માપન, માર્કિંગ અને લોડના પ્રકાર

મહત્વપૂર્ણ ચેતવણી: આ એક ઐતિહાસિક આર્કાઇવલ ટેક્સ્ટ છે, સમકાલીન ડિઝાઇન, બાંધકામ અથવા સલામતી સૂચના નથી. માપન, નિશાનો, ટૂલ મેકિંગ, ફોર્સ અને લોડ્સનું વર્ણન માન્ય ધોરણો, ગણતરી, તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ અથવા લાયક નિષ્ણાતના કાર્યને બદલતું નથી.

આ ટેક્સ્ટ કંપની Savo Kusić ની વર્તમાન ઓફરનો ભાગ નથી, જે બારીઓ, દરવાજા અને સંકળાયેલ ઉકેલો પર કેન્દ્રિત છે.

પ્રારંભિક તકનીકી અભ્યાસક્રમ

આ બ્લોગ મુખ્યત્વે બિન-નિષ્ણાતો માટે બનાવાયેલ છે, તેથી અમે ઊંડા સૈદ્ધાંતિક વિચારણાઓ ટાળવાનો પ્રયાસ કરીશું, અને અમે વ્યવહારુ સલાહ અને લાગુ ઉકેલો આપીશું. જો કે, કેટલાક એવા જ્ઞાન છે કે જે સૈદ્ધાંતિક તકનીકી વિજ્ઞાનના હોવા છતાં, ટાળી શકાતા નથી. ખાસ કરીને કારણ કે તેઓ પ્રેક્ટિસ સાથે ગાઢ રીતે સંકળાયેલા છે અને ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. ફક્ત, તેઓ તકનીકી વિજ્ઞાનની “પ્રાથમિક શાળા” બનાવી રહ્યા છે. તેમાંથી, માપન એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, અને શબ્દ “જિયોમીટર” અહીંથી આવે છે (તે નિષ્ણાતનો ઉલ્લેખ કરે છે જે જાણે છે કે જમીનની સપાટીનું ચોક્કસ માપન કેવી રીતે કરવું).

વાચક વારંવાર ચેતવણીનો સામનો કરશે:

ટ્રિપલ માપ,

એકવાર કાપો!

અગાઉના નિયમને લાગુ કર્યા વિના યોગ્ય અને સફળ કાર્ય માત્ર સંયોગથી જ થઈ શકે છે.

સચોટ માપન માટેની મૂળભૂત શરત એ છે કે માપવાના સાધનોનું સારું જ્ઞાન, તેની સૌથી યોગ્ય પસંદગી અને એપ્લિકેશન, જો કોઈ હોય તો, અથવા તેનું પર્યાપ્ત ફેરબદલ બીજા દ્વારા કરવામાં આવે (ચિત્ર 1).

SLIKA 1

નાની લંબાઈને માપવા માટે, સંકુચિત મીટરનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે (ચિત્ર 1a). તે લાકડા અથવા ધાતુથી બનેલું છે. મોટી, લાંબી સામગ્રીને માપતી વખતે, માપન કાળજીપૂર્વક કરવું જોઈએ, કારણ કે મીટરના અમુક ભાગોનું અપર્યાપ્ત સ્તરીકરણ (ઓપનિંગ) ટૂંકા માપમાં પરિણમે છે.

મીટરનું સંશોધિત સ્વરૂપ સ્ટીલ માપન ટેપ છે (આકૃતિ 1b). તેનો ફાયદો એ છે કે એક છેડો 90° ના ખૂણા પર વળેલો છે, તેથી તેને માપેલા વિભાગના છેડે હૂક કરી શકાય છે અને આ રીતે માત્ર એક વ્યક્તિ 1-2 metra.

વધુ સચોટ માપન માટે, આપણે કેલિપરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (ચિત્ર 1c). તેનો ઉપયોગ કેટલાક ડેસિમીટર સુધીના બાહ્ય, આંતરિક અને ઊંડાઈ માપન માટે થઈ શકે છે. વેર્નિયર (મૂવિંગ સ્કેલ) તેને મિલીમીટરના દસમા ભાગની ચોકસાઈ સાથે માપવા દે છે. તેમાં નવ મુખ્ય મિલિમીટર વિભાગો છે. વેર્નિયરના શૂન્ય વિભાગ પર, આપણે સંપૂર્ણ મિલીમીટર વાંચીએ છીએ, અને તે જગ્યાએ જ્યાં વર્નિયર પરના વિભાગો મિલિમીટરના વિભાગોમાંથી એક સાથે એકરૂપ થાય છે (અથવા સૌથી નજીક છે), મિલિમીટરના અનુરૂપ દસમા ભાગ.

A માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ ખૂબ જ સચોટ માપન માટે થાય છે (ચિત્ર 1d). અમે જે ઑબ્જેક્ટને માપવા માગીએ છીએ તેને માઇક્રોમીટરના મેઝરિંગ પ્રોબ્સના સખત જડબાની વચ્ચે મૂકીએ છીએ અને જ્યાં સુધી માપન પ્રોબ્સ ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર આછું દબાય નહીં ત્યાં સુધી માઇક્રોમીટરના ડ્રમને ફેરવીએ છીએ. પછી સ્પિન્ડલ પરના રેખીય વિભાજન પર આપણે મિલિમીટરના મૂલ્યો (હજુ પણ દૃશ્યમાન) વાંચીએ છીએ અને વેર્નિયર પર મિલિમીટરના સોમા ભાગને વાંચીએ છીએ.

લગભગ માપવાના સાધનો જેટલું જ મહત્વ ફિક્સિંગ અથવા નિયંત્રણ માટે વપરાતા સાધનો પણ છે (ચિત્ર 2). તેમાંથી સૌથી મહત્વપૂર્ણ કોણ છે - આંખ મારવી (ચિત્ર 2e). આ સાધનનો આકાર L અક્ષર જેવો છે, એટલે કે. વર્ટિકલ ભાગ જમણા ખૂણા પર આધાર સાથે જોડાયેલ છે. સમય સમય પર જમણા ખૂણાની ચોકસાઈ તપાસવી જરૂરી છે. તે લાકડા અને ધાતુ બંનેમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેનો આધાર પહોળો છે અને તેને માપેલ પદાર્થની ધાર માટે શાસક તરીકે મૂકવામાં આવે છે.

SLIKA 2

એડજસ્ટેબલ પ્રોટ્રેક્ટર, ઢાળ માપન અને કોણ નિયંત્રણ માટે વપરાતું સાધન (ચિત્ર 2f) પણ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. તેની સાથે, “કોણ” પ્રસારિત કરી શકાય છે, અને આ સાધનની બાજુમાં મૂકવામાં આવેલા પ્રોટ્રેક્ટર સાથે, ખૂણાના મૂલ્યો માપી શકાય છે. આ સાધનની જીભની ટોચને 45 ​​ડિગ્રીના ખૂણા પર ચોક્કસ રીતે મશીન કરવામાં આવે છે, તેથી તે જમણા ખૂણાના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા અડધા ભાગને સરળતાથી ગોઠવી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઊંડાઈ અને પહોળાઈ માપવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ધાતુ “છ” (ચિત્ર 1g) સ્કેલરનો ઉપયોગ લંબાઈના ચોક્કસ માપન માટે થાય છે, જેનો ફાયદો એ છે કે નિશ્ચિત લંબાઈ ઘણી વખત લાગુ કરી શકાય છે. આ કારણે તેને સ્કેલ હોકાયંત્ર પણ કહેવામાં આવે છે. જ્યારે લાંબા માપને કેટલાક નાના વિભાગોમાં વિભાજિત કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે તે શ્રેષ્ઠ સાધન છે.

સમાન એ બાહ્ય માપન (ચિત્ર 1h) ફિક્સ કરવા માટેનું હોકાયંત્ર ટ્રાન્સમીટર છે. આંતરિક માપને માપવા અને ઠીક કરવા માટે, એટલે કે ઓપનિંગ એ જ હોકાયંત્ર દ્વારા આપવામાં આવે છે, ફક્ત સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લું છે (ચિત્ર 1i). સમાંતર શાસક (ચિત્ર 2j) લંબાઈને માપવા, લાગુ કરવા અને ચિહ્નિત કરવા માટે વપરાય છે. કોણની જેમ, તેને વર્કપીસ પર ક્લેમ્બ કરી શકાય છે. માર્કિંગ પિન વડે ટેબને ઇચ્છિત માપ પર ખેંચીને અને ફિક્સ કરીને, સમાંતર રેખા દોરી શકાય છે.

છેલ્લે, લાકડાના અથવા પ્લાસ્ટિકના શાસક ઉપરાંત સ્ટીલના શાસક (ઉદાહરણ તરીકે, તેને છરી વડે કાપી ન શકાય, કારણ કે શાસકને કાપવાનું જોખમ રહેલું છે), ધાતુ સાથે કામ કરતી વખતે માર્કિંગ સોય અને પંચ, એટલે કે કિર્નર દ્વારા.

બહુવિધ એપ્લિકેશનો સાથે એક માપન સાધનનો ઉત્પાદન પ્રવાહ

આ માત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ માપન સાધનો છે, પરંતુ જો અમારી પાસે તે હોય, તો માપવાના સાધનોના અભાવને કારણે અમારી પાસે અધૂરો વ્યવસાય રહેશે નહીં. જો આપણી પાસે આટલાં બધાં માપન સાધનો મેળવવાની તક ન હોય, તો અમે એક સરળ અને સસ્તું સાર્વત્રિક માપન સાધન બનાવીશું, જેનો ઉપયોગ સાત માપન કામગીરી કરવા માટે થઈ શકે છે (ચિત્ર 3).

SLIKA 3

આપણે પ્લેક્સીગ્લાસ (સેલ્યુલોઈડ) માંથી બનેલ 360° સુધીનું એક જાડું પ્રોટ્રેક્ટર અને સમાન સામગ્રીમાંથી બનેલું એક શાસક મેળવવાની જરૂર છે. નીચેના ખૂણેથી શરૂ કરીને -90° (270°) બંને બાજુએ 45° માપો, ત્યારબાદ માપેલ બાજુઓથી પ્રોટ્રેક્ટરની મધ્યમાં એક સેગમેન્ટ કાપવો જોઈએ. આ રીતે મેળવેલા કટઆઉટની મધ્યમાં, અમે એક શાસકને ચોંટાડીએ છીએ જે હવે 90° ના કોણને બે સમાન ભાગોમાં વિભાજીત કરે છે અને તેને 45° ના ખૂણાને માપવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. અગાઉ, પ્રોટ્રેક્ટરની જમણી બાજુએ, 140°.

ઉત્પાદન કામગીરીનું શેડ્યૂલ નીચે મુજબ છે: 1. અમે ચોરસમાંથી 2x45°નો એક સેગમેન્ટ કાપી નાખ્યો. 2. અમે શાસકની ધારને શૂન્ય વિભાગની બાજુ પર સેટ કરીએ છીએ જેથી તે પ્રોટ્રેક્ટરના કેન્દ્ર સાથે એકરુપ હોય. 3. અમે શાસક પર ચોરસને સંપૂર્ણ લંબાઈમાં કાપીએ છીએ. 4. અમે શાસકને પ્રોટ્રેક્ટર સાથે ગુંદર કરીએ છીએ. 5. અમે 140°નો એક વિભાગ કાપી નાખ્યો. 6. ચાલો છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ. 7. રૂલરના છેડાને 15°.

અમે 15° ના ખૂણા પર મોટા બહુવિધ સેન્ટીમીટર મૂલ્યો પર શાસકના છેડાને શાર્પ કરીએ છીએ. અમે ફાચરના રૂપમાં મધ્યને કાપીએ છીએ અને એક બાજુએ અમે વ્યાસ માપવા માટે મિલિમીટરનો ભાગ બનાવીએ છીએ. અથવા, ડ્રિલના વ્યાસને નિયંત્રિત કરવા માટે અમે શાસક પર છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ છીએ (દા.ત. 2,3,4,5 mm વગેરે). શાસકની ધાર, સેન્ટીમીટર વિભાગની શરૂઆતની બાજુએ, પ્રોટ્રેક્ટરની મધ્યમાં મૂકવી જોઈએ. પ્રોટ્રેક્ટરથી 45° ના કટની જગ્યાએ, અમે એક ભાગ કાપી નાખ્યો જેથી કટિંગ લાઇન શાસક પરના સમગ્ર વિભાગ સાથે એકરુપ થાય. આ પછી, તમારે માત્ર શાસકને પ્રોટ્રેક્ટર પર વળગી રહેવાની જરૂર છે અને સાર્વત્રિક માપન સાધન તૈયાર છે.

આ નાનું સાધન સાત અલગ અલગ કામ કરી શકે છે. 45° ના ખૂણા પર લેથ, બોર્ડ, કાર્ડબોર્ડ વગેરેની ટોચને ચિહ્નિત કરવા ઉપરાંત, રુલરના અંતે આપણે 15°ના ખૂણા પર ચિહ્નિત કરી શકીએ છીએ. 180° પ્રોટ્રેક્ટરનું કાર્ય ખૂણા નક્કી કરવાનું છે. ટૂલને ફેરવવાથી, આપણને મીન રૂલર મળે છે. બાજુ પર 140° નો નોચ ડ્રિલ બિટ્સની ટીપ્સના ઝોકને નિયંત્રિત કરવા માટે સેવા આપે છે. 140° નો ખૂણો ડ્રિલ ટીપ્સના સરેરાશ ઝોક કોણ કરતા મોટો છે, તેથી માપતી વખતે નાના ખૂણાઓ અંદાજિત કરી શકાય છે.

ટુલનો ઉપયોગ ગોળાકાર વસ્તુઓનું કેન્દ્ર શોધવા માટે પણ થઈ શકે છે. 90-120° ફેરવીને, અને 2-3 રેખાને ખેંચીને, કેન્દ્ર નક્કી કરવાનું શક્ય છે. સીધા શાસક પર સેન્ટીમીટર વિભાગનો ઉપયોગ લંબાઈને માપવા માટે સ્વતંત્ર રીતે થઈ શકે છે, જ્યારે મધ્યમ કટઆઉટ (અથવા વધતા વ્યાસવાળા છિદ્રો) માં મિલીમીટર વિભાગનો ઉપયોગ રોલિંગ સામગ્રીના વ્યાસને માપવા માટે થાય છે.

માર્કિંગ વિશે

પેન્સિલ અથવા સોય વડે દોરેલી રેખા હંમેશા માપ પર હોવી જોઈએ, અથવા કાપવામાં આવતા ટુકડાની બાજુમાં સહેજ હોવી જોઈએ. જે ભાગ પડે છે તેને ખંજવાળવાની જરૂર છે. લાકડાને ચિહ્નિત કરવા માટે, અમે લાકડા માટે વિશિષ્ટ ફ્લેટ પેન્સિલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે તીક્ષ્ણ હોવી જોઈએ પરંતુ તીક્ષ્ણ નહીં. બોલપોઈન્ટ પેનનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

રેખાને બદલે બિંદુને ચિહ્નિત કરતી વખતે, માર્કિંગ બે ક્રોસ કરેલી ક્રોસ લાઇન સાથે કરવામાં આવે છે. વર્કપીસ પર દોરેલી માપન રેખાઓ જરૂરી મૂલ્ય કરતાં થોડી લાંબી હોવી જોઈએ અને જ્યાં બે માપ એકબીજાને સ્પર્શે છે, એકબીજાને છેદે છે ત્યાં રેખાઓ ક્રોસ કરે છે.

છેલ્લે અહીં, ફરીથી, મુખ્ય નિયમ છે: ત્રણ વખત માપો…

ચાલો ખૂણા પર કાપવા માટેના નમૂનાને પણ જાણીએ (ફિગ2k) જે લૅથને કોઈપણ માપ વિનાના ખૂણા પર કાપવા અથવા બેવલ્ડ કરવાની મંજૂરી આપે છે15°,30°,45° i60° તે એક ખુલ્લું બોક્સ જેવું સાધન છે જેની બાજુઓ પર ખાંચો છે. બાજુઓ સખત લાકડાની બનેલી હોય છે જ્યાં, ખૂબ જ સચોટ માર્કિંગ પછી, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ખૂણા પર ગ્રુવ્સ કાપવામાં આવે છે. વર્કપીસને ટૂલની મધ્યમાં સ્લોટમાં મૂકવામાં આવે છે, ઇચ્છિત ખૂણા પર મુશ્કેલી વિના નિશ્ચિત અને કાપવામાં આવે છે.

નોંધનીય ત્રણ હકીકતો:1અંગ્રેજી ઇંચ, sol=2,54 cm;1પગ =30 cm;1પાઉન્ડ =450શ્રી.

લોડ વિશે

જ્યારે આપણે પહેલાથી જ જાણીએ છીએ કે આપણે શું બનાવવા માંગીએ છીએ, અને માપ કેવી રીતે નક્કી કરવું તે આપણે જાણીએ છીએ, ત્યારે આપણે એ પણ વિચારવું જોઈએ કે આપણે જે વસ્તુ બનાવી રહ્યા છીએ તે કયા પ્રકારના ભારનો સામનો કરવો પડશે. તેથી જ મૂળભૂત લોડ કેસોના નામોથી પોતાને પરિચિત કરવું જરૂરી છે. તેથી વધુ, કારણ કે મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં સામગ્રીની પસંદગી લોડ પર આધારિત છે (ફિગ4).

SLIKA 4

દબાણ (ફિગ4a) સ્થિર હોઈ શકે છે, એટલે કે, સ્થિર (જેમ કે, ઉદાહરણ તરીકે, ઘરની છતની રચનાને પકડી રાખતા સહાયક સ્તંભો પર કામ કરવું) અથવા ગતિશીલ, જે ચળવળ દરમિયાન દળોની ક્રિયામાંથી ઉદ્દભવે છે (ઉદાહરણ તરીકે, રિવેટ પર હથોડાની ક્રિયા અથવા અથડામણ દરમિયાન એકબીજા પર બે કારની ક્રિયા). 

બહાર ખેંચવું, ફાડવું (અંજીર4b) દબાણની વિપરીત અસર છે. આનું ઉત્તમ ઉદાહરણ દોરડામાં બળનો દેખાવ છે જ્યારે તે તણાવયુક્ત હોય છે. ગેટ હાર્ડવેરને પકડી રાખતા સ્ક્રુ સાથે પણ આવું જ છે, જેના અખરોટને આપણે ઓપન-એન્ડ રેન્ચ વડે વધુ ને વધુ કડક કરીએ છીએ.

વળી જવું (અંજીર4c) ગેટ કી પર કામ કરે છે જ્યારે આપણે તેને લોકમાં ફેરવીએ છીએ, અથવા જ્યારે આપણે લાકડાના સ્ક્રૂને હાર્ડવુડમાં ચલાવીએ છીએ ત્યારે સ્ક્રુડ્રાઈવર પર કાર્ય કરે છે. અતિશય ભાર હેઠળ સ્ક્રુનું વળી જવું ઘણીવાર જોઇ શકાય છે.

બકલિંગ (ફિગ4ડી). બકલિંગનું સ્પષ્ટ ઉદાહરણ એ છે કે જ્યારે તલવારનો બિંદુ વિરોધીના બખ્તર પર અથડાતો હોય ત્યારે ફેન્સરની તલવાર બકલિંગ છે. બકલિંગ સામાન્ય રીતે ત્યારે થાય છે જ્યારે છેડા પર પાતળી લાંબી પટ્ટી લોડ કરવામાં આવે છે, દા.ત. છતની રચનાના સહાયક બીમનો કેસ, જો તે પાતળા બીમ હોય (સમાન બળ ઉપરની બાજુની જેમ બીમની નીચેની બાજુએ કાર્ય કરે છે). છેવટે, આ નોંધવું અગત્યનું છે: વ્યક્તિની ઘણીવાર એવી છાપ હોય છે કે દળો માત્ર એક દિશામાંથી કાર્ય કરે છે, પરંતુ સમર્થનના પ્રતિકારને લીધે, તેઓ ખરેખર બીજી બાજુથી પણ કાર્ય કરે છે. જો, ઉદાહરણ તરીકે, આપણે દોરડાના એક છેડાને ઝાડ સાથે બાંધીએ છીએ, અને બીજો છેડો એક ટીમ દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે, તો આવા બળ દોરડા પર કાર્ય કરે છે જાણે, ઝાડને બદલે, બીજી ટીમ દોરડું ખેંચી રહી હોય.

બેન્ડિંગ (ફિગ5e). જ્યારે બળ આડા બીમના એક છેડા પર કાર્ય કરે છે જેનો બીજો છેડો ક્લેમ્પ્ડ હોય છે, ત્યારે તે બેન્ડિંગનું કારણ બને છે. યોગ્ય ક્રોસ-સેક્શનલ પ્રોફાઇલ પસંદ કરીને બીમના બેન્ડિંગને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે. આપણે ઘણીવાર જોઈ શકીએ છીએ કે શીટ મેટલ બેન્ડિંગ માત્ર ત્યારે જ થઈ શકે છે જો એક છેડો ચુસ્તપણે ક્લેમ્પ્ડ હોય અને બીજો છેડો બેન્ડિંગ ફોર્સ સાથે લાગુ કરવામાં આવે. ચિત્ર6બકલિંગ અને બેન્ડિંગ માટે વિવિધ લાકડા અને ધાતુની પ્રોફાઇલનો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. સૌથી નીચો પ્રતિકાર ઉપરના, સપાટ બેટન દ્વારા અને સૌથી વધુ મેટલ પાઇપ અને લાકડાના બીમ દ્વારા બતાવવામાં આવે છે, જે નીચેના ચિત્ર અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

SLIKA 6

શીયરિંગ (આકૃતિ 5f). શીટ મેટલને કાતર વડે કાપવાનું સૌથી પ્રખ્યાત ઉદાહરણ છે. અને રિવેટ્સ શીયરના સંપર્કમાં આવે છે જે તેમને કાપી શકે છે જ્યારે રિવેટેડ પ્લેટો તાણ અથવા સંકુચિત દળોના પ્રભાવ હેઠળ એકબીજાની સામે ખસે છે. સ્થિર અને ગતિશીલ લોડિંગની નોંધ લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. એક ભાર છે જો આપણે આપણા 70 kg માંથી કૂદકા પર કાળજીપૂર્વક ઊભા રહીએ, અને બીજું જ્યારે આપણે 2 meter ની ઊંચાઈથી તેના પર કૂદીએ. ગતિશીલ લોડના સંપર્કમાં આવતા તત્વોનું પરિમાણ વધુ મજબૂત હોવું જોઈએ.

SLIKA 5

દરેક આધુનિક એપ્લિકેશન માટે માન્ય ધોરણો, સચોટ સામગ્રી ડેટા, લોડની ગણતરી અને યોગ્ય નિષ્ણાત દ્વારા ચકાસણી સંબંધિત છે. આ લખાણમાંથી ઐતિહાસિક ઉદાહરણો લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અથવા બાંધકામ માટેની સૂચનાઓનો પુરાવો નથી.