Lưu ý quan trọng của chuyên gia: Đây là văn bản giáo dục được lưu trữ, không phải thông số thiết kế hiện tại, tính toán tĩnh hoặc hướng dẫn sản xuất và lắp ráp. Kích thước và xây dựng kết cấu thép phải tuân theo các quy định và tiêu chuẩn hợp lệ, dự án của kỹ sư được ủy quyền, tài liệu của nhà sản xuất, kiểm soát vật liệu và các mối nối hàn hoặc cơ khí, cũng như các biện pháp an toàn theo quy định.
Việc thiết kế và xây dựng kết cấu thép không nằm trong đợt chào bán công khai hiện tại của Savo Kusić. Trọng tâm sản xuất ngày nay bao gồm cửa sổ gỗ, cửa sổ nhôm-gỗ và cửa tùy chỉnh.
Trong các công trình thép có thanh, dầm, thùng, giá đỡ bề mặt, v.v. được cấu thành từ các biên dạng hợp lệ. Các kết nối phải kết nối các cấu hình riêng lẻ theo cách chúng tạo thành các bộ phận cấu trúc hoạt động như một đơn vị duy nhất. Điều này chỉ đạt được nếu các kết nối có thể truyền tải ứng suất giữa các bộ phận riêng lẻ một cách an toàn. Khi chỉ có áp suất trong mối nối giữa hai bộ phận, ứng suất sẽ được truyền bằng sự tiếp xúc trực tiếp giữa phương tiện nối và phần tử. Ngoài các kết nối cố định, còn có các kết nối di động cho phép thực hiện một số chuyển động nhất định (khớp, phích cắm trung tâm, bộ kéo, vòng bi, v.v.).
Đinh tán
Chỉ nói những điều cơ bản về đinh tán, vì ngày nay chúng hầu như không được sử dụng - chúng đã được thay thế bằng ốc vít. Đây là những phích cắm, tương tự như đinh, được đặt trong các lỗ ở các bộ phận được nối và sau đó được tán đinh. Đinh tán thô (hình 1) được làm từ thép tròn cán. Trong trường hợp các công trình bằng thép, đinh tán được tán thành ánh sáng đỏ tươi. Khi tán đinh, đầu đinh tán thô hiện có được hỗ trợ tốt bằng một công cụ phù hợp. Đầu cuối được tạo hình bằng búa, chủ yếu được dẫn động bằng khí nén, chỉ sau khi cổ đinh tán được dẫn động hoàn toàn. Để đạt được chất lượng đinh tán, điều quan trọng là cổ đinh tán phải lấp đầy các lỗ. Đường kính của đinh tán nhỏ hơn 1mm so với đường kính của lỗ, cổ đinh tán phải được nén chặt bằng áp lực hoặc đục lỗ trước khi đầu cuối thành hình.
Hình. 1 - a) Đinh tán thô; b) Đinh tán có đầu hình bán nguyệt; c) Đinh tán có đầu chìm; d) Đinh tán có đầu hình bán nguyệt cho nồi hơi
Ứng suất và độ bền của từng đinh tán (tĩnh)
Kết nối cắt (hình 2) tạo thành lĩnh vực ứng dụng đinh tán quan trọng nhất trong kết cấu thép. Theo số lượng phần chịu cắt của cổ đinh tán, các kết nối một mảnh, hai mảnh và nhiều mảnh được phân biệt (hình 3). Với kết nối được hiển thị trong hình. 4 (kết nối cắt đôi) có trạng thái điện áp đối xứng.
Sl. 2
Sl. 3 - Kết nối một chiều và hai chiều
Áp suất giữa cửa và vỏ lỗ phụ thuộc vào độ dày của đinh tán và kích thước của các bộ phận được nối; phân phối của họ được đưa ra bởi hình. 4a. Đối với tính toán thực tế, giả sử có sự phân bố điện áp đồng đều trên toàn bộ độ dày của tấm (Hình 4b). Sự phân bố ứng suất xung quanh chu vi của cổ đinh tán được cho trong hình. 4c. Để xác định kích thước, nó được tính toán với sự phân bố đều trên đường kính theo hình. 4d. Giá trị trung bình của σlm là điện áp chạy qua đường bao lỗ.
Sl. 4 - Điện áp trên đường bao lỗ; a) và c) thực; b) và d) các giả định tính toán thông thường
Cách tính đinh tán thông thường
Độ bền cắt phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu của đinh tán. Khi đánh giá kết quả thử nghiệm, cần lưu ý rằng vật liệu của đinh tán khác với vật liệu mà các tấm được nối và độ bền của vật liệu đinh tán được tăng lên bằng cách tán đinh.
Cường độ nén trên đường bao lỗ, là giá trị tải trọng cao nhất, không được biểu thị rõ ràng bằng cường độ cắt. Khi khoảng cách e từ đầu tấm không quá lớn thì đinh tán sẽ xé nó; Hình 5 hiển thị hình ảnh phân tích. Ứng suất nén dọc theo đường bao lỗ cần thiết để cắt các đầu của tấm có thể là e < 2,5d prikazati obrascem σlB = σB e/d. Širina b je bez primetnog uticaja na jačinu gnječenja po omotaču rupe, σB je jačina na kidanje spojenih limova.
Hình. 5 - Các loại gãy xương
Quy tắc đinh tán lịch sử
Khoảng cách đinh tán. Khoảng cách đinh tán e (chiều dài cơ sở) bị giới hạn hướng xuống do dễ tán đinh, ứng suất đạt đỉnh và giảm lực cản của lỗ. Khoảng cách tối đa của các đinh tán bị hạn chế nên không được mở các đầu nối do có nguy cơ rỉ sét, cũng như không được uốn cong các tấm dưới áp lực. Khoảng cách lớn nhất phụ thuộc vào độ dày tấm t. Khoảng cách đinh tán thông thường cho cầu đường sắt và các kết cấu thép khác khác nhau trong một số giới hạn nhất định. Khoảng cách từ điểm cuối là e1 và hướng của lực. Khoảng cách từ điểm cuối e2 vuông góc với phương tác dụng của lực.
Vị trí tán đinh. Các đinh tán hầu hết được sắp xếp theo kiểu đinh tán thông thường và đặt thành các đường thẳng phía sau nhau. Đối với các phần rộng hơn, cần có nhiều hàng đinh tán hơn (hình 6), theo đó phải tuân theo bảng 1. Đối với đinh tán kết cấu bên trong của thanh căng rộng, có thể tăng gấp đôi giá trị từ bảng 1.
Hình. 6
Hình. 7 - Ví dụ về đinh tán cho thép định hình
Vít và phích cắm
Vít hầu như luôn được sử dụng trong các công trình cần sự đảm bảo an toàn cho kết nối. Bu lông làm bằng vật liệu chất lượng cao sẽ truyền lực bằng ma sát, trong khi cường độ cắt và ứng suất nén lên vỏ phích cắm không đóng góp đáng kể. Trong kết cấu thép, vít có ren hệ mét được sử dụng. Quy tắc bắt vít tương ứng với quy tắc dùng cho đinh tán có cùng đường kính lỗ d. Tuy nhiên, khoảng cách nhỏ nhất không được nhỏ hơn e = 3,5d, tốt nhất là 4d. Các khoảng cách, gốc và phép đo tuyến tính khác cũng giống như đối với đinh tán. Các bu lông phải cách xa nhau hơn so với đinh tán, do cần nhiều không gian hơn cho đai ốc và cờ lê bu lông.
Đối với kết cấu thép chủ yếu xét đến các dạng sau:
Bu lông lục giác thô: có đai ốc lục giác và vòng đệm Đường kính ren d = 10 đến 33 mm với đường kính lỗ d1 = 11 đến 34 mm. Các vít này chỉ được gia công theo ren, vì vậy hãy đảm bảo có khoảng cách từ 0,5 đến 2 mm giữa thân và lỗ. Cần cẩn thận với lực cao hơn, vì các kết nối bằng vít thường có biến dạng đáng kể.
Hình. 8 - Vít
Vít: kích thước của chúng tương ứng với vít lục giác thô, nhưng chúng có thân được gia công hình trụ chính xác để lấp đầy lỗ. Vít được lắp thay thế vít thô khi cần truyền lực lớn hơn hoặc khi chuyển động trong các kết nối cần duy trì trong giới hạn nhỏ.
Tấm nền: bắt vít vào tấm nền. Độ dày của tấm phụ thuộc vào kích thước của vít được sử dụng.
Markings: ký hiệu, kích thước lỗ và vít được cho trong bảng sau:
Hình. 9 - Dấu vít
Ứng suất tĩnh của từng vít
Kết nối cắt: Trạng thái ứng suất trong các kết nối được bắt vít tương tự như trạng thái trong các kết nối bằng đinh tán. Khi xác định kích thước được tính toán với các giá trị trung bình của ứng suất cắt τm và áp suất lên vỏ lỗ σlm. Được biết, áp suất lên vỏ lỗ tăng lên rất nhiều khi ren đi vào lỗ, do đó cần tránh.
Khả năng chống ma sát trong các kết nối thông thường bằng vít thấp hơn so với các phụ kiện có đinh tán, vì khi siết chặt các đai ốc chỉ có thể đạt được lực siết tương đối nhỏ. Siết chặt quá sẽ làm hỏng sợi chỉ. Nó đề cập đến các vít có giá trị cao làm cho khả năng chống ma sát trong các kết nối trở nên quan trọng đối với hoạt động của chúng.
Độ bền cắt của phích cắm hình trụ được trang bị tương tự như độ bền cắt của đinh tán. Trong các trường hợp bình thường, thử nghiệm xé tĩnh không thể xác định bất kỳ sự khác biệt nào giữa phích cắm và đinh tán được lắp về mặt cường độ nén trên đường bao lỗ. Trong quá trình tải mỏi, lực cản ma sát thấp hơn tương ứng là nguyên nhân dẫn đến hoạt động khác biệt đáng kể của các kết nối bằng vít.
Vít thô có điện trở thấp hơn trong các kết nối chịu tải cắt lên tới 20% do khe hở giữa lỗ và thân vít. Vì lý do này, ứng suất cho phép đối với vít thô thấp hơn so với vít đã lắp. Để đo kích thước, nên lấy đường kính thực tế của thân máy d.
Nắp khớp
Các nắp khớp cung cấp một kết nối có khả năng chịu được lực căng và áp suất, trong đó các phần tử được kết nối có thể xoay được. Ứng dụng tại các khớp của gối đỡ Gerber, đai treo của cầu treo xích, các kết nối của các thanh căng ở dạng khớp, v.v. Lưới có các kết nối theo nút thắt với khớp, được gọi là. những cây cầu có nút chai gần như không còn được xây dựng nữa. Lực ma sát lớn xảy ra trên các phích cắm ngăn cản chuyển động, trong khi chỉ đạt được sự quay lẫn nhau với mômen lớn hơn.
Hình. 10 - Nắp, a) nắp có vít; b) nút chai có vết nứt; c) nút của một cầu treo
Trạng thái ứng suất trong phích cắm hầu hết giống như trạng thái của các kết nối bằng đinh tán. Do đó, các nút được xác định kích thước theo ứng suất cắt trung bình τm và ứng suất nén trung bình trên đường bao lỗ σlm. Tuy nhiên, vì phích cắm phải xoay dễ dàng nên σlm được lấy ít hơn. Ứng suất uốn trong phích cắm hầu hết không đáng kể nhưng chúng có thể đạt giá trị đáng kể khi các phần được nối có độ tập trung cao.
Các phương pháp tính toán hiện tại, các chi tiết chung theo quy định và tài liệu dự án của chuyên gia được ủy quyền được sử dụng cho từng đối tượng thực. Văn bản này được bảo tồn như một nguồn tài nguyên giáo dục lịch sử.