പ്രധാനപ്പെട്ട വിദഗ്ധ കുറിപ്പ്: ഇതൊരു ആർക്കൈവൽ വിദ്യാഭ്യാസ പാഠമാണ്, നിലവിലെ ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനോ സ്റ്റാറ്റിക് കണക്കുകൂട്ടലോ നിർമ്മാണ, അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങളോ അല്ല. സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ അളവും നിർവ്വഹണവും സാധുവായ ചട്ടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കണം, ഒരു അംഗീകൃത എഞ്ചിനീയറുടെ പ്രോജക്റ്റ്, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സന്ധികളുടെയും നിയന്ത്രണം, അതുപോലെ തന്നെ നിർദ്ദേശിച്ച സുരക്ഷാ നടപടികൾ.

ഉരുക്ക് ഘടനകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും സാവോ കുസിക്കിൻ്റെ നിലവിലെ പൊതു ഓഫറിൻ്റെ ഭാഗമല്ല. ഇന്നത്തെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫോക്കസിൽ തടി ജാലകങ്ങൾ, മരം-അലുമിനിയം വിൻഡോകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വാതിലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉരുക്ക് നിർമ്മാണങ്ങളിൽ തണ്ടുകൾ, ബീമുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, ഉപരിതല പിന്തുണ മുതലായവ സാധുവായ പ്രൊഫൈലുകൾ അടങ്ങിയതാണ്. ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന തരത്തിൽ കണക്ഷനുകൾ വ്യക്തിഗത പ്രൊഫൈലുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കണം. വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ സംഭവിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി കൈമാറാൻ കണക്ഷനുകൾക്ക് കഴിയുമെങ്കിൽ മാത്രമേ ഇത് നേടാനാകൂ. രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ സമ്മർദ്ദം മാത്രമുള്ളപ്പോൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങളും മൂലകവും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിലൂടെ സമ്മർദ്ദം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നിശ്ചിത കണക്ഷനുകൾക്ക് പുറമേ, ചില ചലനങ്ങൾ (സന്ധികൾ, സെൻട്രൽ പ്ലഗുകൾ, പുള്ളറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ മുതലായവ) പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ചലിക്കുന്ന കണക്ഷനുകളും ഉണ്ട്.

റിവറ്റുകൾ

റിവറ്റുകളെ കുറിച്ച് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ മാത്രമേ പറയൂ, കാരണം ഇന്ന് അവ മിക്കവാറും ഉപയോഗത്തിലില്ല - അവ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. ഇവ നഖങ്ങൾക്ക് സമാനമായ പ്ലഗുകളാണ്, അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ തുറസ്സുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുകയും പിന്നീട് റിവേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത റിവറ്റുകൾ (ചിത്രം. 1) ഉരുട്ടിയ ഉരുക്കിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, rivets ഒരു കടും ചുവപ്പ് തിളക്കത്തിൽ riveted ആണ്. riveting ചെയ്യുമ്പോൾ, നിലവിലുള്ള അസംസ്കൃത rivet തല അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. റിവറ്റ് കഴുത്ത് പൂർണ്ണമായി ഓടിച്ചതിന് ശേഷം മാത്രം, മിക്കവാറും ന്യൂമാറ്റിക്കായി ഓടിക്കുന്ന ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചാണ് അവസാന തലയുടെ ആകൃതി. റിവറ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്, റിവറ്റിൻ്റെ കഴുത്ത് തുറസ്സുകൾ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. റിവറ്റിൻ്റെ വ്യാസം ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 1mm ചെറുതാണ്, അറ്റത്ത് തല രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് റിവറ്റിൻ്റെ കഴുത്ത് മർദ്ദമോ പഞ്ചുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കിയിരിക്കണം.

അസംസ്കൃതവും രൂപപ്പെട്ടതുമായ റിവെറ്റിൻ്റെ രൂപങ്ങൾ

Sl.1- എ) അസംസ്കൃത റിവറ്റ്; ബി) അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള റിവറ്റ്; സി) കൌണ്ടർസങ്ക് തലയുള്ള റിവറ്റ്; d) ബോയിലറുകൾക്ക് അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള റിവറ്റ്

വ്യക്തിഗത റിവറ്റുകളുടെ സമ്മർദ്ദവും ശക്തിയും (സ്റ്റാറ്റിക്)

ഷിയർ കണക്ഷനുകൾ (ചിത്രം.2) ഉരുക്ക് ഘടനകളിൽ റിവറ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മേഖല. റിവറ്റ് കഴുത്തിലെ ഷിയർ ലോഡ് ചെയ്ത വിഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, സിംഗിൾ-സെക്ഷൻ, രണ്ട്-സെക്ഷൻ, മൾട്ടി-സെക്ഷൻ കണക്ഷനുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം.3). ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്.4(ഇരട്ട ബോണ്ട്) ഒരു സമമിതി വോൾട്ടേജ് അവസ്ഥയുണ്ട്.

കത്രികയിൽ ലോഡുചെയ്‌ത റിവറ്റഡ് കണക്ഷൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് പ്രാതിനിധ്യം

ചിത്രം. 2

വൺ-പീസ്, ടു-പീസ് റിവേറ്റഡ് കണക്ഷൻ

ചിത്രം. 3 - വൺ-പീസ്, ടു-പീസ് കണക്ഷൻ

വാതിലിനും ദ്വാരങ്ങളുടെ കേസിംഗിനും ഇടയിലുള്ള മർദ്ദം റിവറ്റുകളുടെ കനം, ചേർന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; അവയുടെ വിതരണം അത്തിപ്പഴം നൽകുന്നു. 4a. പ്രായോഗിക കണക്കുകൂട്ടലിനായി, ഷീറ്റ് കട്ടിക്ക് മുകളിലുള്ള വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം അനുമാനിക്കപ്പെട്ടു (ചിത്രം 4b). റിവറ്റ് കഴുത്തിൻ്റെ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള സമ്മർദ്ദ വിതരണം അത്തിപ്പഴത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 4c. ഡൈമൻഷനിംഗിനായി, അത്തിപ്പഴം അനുസരിച്ച് വ്യാസത്തിന് മുകളിലുള്ള ഇരട്ട വിതരണത്തോടെയാണ് ഇത് കണക്കാക്കുന്നത്. 4d. σlm ൻ്റെ ശരാശരി മൂല്യം ഹോൾ എൻവലപ്പിലെ വോൾട്ടേജാണ്.

റിവറ്റ് ഹോൾ എൻവലപ്പിന് മുകളിലൂടെയുള്ള സമ്മർദ്ദ വിതരണം

ചിത്രം. 4 - ഓരോ ഹോൾ എൻവലപ്പിനും വോൾട്ടേജുകൾ; എ) സി) യഥാർത്ഥമായത്; b) കൂടാതെ d) സാധാരണ കണക്കുകൂട്ടൽ അനുമാനങ്ങൾ

റിവറ്റുകളുടെ സാധാരണ കണക്കുകൂട്ടൽ

കത്രിക ശക്തി പ്രാഥമികമായി റിവറ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, റിവറ്റുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഷീറ്റുകൾ ചേർന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെന്നും റിവറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി റിവറ്റിംഗ് വഴി വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

ഏറ്റവും ഉയർന്ന ലോഡ് മൂല്യം എന്ന നിലയിൽ, ഓരോ ഹോൾ എൻവലപ്പിനും ഉള്ള കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെങ്ത്, കത്രിക ശക്തി പോലെ വ്യക്തമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നില്ല. ഷീറ്റിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിന്നുള്ള ദൂരം ഇ വളരെ വലുതല്ലെങ്കിൽ, rivets അതിനെ കീറുന്നു; ചിത്രം. 5 ബ്രേക്ക്‌ഡൗൺ ഇമേജുകൾ കാണിക്കുന്നു. ഷീറ്റുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഹോൾ എൻവലപ്പിനൊപ്പം ഞെരുക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം e < 2,5d prikazati obrascem σlB = σB e/d. Širina b je bez primetnog uticaja na jačinu gnječenja po omotaču rupe, σB je jačina na kidanje spojenih limova.

റിവറ്റഡ് കണക്ഷനിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ അറ്റത്തുള്ള ഒടിവുകളുടെ തരങ്ങൾ

ചിത്രം. 5 - ഒടിവുകളുടെ തരങ്ങൾ

ചരിത്രപരമായ റിവറ്റ് നിയമങ്ങൾ

Rivet Spacing. റിവറ്റ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഇ (വീൽബേസ്) എളുപ്പമുള്ള റിവറ്റിംഗ്, സ്ട്രെസ് പീക്കുകൾ, ഹോൾ റെസിസ്റ്റൻസ് കുറയൽ എന്നിവ കാരണം താഴോട്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. റിവറ്റുകളുടെ പരമാവധി അകലം പരിമിതമാണ്, അതിനാൽ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കാരണം കണക്റ്ററുകൾ തുറക്കരുത്, അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റുകൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ വളയരുത്. ഏറ്റവും വലിയ ദൂരം ഷീറ്റ് കനം ടിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. റെയിൽവേ പാലങ്ങൾക്കും മറ്റ് ഉരുക്ക് ഘടനകൾക്കുമുള്ള സാധാരണ റിവറ്റ് സ്പേസിംഗുകൾ ചില പരിധിക്കുള്ളിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അറ്റത്ത് നിന്നുള്ള ദൂരം e1 ആണ്, അത് ശക്തിയുടെ ദിശയിലാണ്. അവസാനം e2-ൽ നിന്നുള്ള ദൂരം ബലപ്രയോഗത്തിൻ്റെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണ്.

ചരിത്രപരമായ റിവറ്റ് സ്‌പേസിംഗ് ചാർട്ട്

റിവറ്റുകളുടെ സ്ഥാനം. റിവറ്റുകൾ കൂടുതലും സാധാരണ റിവറ്റ് പാറ്റേണുകളിൽ ക്രമീകരിച്ച് പരസ്പരം പിന്നിൽ നേർരേഖയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വിശാലമായ വിഭാഗങ്ങൾക്കൊപ്പം, കൂടുതൽ വരി റിവറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ് (ചിത്രം 2).6), എവിടെയാണ് പട്ടിക പിന്തുടരേണ്ടത്1. വൈഡ് ടെൻഷൻ വടികളുടെ ആന്തരിക ഘടനാപരമായ റിവറ്റുകൾക്ക്, ഇത് പട്ടികയിൽ നിന്നുള്ള മൂല്യങ്ങളുടെ ഇരട്ടി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം.1.

വിശാലമായ വിഭാഗത്തിൽ ഒന്നിലധികം വരി റിവറ്റുകളുടെ ക്രമീകരണം

Sl.6 

പ്രൊഫൈൽഡ് സ്റ്റീലിനുള്ള റിവറ്റ് ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണം

Sl.7- പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീലിനുള്ള റിവറ്റുകളുടെ ഉദാഹരണം

സ്ക്രൂകളും പ്ലഗുകളും

കണക്ഷൻ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ആവശ്യമായ നിർമ്മാണങ്ങളിൽ സ്ക്രൂകൾ എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബോൾട്ടുകൾ ഘർഷണം വഴി ശക്തികൾ കൈമാറണം, അതേസമയം പ്ലഗ് ഷെല്ലിലെ കത്രിക ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങളും കാര്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നില്ല. ഉരുക്ക് ഘടനകളിൽ, മെട്രിക് ത്രെഡുകളുള്ള സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ ഒരേ ദ്വാര വ്യാസമുള്ള rivets ന് സമാനമാണ് d. എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും ചെറിയ ദൂരം e =-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്3,5d, നല്ലത്4ഡി. മറ്റ് ദൂരങ്ങൾ, വേരുകൾ, രേഖീയ അളവുകൾ എന്നിവ റിവറ്റുകൾക്ക് തുല്യമാണ്. അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ബോൾട്ട് റെഞ്ച് എന്നിവയ്‌ക്ക് കൂടുതൽ ഇടം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ ബോൾട്ടുകൾ റിവറ്റുകളേക്കാൾ പരസ്പരം ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യണം.

ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിനായി, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോമുകൾ പരിഗണിക്കുന്നു:

റോ ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ: ഒരു ഹെക്സ് നട്ടും ഒരു വാഷറും ഉണ്ട് ത്രെഡ് വ്യാസം d =10വരെ33 mmദ്വാര വ്യാസമുള്ള ഡി1=11വരെ34 mm. ഈ സ്ക്രൂകൾ ത്രെഡുകളിൽ മാത്രം മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു ക്ലിയറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കണം0,5വരെ2 mmശരീരത്തിനും ദ്വാരത്തിനും ഇടയിൽ. ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ പലപ്പോഴും ഗണ്യമായ രൂപഭേദം കാണിക്കുന്നതിനാൽ ഉയർന്ന ശക്തികളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സ്റ്റീൽ ജോയിൻ്റിലെ ബോൾട്ടിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് കാഴ്ച

ചിത്രം. 8 - സ്ക്രൂ

Screws: അവയുടെ അളവുകൾ അസംസ്‌കൃത ഹെക്‌സ് സ്ക്രൂകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് കൃത്യമായി സിലിണ്ടർ മെഷീൻ ബോഡി ഉണ്ട്, അതിനാൽ അവ ദ്വാരം നന്നായി നിറയ്ക്കുന്നു. വലിയ ശക്തികൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷനുകളിലെ ചലനങ്ങൾ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഘടിപ്പിച്ച സ്ക്രൂകൾ അസംസ്കൃത സ്ക്രൂകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

Backing plates: ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾക്കൊപ്പം സ്ക്രൂകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂവിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

Markings: അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ, ദ്വാരം, സ്ക്രൂ വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു:

സ്ക്രൂകളുടെ പദവികളുടെയും അളവുകളുടെയും ചരിത്രപരമായ പട്ടിക

ചിത്രം. 9 - സ്ക്രൂ മാർക്കുകൾ

വ്യക്തിഗത സ്ക്രൂകളുടെ സ്റ്റാറ്റിക് സ്ട്രെസ്

Shear കണക്ഷനുകൾ: ബോൾട്ട് ചെയ്ത കണക്ഷനുകളിലെ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ റിവേറ്റഡ് കണക്ഷനുകളിലേതിന് സമാനമാണ്. അളവെടുക്കുമ്പോൾ, ഷിയർ സ്ട്രെസ് τm ൻ്റെ ശരാശരി മൂല്യങ്ങളും ദ്വാരം σlm ൻ്റെ കേസിംഗിലെ മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കണക്കാക്കുന്നു. ത്രെഡുകൾ ദ്വാരത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ദ്വാരത്തിൻ്റെ കേസിംഗിലെ മർദ്ദം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുമെന്ന് അറിയാം, അതിനാൽ ഇത് ഒഴിവാക്കണം.

സ്ക്രൂകളുമായുള്ള സാധാരണ കണക്ഷനുകളിലെ ഘർഷണ പ്രതിരോധം റിവേറ്റഡ് ഫിറ്റിംഗുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, കാരണം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മുറുക്കുമ്പോൾ താരതമ്യേന ചെറിയ ഇറുകിയ ശക്തികൾ മാത്രമേ നേടാനാകൂ. വളരെയധികം മുറുക്കിയത് ത്രെഡുകൾക്ക് കേടുവരുത്തും. കണക്ഷനുകളിലെ ഘർഷണ പ്രതിരോധം അവയുടെ സ്വഭാവത്തിന് നിർണായകമാക്കുന്ന ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള സ്ക്രൂകളെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഘടിപ്പിച്ച സിലിണ്ടർ പ്ലഗുകളുടെ കത്രിക ശക്തി റിവറ്റുകളുടേതിന് തുല്യമാണ്. ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ടിയർ ടെസ്റ്റിന്, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഓരോ ഹോൾ എൻവലപ്പിനും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫിറ്റ് ചെയ്ത പ്ലഗുകളും റിവറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയില്ല. ക്ഷീണം ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ, ആനുപാതികമായി കുറഞ്ഞ ഘർഷണ പ്രതിരോധമാണ് സ്ക്രൂകളുമായുള്ള കണക്ഷനുകളുടെ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവത്തിന് കാരണം.

ക്രൂഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് 20% വരെയുള്ള ഷിയർ-ലോഡഡ് കണക്ഷനുകളിൽ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ഇക്കാരണത്താൽ, അസംസ്കൃത സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചതിനേക്കാൾ കുറവാണ്. അളവെടുക്കുന്നതിന്, ശരീരത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വ്യാസം എടുക്കണം d.

ജോയിൻ്റ് ക്യാപ്‌സ്

ജോയിൻ്റ് ക്യാപ്സ് ടെൻഷനും മർദ്ദവും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, അവിടെ ബന്ധിപ്പിച്ച മൂലകങ്ങൾ തിരിക്കാൻ കഴിയും. ഗെർബർ സപ്പോർട്ടുകളുടെ സന്ധികളിൽ അപേക്ഷ, ചെയിൻ സസ്പെൻഷൻ ബ്രിഡ്ജുകളുടെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ബെൽറ്റുകൾ, സന്ധികളുടെ രൂപത്തിൽ പിരിമുറുക്കമുള്ള തണ്ടുകളുടെ കണക്ഷനുകൾ മുതലായവ. ജോയിൻ്റിലെ കെട്ടുകളുള്ള കണക്ഷനുകളുള്ള ഗ്രിഡുകൾ, വിളിക്കപ്പെടുന്നവ. കോർക്കുകളുള്ള പാലങ്ങൾ ഇപ്പോൾ മിക്കവാറും നിർമ്മിച്ചിട്ടില്ല. പ്ലഗുകളിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഘർഷണ ശക്തികൾ ചലനത്തെ തടയുന്നു, അതേസമയം വലിയ നിമിഷങ്ങളിൽ മാത്രമേ പരസ്പര ഭ്രമണം സാധ്യമാകൂ.

ജോയിൻ്റ് പ്ലഗുകളുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ

Sl.10- തൊപ്പികൾ, a) സ്ക്രൂ ഉള്ള തൊപ്പി; ബി) പിളർപ്പുള്ള കോർക്ക്; c) ഒരു തൂക്കുപാലത്തിൻ്റെ പ്ലഗ്

പ്ലഗിലെ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ പൊതുവെ റിവേറ്റഡ് കണക്ഷനുകൾക്ക് തുല്യമാണ്. അതിനാൽ പ്ലഗുകൾ ശരാശരി ഷിയർ സ്ട്രെസ് τm നും ശരാശരി കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് പെർ ഹോൾ എൻവലപ്പ് σlm നും അനുസരിച്ചാണ് അളവെടുക്കുന്നത്. പ്ലഗുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരിയേണ്ടതിനാൽ, σlm കുറച്ച് മാത്രമേ എടുക്കൂ. പ്ലഗുകളിലെ വളയുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ മിക്കവാറും അപ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ ജോയിൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ വളരെ കേന്ദ്രീകൃതമാകുമ്പോൾ ഗണ്യമായ അളവിൽ എത്താം.

നിലവിലെ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ, നിർദ്ദിഷ്ട സംയുക്ത വിശദാംശങ്ങൾ, ഒരു അംഗീകൃത വിദഗ്ദ്ധൻ്റെ പ്രോജക്റ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ എന്നിവ ഓരോ യഥാർത്ഥ വസ്തുവിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പാഠം ഒരു ചരിത്രപരമായ വിദ്യാഭ്യാസ വിഭവമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.