Importante nga pahinumdom sa eksperto: Kini usa ka archival nga pang-edukasyon nga teksto, dili usa ka kasamtangan nga detalye sa disenyo, static nga kalkulasyon, o mga instruksiyon sa paghimo ug pag-assemble. Ang pagsukod ug pagpatuman sa mga istruktura sa asero kinahanglang mosunod sa balido nga mga regulasyon ug mga sumbanan, ang proyekto sa usa ka awtorisado nga inhenyero, dokumentasyon sa tiggama, pagkontrolar sa mga materyales ug welded o mekanikal nga mga lutahan, ingon man ang gireseta nga mga lakang sa kaluwasan.
Ang disenyo ug pagtukod sa mga istruktura sa asero dili bahin sa kasamtangang tanyag sa publiko sa Savo Kusić. Ang pokus sa produksiyon karon naglangkob sa mga bintana nga kahoy, mga bintana nga kahoy-aluminum ug mga pultahan nga naandan.
Sa steel constructions adunay mga rod, beam, sudlanan, surface support, ug uban pa nga gilangkuban sa balido nga mga profile. Ang mga koneksyon kinahanglan nga magkonektar sa indibidwal nga mga profile sa paagi nga kini mahimong mga bahin sa istruktura nga molihok isip usa ka yunit. Kini makab-ot lamang kung ang mga koneksyon luwas nga mabalhin ang mga kapit-os nga mahitabo tali sa indibidwal nga mga bahin. Kung adunay presyur lamang sa koneksyon tali sa duha ka bahin, ang tensiyon gibalhin pinaagi sa direktang kontak tali sa mga paagi sa pagkonektar ug sa elemento. Gawas pa sa mga fixed connections, aduna usay movable connections nga makapahimo sa pipila ka mga lihok (joints, central plugs, pullers, bearings, ug uban pa).
Mga rivet
Ang mga sukaranan ra ang isulti bahin sa mga rivet, tungod kay karon hapit na sila dili magamit - gipulihan sila sa mga screw. Kini mga plugs, susama sa mga lansang, nga nahimutang sa mga pag-abli sa mga bahin nga idugtong ug unya riveted. Ang mga hilaw nga rivet (fig. 1) ginama gikan sa giligid nga lingin nga asero. Sa kaso sa mga konstruksyon nga puthaw, ang mga rivet gipunting sa usa ka mahayag nga pula nga silaw. Kung nag-riveting, ang kasamtangan nga hilaw nga ulo sa rivet maayo nga gisuportahan sa usa ka angay nga himan. Ang katapusan nga ulo giporma gamit ang martilyo, kasagaran pneumatically gimaneho, lamang human sa rivet liog bug-os nga gimaneho. Alang sa kalidad sa riveting, hinungdanon kaayo nga ang liog sa rivet kinahanglan nga hingpit nga pun-on ang mga pag-abli. Ang diyametro sa rivet 1mm mas gamay kay sa diametro sa lungag, ang liog sa rivet kinahanglang siksikon pinaagi sa pressure o mga suntok sa dili pa maporma ang tumoy nga ulo.
Fig. 1 - a) Hilaw nga rivet; b) Rivet nga adunay semicircular nga ulo; c) Rivet nga adunay countersunk nga ulo; d) Rivet nga adunay semicircular nga ulo para sa mga boiler
Stress ug kusog sa indibidwal nga mga rivet (static)
Shear connections (fig. 2) nagporma sa labing importante nga natad sa paggamit sa mga rivet sa steel structures. Sumala sa gidaghanon sa mga shear loaded nga mga seksyon sa rivet neck, ang one-piece, two-piece ug multi-piece nga koneksyon gipalahi (fig. 3). Uban sa koneksyon nga gipakita sa fig. 4 (double cut nga koneksyon) adunay simetriko nga kahimtang sa boltahe.
Fig. 2
Fig. 3 - Usa ka piraso ug duha ka piraso nga koneksyon
Ang mga pagpit-os tali sa pultahan ug sa casing sa mga lungag nagdepende sa gibag-on sa mga rivet ug sa mga sukod sa gidugtong nga mga bahin; ang ilang pag-apod-apod gihatag pinaagi sa fig. 4a. Alang sa praktikal nga kalkulasyon, usa ka uniporme nga pag-apud-apod sa boltahe sa gibag-on sa sheet ang gituohan (fig. 4b). Ang pag-apod-apod sa stress sa palibot sa sirkumperensiya sa liog sa rivet gihatag sa fig. 4c. Alang sa pagsukod, kini kalkulado nga adunay parehas nga pag-apod-apod sa diametro sumala sa fig. 4d. Ang kasagarang bili sa σlm mao ang boltahe sa sobre sa lungag.
Fig. 4 - Mga boltahe kada lungag nga sobre; a) ug c) tinuod; b) ug d) naandan nga kalkulasyon nga mga pangagpas
Normal nga kalkulasyon sa mga rivet
Ang kusog sa paggunting nagdepende sa materyal nga rivet. Kung gisusi ang mga resulta sa pagsulay, kinahanglan nga hinumdoman nga ang materyal sa mga rivet lahi sa kung diin gidugtong ang mga sheet ug nga ang kusog sa materyal nga rivet nadugangan pinaagi sa riveting.
Ang compressive strength kada hole envelope, isip pinakataas nga load value, dili klaro nga gipahayag sama sa shear strength. Kung ang gilay-on e gikan sa tumoy sa habol dili kaayo dako, ang mga rivet maggisi niini; Fig. 5 nagpakita sa mga hulagway sa pagkahugno. Ang pagdugmok nga kapit-os ubay sa sobre sa lungag, gikinahanglan sa paggunting sa mga tumoy sa mga palid, mahimong para sa e < 2,5d prikazati obrascem σlB = σB e/d. Širina b je bez primetnog uticaja na jačinu gnječenja po omotaču rupe, σB je jačina na kidanje spojenih limova.
Fig. 5 - Mga matang sa bali
Makasaysayan nga Rivet Rules
Rivet Spacing. Ang rivet spacing e (wheelbase) limitado paubos tungod sa sayon nga pag-riveting, stress peaks ug pagkunhod sa resistensya sa lungag. Limitado ang kinatas-ang gilay-on sa mga rivet, mao nga ang mga konektor kinahanglan dili ablihan tungod sa peligro sa pagkurog, ni ang mga palid kinahanglan nga gibawog ubos sa pressure. Ang pinakadako nga gilay-on nagdepende sa gibag-on sa sheet t. Ang naandan nga mga gilay-on sa rivet alang sa mga taytayan sa riles ug uban pang mga istruktura nga asero lahi sa pipila nga mga limitasyon. Ang gilay-on gikan sa tumoy kay e1, ug naa kini sa direksyon sa puwersa. Ang gilay-on gikan sa tumoy e2 kay perpendicular sa direksyon sa puwersa nga aksyon.
Posisyon sa pag-rive. Ang mga rivet kasagarang gihan-ay sa regular nga mga pattern sa rivet ug gibutang sa tul-id nga mga linya luyo sa usag usa. Alang sa mas lapad nga mga seksyon, gikinahanglan ang daghang laray sa mga rivet (fig. 6), diin ang lamesa 1 kinahanglan sundon. Para sa internal nga structural rivets sa lapad nga tension rods, mahimo kining madugangan aron madoble ang mga bili gikan sa lamesa 1.
Fig. 6
Fig. 7 - Pananglitan sa mga rivet para sa profiled steel
Mga screw ug plug
Ang mga tornilyo halos kanunay nga gigamit sa mga konstruksyon diin gikinahanglan aron masiguro ang koneksyon. Ang mga bolt nga hinimo sa taas nga kalidad nga materyal kinahanglan nga magpadala sa mga pwersa pinaagi sa friction, samtang ang kusog sa paggunting ug compressive stress sa kabhang sa plug dili kaayo makatampo. Sa mga istruktura nga asero, gigamit ang mga screw nga adunay metric thread. Ang mga lagda alang sa pag-aplay sa mga tornilyo katumbas sa mga rivet nga parehas ang diametro sa lungag d. Apan, ang pinakagamay nga distansiya kinahanglang dili muubos sa e = 3,5d, mas maayo nga 4d. Ang ubang mga gilay-on, gamut ug linear nga mga sukod parehas sa para sa mga rivet. Ang mga bolts kinahanglang mas ma-offset gikan sa usag usa kay sa mga rivet, tungod sa mas dakong panginahanglan sa luna alang sa mga nuts ug bolt wrench.
Alang sa steel structures, kasagaran ang mosunod nga mga porma gikonsiderar:
Hilaw nga hex bolts: adunay hex nut ug washer Thread diameter d = 10 ngadto sa 33 mm nga adunay mga diametro sa lungag d1 = 11 ngadto sa 34 mm. Kini nga mga screw kay gihimo lang sa mga hilo, busa tugoti ang gintang nga 0,5 hangtod 2 mm tali sa lawas ug sa lungag. Ang pag-amping kinahanglan nga himoon uban ang mas taas nga pwersa, tungod kay ang mga koneksyon nga adunay mga screw kasagarang magpakita og mahinungdanon nga mga deformation.
Fig. 8 - Screw
Screws: ang ilang mga dimensyon katumbas sa hilaw nga hex screws, apan sila adunay tukma nga cylindrical machined nga lawas aron mapuno nila og maayo ang lungag. Ang gisul-ob nga mga tornilyo mopuli sa mga hilaw kung ang dagkong mga pwersa kinahanglan nga ipadala o kung ang mga paglihok sa mga koneksyon kinahanglan nga magpabilin sulod sa gagmay nga mga limitasyon.
Backing plates: ang mga screw gipadapat gamit ang backing plates. Ang gibag-on sa plato nagdepende sa gidak-on sa screw nga gigamit.
Markings: mga marka, buho ug screw nga gidak-on gihatag sa mosunod nga lamesa:
Fig. 9 - Mga marka sa screw
Static stress sa tagsa-tagsa nga mga screw
Shear Connections: Ang stress state sa bolted connections parehas sa riveted connections. Kung ang pagsukod, kini gikalkulo sa kasagaran nga mga kantidad sa shear stress τm ug ang presyur sa casing sa lungag σlm. Nahibal-an nga ang presyur sa casing sa lungag motaas pag-ayo kung ang mga hilo mosulod sa lungag, nga kinahanglan likayan.
Ang frictional nga pagsukol sa normal nga mga koneksyon nga adunay mga screw mas ubos kaysa sa riveted fittings, tungod kay kung higpitan ang mga nuts, gamay ra nga pwersa sa pagpahigpit ang mahimo. Ang paghugot pag-ayo makadaot sa mga hilo. Kini nagtumong sa mga high-value nga mga screw nga naghimo sa friction resistance sa mga koneksyon nga mahinungdanon alang sa ilang kinaiya.
Ang paggunting nga kusog sa gipaangay nga cylindrical plugs parehas sa mga rivet. Ang usa ka static tear test dili, ubos sa normal nga mga sirkumstansya, makatino sa bisan unsang kalainan tali sa gipaangay nga mga plugs ug mga rivet sa termino sa compressive strength kada hole envelope. Atol sa pagkarga sa kakapoy, ang proporsyonal nga ubos nga resistensya sa friction mao ang hinungdan sa lahi kaayo nga pamatasan sa mga koneksyon nga adunay mga screw.
Crude screws adunay mas ubos nga resistensya sa shear-loaded nga mga koneksyon hangtod sa 20% tungod sa gintang tali sa lungag ug sa screw body. Tungod niini nga hinungdan, ang gitugotan nga mga stress alang sa hilaw nga mga tornilyo mas ubos kaysa sa mga angay. Para sa pagsukod, ang aktuwal nga diyametro sa lawas kinahanglang kuhaon d.
Joint caps
Ang hiniusa nga mga takup naghatag usa ka koneksyon nga makasugakod sa tensiyon ug presyur, diin ang konektado nga mga elemento mahimong matuyok. Aplikasyon sa mga lutahan sa Gerber nagsuporta, gisuspinde bakus sa kadena suspension tulay, koneksyon sa tensioned sungkod sa porma sa mga lutahan, ug uban pa Grids uban sa koneksyon sa knots sa joint, mao nga-gitawag nga. mga taytayan nga may corks halos wala na matukod. Taas nga frictional forces, nga mahitabo sa mga plugs, makapugong sa paglihok, samtang ang usag rotation makab-ot lamang sa mas dagkong mga gutlo.
Fig. 10 - Mga takpan, a) takpan nga adunay screw; b) cork nga adunay split; c) plug sa usa ka suspension bridge
Ang kahimtang sa kapit-os sa plug kasagarang sama nianang sa riveted connections. Busa ang mga plugs gisukod sumala sa mean shear stress τm ug ang average nga compressive stress matag lungag nga sobre σlm. Tungod kay ang mga plugs kinahanglan nga dali nga matuyok, bisan pa, ang σlm gikuha gamay. Ang mga bending stress sa mga plugs kasagaran dili kaayo importante, apan kini mahimong makab-ot ang mahinungdanong mga bili kung ang gidugtong nga mga seksyon kay konsentrado kaayo.
Karon nga mga pamaagi sa pagkalkula, gireseta nga hiniusang mga detalye ug dokumentasyon sa proyekto sa usa ka awtorisado nga eksperto gigamit alang sa matag tinuod nga butang. Kini nga teksto gipreserbar isip usa ka kapanguhaan sa edukasyon sa kasaysayan.