महत्वपूर्ण चेतावनी: यह एक ऐतिहासिक अभिलेखीय पाठ है, न कि कोई समकालीन डिजाइन, निर्माण या सुरक्षा निर्देश। माप, चिह्न, उपकरण निर्माण, बल और भार के विवरण वैध मानकों, गणना, तकनीकी दस्तावेज़ीकरण या किसी योग्य विशेषज्ञ के कार्य को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं।

यह पाठ सावो कुसिक की वर्तमान पेशकश का हिस्सा नहीं है, जो खिड़कियों, दरवाजों और संबंधित समाधानों पर केंद्रित है।

प्रारंभिक तकनीकी पाठ्यक्रम

यह ब्लॉग मुख्य रूप से गैर-विशेषज्ञों के लिए है, इसलिए हम गहन सैद्धांतिक विचारों से बचने की कोशिश करेंगे, और हम व्यावहारिक सलाह और लागू समाधान देंगे। हालाँकि, कुछ ज्ञान ऐसे हैं, जो सैद्धांतिक तकनीकी विज्ञान से संबंधित होते हुए भी टाले नहीं जा सकते। खासकर इसलिए क्योंकि इनका अभ्यास से गहरा संबंध है और इनका बहुत महत्व है। बस, वे तकनीकी विज्ञान का एक “प्राथमिक विद्यालय” बना रहे हैं। उनमें से, माप सबसे महत्वपूर्ण है, और “जियोमीटर” शब्द यहीं से आया है (एक विशेषज्ञ को संदर्भित करता है जो जानता है कि भूमि की सतह को सटीक रूप से कैसे मापना है)।

पाठक को बार-बार चेतावनी का सामना करना पड़ेगा:

तीन उपाय,

एक बार काटें!

पिछले नियम को लागू किए बिना सही और सफल कार्य केवल संयोग से ही हो सकता है।

सटीक माप के लिए बुनियादी शर्त माप उपकरण का अच्छा ज्ञान, इसका सबसे उपयुक्त विकल्प और अनुप्रयोग, यदि कोई हो, या किसी अन्य के द्वारा इसका पर्याप्त प्रतिस्थापन है (चित्र 1)।

लंबाई और व्यास मापने के लिए सहायक उपकरणों का ऐतिहासिक प्रदर्शन

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छोटी लंबाई मापने के लिए, एक कोलैप्सिबल मीटर का उपयोग अधिकतर किया जाता है (चित्र 1a)। यह लकड़ी या धातु का बना होता है। बड़ी, लंबी सामग्री को मापते समय, माप सावधानी से किया जाना चाहिए, क्योंकि मीटर के कुछ हिस्सों के अपर्याप्त लेवलिंग (खुलने) के परिणामस्वरूप कम माप होता है।

मीटर का संशोधित रूप एक स्टील मापने वाला टेप है (चित्र 1b)। इसका फायदा यह है कि इसका एक सिरा 90° के कोण पर मुड़ा हुआ है, इसलिए इसे मापे गए खंड के अंत में हुक किया जा सकता है और इस प्रकार केवल एक व्यक्ति 1-2 metra.

अधिक सटीक माप के लिए, हमें एक कैलीपर (चित्र 1c) का उपयोग करना चाहिए। इसका उपयोग कई डेसीमीटर तक बाहरी, आंतरिक और गहराई मापने के लिए किया जा सकता है। एक वर्नियर (चलने वाला पैमाना) उसे एक मिलीमीटर के दसवें हिस्से की सटीकता के साथ मापने की अनुमति देता है। इसमें नौ प्रमुख मिलीमीटर डिवीजन हैं। वर्नियर के शून्य विभाजन पर, हम पूरे मिलीमीटर पढ़ते हैं, और उस स्थान पर जहां वर्नियर पर विभाजन मिलीमीटर विभाजनों में से एक के साथ मेल खाते हैं (या निकटतम हैं), एक मिलीमीटर के संगत दसवें हिस्से को।

एक माइक्रोमीटर का उपयोग बहुत सटीक माप के लिए किया जाता है (चित्र 1d)। हम जिस वस्तु को मापना चाहते हैं उसे माइक्रोमीटर की मापने वाली जांच के कठोर जबड़ों के बीच रखते हैं और माइक्रोमीटर ड्रम को तब तक घुमाते हैं जब तक कि मापने वाली जांच वस्तु की सतह पर हल्के से न दब जाए। फिर स्पिंडल पर रैखिक विभाजन पर हम मिलीमीटर के मान पढ़ते हैं (अभी भी दिखाई देते हैं) और वर्नियर पर एक मिलीमीटर का सौवां हिस्सा पढ़ते हैं।

लगभग मापने वाले उपकरणों के समान ही महत्व फिक्सिंग या नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का भी है (चित्र 2)। इनमें सबसे महत्वपूर्ण है कोण - विंकल (चित्र 2e). यह उपकरण L अक्षर के आकार का है, अर्थात। ऊर्ध्वाधर भाग समकोण पर आधार से जुड़ा होता है। समय-समय पर समकोण की सटीकता की जांच करना आवश्यक है। यह लकड़ी और धातु दोनों से बना है। इसका आधार चौड़ा है और इसे मापी गई वस्तु के किनारे के लिए रूलर के रूप में रखा गया है।

निर्धारण और नियंत्रण उपकरणों का ऐतिहासिक प्रदर्शन

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एडजस्टेबल प्रोट्रैक्टर, ढलान माप और कोण नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण (चित्र 2f) भी एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसके साथ, “कोण” प्रसारित किया जा सकता है, और इस उपकरण के बगल में रखे गए एक चांदे के साथ, कोण मान मापा जा सकता है। इस उपकरण की जीभ की नोक को 45 ​​​​डिग्री के कोण पर सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है, इसलिए यह समकोण के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले आधे हिस्से को आसानी से समायोजित कर सकता है। इसका उपयोग गहराई और चौड़ाई मापने के लिए भी किया जा सकता है।

धातु “छह” (चित्र 1g) स्केलर का उपयोग लंबाई की सटीक माप के लिए किया जाता है, जिसका लाभ यह है कि निर्धारित लंबाई को कई बार लागू किया जा सकता है। इसीलिए इसे स्केल कम्पास भी कहा जाता है। जब एक लंबे माप को कई छोटे वर्गों में विभाजित करने की आवश्यकता होती है, तो यह सबसे अच्छा उपकरण है।

बाहरी माप को ठीक करने के लिए कम्पास ट्रांसमीटर समान है (चित्र 1h)। आंतरिक मापों को मापने और ठीक करने के लिए, यानी उद्घाटन एक ही कंपास द्वारा किया जाता है, केवल पूरी तरह से खुला (चित्र 1i)। एक समानांतर रूलर (चित्र 2j) का उपयोग लंबाई मापने, लगाने और चिह्नित करने के लिए किया जाता है। कोण की तरह, इसे वर्कपीस पर क्लैंप किया जा सकता है। टैब को बाहर खींचकर और मार्किंग पिन के साथ वांछित माप पर लगाकर, एक समानांतर रेखा खींची जा सकती है।

अंत में, लकड़ी या प्लास्टिक के शासक के अलावा एक स्टील शासक का होना बहुत महत्वपूर्ण है (उदाहरण के लिए, इसे चाकू से नहीं काटा जा सकता है, क्योंकि शासक को काटने का जोखिम होता है), धातु के साथ काम करते समय एक अंकन सुई और एक पंच, यानी किर्नर द्वारा।

एकाधिक अनुप्रयोगों के साथ एक माप उपकरण का उत्पादन प्रवाह

ये केवल सबसे महत्वपूर्ण माप उपकरण हैं, लेकिन अगर हमारे पास ये हैं, तो माप उपकरणों की कमी के कारण हमारा काम अधूरा नहीं रहेगा। यदि हमारे पास इतने सारे माप उपकरण प्राप्त करने का अवसर नहीं है, तो हम एक सरल और सस्ता सार्वभौमिक माप उपकरण बनाएंगे, जिसका उपयोग सात माप संचालन करने के लिए किया जा सकता है (चित्र 3)।

सार्वभौमिक माप उपकरण का ऐतिहासिक मसौदा

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हमें प्लेक्सीग्लास (सेल्युलाइड) से बना 360° तक का एक मोटा प्रोट्रैक्टर और उसी सामग्री से बना एक रूलर प्राप्त करने की आवश्यकता है। निचले कोने से शुरू करते हुए -90° (270°) दोनों तरफ 45° मापें, जिसके बाद मापी गई भुजाओं से प्रोट्रैक्टर के केंद्र तक एक खंड काटा जाना चाहिए। इस प्रकार प्राप्त कटआउट के बीच में हम एक रूलर चिपका देते हैं जो अब 90° के कोण को दो बराबर भागों में विभाजित कर देता है और 45° के कोण को मापने के लिए उपयुक्त बनाता है। पहले, चांदे के दाहिनी ओर, 140° के कोण के साथ एक छोटा सा कट बनाएं।

विनिर्माण कार्यों का शेड्यूल इस प्रकार है: 1। We cut out a segment of 2x45° from the square. 2. हम रूलर के किनारे को शून्य विभाजन के किनारे पर सेट करते हैं ताकि यह चांदा के केंद्र के साथ मेल खाए। 3. हमने रूलर पर वर्ग को पूरी लंबाई में काटा। 4. हम रूलर को प्रोट्रैक्टर से चिपका देते हैं। 5. हमने 140° का एक खंड काटा। 6. आइए छेद करें। 7. रूलर के सिरे को 15°.

हम 15° के कोण पर बड़े मल्टीपल सेंटीमीटर मान पर रूलर के सिरे को तेज़ करते हैं। हम बीच को पच्चर के आकार में काटते हैं और एक तरफ हम व्यास को मापने के लिए एक मिलीमीटर विभाजन बनाते हैं। या, ड्रिल के व्यास को नियंत्रित करने के लिए हम रूलर पर छेद ड्रिल करते हैं (जैसे 2,3,4,5 mm आदि)। रूलर का किनारा, सेंटीमीटर विभाजन की शुरुआत के किनारे पर, प्रोट्रैक्टर के केंद्र में रखा जाना चाहिए। प्रोट्रैक्टर से 45° के कट के स्थान पर, हमने एक भाग काट दिया ताकि कटिंग लाइन रूलर पर पूरे डिवीजन के साथ मेल खाए। After this, you only need to stick the ruler to the protractor and the universal measuring tool is ready.

यह छोटा उपकरण सात अलग-अलग काम कर सकता है। लट्ठों, बोर्डों, कार्डबोर्ड आदि के शीर्षों को 45° के कोण पर चिह्नित करने के अलावा, रूलर के अंत में हम 15° के कोण पर चिह्नित कर सकते हैं। 180° प्रोट्रैक्टर का कार्य कोण निर्धारित करना है। टूल को घुमाने पर हमें एक मिन रूलर प्राप्त होता है। किनारे पर 140° का नॉच ड्रिल बिट्स की युक्तियों के झुकाव को नियंत्रित करने का कार्य करता है। 140° का कोण ड्रिल टिप के औसत झुकाव कोण से बड़ा है, इसलिए मापते समय छोटे कोणों का अनुमान लगाया जा सकता है।

सहायता का उपयोग किसी गोलाकार वस्तु का केंद्र खोजने के लिए भी किया जा सकता है। घुमाकर90-120°, और वापस लेकर2-3रेखाओं से केंद्र का निर्धारण संभव है। सीधे रूलर पर सेंटीमीटर विभाजन का उपयोग स्वतंत्र रूप से लंबाई मापने के लिए किया जा सकता है, जबकि मध्य कटआउट (या बढ़ते व्यास वाले छेद) में मिलीमीटर विभाजन का उपयोग रोलिंग सामग्री के व्यास को मापने के लिए किया जाता है।

मार्किंग के बारे में

पेंसिल या सुई से खींची गई रेखा हमेशा माप के अनुरूप या काटे जाने वाले टुकड़े की थोड़ी सी तरफ होनी चाहिए। जो हिस्सा टूटकर गिर जाए उसे खुजलाना पड़ता है। लकड़ी को चिह्नित करने के लिए, हम लकड़ी के लिए एक विशेष फ्लैट पेंसिल का उपयोग करते हैं, जिसे तेज किया जाना चाहिए लेकिन तेज नहीं किया जाना चाहिए। बॉलपॉइंट पेन का भी उपयोग किया जा सकता है।

एक रेखा के बजाय एक बिंदु को चिह्नित करते समय, अंकन दो आड़ी-तिरछी रेखाओं से किया जाता है। वर्कपीस पर खींची गई माप रेखाएं आवश्यक मान से थोड़ी लंबी होनी चाहिए और जहां दो माप स्पर्श करते हैं, एक-दूसरे को काटते हैं, रेखाएं एक-दूसरे को काटती हैं।

अंत में, यहाँ, फिर से, मुख्य नियम है: तीन बार मापें…

आइए एक कोण पर काटने के टेम्पलेट के बारे में भी जानें (चित्र)।2k) जो लट्ठों को बिना किसी माप के कोण पर काटने या बेवल करने की अनुमति देता है15°,30°,45° मैं60°. यह एक खुला बॉक्स जैसा उपकरण है जिसके किनारों पर खांचे बने होते हैं। किनारे दृढ़ लकड़ी से बने होते हैं, जहां बहुत सटीक अंकन के बाद, उन कोणों पर खांचे काटे जाते हैं जिनका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। वर्कपीस को उपकरण के बीच में स्लॉट में रखा जाता है, तय किया जाता है और वांछित कोण पर बिना किसी कठिनाई के काटा जाता है।

ध्यान देने योग्य तीन तथ्य:1अंग्रेजी इंच,सोल=2,54 cm;1पैर=30 cm;1पाउंड=450श्री।

भार के बारे में

जब हम पहले से ही जानते हैं कि हम क्या बनाना चाहते हैं, और हम जानते हैं कि माप कैसे निर्धारित करना है, तो हमें यह भी सोचना चाहिए कि हम जो वस्तु बना रहे हैं उसे किस प्रकार का भार सहना होगा। इसीलिए बुनियादी लोड मामलों के नामों से खुद को परिचित करना आवश्यक है। और भी अधिक, क्योंकि अधिकांश मामलों में सामग्री का चुनाव भार पर निर्भर करता है (चित्र)।4).

बुनियादी लोड प्रकारों का ऐतिहासिक चार्ट

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दबाव (चित्र4ए) स्थिर हो सकता है, यानी स्थिर (जैसे, उदाहरण के लिए, घर की छत की संरचना को पकड़ने वाले सहायक स्तंभों पर कार्य करना) या गतिशील, जो आंदोलन के दौरान बलों की कार्रवाई से उत्पन्न होता है (उदाहरण के लिए, एक कीलक पर हथौड़ा की कार्रवाई या टक्कर के दौरान एक दूसरे पर दो कारों की कार्रवाई)। 

बाहर निकालना, फाड़ना (अंजीर)4बी) दबाव का विपरीत प्रभाव है. इसका एक उत्कृष्ट उदाहरण रस्सी को तनाव देने पर उसमें एक बल का प्रकट होना है। गेट हार्डवेयर को पकड़ने वाले स्क्रू के मामले में भी यही बात है, जिसके नट को हम ओपन-एंड रिंच के साथ अधिक से अधिक कसते हैं।

घुमाव (अंजीर)4ग) जब हम इसे ताले में घुमाते हैं तो यह गेट की चाबी पर काम करता है, या जब हम लकड़ी के पेंच को दृढ़ लकड़ी में चलाते हैं तो यह एक पेचकस पर काम करता है। अत्यधिक भार के तहत पेंच का मुड़ना अक्सर देखा जा सकता है।

बकलिंग (चित्रा 4d)। बकलिंग का एक स्पष्ट उदाहरण फ़ेंसर की तलवार की बकलिंग है जब तलवार की नोक प्रतिद्वंद्वी के कवच से टकराती है। बकलिंग आमतौर पर तब होती है जब एक पतली लंबी पट्टी को सिरों पर लोड किया जाता है, उदाहरण के लिए। छत की संरचना के सहायक बीमों के मामले में, यदि वे पतले बीम हैं (बीम के निचले हिस्से पर भी वही बल कार्य करता है जो ऊपरी हिस्से पर होता है)। आख़िरकार, इस बात पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है: किसी को अक्सर यह आभास होता है कि बल केवल एक दिशा से कार्य करते हैं, लेकिन समर्थन के प्रतिरोध के कारण, वे वास्तव में दूसरी ओर से भी कार्य करते हैं। उदाहरण के लिए, यदि हम रस्सी के एक छोर को एक पेड़ से बांधते हैं, और दूसरे छोर को एक टीम द्वारा खींचा जाता है, तो रस्सी पर ऐसा बल कार्य करता है जैसे कि पेड़ के बजाय, कोई अन्य टीम रस्सी खींच रही हो।

झुकना (चित्रा 5e)। जब कोई बल क्षैतिज बीम के एक सिरे पर कार्य करता है जिसका दूसरा सिरा जकड़ा हुआ होता है, तो यह झुकने का कारण बनता है। उपयुक्त क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल का चयन करके बीम के झुकने को काफी कम किया जा सकता है। हम अक्सर देख सकते हैं कि शीट धातु को मोड़ना केवल तभी किया जा सकता है जब एक सिरे को कसकर दबाया जाए और दूसरे सिरे पर झुकने वाला बल लगाया जाए। चित्र 6 विभिन्न लकड़ी और धातु प्रोफाइल के बकलिंग और झुकने के प्रतिरोध को दर्शाता है। सबसे कम प्रतिरोध ऊपरी, सपाट बैटन द्वारा दिखाया गया है, और सबसे अधिक धातु पाइप और लकड़ी के बीम द्वारा दिखाया गया है, जो नीचे दिए गए चित्र के अनुसार बनाया गया है।

लकड़ी और धातु के बकलिंग और झुकने के प्रतिरोध का ऐतिहासिक प्रतिनिधित्व

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कतरनी (चित्रा 5f)। कतरनी का सबसे प्रसिद्ध उदाहरण शीट धातु को कैंची से काटना है। और रिवेट्स कतरनी के संपर्क में आते हैं जो उन्हें तब काट सकते हैं जब रिवेटेड प्लेटें तन्य या संपीड़न बलों के प्रभाव में एक दूसरे के खिलाफ चलती हैं। स्थैतिक और गतिशील लोडिंग पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। एक भार तब होता है जब हम अपने 70 kg से कुदाल पर सावधानी से खड़े होते हैं, और दूसरा तब होता है जब हम 2 meter की ऊंचाई से उस पर कूदते हैं। गतिशील भार के संपर्क में आने वाले तत्वों को अधिक मजबूती से आयाम दिया जाना चाहिए।

झुकने और कतरने का ऐतिहासिक आरेख

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प्रत्येक आधुनिक अनुप्रयोग के लिए वैध मानक, सटीक सामग्री डेटा, लोड गणना और एक योग्य विशेषज्ञ द्वारा सत्यापन प्रासंगिक हैं। इस पाठ के ऐतिहासिक उदाहरण भार-वहन क्षमता या निर्माण के निर्देशों का प्रमाण नहीं हैं।