وسائل التوصيل في الهياكل الفولاذية

ملاحظة مهمة للخبراء: هذا نص تعليمي أرشيفي، وليس مواصفات التصميم الحالية، أو الحساب الثابت، أو تعليمات التصنيع والتجميع. يجب أن يتبع تحديد أبعاد الهياكل الفولاذية وتنفيذها اللوائح والمعايير السارية، ومشروع المهندس المعتمد، ووثائق الشركة المصنعة، والتحكم في المواد والمفاصل الملحومة أو الميكانيكية، بالإضافة إلى تدابير السلامة المقررة.

إن تصميم وبناء الهياكل الفولاذية ليس جزءًا من العرض العام الحالي لشركة Savo Kusic. يتكون تركيز الإنتاج اليوم من النوافذ الخشبية، النوافذ الخشبية المصنوعة من الألومنيوم والأبواب المخصصة.

في الإنشاءات الفولاذية توجد قضبان، وكمرات، وأوعية، ودعامات سطحية، وما إلى ذلك مكونة من ملفات تعريف صالحة. يجب أن تقوم الاتصالات بتوصيل الملفات الشخصية الفردية بطريقة تشكل أجزاء هيكلية تعمل كوحدة واحدة. يتم تحقيق ذلك فقط إذا كانت الوصلات قادرة على نقل الضغوط التي تحدث بين الأجزاء الفردية بأمان. عندما يكون هناك ضغط فقط في الاتصال بين الجزأين، يتم نقل الضغط عن طريق الاتصال المباشر بين وسيلة الاتصال والعنصر. بالإضافة إلى التوصيلات الثابتة، هناك أيضًا توصيلات متحركة تتيح حركات معينة (المفاصل، والمقابس المركزية، والساحبات، والمحامل، وما إلى ذلك).

المسامير

سيتم قول الأساسيات فقط عن المسامير، لأنها اليوم لم تعد قيد الاستخدام تقريبًا - لقد تم استبدالها بالمسامير. وهي عبارة عن سدادات تشبه المسامير، توجد في الفتحات الموجودة في الأجزاء المراد ربطها ثم تثبيتها. المسامير الخام (الشكل 1) مصنوعة من الفولاذ الدائري المدرفل. في حالة الإنشاءات الفولاذية، يتم تثبيت المسامير بتوهج أحمر ساطع. عند التثبيت، يتم دعم رأس البرشام الخام الموجود بشكل جيد بأداة مناسبة. يتم تشكيل الرأس النهائي باستخدام مطرقة، يتم تشغيلها بالهواء المضغوط في الغالب، فقط بعد دفع عنق البرشام بالكامل. بالنسبة لجودة التثبيت، من المهم جدًا أن تملأ رقبة البرشام الفتحات بالكامل. قطر البرشام 1mm أصغر من قطر الثقب، يجب ضغط عنق البرشام بالضغط أو اللكمات قبل أن يتشكل الرأس النهائي.

الشكل. 1 - أ) برشام خام؛ ب) برشام برأس نصف دائري؛ ج) برشام برأس غاطس؛ د) برشام برأس نصف دائري للغلايات

ضغط وقوة المسامير الفردية (الثابتة)

وصلات القص (الشكل 2) تشكل أهم مجال لتطبيق المسامير في الهياكل الفولاذية. وفقًا لعدد المقاطع المحملة بالقص في رقبة البرشام، يتم التمييز بين الوصلات المكونة من قطعة واحدة وقطعتين ومتعددة القطع (الشكل 3). مع الاتصال الموضح في الشكل. 4 (اتصال القطع المزدوج) هناك حالة جهد متناظرة.

الشكل. 2

الشكل. 3 - وصلة من قطعة واحدة وقطعتين

تعتمد الضغوط بين الباب وغطاء الفتحات على سمك المسامير وأبعاد الأجزاء المتصلة؛ يتم توزيعها بواسطة الشكل. 4a. بالنسبة للحساب العملي، تم افتراض توزيع موحد للجهد على سماكة الصفيحة (الشكل 4b). يظهر توزيع الضغط حول محيط عنق البرشام في الشكل. 4ج. بالنسبة للأبعاد، يتم حسابها بالتوزيع المتساوي على القطر وفقًا للشكل. 4د. متوسط قيمة σlm هو الجهد عبر غلاف الثقب.

الشكل. 4 - الفولتية لكل ظرف ثقب؛ أ) و ج) حقيقي؛ ب) و د) افتراضات الحساب المعتادة

الحساب العادي للبرشام

تعتمد قوة القص بشكل أساسي على مادة البرشام. عند تقييم نتائج الاختبار، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن مادة البراشيم تختلف عن تلك التي يتم ربط الصفائح منها وأن قوة مادة البرشام تزداد عن طريق التثبيت.

لا يتم التعبير بوضوح عن قوة الضغط لكل غلاف ثقب، باعتبارها أعلى قيمة حمل، مثل قوة القص. عندما لا تكون المسافة من نهاية الورقة كبيرة جدًا، فإن المسامير تمزقها؛ يوضح الشكل 5 صورًا تفصيلية. يمكن أن يكون ضغط التكسير على طول غلاف الثقب المطلوب لقص أطراف الصفائح e < 2,5d prikazati obrascem σlB = σB e/d. Širina b je bez primetnog uticaja na jačinu gnječenja po omotaču rupe, σB je jačina na kidanje spojenih limova.

الشكل. 5 - أنواع الكسور

قواعد البرشام التاريخية

تباعد البرشام. تباعد البرشام (قاعدة العجلات) محدود للأسفل بسبب سهولة التثبيت، وقمم الضغط وتقليل مقاومة الثقب. إن الحد الأقصى للتباعد بين المسامير محدود، لذا يجب عدم فتح الوصلات بسبب خطر الصدأ، ولا يجب ثني الصفائح تحت الضغط. أكبر مسافة تعتمد على سمك الورقة ر. تختلف مسافات البرشام المعتادة لجسور السكك الحديدية والهياكل الفولاذية الأخرى ضمن حدود معينة. المسافة من النهاية هي e1، وهي في اتجاه القوة. المسافة من النهاية e2 متعامدة مع اتجاه عمل القوة.

وضعية التثبيت. يتم ترتيب المسامير في الغالب بأنماط برشام منتظمة ويتم وضعها في خطوط مستقيمة خلف بعضها البعض. بالنسبة للمقاطع الأوسع، يلزم المزيد من صفوف المسامير (الشكل 6)، حيث يجب اتباع الجدول 1. بالنسبة للمسامير الهيكلية الداخلية لقضبان الشد العريضة يمكن زيادتها لمضاعفة القيم من الجدول 1.

الشكل. 6 

الشكل. 7 - مثال على المسامير للفولاذ المشكل

البراغي والمقابس

تُستخدم البراغي دائمًا تقريبًا في الإنشاءات حيث يكون من الضروري تأمين الاتصال. يجب أن تنقل البراغي المصنوعة من مواد عالية الجودة القوى عن طريق الاحتكاك، في حين أن قوة القص وضغوط الضغط على غلاف السدادة لا تساهم بشكل كبير. في الهياكل الفولاذية، يتم استخدام البراغي ذات الخيوط المترية. تتوافق قواعد تطبيق البراغي مع تلك الخاصة بالمسامير ذات قطر الثقب نفسه د. ومع ذلك، يجب ألا تقل المسافة الأصغر عن e = 3,5d، ويفضل 4d. المسافات والجذور والقياسات الخطية الأخرى هي نفسها بالنسبة للمسامير. يجب إزاحة البراغي عن بعضها البعض بشكل أكبر من المسامير، نظرًا للحاجة الأكبر إلى مساحة للصواميل ومفتاح البراغي.

بالنسبة للهياكل الفولاذية، يتم أخذ الأشكال التالية في الاعتبار بشكل أساسي:

_ مسامير سداسية خام:_ تحتوي على صامولة سداسية وغسالة قطر الخيط d = 10 إلى 33 mm بأقطار الفتحة d1 = 11 إلى 34 mm. يتم تصنيع هذه البراغي فقط في الخيوط، لذا اترك فجوة تتراوح بين 0,5 إلى 2 mm بين الجسم والفتحة. يجب توخي الحذر عند استخدام قوى أعلى، حيث أن الوصلات ذات البراغي غالبًا ما تظهر تشوهات كبيرة.

الشكل. 8 - برغي

البراغي: تتوافق أبعادها مع البراغي السداسية الخام، ولكنها تحتوي على جسم أسطواني مصنوع آليًا بدقة بحيث تملأ الفتحة جيدًا. تحل البراغي المجهزة محل البراغي الخام عندما يلزم نقل قوى أكبر أو عندما يلزم أن تظل الحركات في الوصلات ضمن حدود صغيرة.

ألواح الدعم: يتم تركيب البراغي باستخدام لوحات الدعم. يعتمد سمك اللوحة على حجم المسمار المستخدم.

العلامات: العلامات وأحجام الفتحات والمسامير مذكورة في الجدول التالي:

الشكل. 9 - علامات المسمار

الضغط الساكن للبراغي الفردية

وصلات القص: حالة الضغط في الوصلات المثبتة بمسامير مشابهة لتلك الموجودة في الوصلات المثبتة. عند تحديد الأبعاد، يتم حسابه بمتوسط ​​قيم إجهاد القص τm والضغط على غلاف الثقب σlm. ومن المعروف أن الضغط على غلاف الثقب يزداد بشكل كبير عند دخول الخيوط إلى الثقب، لذلك يجب تجنبه.

مقاومة الاحتكاك في الوصلات العادية بالبراغي أقل مما هي عليه في التركيبات المثبتة، لأنه عند ربط الصواميل، لا يمكن تحقيق سوى قوى شد صغيرة نسبيًا. سيؤدي تشديد أكثر من اللازم إلى إتلاف الخيوط. ويشير إلى البراغي ذات القيمة العالية التي تجعل مقاومة الاحتكاك في الوصلات حاسمة لسلوكها.

قوة القص للمقابس الأسطوانية المجهزة هي نفس قوة المسامير. لا يمكن لاختبار التمزق الثابت، في ظل الظروف العادية، تحديد أي فرق بين المقابس والمسامير المثبتة من حيث قوة الضغط لكل ثقب مغلف. أثناء تحميل الكلال، تكون مقاومة الاحتكاك المنخفضة نسبيًا هي سبب الاختلاف الكبير في سلوك التوصيلات ذات البراغي.

تتمتع البراغي الخام بمقاومة أقل في الوصلات المحملة بالقص تصل إلى 20% بسبب الفجوة بين الفتحة وجسم المسمار. لهذا السبب، تكون الضغوط المسموح بها للبراغي الخام أقل من تلك المثبتة. لتحديد الأبعاد، ينبغي أخذ القطر الفعلي للجسم d.

قبعات المفاصل

توفر أغطية المفاصل وصلة مقاومة للتوتر والضغط، حيث يمكن تدوير العناصر المتصلة. التطبيق على مفاصل دعامات جربر ، والأحزمة المعلقة للجسور المعلقة المتسلسلة ، ووصلات القضبان المشدودة على شكل مفاصل ، وما إلى ذلك. الشبكات ذات الوصلات في العقد إلى المفصل ، ما يسمى. لم تعد الجسور ذات الفلينات تُبنى تقريبًا. قوى الاحتكاك الكبيرة، التي تحدث على المقابس، تمنع الحركة، في حين أن الدوران المتبادل لا يتحقق إلا مع لحظات أكبر.

الشكل. 10 - أغطية، أ) غطاء بمسمار؛ ب) الفلين مع الانقسام. ج) سد جسر معلق واحد

حالة الضغط في القابس تشبه في الغالب حالة التوصيلات المثبتة. ولذلك يتم تحديد أبعاد المقابس وفقًا لمتوسط ​​إجهاد القص τm ومتوسط ​​إجهاد الضغط لكل غلاف ثقب σlm. نظرًا لأنه يجب تدوير المقابس بسهولة، يتم أخذ غشاء أقل. تكون ضغوط الانحناء في المقابس غير مهمة في الغالب، ولكنها يمكن أن تصل إلى قيم كبيرة عندما تكون المقاطع المرتبطة مركزة بدرجة عالية.

يتم استخدام طرق الحساب الحالية والتفاصيل المشتركة المحددة ووثائق المشروع لخبير معتمد لكل كائن حقيقي. يتم الحفاظ على هذا النص كمورد تعليمي تاريخي.