महत्त्वाची चेतावणी: हा ऐतिहासिक अभिलेखीय मजकूर आहे, समकालीन डिझाइन, बांधकाम किंवा सुरक्षा सूचना नाही. मोजमाप, खुणा, साधन बनवणे, बल आणि भार यांचे वर्णन वैध मानके, गणना, तांत्रिक दस्तऐवजीकरण किंवा पात्र तज्ञाच्या कार्याची जागा घेत नाही.

हा मजकूर Savo Kusić या कंपनीच्या सध्याच्या ऑफरचा भाग नाही, जो खिडक्या, दरवाजे आणि संबंधित उपायांवर केंद्रित आहे.

प्रारंभिक तांत्रिक अभ्यासक्रम

हा ब्लॉग प्रामुख्याने गैर-तज्ञांसाठी आहे, म्हणून आम्ही सखोल सैद्धांतिक विचार टाळण्याचा प्रयत्न करू आणि आम्ही व्यावहारिक सल्ला आणि लागू उपाय देऊ. तथापि, अशी काही ज्ञाने आहेत जी सैद्धांतिक तांत्रिक विज्ञानाशी संबंधित असली तरी ती टाळता येत नाहीत. विशेषतः कारण त्यांचा सरावाशी जवळचा संबंध आहे आणि त्यांना खूप महत्त्व आहे. फक्त, ते तांत्रिक विज्ञानाची “प्राथमिक शाळा” बांधत आहेत. त्यापैकी, मोजमाप हे सर्वात महत्त्वाचे आहे आणि “भूमापक” हा शब्द येथून आला आहे (जमीनच्या पृष्ठभागाचे अचूक मोजमाप कसे करायचे हे जाणणाऱ्या तज्ञाचा संदर्भ).

वाचकाला वारंवार चेतावणी मिळेल:

तिहेरी माप,

एकदा कट करा!

मागील नियम लागू न करता योग्य आणि यशस्वी कार्य केवळ योगायोगाने होऊ शकते.

अचूक मापनासाठी मूलभूत अट म्हणजे मोजमापाच्या उपकरणांचे चांगले ज्ञान, त्याची सर्वात योग्य निवड आणि वापर, असल्यास, किंवा दुसऱ्याने त्याचे पुरेसे बदलणे (चित्र 1).

लांबी आणि व्यास मोजण्यासाठी ऍक्सेसरीजचे ऐतिहासिक प्रदर्शन

SLIKA 1

लहान लांबी मोजण्यासाठी, कोलॅप्सिबल मीटरचा वापर केला जातो (चित्र 1a). हे लाकूड किंवा धातूचे बनलेले आहे. मोठ्या, लांब सामग्रीचे मोजमाप करताना, मोजमाप काळजीपूर्वक केले पाहिजे, कारण मीटरच्या काही भागांचे अपुरे समतलीकरण (उघडणे) लहान मोजमाप करते.

मीटरचे सुधारित रूप म्हणजे स्टील मापन टेप (आकृती 1b). याचा फायदा असा आहे की एक टोक 90° च्या कोनात वाकलेले आहे, त्यामुळे मोजलेल्या विभागाच्या शेवटी ते जोडले जाऊ शकते आणि अशा प्रकारे फक्त एक व्यक्ती 1-2 metra.

अधिक अचूक मोजमापांसाठी, आम्ही कॅलिपर (चित्र 1c) वापरणे आवश्यक आहे. हे अनेक डेसिमीटरपर्यंत बाह्य, अंतर्गत आणि खोलीचे मोजमाप मोजण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. व्हर्नियर (मूव्हिंग स्केल) त्याला मिलिमीटरच्या दहाव्या भागाच्या अचूकतेने मोजू देते. यात नऊ प्रमुख मिलिमीटर विभाग आहेत. व्हर्नियरच्या शून्य विभागणीवर, आम्ही संपूर्ण मिलिमीटर वाचतो आणि ज्या ठिकाणी व्हर्नियरवरील विभाजने मिलिमीटर विभागांपैकी एकाशी जुळतात (किंवा सर्वात जवळ असतात), मिलिमीटरच्या संबंधित दशांश.

A मायक्रोमीटर अत्यंत अचूक मोजमापांसाठी वापरला जातो (चित्र 1d). मायक्रोमीटरच्या मेजरिंग प्रोब्सच्या कडक जबड्यांमध्ये आपण मोजू इच्छित असलेली ऑब्जेक्ट ठेवतो आणि मापन प्रोब ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागावर हलके दाबेपर्यंत मायक्रोमीटर ड्रम फिरवतो. मग स्पिंडलवरील रेखीय विभाजनावर आपण मिलिमीटरची मूल्ये वाचतो (अजूनही दृश्यमान) आणि व्हर्नियरवर मिलिमीटरचा शंभरावा भाग.

मोजमाप यंत्रांइतकेच महत्त्व सुद्धा फिक्सिंग किंवा नियंत्रणासाठी वापरलेली उपकरणे आहेत (चित्र 2). त्यापैकी सर्वात महत्वाचे म्हणजे कोन - विंकल (चित्र 2e). या इन्स्ट्रुमेंटचा आकार L अक्षरासारखा आहे, म्हणजे. उभ्या भाग उजव्या कोनात पायाशी संलग्न आहे. वेळोवेळी काटकोनाची अचूकता तपासणे आवश्यक आहे. हे लाकूड आणि धातू दोन्हीपासून बनवले जाते. त्याचा पाया विस्तीर्ण आहे आणि तो मोजलेल्या वस्तूच्या काठासाठी शासक म्हणून ठेवला आहे.

फिक्सेशन आणि कंट्रोल इन्स्ट्रुमेंट्सचे ऐतिहासिक प्रदर्शन

SLIKA 2

ॲडजस्टेबल प्रोट्रेक्टर, उतार मापन आणि कोन नियंत्रणासाठी वापरले जाणारे साधन (चित्र 2f) हे देखील एक महत्त्वाचे साधन आहे. त्याद्वारे, “कोन” प्रसारित केले जाऊ शकतात आणि या इन्स्ट्रुमेंटच्या शेजारी ठेवलेल्या प्रोट्रॅक्टरसह, कोन मूल्ये मोजली जाऊ शकतात. या उपकरणाच्या जिभेचे टोक 45 ​​अंशांच्या कोनात अचूकपणे मशीन केलेले आहे, त्यामुळे ते उजव्या कोनाच्या सर्वात जास्त वापरलेले अर्धे भाग सहजपणे समायोजित करू शकते. हे खोली आणि रुंदी मोजण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

धातू “सहा” (चित्र 1g) स्केलर लांबीच्या अचूक मापनासाठी वापरला जातो, ज्याचा फायदा असा आहे की निश्चित लांबी अनेक वेळा लागू केली जाऊ शकते. म्हणूनच याला स्केल कंपास असेही म्हणतात. जेव्हा दीर्घ मोजमाप अनेक लहान विभागांमध्ये विभागणे आवश्यक असते, तेव्हा ते सर्वोत्तम साधन आहे.

समान बाह्य माप निश्चित करण्यासाठी कंपास ट्रान्समीटर आहे (चित्र 1h). अंतर्गत उपायांचे मोजमाप आणि निराकरण करण्यासाठी, उदा. उघडणे एकाच कंपासद्वारे दिले जाते, फक्त पूर्णपणे उघडे (चित्र 1i). समांतर शासक (चित्र 2j) लांबी मोजण्यासाठी, लागू करण्यासाठी आणि चिन्हांकित करण्यासाठी वापरला जातो. कोनाप्रमाणे, ते वर्कपीसवर क्लॅम्प केले जाऊ शकते. मार्किंग पिनच्या सहाय्याने टॅबला खेचून आणि इच्छित मापनावर निश्चित करून, एक समांतर रेषा काढता येते.

शेवटी, लाकडाच्या किंवा प्लॅस्टिकच्या शासक व्यतिरिक्त एक स्टील रुलर असणे खूप महत्वाचे आहे (उदाहरणार्थ, ते चाकूने कापले जाऊ शकत नाही, कारण रूलर कापण्याचा धोका असतो), धातूसह काम करताना चिन्हांकित सुई आणि पंच, म्हणजे किर्नर.

एकाधिक ऍप्लिकेशन्ससह एका मोजमाप साधनाचा उत्पादन प्रवाह

ही फक्त सर्वात महत्वाची मोजमाप यंत्रे आहेत, परंतु जर ती आमच्याकडे असतील तर, मोजमाप यंत्रांच्या कमतरतेमुळे आमचा व्यवसाय अपूर्ण राहणार नाही. आमच्याकडे इतकी मोजमाप साधने मिळविण्याची संधी नसल्यास, आम्ही एक साधे आणि स्वस्त सार्वत्रिक मापन साधन बनवू, ज्याचा वापर सात मोजमाप ऑपरेशन्स करण्यासाठी केला जाऊ शकतो (चित्र 3).

युनिव्हर्सल मापन यंत्राचा ऐतिहासिक मसुदा

SLIKA 3

आम्हाला 360° पर्यंत प्लेक्सिग्लास (सेल्युलॉइड) बनवलेला एक जाड प्रोट्रॅक्टर आणि त्याच सामग्रीचा एक शासक मिळणे आवश्यक आहे. खालच्या कोपऱ्यापासून सुरुवात करून -90° (270°) दोन्ही बाजूंनी 45° मोजा, ​​त्यानंतर मोजलेल्या बाजूंपासून प्रोटॅक्टरच्या मध्यभागी एक खंड कापला जावा. अशा प्रकारे मिळवलेल्या कटआउटच्या मध्यभागी, आम्ही एक शासक चिकटवतो जो आता 90° च्या कोनाला दोन समान भागांमध्ये विभाजित करतो आणि 45° चा कोन मोजण्यासाठी योग्य बनवतो. पूर्वी, प्रोट्रॅक्टरच्या उजव्या बाजूला, 140°.

मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्सचे वेळापत्रक खालीलप्रमाणे आहे: 1. आम्ही स्क्वेअरमधून 2x45° चा एक भाग कापला. 2. आम्ही शासकाची धार शून्य विभागाच्या बाजूला सेट करतो जेणेकरून ते प्रोटॅक्टरच्या केंद्राशी एकरूप होईल. 3. आम्ही शासक वर चौरस संपूर्ण लांबी कट. 4. आम्ही शासकला प्रोट्रेक्टरला चिकटवतो. 5. आम्ही 140° चा एक भाग कापला. 6. चला छिद्र ड्रिल करूया. 7. रुलरच्या टोकाला 15°.

आम्ही 15° च्या कोनात मोठ्या मल्टिपल सेंटीमीटर व्हॅल्यूवर रुलरच्या टोकाला तीक्ष्ण करतो. आम्ही पाचरच्या स्वरूपात मध्यभागी कापतो आणि एका बाजूला आम्ही व्यास मोजण्यासाठी मिलिमीटर विभागणी करतो. किंवा, ड्रिलचा व्यास नियंत्रित करण्यासाठी आम्ही रूलरवर छिद्र पाडतो (उदा. 2,3,4,5 mm इ.). सेंटीमीटर विभागणीच्या सुरुवातीच्या बाजूला, शासकाची धार, प्रोट्रेक्टरच्या मध्यभागी ठेवली पाहिजे. प्रोट्रॅक्टरमधून 45° कापण्याच्या ठिकाणी, आम्ही एक भाग कापला जेणेकरून कटिंग लाइन रूलरवरील संपूर्ण विभागणीशी एकरूप होईल. यानंतर, आपल्याला फक्त शासकला प्रोट्रेक्टरला चिकटविणे आवश्यक आहे आणि सार्वत्रिक मोजण्याचे साधन तयार आहे.

हे छोटेसे साधन सात वेगवेगळ्या नोकऱ्या करू शकते. 45° च्या कोनात लॅथ्स, बोर्ड, पुठ्ठा इत्यादि शीर्षस्थानी चिन्हांकित करण्याव्यतिरिक्त, शासकाच्या शेवटी आपण 15° च्या कोनात चिन्हांकित करू शकतो. 180° प्रोट्रॅक्टरचे कार्य कोन निश्चित करणे आहे. टूल फिरवून, आम्हाला एक मिन रुलर मिळतो. बाजूला 140° चा नॉच ड्रिल बिट्सच्या टिपांचा कल नियंत्रित करण्यासाठी काम करतो. 140° चा कोन ड्रिल टिपांच्या सरासरी झुकाव कोनापेक्षा मोठा आहे, त्यामुळे मोजताना लहान कोन अंदाजे काढता येतात.

टूल गोलाकार वस्तूंचे केंद्र शोधण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. 90-120° वळवून, आणि 2-3 रेषा ड्रॅग करून, केंद्र निश्चित करणे शक्य आहे. सरळ शासकावरील सेंटीमीटर विभागणी लांबी मोजण्यासाठी स्वतंत्रपणे वापरली जाऊ शकते, तर मधल्या कटआउटमधील मिलीमीटर विभागणी (किंवा वाढत्या व्यासासह छिद्र) रोलिंग सामग्रीचा व्यास मोजण्यासाठी वापरला जातो.

मार्किंगबद्दल

पेन्सिल किंवा सुईने काढलेली रेषा नेहमी मापावर किंवा कापलेल्या तुकड्याच्या बाजूला थोडीशी असावी. जो भाग पडतो तो स्क्रॅच करणे आवश्यक आहे. लाकूड चिन्हांकित करण्यासाठी, आम्ही लाकडासाठी एक विशेष सपाट पेन्सिल वापरतो, जी तीक्ष्ण केली पाहिजे परंतु तीक्ष्ण केली जाऊ नये. बॉलपॉईंट पेन देखील वापरता येईल.

रेषेऐवजी बिंदू चिन्हांकित करताना, चिन्हांकन दोन ओलांडलेल्या क्रॉस रेषांसह केले जाते. वर्कपीसवर काढलेल्या मापन रेषा आवश्यक मूल्यापेक्षा किंचित लांब असाव्यात आणि जिथे दोन माप एकमेकांना स्पर्श करतात, एकमेकांना छेदतात, तिथे रेषा ओलांडतात.

शेवटी येथे, पुन्हा, मुख्य नियम आहे: तीन वेळा मोजा…

कोनात कापण्यासाठी टेम्पलेट देखील जाणून घेऊया (चित्र2k) जे लॅथ्स कोणत्याही मापनाशिवाय कट किंवा बेव्हल केले जाऊ शकतात15°,30°,45° i60° हे उघड्या पेटीसारखे साधन आहे ज्याच्या बाजूंना चर असतात. बाजू हार्डवुडच्या बनविल्या जातात जेथे, अगदी अचूक चिन्हांकित केल्यानंतर, सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या कोनांवर चर कापले जातात. वर्कपीस टूलच्या मध्यभागी स्लॉटमध्ये ठेवली जाते, इच्छित कोनात अडचण न ठेवता निश्चित आणि कट केली जाते.

लक्षात घेण्यासारखे तीन तथ्यः1इंग्रजी इंच, sol=2,54 cm;1पाऊल =30 cm;1पाउंड =450श्री.

लोड बद्दल

जेव्हा आपल्याला आधीच माहित असते की आपल्याला काय बनवायचे आहे आणि मोजमाप कसे ठरवायचे हे आपल्याला माहित आहे, तेव्हा आपण बनवलेल्या वस्तूला कोणत्या प्रकारचे भार सहन करावे लागेल याचा देखील विचार केला पाहिजे. म्हणूनच मूलभूत लोड केसेसच्या नावांसह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे. सर्व काही, बहुतेक प्रकरणांमध्ये सामग्रीची निवड लोडवर अवलंबून असते (चित्र4).

मूलभूत लोड प्रकारांचा ऐतिहासिक तक्ता

SLIKA 4

दबाव (चित्र4अ) स्थिर असू शकते, म्हणजे स्थिर (जसे की, घराच्या छताची रचना धारण करणाऱ्या सहाय्यक स्तंभांवर कार्य करणे) किंवा गतिशील, जे हालचाली दरम्यान शक्तींच्या क्रियेतून उद्भवते (उदाहरणार्थ, रिव्हेटवर हातोड्याची क्रिया किंवा टक्कर दरम्यान दोन कारची एकमेकांवर क्रिया). 

बाहेर काढणे, फाडणे (अंजीर4b) दाबाचा विपरीत परिणाम आहे. याचे उत्कृष्ट उदाहरण म्हणजे दोरीवर ताण आल्यावर बल दिसणे. गेट हार्डवेअर धारण करणाऱ्या स्क्रूचेही असेच आहे, ज्याचे नट आपण ओपन-एंड रेंचने अधिकाधिक घट्ट करतो.

वळणे (अंजीर4c) जेव्हा आपण गेटची किल्ली लॉकमध्ये फिरवतो तेव्हा किंवा स्क्रू ड्रायव्हरवर काम करतो जेव्हा आपण लाकडी स्क्रू हार्डवुडमध्ये चालवतो. स्क्रूचे वळण अनेकदा जास्त लोड अंतर्गत पाहिले जाऊ शकते.

बकलिंग (चित्र4ड). तलवारीचा बिंदू प्रतिस्पर्ध्याच्या चिलखतीवर आदळला की तलवारीने तलवार मारणे हे बकलिंगचे एक स्पष्ट उदाहरण आहे. बकलिंग सहसा उद्भवते जेव्हा एक पातळ लांब बार टोकांना लोड केला जातो, उदा. छताच्या संरचनेच्या सपोर्टिंग बीमचे केस, जर ते पातळ बीम असतील (तसेच बल बीमच्या खालच्या बाजूला वरच्या बाजूला कार्य करते). शेवटी, हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे: एखाद्याचा असा समज असतो की शक्ती केवळ एका दिशेने कार्य करतात, परंतु समर्थनाच्या प्रतिकारामुळे, ते प्रत्यक्षात दुसऱ्या बाजूने देखील कार्य करतात. उदाहरणार्थ, जर आपण दोरीचे एक टोक झाडाला बांधले आणि दुसरे टोक एका संघाने खेचले, तर अशी शक्ती दोरीवर कार्य करते जणू, झाडाऐवजी दुसरी टीम दोरी ओढत आहे.

वाकणे (चित्र5e). जेव्हा क्षैतिज बीमच्या एका टोकावर बल कार्य करते ज्याचे दुसरे टोक पकडले जाते, तेव्हा ते वाकते. योग्य क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल निवडून बीमचे वाकणे मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाऊ शकते. आपण बऱ्याचदा असे पाहू शकतो की शीट मेटल बेंडिंग फक्त तेव्हाच केले जाऊ शकते जेव्हा एक टोक घट्ट पकडले जाते आणि दुसरे टोक वाकण्याच्या शक्तीने लावले जाते. चित्र6विविध लाकूड आणि धातू प्रोफाइल बकलिंग आणि वाकणे प्रतिकार दर्शवते. सर्वात कमी प्रतिकार वरच्या, सपाट बॅटनद्वारे दर्शविला जातो आणि सर्वात जास्त मेटल पाईप आणि लाकडी तुळईने दर्शविला जातो, खाली दिलेल्या चित्रानुसार.

लाकूड आणि धातूचे बकलिंग आणि वाकणे प्रतिरोधाचे ऐतिहासिक खाते

SLIKA 6

शिअरिंग (आकृती 5f). कातरण्याचे सर्वात प्रसिद्ध उदाहरण म्हणजे कात्रीने शीट मेटल कापणे. आणि rivets कातरणे उघडकीस येते जे त्यांना कापू शकते जेव्हा riveted प्लेट्स तन्य किंवा संकुचित शक्तींच्या प्रभावाखाली एकमेकांच्या विरुद्ध हलतात. स्थिर आणि डायनॅमिक लोडिंग लक्षात घेणे महत्वाचे आहे. एक म्हणजे आपण आपल्या 70 kg च्या कुदळावर काळजीपूर्वक उभे राहिल्यास तो भार असतो आणि दुसरा म्हणजे जेव्हा आपण 2 m मीटर उंचीवरून त्यावर उडी मारतो. डायनॅमिक लोडच्या संपर्कात येणारे घटक अधिक सशक्तपणे आकारले पाहिजेत.

वाकणे आणि कातरण्याचे ऐतिहासिक आकृती

SLIKA 5


प्रत्येक आधुनिक अनुप्रयोगासाठी वैध मानके, अचूक सामग्री डेटा, लोड गणना आणि पात्र तज्ञाद्वारे पडताळणी संबंधित आहेत. या मजकुरातील ऐतिहासिक उदाहरणे भार सहन करण्याची क्षमता किंवा बांधकामाच्या सूचनांचा पुरावा नाहीत.