta ainult üks inimene.

Täpsemate mõõtmiste jaoks peame kasutama nihikut (pilt 1c). Sellega saab mõõta välis-, sise- ja sügavusmõõtmisi kuni mitme detsimeetrini. Vernier (liikuv skaala) võimaldab tal mõõta kümnendiku millimeetri täpsusega. Sellel on üheksa suuremat millimeetrijaotust. Noonuse nulljaotuse juures loeme terveid millimeetreid ja kohas, kus jaotused noonel ühtivad (või on kõige lähemal) ühe millimeetrijaotusega, vastavaid millimeetri kümnendikke.

A mikromeetrit kasutatakse väga täpsete mõõtmiste tegemiseks (pilt 1d). Asetame eseme, mida tahame mõõta, mikromeetri mõõtesondide kõvade lõugade vahele ja keerame mikromeetri trumlit, kuni mõõtesondid pressivad kergelt vastu objekti pinda. Seejärel loeme spindlil lineaarjaotusel (veel näha) millimeetrite väärtusi ja nooniumil millimeetri sajandikku.

Mõõteriistadega peaaegu sama tähtsusega on ka fikseerimiseks või juhtimiseks kasutatavad instrumendid (pilt 2). Olulisim nende hulgas on nurk – winkle (pilt 2e). See instrument on L-tähe kujuline, st. vertikaalne osa on kinnitatud aluse külge täisnurga all. Aeg-ajalt on vaja kontrollida õige nurga täpsust. See on valmistatud nii puidust kui metallist. Selle põhi on laiem ja see asetatakse mõõdetava objekti serva joonlauaks.

Kinnitus- ja juhtimisinstrumentide ajalooline kuva

SLIKA 2

Reguleeritav kraadiklaas, kalde mõõtmiseks ja nurga reguleerimiseks kasutatav instrument (pilt 2f) on samuti oluline tööriist. Sellega saab edastada “nurki” ja selle instrumendi kõrvale asetatud nurgamõõturiga saab mõõta nurga väärtusi. Selle instrumendi keele ots on täpselt töödeldud 45-kraadise nurga all, nii et see saab hõlpsalt reguleerida enimkasutatavat poolt õigest nurgast. Seda saab kasutada ka sügavuse ja laiuse mõõtmiseks.

Pikkuse täpseks mõõtmiseks kasutatakse metallist “kuue” (pilt 1g) skalerit, mille eeliseks on see, et fikseeritud pikkust saab mitu korda peale kanda. Seetõttu nimetatakse seda ka skaala kompassiks. Kui pikem mõõt tuleb jagada mitmeks väiksemaks osaks, on see parim instrument.

Similar on kompassi saatja välismõõtmiste fikseerimiseks (pilt 1h). Sisemõõtude mõõtmiseks ja fikseerimiseks, st avamist teenindab sama kompass, ainult täielikult avatud (pilt 1i). Pikkuste mõõtmiseks, pealekandmiseks ja märgistamiseks kasutatakse paralleeljoonlauda (pilt 2j). Sarnaselt nurgaga saab seda töödeldava detaili külge kinnitada. Sakki välja tõmmates ja märgistustihvtiga soovitud mõõtu kinnitades saab tõmmata paralleelse joone.

Lõpuks on väga oluline, et lisaks puidust või plastikust joonlauale oleks lisaks terasest joonlaud (seda ei saa nt noaga lõigata, sest on oht joonlaua lõikamiseks), märgistusnõel ja stants metalliga töötamisel ehk siis Kirneri poolt.

Ühe mitme rakendusega mõõteriista tootmisvoog

Need on vaid kõige olulisemad mõõteriistad, aga kui need on olemas, siis ei jää meil mõõteriistade puudumise tõttu tegemata asju. Kui meil pole võimalust nii palju mõõtevahendeid hankida, siis teeme lihtsa ja soodsa universaalse mõõteriista, millega saab sooritada seitse mõõteoperatsiooni (pilt 3).

Universaalse mõõteseadme ajalooline mustand

SLIKA 3

Peame hankima ühe paksema kuni 360° pleksiklaasist (tselluloidist) nurganurga ja ühe samast materjalist joonlaua. Alustades alumisest nurgast –90° (270°) mõõda mõlemalt poolt 45°, misjärel tuleb mõõdetud külgedelt lõigata segment nurgamõõturi keskkohani. Sel viisil saadud väljalõike keskele kleepime joonlaua, mis jagab nüüd nurga 90° kaheks võrdseks osaks ja teeb selle sobivaks nurga 45° mõõtmiseks. Varem tehke kraadiklaasi paremal küljel väike lõige nurgaga 140°.

Tootmisoperatsioonide ajakava on järgmine: 1. Lõikasime ruudust välja lõigu 2x45°. 2. Seadsime joonlaua serva nulljaotuse küljele nii, et see langeks kokku nurganurga keskpunktiga. 3. Lõikasime ruudu joonlauale täispikkuses. 4. Liimime joonlaua nurgamõõturi külge. 5. Lõikasime lõigu 140°. 6. Puurime augud. 7. Teritage joonlaua ots kuni 15°.

Me teritame joonlaua otsa suuremate mitme sentimeetri väärtuste korral nurga 15°. Keskosa lõikame välja kiilu kujul ja ühel küljel teeme läbimõõdu mõõtmiseks millimeetri jaotuse. Või puurime puuri läbimõõdu reguleerimiseks joonlauale augud (nt 2,3,4,5 mm jne). Joonlaua serv, mis asub sentimeetri jaotuse alguses, tuleks asetada nurgamõõtja keskele. Protraktori lõike 45° kohas lõikame osa ära nii, et lõikejoon ühtiks kogu joonlaual oleva jaotusega. Pärast seda tuleb joonlaud kleepida ainult kraadiklaasi külge ja universaalne mõõteriist ongi valmis.

See väike tööriist suudab teha seitset erinevat tööd. Lisaks liistude, laudade, papi jms tippude märgistamisele 45° nurga all, saame joonlaua otsas märgistada 15° nurga all. 180° kraadiklaasi ülesanne on määrata nurgad. Tööriista pöörates saame min joonlaua. Küljel asuv sälk 140° on mõeldud puuriterade otste kalde reguleerimiseks. Nurk 140° on suurem kui puuriotste keskmine kaldenurk, nii et väiksemaid nurki saab mõõtmisel ligikaudselt hinnata.

Tööriista saab kasutada ka ringikujuliste objektide keskpunkti leidmiseks. Pöörates 90-120° ja joont 2-3 lohistades on võimalik määrata keskpunkt. Sirge joonlaua sentimeetrijaotust saab iseseisvalt kasutada pikkuste mõõtmiseks, samas kui keskmise väljalõike (või suureneva läbimõõduga aukude) millimeetrijaotust kasutatakse rullmaterjalide läbimõõdu mõõtmiseks.

Teave märgistamise kohta

Pliiatsiga või nõelaga tõmmatud joon peab alati olema mõõdul või veidi lõigatava tüki küljel. See osa, mis maha kukub, tuleb kriimustada. Puidu märgistamiseks kasutame spetsiaalset puidu jaoks mõeldud lamedat pliiatsit, mida tuleks teritada, kuid mitte teritada. Võib kasutada ka pastapliiatsit.

Punkti, mitte joone märgistamisel tehakse märgistus kahe ristatud ristjoonega. Toorikule tõmmatud mõõtejooned peaksid olema nõutavast väärtusest veidi pikemad ja seal, kus kaks mõõtmist puudutavad, ristuvad, jooned ristuvad.

Lõpuks on siin jälle põhireegel: mõõta kolm korda…

Tutvume ka nurga all lõikamise malliga (joon2k) mis võimaldab liiste ilma mõõtmiseta nurga all lõigata või kalduda15°,30°,45° i60°. See on avatud kastitaoline tööriist, mille külgedel on sooned. Küljed on valmistatud lehtpuidust, kuhu pärast väga täpset märgistamist lõigatakse sooned enim kasutatud nurkades. Töödeldav detail asetatakse tööriista keskel olevasse pilusse, fikseeritakse ja lõigatakse raskusteta soovitud nurga all.

Kolm fakti, mis väärivad tähelepanu:1inglise tolli, sol=2,54 cm;1jalg=30 cm;1nael=450Hr.

Koorma kohta

Kui me juba teame, mida teha tahame, ja teame, kuidas mõõte määrata, tuleks mõelda ka sellele, millist koormust toodetav ese taluma peab. Seetõttu on vaja tutvuda põhiliste koormusjuhtumite nimetustega. Seda enam, et enamikul juhtudel sõltub materjali valik koormusest (joon4).

Põhiliste koormustüüpide ajalooline diagramm

SLIKA 4

Rõhk (joon4a) võib olla staatiline, st konstantne (näiteks mõjub maja katusekonstruktsiooni hoidvatele tugisammastele) või dünaamiline, mis tuleneb liikumisel tekkivate jõudude toimest (nt. haamri mõju needile või kahe auto kokkupõrke ajal üksteisele mõjuv mõju). 

Väljatõmbamine, rebimine (joon4b) on rõhu vastupidine mõju. Klassikaline näide selle kohta on jõu ilmnemine trossi, kui see on pingutatud. Sama lugu on värava riistvara hoidva kruviga, mille mutrit me lahtise otsaga mutrivõtmega aina rohkem kinni keerame.

Keeramine (joon4c) toimib värava võtmele, kui keerame selle lukus, või kruvikeerajal, kui keerame puidukruvi lehtpuu sisse. Tihti võib liigse koormuse korral täheldada kruvi keerdumist.

Kummardus (joon4d). Ilmselgeks kõverdumise näiteks on vehkleja mõõga kõverdumine, kui mõõga teravik tabab vastase soomust. Tavaliselt tekib paindumine siis, kui otstesse on koormatud peenike pikk latt, nt. katusekonstruktsiooni kandetalade puhul, kui tegemist on õhukeste taladega (tala alumisele küljele mõjub sama jõud, mis ülemisele küljele). Oluline on ju seda tähele panna: sageli jääb mulje, et jõud mõjuvad ainult ühest suunast, kuid toe vastupanu tõttu mõjuvad nad tegelikult ka teiselt poolt. Kui näiteks seome köie ühe otsa puu külge ja teise otsa tõmbab üks võistkond, mõjub köiele selline jõud, nagu puu asemel tõmbaks köit teine ​​võistkond.

Painutamine (joon5e). Kui jõud mõjub horisontaalse tala ühele otsale, mille teine ​​ots on kinnitatud, põhjustab see painde. Tala painutamist saab oluliselt vähendada, kui valite sobiva ristlõikeprofiili. Sageli näeme, et lehtmetalli painutamist saab teha ainult siis, kui üks ots on tugevalt kinni surutud ja teine ​​ots on rakendatud paindejõuga. Pilt6näitab erinevate puit- ja metallprofiilide vastupidavust paindumisele ja paindumisele. Väiksemat takistust näitab ülemine lame liist ning suurimat metalltoru ja puittala, mis on valmistatud alloleva pildi järgi.

Ajalooline ülevaade puidu ja metalli painde- ja paindekindlusest

SLIKA 6

Nügamine (joonis 5f). Kõige kuulsam lõikamise näide on lehtmetalli lõikamine kääridega. Ja needid puutuvad kokku nihkejõuga, mis võib neid lõigata, kui needitud plaadid liiguvad tõmbe- või survejõudude mõjul üksteise vastu. Oluline on märkida staatilist ja dünaamilist koormust. Üks on koorem, kui seisame ettevaatlikult oma 70 kg motika peal, ja teine ​​on siis, kui hüppame sellele 2 meetri kõrguselt. Dünaamilise koormuse all olevad elemendid peavad olema palju tugevamad.

Painutamise ja lõikamise ajalooline diagramm

SLIKA 5


Iga kaasaegse rakenduse jaoks on asjakohased kehtivad standardid, täpsed materjaliandmed, koormuse arvutamine ja kvalifitseeritud eksperdi kontrollimine. Selle teksti ajaloolised näited ei ole kandevõime tõendid ega ehitusjuhised.