ملاحظة حول المحتوى والأمان: هذا نص تعليمي أرشيفي، وليس مواصفات فنية صالحة أو تعليمات مشروع أو عمل. الأرقام والأرقام مأخوذة من المقال الأصلي ولا ينبغي تفسيرها على أنها تحقق وفقًا لمعايير اليوم. يجب أن يتم اختيار الأسمنت واختباره وتخزينه وتطبيقه وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة واللوائح المعمول بها وتصميم مهندس مؤهل. الصور توضيحية ولا تمثل المشاريع المؤكدة لسافو كوسيتش.

الأسمنت ليس جزءًا من الطرح العام الجديد للشركة. يتكون تركيز الإنتاج الحالي من نوافذ خشبية، نوافذ من الخشب والألمنيوم وأبواب مصنوعة حسب الطلب. لمشروع محدد يمكنك إرسال طلب عرض أسعار.

معلومات عامة

الأسمنت عبارة عن مواد رابطة هيدروليكية: بعد خلطه بالماء، يتصلب بمرور الوقت ليتحول إلى كتلة حجرية، سواء تحت الماء أو في الهواء. في الحالة الثانية، لا يتم تحقيق المعالجة الكاملة إلا إذا ظل الملاط رطبًا أثناء المعالجة، خاصة في الأيام الأولى.

يجب أن يبدأ التصلب الواضح والقابل للقياس، حتى في منتصف الصيف، فقط بعد الخلط المناسب للأسمنت. وفقا للمعايير المذكورة في النص الأصلي، يجب أن تكون بداية التصلب ملحوظة في موعد لا يتجاوز ساعة واحدة بعد صنع ملاط ​​الأسمنت. نهاية الترابط عند درجة حرارة من 18 إلى 21 °C تحدث، كقاعدة عامة، في موعد لا يتجاوز أربع ساعات ولا يتجاوز 12 ساعات.

عند العمل في درجات حرارة منخفضة، يجب أن يتأخر التصلب بأقل قدر ممكن مقارنة بالتصلب في درجة الحرارة العادية، بينما في درجات الحرارة المرتفعة يجب أن يكون تسارعه محدودًا.

يجب أن تكون كتلة الأسمنت المتصلبة ثابتة في الحجم. يجب ألا تنخفض القوة بمرور الوقت بسبب تكوين الأسمنت أو تأثير الصقيع والسوائل وعوامل أخرى. يمكن تجنب الشقوق الناتجة عن انكماش الملاط والخرسانة من خلال العمل والرعاية المناسبة، ويعتمد مدى إمكانية تلبية هذه الشروط على حالة تكنولوجيا الأسمنت.

بالنسبة لأعمال الخرسانة المسلحة وبناء الجسور، وفقًا للمادة الأصلية، يجوز استخدام الأسمنت القياسي وأسمنت الألومينات عالي القيمة فقط. وينص أيضًا على استخدام الأسمنت الذي يكون إنتاجه تحت إشراف مؤسسات الحفاظ على المواصفات والذي يحمل علامتها التجارية. لأغراض خاصة، مثل الطرق الخرسانية ذات الأحمال الثقيلة، يوصى باستخدام الأسمنت القياسي المعترف به.

عندما يكون من الضروري للغاية الحصول على خرسانة عالية الجودة في فترة زمنية قصيرة جدًا، على سبيل المثال عند صنع الأكوام، فإن أسمنت الألومينا يأتي في الاعتبار. يختلف تركيبه بشكل كبير عن الأسمنت البورتلاندي، ويهيمن أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) على التركيب الكيميائي.

مسحوق أسمنت الألومينا الرمادي على خلفية فاتحة

رسم توضيحي — مسحوق أسمنت الألومينات.

التركيب الكيميائي للأسمنت

يوضح جدول تحليل الأسمنت التجاري بيانات عن التركيب الكيميائي للأنواع الفردية. ويبين أن محتوى الجير في الأسمنت البورتلاندي الحديدي أقل عمومًا منه في الأسمنت البورتلاندي الكلاسيكي، في حين أن أسمنت الصهر يحتوي على كمية أقل من الجير. يتم الحصول على الأسمنت البورتلاندي الأبيض بمحتوى منخفض جدًا من الحديد.

جدول التركيب الكيميائي للأسمنت البورتلاندي وحديد البورتلاند والأسمنت القابل للانصهار والألمنيوم

جدول الأرشيف — تحليل الأسمنت التجاري من المقالة الأصلية.

الآراء حول التركيبة الأنسب للأسمنت، سواء للاستخدام العام أو لمهام بناء محددة، غالبا ما تتغير وتختلف. التحليل الكيميائي وحده لا يوفر معلومات كاملة. ويوضح للمستهلك، في حالة عدم وجود اتفاقيات خاصة، ما إذا كانت المعايير أو الشروط الإضافية قد تم احترامها أثناء الإنتاج وما إذا كانت تركيبة الأسمنت ضمن الحدود المعتادة أو تخرج عنها.

بداية ونهاية الربط

إذا بدأ صب الأسمنت قبل صب الخرسانة، فقد يؤثر ذلك سلباً على تطور قوة الأسمنت والخرسانة نفسها. من أجل تجنب مثل هذه الحالات، توصي المقالة الأصلية بأخذ عينات اختبار بشكل منتظم من عمليات التسليم الواردة وإجراء اختبار مرتجل على ما يسمى “ملفات تعريف الارتباط”، بطريقة محددة.

وفقًا للمعايير المذكورة في النص الأصلي، يجب إجراء اختبار الربط عند متوسط درجة حرارة الأسمنت والماء والهواء من 18 إلى 21 °C. وهذا الشرط مهم لتقييم النتائج، لأنه مع انخفاض درجة الحرارة، يزداد زمن الترابط، ومع زيادة درجة الحرارة، يقصر. في حالات خاصة، على سبيل المثال أثناء بناء الطرق الخرسانية، يتم إجراء اختبارات إضافية في الصيف عند درجة حرارة من 30 إلى 35 °C.

عامل يقوم بتسوية ذراع التسوية الأسمنتي الطازج على سطح سقف مستو

شكل توضيحي – تركيب وتسوية خليط الأسمنت.

انكماش وتورم الأسمنت

ملاط الأسمنت، الممزوج بكمية كبيرة من الماء اللازم لخرسانة المباني الخرسانية المسلحة، يجف أثناء التجهيز دون خلق قوى كبيرة في التسليح الذي يغلفه. وتعتمد درجة التجفيف على نوع الأسمنت وكمية ماء الخلط ودرجة حرارة الخرسانة وغيرها من الشروط.

عند استخدام الأسمنت الطازج في مختلف منشآت البناء، لوحظت الشقوق والشقوق بسبب الجفاف في الطقس الحار والجاف والرياح. بعد التثبيت، ينكمش الأسمنت إذا جف، بينما يتضخم الأسمنت الذي يبقى رطبًا.

الشقوق على سطح الخرسانة المجففة

رسم توضيحي — شقوق على سطح أسمنتي.

حالة الأسمنت أثناء التسليم والتخزين

الأسمنت الساخن

غالبًا ما يُطرح السؤال عما إذا كانت الأسمنت الدافئ، على سبيل المثال درجات الحرارة من 30 إلى 80 °C، أدنى من الأسمنت الذي تتراوح درجات حرارته من 10 إلى 30 °C. وفقًا للنص الأصلي، فإن درجة حرارة الأسمنت نفسها تكون أقل أهمية إذا تم التعامل معها بشكل احترافي، أي إذا كانت الخرسانة الطازجة لديها درجة حرارة عادية تبلغ 25 °C.

والأهم من ذلك ما إذا كان الأسمنت الدافئ ناشئًا عن الكلنكر الطازج الذي لم يتم تبريده ولم يعتق، أو ما إذا كانت درجة حرارته قد تم توليدها فقط أثناء الطحن. بالنسبة للمباني الهامة، يوصى باستخدام الأسمنت الذي مضى على عمره أسبوع على الأقل.

التوحيد

من السمات الهامة لجودة الأسمنت هو توحيد خصائص المنتج على مدى فترة طويلة، مع تحسين الجودة المستمر والتدريجي.

استقرار التخزين

أظهرت التجارب على الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الحديدي وأسمنت الصهر والألومينات، عندما يتعلق الأمر بالأسمنت الحديث، أن التخزين الجاف في صومعة مصنع الأسمنت أو في أكياس في غرف جافة، بالإضافة إلى عدة أشهر من التخزين في أكياس خاصة وغرف عمل جافة، لا يؤثر بشكل كبير على قوة الأسمنت.

إذا كانت الأكياس مكدسة لفترة طويلة وتكتل الأسمنت، فسيكون من الجيد اختبار الأسمنت بعد ذلك. عند التخزين في الحظائر، من الضروري الحماية من المطر والرياح. إذا استمر هذا التخزين لعدة أشهر، فيجب حماية الأكياس من جميع الجوانب بورق التسقيف أو مادة مماثلة. يُشار إلى الأكياس الورقية البيتومينية أو الخزانات الدائمة كحلول أفضل.

صوامع تخزين الأسمنت الصناعي

رسم توضيحي — صوامع تخزين الأسمنت.