اہم ماہر کا نوٹ: یہ ایک آرکائیو تعلیمی متن ہے، موجودہ ڈیزائن کی تفصیلات، جامد حساب کتاب، یا مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کی ہدایات نہیں۔ سٹیل کے ڈھانچے کی طول و عرض اور تعمیر میں درست ضوابط اور معیارات، ایک مجاز انجینئر کے منصوبے، مینوفیکچررز کی دستاویزات، مواد اور ویلڈیڈ یا مکینیکل جوڑوں کا کنٹرول، نیز تجویز کردہ حفاظتی اقدامات پر عمل کرنا ضروری ہے۔

سٹیل کے ڈھانچے کا ڈیزائن اور تعمیر Savo Kusić کی موجودہ عوامی پیشکش کا حصہ نہیں ہے۔ آج کی پیداوار کا مرکز لکڑی کی کھڑکیاں، لکڑی-ایلومینیم کی کھڑکیاں اور اپنی مرضی کے دروازے پر مشتمل ہے۔

اسٹیل کی تعمیرات میں سلاخیں، شہتیر، برتن، سطح کی حمایت وغیرہ ہوتی ہیں جو درست پروفائلز پر مشتمل ہوتی ہیں۔ کنکشنز کو انفرادی پروفائلز کو اس طرح جوڑنا چاہیے کہ وہ ساختی حصوں کی تشکیل کریں جو ایک اکائی کے طور پر کام کریں۔ یہ صرف اس صورت میں حاصل ہوتا ہے جب کنکشن انفرادی حصوں کے درمیان ہونے والے دباؤ کو محفوظ طریقے سے منتقل کر سکیں۔ جب دو حصوں کے درمیان تعلق میں صرف دباؤ ہوتا ہے، تو تناؤ کو جوڑنے والے ذرائع اور عنصر کے درمیان براہ راست رابطے سے منتقل کیا جاتا ہے۔ فکسڈ کنکشن کے علاوہ، حرکت پذیر کنکشنز بھی ہیں جو کچھ حرکتیں (جوائنٹ، سنٹرل پلگ، پلرز، بیرنگ وغیرہ) کو فعال کرتے ہیں۔

ریویٹس

rivets کے بارے میں صرف بنیادی باتیں کہی جائیں گی، کیونکہ آج وہ تقریباً استعمال میں نہیں ہیں - ان کی جگہ پیچ نے لے لی ہے۔ یہ پلگ ہیں، ناخن کی طرح، جو ان حصوں کے سوراخوں میں واقع ہوتے ہیں جن کو جوڑا جاتا ہے اور پھر ان کو جوڑا جاتا ہے۔ کچے rivets (تصویر 1) رولڈ گول اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ سٹیل کی تعمیرات کے معاملے میں، rivets ایک روشن سرخ چمک میں riveted ہیں. riveting کے وقت، موجودہ خام rivet کے سر کو ایک مناسب آلے کے ساتھ اچھی طرح سے سہارا دیا جاتا ہے۔ سر کی شکل ہتھوڑے کا استعمال کرتے ہوئے بنائی جاتی ہے، زیادہ تر نیومیٹک طور پر چلائی جاتی ہے، صرف ریویٹ گردن کے مکمل طور پر چلنے کے بعد۔ riveting کے معیار کے لئے، یہ بہت ضروری ہے کہ rivet کی گردن سوراخوں کو مکمل طور پر بھرے. ریویٹ کا قطر 1mm سوراخ کے قطر سے چھوٹا ہے، سر کی شکل اختیار کرنے سے پہلے rivet کی گردن کو دباؤ یا گھونسوں سے سکڑا جانا چاہیے۔

کچی اور تشکیل شدہ ریوٹ کی شکلیں

نمبر1- a) خام rivet؛ ب) نیم سرکلر سر کے ساتھ Rivet؛ ج) کاؤنٹر سنک سر کے ساتھ ریویٹ؛ d) بوائلرز کے لیے نیم سرکلر سر کے ساتھ ریویٹ

تناؤ اور انفرادی rivets کی طاقت (جامد)

شیئر کنکشن (تصویر۔2) سٹیل کے ڈھانچے میں rivets کے استعمال کا سب سے اہم علاقہ تشکیل دیتا ہے۔ ریویٹ گردن کے قینچ سے بھرے حصوں کی تعداد کے مطابق، سنگل سیکشن، دو سیکشن اور ملٹی سیکشن کنکشنز کو الگ کیا گیا ہے (تصویر 2)۔3)۔ انجیر میں دکھائے گئے کنکشن کے ساتھ۔4(ڈبل بانڈ) ایک سڈول وولٹیج کی حالت ہے۔

نمبر2

ایک ٹکڑا اور دو ٹکڑا riveted کنکشن

نمبر3- ایک ٹکڑا اور دو ٹکڑا کنکشن

دروازے اور سوراخوں کے سانچے کے درمیان دباؤ کا انحصار rivets کی موٹائی اور جڑے ہوئے حصوں کے طول و عرض پر ہوتا ہے۔ ان کی تقسیم انجیر کے ذریعہ دی گئی ہے۔4a عملی حساب کتاب کے لیے، چادروں کی موٹائی پر تناؤ کی یکساں تقسیم فرض کی گئی تھی (تصویر 2)۔4ب)۔ ریویٹ گردن کے فریم کے گرد تناؤ کی تقسیم کو انجیر میں دیا گیا ہے۔4c طول و عرض کے لیے، یہ انجیر کے مطابق قطر پر یکساں تقسیم کے ساتھ شمار کیا جاتا ہے۔4d σlm کی اوسط قدر سوراخ کے لفافے میں وولٹیج ہے۔

ریوٹ ہول لفافے میں تناؤ کی تقسیم

نمبر4- سوراخ لفافے کے ساتھ دباؤ؛ a) اور c) اصلی؛ b) اور d) معمول کے حساب کتاب کے مفروضے۔

rivets کا عام حساب

قینچ کی طاقت بنیادی طور پر rivets کے مواد پر منحصر ہے. ٹیسٹ کے نتائج کی جانچ کرتے وقت، یہ ذہن میں رکھنا چاہیے کہ rivets کا مواد اس سے مختلف ہے جس سے چادریں جوڑ دی جاتی ہیں اور rivets کو riveting کرنے سے rivet کے مواد کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

کمپریسیو طاقت فی سوراخ لفافہ، سب سے زیادہ بوجھ کی قدر کے طور پر، قینچ کی طاقت کی طرح واضح طور پر ظاہر نہیں کیا جاتا ہے۔ جب چادر کے سرے سے فاصلہ زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو rivets اسے پھاڑ دیتے ہیں۔ تصویر۔ 5 خرابی کی تصاویر دکھاتا ہے۔ سوراخ والے لفافے کے ساتھ کچلنے والا دباؤ، چادروں کے سروں کو کترنے کے لیے درکار ہے، e < 2,5d prikazati obrascem σlB = σB e/d. Širina b je bez primetnog uticaja na jačinu gnječenja po omotaču rupe, σB je jačina na kidanje spojenih limova.

ریوٹڈ کنکشن میں شیٹ میٹل کے آخر میں فریکچر کی اقسام

تصویر۔ 5 - فریکچر کی اقسام

تاریخی ریویٹ کے اصول

Rivet Spacing۔ ریوٹ اسپیسنگ ای (وہیل بیس) آسانی سے ریوٹنگ، تناؤ کی چوٹیوں اور سوراخ کی مزاحمت میں کمی کی وجہ سے نیچے کی طرف محدود ہے۔ ریوٹس کا زیادہ سے زیادہ فاصلہ محدود ہے، اس لیے کنیکٹرز کو زنگ لگنے کے خطرے کی وجہ سے نہیں کھولنا چاہیے اور نہ ہی چادروں کو دباؤ میں جھکانا چاہیے۔ سب سے بڑا فاصلہ شیٹ کی موٹائی ٹی پر منحصر ہے۔ ریلوے پلوں اور سٹیل کے دیگر ڈھانچے کے لیے معمول کے rivet کے وقفے مخصوص حدود میں مختلف ہوتے ہیں۔ سرے سے فاصلہ e1 ہے، اور یہ قوت کی سمت میں ہے۔ سرے سے فاصلہ e2 قوت عمل کی سمت کے لیے کھڑا ہے۔

تاریخی ریویٹ اسپیسنگ چارٹ

Rivets کی پوزیشن rivets زیادہ تر باقاعدہ rivet پیٹرن میں ترتیب دیا جاتا ہے اور ایک دوسرے کے پیچھے سیدھی لائنوں میں رکھا جاتا ہے. وسیع حصوں کے ساتھ، rivets کی مزید قطاروں کی ضرورت ہے (تصویر.6)، جہاں ٹیبل کی پیروی کی جانی چاہئے۔1. وسیع تناؤ والی سلاخوں کے اندرونی ساختی ریوٹس کے لیے، اسے میز کی قدروں سے دوگنا تک بڑھایا جا سکتا ہے۔1.

نمبر6 

نمبر7- پروفائلڈ اسٹیل کے لئے rivets کی مثال

پیچ اور پلگ

پیچ تقریبا ہمیشہ تعمیرات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں کنکشن کو محفوظ کرنا ضروری ہوتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے مواد سے بنے بولٹس کو رگڑ کے ذریعے قوتیں منتقل کرنی چاہئیں، جب کہ قینچ کی طاقت اور پلگ شیل پر دبانے والے دباؤ نمایاں طور پر حصہ نہیں لیتے۔ سٹیل کے ڈھانچے میں، میٹرک دھاگوں کے ساتھ پیچ استعمال کیے جاتے ہیں۔ پیچ لگانے کے اصول ایک ہی سوراخ کے قطر کے rivets کے مساوی ہیں۔ تاہم، سب سے چھوٹا فاصلہ e = سے کم نہیں ہونا چاہیے۔3,5ڈی، بہتر4d دیگر فاصلے، جڑیں اور لکیری پیمائش وہی ہیں جو rivets کے لیے ہیں۔ گری دار میوے اور بولٹ رینچ کے لیے جگہ کی زیادہ ضرورت کی وجہ سے بولٹ کو rivets کے مقابلے میں ایک دوسرے سے مزید آف سیٹ ہونا چاہیے۔

سٹیل کی تعمیر کے لیے، بنیادی طور پر درج ذیل شکلوں پر غور کیا جاتا ہے:

را ہیکس بولٹ: ایک ہیکس نٹ اور واشر تھریڈ کا قطر ہے d =10کو33 mmسوراخ کے قطر کے ساتھ d1=11کو34 mm. یہ پیچ صرف دھاگوں میں مشینی ہیں، لہذا آپ کو کلیئرنس کے ساتھ حساب کرنا ہوگا0,5کو2 mmجسم اور سوراخ کے درمیان۔ اعلی قوتوں کے ساتھ احتیاط برتنی چاہیے کیونکہ بولڈ کنکشن اکثر کافی خرابی دکھاتے ہیں۔

اسٹیل جوائنٹ میں بولٹ کا منصوبہ بندی کا منظر

تصویر۔ 8 - سکرو

Screws: ان کے طول و عرض خام ہیکس اسکرو کے مساوی ہیں، لیکن ان کا بالکل ٹھیک بیلناکار مشینی جسم ہے تاکہ وہ سوراخ کو اچھی طرح سے بھر سکیں۔ جب بڑی قوتوں کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا جب کنکشن میں نقل و حرکت کو چھوٹی حدوں میں رہنے کی ضرورت ہوتی ہے تو لگے ہوئے پیچ کچے کی جگہ لے لیتے ہیں۔

بیکنگ پلیٹس: بیکنگ پلیٹوں کے ساتھ پیچ لگائے جاتے ہیں۔ پلیٹ کی موٹائی استعمال کیے گئے سکرو کے سائز پر منحصر ہے۔

Markings: نشانات، سوراخ اور سکرو کے سائز درج ذیل جدول میں دیے گئے ہیں:

اسکرو کے عہدوں اور طول و عرض کا تاریخی جدول

تصویر۔ 9 - سکرو کے نشان

انفرادی پیچ کا جامد دباؤ

Shear Connections: بولٹڈ کنکشنز میں تناؤ کی حالت riveted کنکشنز کی طرح ہوتی ہے۔ طول و عرض کرتے وقت، اس کا حساب قینچ کشیدگی τm کی اوسط قدروں اور سوراخ σlm کے کیسنگ پر دباؤ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ یہ معلوم ہے کہ جب دھاگے سوراخ میں داخل ہوتے ہیں تو سوراخ کے کیسنگ پر دباؤ بہت بڑھ جاتا ہے، اس لیے اس سے بچنا چاہیے۔

پیچ کے ساتھ عام رابطوں میں رگڑ کی مزاحمت riveted فٹنگز کی نسبت کم ہوتی ہے، کیونکہ گری دار میوے کو سخت کرتے وقت، صرف نسبتاً چھوٹی سخت قوتیں حاصل کی جا سکتی ہیں۔ بہت زیادہ سخت کرنے سے دھاگوں کو نقصان پہنچے گا۔ اس سے مراد وہ اعلیٰ قدر والے پیچ ہیں جو کنکشنز میں رگڑ کی مزاحمت کو اپنے رویے کے لیے اہم بناتے ہیں۔

نصب بیلناکار پلگوں کی قینچ کی طاقت rivets کے برابر ہے۔ ایک جامد آنسو ٹیسٹ، عام حالات میں، ہر سوراخ کے لفافے میں کمپریسی طاقت کے لحاظ سے نصب پلگ اور ریوٹس کے درمیان کسی فرق کا تعین نہیں کر سکتا۔ تھکاوٹ لوڈنگ کے دوران، متناسب طور پر کم رگڑ مزاحمت پیچ کے ساتھ کنکشن کے نمایاں طور پر مختلف رویے کی وجہ ہے۔

خام پیچ کی قینچ سے بھرے ہوئے کنکشنز میں 20% تک کم مزاحمت ہوتی ہے۔ اس وجہ سے، کچے اسکرو کے لیے قابل اجازت دباؤ فٹ شدہ پیچ سے کم ہیں۔ طول و عرض کے لیے، جسم کا اصل قطر d.

جوائنٹ کیپس

جوائنٹ کیپس تناؤ اور دباؤ کے خلاف مزاحم کنکشن فراہم کرتی ہیں، جہاں جڑے ہوئے عناصر کو گھمایا جا سکتا ہے۔ گیربر سپورٹ کے جوڑوں پر ایپلی کیشن، زنجیر کے سسپنشن پلوں کی معطل بیلٹ، جوڑوں کی شکل میں تناؤ والی سلاخوں کے کنکشن وغیرہ۔ جوائنٹ سے گرہوں میں کنکشن کے ساتھ گرڈ، نام نہاد۔ کارکس کے ساتھ پل اب تقریباً نہیں بنے ہیں۔ بڑی رگڑ والی قوتیں، جو پلگ پر ہوتی ہیں، حرکت کو روکتی ہیں، جبکہ باہمی گردش صرف بڑے لمحات کے ساتھ ہی حاصل ہوتی ہے۔

مشترکہ پلگ کی مختلف شکلیں

نمبر10- کیپس، ایک) سکرو کے ساتھ ٹوپی؛ ب) تقسیم کے ساتھ کارک؛ c) سسپنشن پل کا پلگ

پلگ میں تناؤ کی حالت عام طور پر وہی ہوتی ہے جو riveted کنکشن کے لیے ہوتی ہے۔ اس لیے پلگ کو وسط قینچ کشیدگی τm اور اوسط کمپریسیو دباؤ فی سوراخ لفافہ σlm کے مطابق طول دیا جاتا ہے۔ چونکہ پلگ کو آسانی سے گھمایا جانا چاہیے، تاہم، σlm کم لیا جاتا ہے۔ پلگ میں موڑنے کے دباؤ زیادہ تر غیر معمولی ہوتے ہیں، لیکن جب جوڑے ہوئے حصے بہت زیادہ مرتکز ہوتے ہیں تو یہ کافی حد تک پہنچ سکتے ہیں۔

موجودہ حساب کتاب کے طریقے، تجویز کردہ مشترکہ تفصیلات اور مجاز ماہر کی پروجیکٹ دستاویزات ہر ایک حقیقی چیز کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔ یہ متن ایک تاریخی تعلیمی وسائل کے طور پر محفوظ ہے۔