സിമൻ്റ് ബോണ്ടിംഗും സംഭരണവും

ഉള്ളടക്കത്തെയും സുരക്ഷയെയും കുറിച്ചുള്ള കുറിപ്പ്: ഇതൊരു ആർക്കൈവൽ വിദ്യാഭ്യാസ വാചകമാണ്, സാധുവായ സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷനോ പ്രോജക്റ്റോ വർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങളോ അല്ല. കണക്കുകളും കണക്കുകളും യഥാർത്ഥ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് എടുത്തതാണ്, ഇന്നത്തെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്ഥിരീകരണമായി വ്യാഖ്യാനിക്കാൻ പാടില്ല. സിമൻ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പരിശോധന, സംഭരണം, പ്രയോഗം എന്നിവ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും ബാധകമായ ചട്ടങ്ങൾക്കും യോഗ്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയറുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഫോട്ടോകൾ ചിത്രീകരണാത്മകമാണ് കൂടാതെ സാവോ കുസിക്കിൻ്റെ സ്ഥിരീകരിച്ച പ്രോജക്റ്റുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.

കമ്പനിയുടെ പുതിയ പബ്ലിക് ഓഫറിൻ്റെ ഭാഗമല്ല സിമൻ്റ്. നിലവിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫോക്കസിൽ തടി ജാലകങ്ങൾ, മരം-അലൂമിനിയം വിൻഡോകൾ കൂടാതെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത വാതിലുകൾ. ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട പ്രോജക്റ്റിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണത്തിനുള്ള അഭ്യർത്ഥന.

പൊതുവായ ഡാറ്റ

സിമൻ്റുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളാണ്: വെള്ളവുമായി കലർന്ന ശേഷം, വെള്ളത്തിനടിയിലും വായുവിലും കാലക്രമേണ അവ ഒരു കല്ല് പിണ്ഡമായി കഠിനമാക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ കാര്യത്തിൽ, ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത്, പ്രത്യേകിച്ച് ആദ്യ ദിവസങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ ഈർപ്പമുള്ളതായി നിലനിർത്തിയാൽ മാത്രമേ പൂർണ്ണമായ രോഗശമനം സാധ്യമാകൂ.

വ്യക്തമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതും അളക്കാവുന്നതുമായ കാഠിന്യം, വേനൽക്കാലത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ പോലും, സിമൻ്റ് ശരിയായി കലർത്തി മാത്രമേ ആരംഭിക്കാവൂ. ഒറിജിനൽ വാചകത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സിമൻ്റ് സ്ലറി ഉണ്ടാക്കിയതിന് ശേഷം ഒരു മണിക്കൂറിൽ മുമ്പ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെ ആരംഭം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. 18 മുതൽ 21 °C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ ബോണ്ടിംഗിൻ്റെ അവസാനം സംഭവിക്കുന്നത്, ചട്ടം പോലെ, നാലിന് മുമ്പും 12 മണിക്കൂറിന് ശേഷവുമല്ല.

കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ കാഠിന്യത്തെ അപേക്ഷിച്ച് കാഠിന്യം കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിൻ്റെ ത്വരണം പരിമിതപ്പെടുത്തണം.

കഠിനമായ സിമൻ്റ് പിണ്ഡം വോളിയത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. സിമൻ്റിൻ്റെ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞ്, ദ്രാവകങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം കാരണം കാലക്രമേണ ശക്തി കുറയരുത്. മോർട്ടാറിൻ്റെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ശരിയായ ജോലിയും പരിചരണവും വഴി ഒഴിവാക്കാം, കൂടാതെ ഈ വ്യവസ്ഥകൾ എത്രത്തോളം നിറവേറ്റാനാകും എന്നത് സിമൻ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് വർക്കുകൾക്കും പാലങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും, യഥാർത്ഥ ലേഖനം അനുസരിച്ച്, നിലവാരമുള്ള സിമൻ്റുകളും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള അലുമിനേറ്റ് സിമൻ്റുകളും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. സ്ഥാപനങ്ങളുടെ മേൽനോട്ടത്തിൽ ഉൽപ്പാദനം നടക്കുന്നതും അവയുടെ വ്യാപാരമുദ്രയുള്ളതുമായ സിമൻ്റുകളാണ് നിലവാരം നിലനിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്നും വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. കനത്ത ഭാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് റോഡുകൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, അംഗീകൃത നിലവാരമുള്ള സിമൻ്റുകളാണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.

പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന് പൈൽസ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അലുമിന സിമൻ്റ് പരിഗണനയിൽ വരും. ഇതിൻ്റെ ഘടന പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റിൽ നിന്ന് കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്, കൂടാതെ അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് (Al₂O₃) രാസഘടനയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു.

ചിത്രീകരണം - പൊടിച്ച അലുമിന സിമൻ്റ്.

സിമൻ്റിൻ്റെ രാസഘടന

വാണിജ്യ സിമൻ്റുകളുടെ വിശകലന പട്ടിക വ്യക്തിഗത തരങ്ങളുടെ രാസഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു. ഫെറുജിനസ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റിലെ നാരങ്ങയുടെ അളവ് ക്ലാസിക് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റിനേക്കാൾ പൊതുവെ കുറവാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം ഉരുകുന്ന സിമൻ്റിൽ ഇതിലും കുറവ് കുമ്മായം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. വൈറ്റ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റ് വളരെ കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പിൻ്റെ അംശത്തോടെയാണ് ലഭിക്കുന്നത്.

ആർക്കൈവ് ടേബിൾ — യഥാർത്ഥ ലേഖനത്തിൽ നിന്നുള്ള വാണിജ്യ സിമൻ്റുകളുടെ വിശകലനം.

സിമൻ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള അഭിപ്രായങ്ങൾ, പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിനോ നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ ജോലികൾക്കോ വേണ്ടി, പലപ്പോഴും മാറുകയും വ്യത്യസ്തമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. രാസ വിശകലനം മാത്രം പൂർണ്ണമായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല. പ്രത്യേക കരാറുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപാദന സമയത്ത് മാനദണ്ഡങ്ങളോ അധിക വ്യവസ്ഥകളോ മാനിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും സിമൻ്റിൻ്റെ ഘടന സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിലാണോ അതോ അവയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഇത് ഉപഭോക്താവിനെ കാണിക്കുന്നു.

ബൈൻഡിംഗിൻ്റെ തുടക്കവും അവസാനവും

കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിമൻ്റിൻ്റെ ക്രമീകരണം ആരംഭിച്ചാൽ, അത് സിമൻ്റിൻ്റെ ശക്തിയുടെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും വികാസത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. അത്തരം കേസുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി, ഇൻകമിംഗ് ഡെലിവറിയിൽ നിന്ന് സ്ഥിരമായി ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നതിനും “കുക്കികൾ” എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയിൽ നിർവചിക്കപ്പെട്ട രീതിയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട പരിശോധന നടത്തുന്നതിനും യഥാർത്ഥ ലേഖനം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഒറിജിനൽ വാചകത്തിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, 18 മുതൽ 21 °C വരെയുള്ള സിമൻ്റ്, വെള്ളം, വായു എന്നിവയുടെ ശരാശരി താപനിലയിൽ ബോണ്ടിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം. ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഈ അവസ്ഥ പ്രധാനമാണ്, കാരണം താപനില കുറയുമ്പോൾ, ബോണ്ടിംഗ് സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അത് കുറയുന്നു. പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് കോൺക്രീറ്റ് റോഡുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, വേനൽക്കാലത്ത് 30 മുതൽ 35 °C.

ചിത്രീകരണം — സിമൻ്റ് മിശ്രിതം സ്ഥാപിക്കലും നിരപ്പാക്കലും.

സിമൻ്റിൻ്റെ ചുരുങ്ങലും വീക്കവും

സിമൻ്റ് സ്ലറി, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് കെട്ടിടങ്ങളുടെ കോൺക്രീറ്റിന് ആവശ്യമായ വലിയ അളവിൽ വെള്ളം കലർത്തി, അത് പൊതിഞ്ഞ ബലത്തിൽ കാര്യമായ ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ ക്രമീകരണ സമയത്ത് വരണ്ടുപോകുന്നു. ഉണങ്ങുന്നതിൻ്റെ അളവ് സിമൻ്റിൻ്റെ തരം, കലർത്തുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ താപനില, മറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിവിധ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിൽ പുതിയ സിമൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചൂടുള്ളതും വരണ്ടതും കാറ്റുള്ളതുമായ കാലാവസ്ഥയിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ വിള്ളലുകളും വിള്ളലുകളും കണ്ടു. സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, സിമൻ്റ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുന്നു, അതേസമയം ഈർപ്പമുള്ളതായി സൂക്ഷിക്കുന്ന സിമൻ്റ് വീർക്കുന്നു.

ചിത്രീകരണം — സിമൻ്റ് പ്രതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ.

ഡെലിവറിയിലും സംഭരണത്തിലും സിമൻ്റിൻ്റെ അവസ്ഥ

ഊഷ്മള സിമൻ്റ്

ഉദാഹരണത്തിന് ഊഷ്മള സിമൻ്റുകളാണോ എന്ന് ചോദിക്കാറുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് 30 മുതൽ 80 °C വരെയുള്ള താപനില, 10 മുതൽ 30 °C വരെയുള്ള താപനിലയിലുള്ള സിമൻ്റുകളേക്കാൾ മോശമാണോ. യഥാർത്ഥ വാചകം അനുസരിച്ച്, സിമൻ്റ് പ്രൊഫഷണലായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ അതിൻ്റെ താപനിലയ്ക്ക് തന്നെ പ്രാധാന്യം കുറവാണ്, അതായത് ഫ്രഷ് കോൺക്രീറ്റിന് 25 °C.

ഊഷ്മളമായ സിമൻ്റ് തണുപ്പിക്കാത്തതും പ്രായമാകാത്തതുമായ പുതിയ ക്ലിങ്കർകളിൽ നിന്നാണോ ഉത്ഭവിക്കുന്നത്, അതോ പൊടിക്കുമ്പോൾ മാത്രമാണോ അതിൻ്റെ താപനില ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതെന്നത് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്. പ്രധാനപ്പെട്ട കെട്ടിടങ്ങൾക്ക്, കുറഞ്ഞത് ഒരാഴ്ചയെങ്കിലും പഴക്കമുള്ള സിമൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഏകരൂപം

സിമൻ്റ് ഗുണമേന്മയുടെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷത, സ്ഥിരവും ക്രമാനുഗതവുമായ ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട്, ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങളുടെ ഏകീകൃതതയാണ്.

സംഭരണ സ്ഥിരത

പോർട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റ്, ഫെറുജിനസ് പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റ്, സ്മെൽറ്റിംഗ്, അലൂമിനേറ്റ് സിമൻ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ ആധുനിക സിമൻ്റുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സിമൻ്റ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ സിലോയിലോ ഉണങ്ങിയ മുറികളിലോ ബാഗുകളിലോ ഉണങ്ങിയ സംഭരണവും പ്രത്യേക ബാഗുകളിലും ഡ്രൈ വർക്കിംഗ് റൂമുകളിലും മാസങ്ങളോളം സംഭരണത്തിൻ്റെ ശക്തിയെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല.

സഞ്ചികൾ അടുക്കി വച്ചിട്ട് ഏറെ നേരം ഇരിക്കുകയും സിമൻ്റ് കട്ടപിടിച്ചിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ സിമൻ്റ് പിന്നീട് പരിശോധിക്കുന്നത് നന്നായിരിക്കും. ഷെഡുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, മഴയിൽ നിന്നും കാറ്റിൽ നിന്നും സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്. അത്തരം സംഭരണം നിരവധി മാസങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബാഗുകൾ എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നും റൂഫിംഗ് പേപ്പറോ സമാനമായ മെറ്റീരിയലോ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം. ബിറ്റുമിനസ് പേപ്പർ ബാഗുകളോ സ്ഥിരമായ ടാങ്കുകളോ മികച്ച പരിഹാരമായി ഉദ്ധരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രീകരണം — സിമൻ്റ് സ്റ്റോറേജ് സിലോസ്.