Примітка щодо вмісту та безпеки: Це архівний навчальний текст, а не дійсна технічна специфікація, проект чи робоча інструкція. Цифри та цифри взяті з оригінальної статті та не повинні розглядатися як перевірка за сучасними стандартами. Вибір, випробування, зберігання та застосування цементу повинні здійснюватися згідно з інструкціями виробника, чинними правилами та проектом кваліфікованого інженера. Фотографії є ілюстративними і не представляють підтверджені проекти Savo Kusić.
Цемент не є частиною нової публічної пропозиції компанії. Поточний фокус виробництва складається з дерев’яних вікон, дерево-алюмінієвих вікон і виготовлення дверей на замовлення. Для конкретного проекту ви можете надіслати запит пропозиції.
Загальні дані
Цемент є гідравлічним в’яжучим: після змішування з водою він з часом твердне в кам’янисту масу як під водою, так і на повітрі. У другому випадку повне затвердіння досягається тільки в тому випадку, якщо під час затвердіння розчин підтримувати у вологому стані, особливо в перші дні.
Чітко виражене та вимірюване затвердіння, навіть у середині літа, повинно починатися лише після належного змішування цементу. Згідно зі стандартами, зазначеними в оригінальному тексті, початок твердіння повинен бути помітний не раніше ніж через годину після приготування цементного розчину. Закінчення склеювання при температурі від 18 до 21 °C відбувається, як правило, не раніше чотирьох і не пізніше 12 годин.
Під час роботи при низьких температурах загартування має відставати якомога менше порівняно з загартуванням за нормальної температури, тоді як при високих температурах його прискорення має бути обмеженим.
Затверділа цементна маса повинна бути стабільною в об’ємі. Міцність не повинна знижуватися з часом через склад цементу або впливу морозу, рідини та інших факторів. Тріщин, спричинених усадкою розчину та бетону, можна уникнути за допомогою належної роботи та догляду, і ступінь дотримання цих умов залежить від стану цементної технології.
Для залізобетонних робіт і будівництва мостів, відповідно до оригінальної статті, можуть використовуватися лише стандартизовані цементи та високоякісні алюмінатні цементи. Також зазначено, що слід використовувати цементи, виробництво яких знаходиться під наглядом установ з дотримання стандартів і мають їх торгову марку. Для особливих цілей, таких як бетонні дороги з великим навантаженням, рекомендуються визнані стандартизовані цементи.
Коли вкрай необхідно отримати високоякісний бетон за особливо короткий проміжок часу, наприклад, при виготовленні паль, до уваги приходить глиноземний цемент. Його склад значно відрізняється від портландцементу, а в хімічному складі домінує оксид алюмінію (Al₂O₃).
Ілюстрація — порошок алюмінатного цементу.
Хімічний склад цементу
Таблиця аналізу товарних цементів містить дані про хімічний склад окремих видів. Це показує, що вміст вапна в залізистому портландцементі, як правило, нижчий, ніж у класичному портландцементі, тоді як цемент для плавлення містить ще менше вапна. Білі портландцементи отримують з дуже низьким вмістом заліза.
Архівна таблиця — аналіз комерційних цементів з оригінальної статті.
Думки щодо найбільш підходящого складу цементу, як для загального використання, так і для конкретних будівельних завдань, часто змінюються та розходяться. Сам по собі хімічний аналіз не дає повної інформації. Він показує споживачеві, якщо немає спеціальних домовленостей, чи були дотримані стандарти або додаткові умови під час виробництва і чи склад цементу знаходиться в звичайних межах або відхиляється від них.
Початок і кінець зв’язування
Якщо схоплювання цементу починається до укладання бетону, це може негативно вплинути на розвиток міцності цементу та самого бетону. Щоб уникнути подібних випадків, оригінальна стаття рекомендує регулярний відбір тестових зразків із вхідних поставок і імпровізоване тестування на так звані «куки» певним чином.
Відповідно до стандартів, згаданих в оригінальному тексті, випробування на адгезію слід проводити при середній температурі цементу, води та повітря від 18 до 21 °C. Ця умова важлива для оцінки результатів, оскільки зі зниженням температури час склеювання збільшується, а з підвищенням температури – скорочується. В особливих випадках, наприклад під час будівництва бетонних доріг, додаткові випробування проводяться влітку при температурі від 30 до 35 °C.
Ілюстрація — монтаж і розрівнювання цементної суміші.
Усадка та набухання цементу
Цементний розчин, змішаний з великою кількістю води, необхідної для бетону залізобетонних будівель, висихає під час схоплювання, не створюючи значних зусиль в арматурі, яку він охоплює. Ступінь висихання залежить від виду цементу, кількості води для замішування, температури бетону та інших умов.
При використанні свіжого цементу на різних будівельних об’єктах спостерігалися тріщини і тріщини внаслідок висихання в жарку, суху і вітряну погоду. Після схоплювання цемент дає усадку, якщо він висихає, тоді як цемент, який підтримується вологим, набухає.
Ілюстрація — тріщини на цементній поверхні.
Стан цементу під час доставки та зберігання
Теплі цементи
Часто запитують, чи теплі цементи, наприклад, температури від 30 до 80 °C, гірші, ніж цементи при температурах від 10 до 30 °C. Згідно з оригінальним текстом, температура самого цементу не має значення, якщо з ним звертаються професійно, тобто якщо свіжий бетон має нормальну температуру 25 °C.
Більше важливо, чи теплий цемент походить зі свіжих клінкерів, які не були охолоджені та не старіли, чи його температура утворилася лише під час помелу. Для важливих будівель рекомендується використовувати цемент, який витримав щонайменше тиждень.
Однорідність
Важливою особливістю якості цементу є однорідність властивостей продукту протягом тривалого періоду з постійним і поступовим поліпшенням якості.
Стабільність зберігання
Експерименти з портландцементом, залізистим портландцементом, плавильним і алюмінатним цементами показали, що стосується сучасних цементів, що сухе зберігання в силосах цементного заводу або в мішках в сухих приміщеннях, а також кілька місяців зберігання в спеціальних мішках і сухих робочих приміщеннях істотно не впливає на міцність цементу.
Якщо мішки були складені протягом тривалого часу і цемент злипся, було б гарною ідеєю перевірити цемент після цього. При зберіганні в навісах необхідний захист від дощу і вітру. Якщо таке зберігання триває кілька місяців, мішки необхідно захистити з усіх боків руберойдом або подібним матеріалом. Бітумні паперові мішки або постійні резервуари називають кращими рішеннями.
Ілюстрація — силоси для зберігання цементу.