Arxiv eksperti tarkibi: maqolada tarixiy belgilar, jadvallar va po‘latning tarkibi va mexanik xususiyatlariga oid da’volar saqlanib qolgan, lekin amaldagi standart, material spetsifikatsiyasi, sertifikat, strukturaviy hisoblash yoki issiqlik bilan ishlov berish va sinovdan o‘tkazish bo‘yicha ko‘rsatma emas. Dizayn qiymatlari po’latning aniq belgilangan turi va partiyasiga, ishlab chiqarish holatiga, qalinligiga, haroratiga, payvandlanishiga, chidamliligiga, charchoqqa va amaldagi standartga bog’liq. Rulman materiallari kuzatilishi mumkin bo’lgan hujjatlarga ega bo’lishi va mas’ul mutaxassis tomonidan tanlanishi va tekshirilishi kerak.
Bugungi kunda Savo Kusić yog’och derazalar, yogʻoch-alyuminiy oynalar, maxsus oynalar, eshik va kotirovka so’rovlari. Ushbu maqola tarixiy arxiv bo’lib qoladi va temir konstruktsiyalarni mustahkamlash, loyihalash yoki sinovdan o’tkazish bo’yicha taklifni bildirmaydi.
Qurilish po’latining tarkibi va tarixiy belgilari
Yoqilg’i bilan aralashtirilgan temir rudalarini eritib, va aralashmalar - odatda ohaktosh qo’shilishi bilan, shuningdek, yuqori o’choqqa bosim ostida isitiladigan havoni kiritish orqali cho’yan olinadi. Cho’yan tarkibida 1,7% dan ortiq uglerod mavjud; uni zarb qilish, o’rash, kesish yoki bosish mumkin emas - shuning uchun uni turli yo’llar bilan shakllantirish mumkin emas. Cho’yan cho’yandan asosiy konvertorda havo puflash yo’li bilan yoki o’choqdagi (Siemens-Martin pechi) temir va cho’yan qoldiqlaridan ishlab chiqariladi. Undan o’rash, bosish va zarb qilish yo’li bilan turli shakllar yaratilishi mumkin. Barcha ishlangan temir po’lat deb ataladi.
Tarixiy jadvallar: Ko’rsatilgan jadvallardagi eski po’lat belgilar, standartlar, ruxsatnomalar va bükme tartiblari bugungi materialni olish, aniqlash yoki o’lchash uchun ishlatilmasligi kerak. Kelishilgan va amaldagi standartga muvofiq ekvivalentlik tekshiruvi bilan faqat yetkazib berilgan partiyaning yorlig’i va hujjatlari amal qiladi.
Qurilish po’latining kimyoviy tarkibi
Texnik temir sof temir emas, balki asosiy elementlarning temir va uglerod qotishmasi bo’lib, ko’pincha marganets, kremniy, fosfor, sumbor va mis qo’shilishi bilan va kamroq alyuminiy, xrom, nikel, molibden va boshqalar bilan. Eng muhim aralashma ugleroddir. Eritilgan po’latning oquvchanligi va cho’zilish kuchi uglerod miqdori ortib borishi bilan taxminan 0,9% uglerodga erishilguncha ortadi; uzilish cho’zilishi uglerod miqdori ortishi bilan kamayadi. Yuqori uglerodli po’latni to’g’rilash, egish, burish va hokazolarda ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak.
Qurilish po’lati St37.12qoida tariqasida ular o’z ichiga oladi0,08-0,15%uglerod, keyin taxminan0,5%marganets, gacha0,3%kremniy. Fosfor va oltingugurt miqdori past bo’lishi kerak; mos ravishda miqdorni tashkil etadi0,09%va0,05%. Qoida tariqasida, mis ko’proq bo’ladi0,2%.
Kimyoviy tahlillar natijalarini baholashda ular eritmalar tahlili yoki prokat tahlili ekanligiga e’tibor berish kerak; ikkinchisi uchun, namuna ma’lumotlari butun bo’limdan olingan namunalarga yoki ma’lum bir joydan (yadrodan, chetidan, bir uchidan) olingan namunalarga tegishlimi, muhim ahamiyatga ega.
Po’lat konstruktsiyasi, qattiqlashuvi, temperaturasi va tavlanishi
Tuzilishni kuzatish, qoida tariqasida, kislotalar bilan korroziyaga uchragan tekis, ehtiyotkorlik bilan ishlangan, maydalangan va sayqallangan sirtlarda amalga oshiriladi. Ba’zi hollarda (masalan, haddan tashqari qizib ketgan po’latda) tayyorlangan namunalarda po’lat donalari yalang’och ko’z bilan tanilishi mumkin.
Rasm 1da uglerod miqdori taxminan 0,1% boʻlgan sekin sovutilgan poʻlatning tuzilishi, 2 rasmida esa 0,3% ga yaqin uglerodli sekin sovutilgan poʻlatning tuzilishi koʻrsatilgan. Yengil donalar uglerodsiz va asosan sof temirdan iborat (shuning uchun ferrit nomi); yuqori kattalashtirish ostida qorong’u joylar chiziqli (perlit) ko’rinadi. Mikroskop ostida qorong’u dog’lar qattiqroq va yumshoqroq qatlamlardan iborat ekanligini tan olish mumkin; qattiqroq qatlamlar sementit deb ataladigan temir karbid (Fe3C) bo’lib, u yumshoqroq ferritga singib ketgan. Mahalliy - yuqori haroratda hosil bo’lgan kristallar asta-sekin sovutish bilan parchalanadi. Issiq po’latning to’satdan sovishi kristallarning parchalanishiga yo’l qo’ymaydi. Agar boshqa tomondan, qattiq eritmaning transformatsiyasi boshlanishidan oldin to’satdan sovutish amalga oshirilsa, u holda eritma - aks holda faqat yuqori haroratlarda mavjud bo’lishi mumkin - xona haroratida saqlanishi davom etadi. Bunday holda, biz uglerod dog’lar shaklida taqsimlangan materialni emas, balki bir tekis taqsimlangan uglerodli materialni olamiz. Bunday holatda po’lat bir xil kimyoviy tarkibga ega sekin sovutilgan po’latga qaraganda ancha yuqori oqish quvvati va yuqori cho’zilish kuchini ko’rsatadi, lekin u ham kamroq ishlov berish qobiliyatini ko’rsatadi; bunday po’lat _qattiqlashtirilgan po’lat deb ataladi.
Tabiiyki, sovutish effekti eng ko’p yuzalarda namoyon bo’ladi, lekin u ichkariga qarab zaiflashadi, bu po’latdan foydalanish uchun katta ahamiyatga ega. Qattiqlashtirilgan po’lat yuqori ichki kuchlanishlarni o’z ichiga oladi.
Laboratoriya va issiqlik protseduralari: metallografik kislota bilan ishlov berish, qizdirish, temperaturalash va yumshatish uchun nazorat qilinadigan laboratoriya yoki ustaxona, aniqlangan material, tegishli asbob-uskunalar va himoya talab qilinadi. Noto’g’ri issiqlik bilan ishlov berish yoriqlar, deformatsiyalar, mustahkamlikning yo’qolishi va yuqori qoldiq kuchlanishlarga olib kelishi mumkin.
Po’latning kuchlanish sinovi paytidagi harakati
1. Prokat holatidagi oddiy konstruktiv po’latlar
Uzilish sinovidan birinchi navbatda elastiklik moduli E ham umumiy, ham elastik cho’zilishlar uchun aniqlanishi mumkin. Po’latning elastiklik moduli 200 GPa.
Doimiy cho’zilishlar past kuchlanishlarda sodir bo’ladi, ammo ular qurilishda alohida ahamiyatga ega emas. Oddiy po’lat yuk ostida “oqa boshlaydi” tijorat qurilish po’lati St 37 va beton po’lat I asosan 0,24 GPa dan oshadi va katta qismlarda bu qiymat 0,18 GPa ga tushishi mumkin. Hosildorlik natijasida katta doimiy deformatsiyalar va “oqim chiziqlari” paydo bo’ladi. Po’lat cho’zilish diagrammasining chizig’i (quyidagi rasm) oqish quvvatining oshib ketishini ko’rsatadi (kuchlanish yukida bu chegara oquvchanlik kuchi deb ham ataladi).
Temir-beton to’sinlarda kuchlanish zonasida armaturaning cho’zilish chegarasi oshib ketganda, po’latda sezilarli cho’zilishlar yuzaga keladi, buning natijasida to’sinning kuchlanish zonasida yoriqlar va burmalar hosil bo’ladi, bu esa nurning yuk ko’tarish qobiliyatini buzadi. Yuqori uglerodli po’latlarda, qotib qolgan po’latlarda va umuman rangli metallarda yuqoridagi rasmda ko’rsatilgan xarakterli chiqish nuqtasi ko’rinmaydi; doimiy cho’zilishlar odatda oshadi va aniq hosil nuqtasi yo’q. Bunday hollarda, qoida tariqasida, oqish kuchi 0,2% doimiy uzayishi sodir bo’ladigan yukga teng deb hisoblanadi.
Qiymatlar dizayn ma’lumotlari emas: matndagi egiluvchanlik moduli, oquvchanlik, kuch va cho’zilish tarixiy manbadan ko’chirilgan. Hisoblash uchun aniq zamonaviy sinfning xarakteristikasi va dizayn qiymatlari, qalinligi va etkazib berish holati, tegishli qisman omillar, bardoshlik va chidamlilik, payvandlanish va charchoq talablari bilan birga olinadi.
2. Sovuq tortilgan po’latlar
To’g’rilangan yoki egilgan har bir po’lat tayoqda mahalliy sovuq chizilgan po’lat paydo bo’ladi. Bunda, po’latning oqish nuqtasidan tashqarida mahalliy stress; chizilgan qismida chizish chegarasi oshiriladi. Agar oddiy po’lat novda oquvchanlik chegarasidan oshib ketguncha taranglikda yuklansa, qayta yuklanganda oquvchanlik qiymatining ortishi kuzatiladi. Ikki yuk o’rtasidagi “pauza” vaqt oralig’i qanchalik uzoq bo’lsa, oqish kuchi shunchalik oshadi.
Bundan tashqari, sovuq cho’zish paytida diametr ham novda cho’zilishiga mutanosib ravishda kamayadi, shuning uchun sinovdan oldin sezilarli cho’zilishga duchor bo’lgan po’lat cho’zilmagan po’latga qaraganda sezilarli darajada yuqori oquvchanlik va valentlik kuchini ko’rsatadi; shu bilan birga, u kamroq zarba qarshiligini ko’rsatadi.
Sovuq chizma IIb, IIIb va IVb beton po’latlarini ishlab chiqarishda (tor-po’lat, po’lat konstruksiya to’rlari), shuningdek, osma ko’priklarning oldindan zo’riqishli armatura uchun simlar va arqonlarini ishlab chiqarishda qo’llaniladi.
Sovuq ish va mustahkamlash: Tarixiy sovuq chizilgan navlar va tavsiflar zamonaviy mahsulotga dalolat bermaydi. Armaturani egish, toʻgʻrilash, qayta egish, payvandlash yoki isitish xususiyatlarini oʻzgartirishi mumkin va faqat mahsulot hujjatlari, dizayn va amaldagi standart tomonidan ruxsat etilgan hollarda ruxsat etiladi.
Bosim sinovi paytida po’latning harakati
Erigan po’latning elastikligi va kuchlanish chegarasi haqida aytilganlar bosim yukiga mos keladigan ma’noda qo’llaniladi. Siqish sinovi va kuchlanish sinovi paytida olingan konstruktiv po’latning oquvchanlik kuchining qiymatlari (bosim bo’lsa, u oquvchanlik deb ataladi) unchalik farq qilmaydi. Biroq, bosim ostida, yukning maydalash chegarasidan oshib ketishi faqat juda qisqa elementlar bilan mumkin.
Yupqa novdalar uchun burilish qonunlari amal qiladi. Shu bilan birga, birinchi navbatda, novda uchlarini qo’llab-quvvatlash va chimchilash usuliga yoki novda o’qining belgilangan holatdan og’ishlariga tegishli bo’lgan tegishli taxminlarni hisobga olish kerak.
Bosilgan elementlar: faqat materialning mustahkamligi tayoqning ko’tarish qobiliyatini aniqlamaydi. Beton elementni hisoblashda noziklik, dastlabki egrilik, qoldiq kuchlanish, mahalliy va global burilish, tayanchlar, bo’g’inlar va kamchiliklarni kiritish kerak.
Bükme sinovida po’latning harakati
Oqilish nuqtasiga kelsak (tashqaridan tayanchlarning katta burilishlari yoki oqish chiziqlari bilan kuzatiladi), u egilish sinovi paytida sinov novdasining kuchlanish kuchini sinab ko’rishda olinganidan bir oz pastroq, lekin yuqoriroq kuchlanishlarda sodir bo’lishi muhimdir. Tayanchlarning kuchlanish zonalarida po’latning oquvchanligidan oshib ketgandan so’ng, agar tayanchlar burilish yoki burilishdan etarlicha himoyalangan bo’lsa, yuklarni oshirish mumkin.
Egish testi: rasmda mahsulotni qabul qilish mezonlari emas, balki laboratoriya jarayoni ko‘rsatilgan. Namuna geometriyasi, tayanchlar, tezlik, harorat, aylanish yo’nalishi va tasniflash mezonlari qo’llaniladigan standartga va po’latning aniq turiga mos kelishi kerak.
Chelik charchoqqa chidamliligi
Oddiy kuchlanish, siqish yoki egilish sinovlarida aniqlangan mustahkamlik xususiyatlari statik yuk ostida poʻlatning harakati haqida batafsil maʼlumot beradi. Shu bilan birga, uzoq muddatli statik yuklanish paytida oquvchanlik quvvati nosozlikka qadar oddiy sinovdan olingan chegaradan bir oz past bo’lishini hisobga olish kerak. Agar statik yuklardan keyin tez-tez yuklar (masalan, ko’priklar, kran yo’llari, transport vositalari) bo’lsa yoki faqat tez-tez yuklar umuman harakat qilsa, u holda material haqida ma’lumotni faqat amaliy sharoitlarga eng mos keladigan sharoitlarda uning xatti-harakati asosida olish mumkin. Shuning uchun, asosan harakatlanuvchi yuklarga ta’sir qiladigan qurilish elementlari uchun po’latlar tez-tez yuklash bilan sinovdan o’tkaziladi.
Ko’pincha statsionar va harakatlanuvchi yuklar bir vaqtning o’zida sodir bo’ladi. Quyidagi misollar muammoning mohiyatini ko’rsatadi. Rasmda ko’rsatilgan novdalar1ular bir xil materialdan yasalgan va bir xil bardan quyilgan. Pastki novda asta-sekin yuk bilan sekin egiladi; shuning uchun u egilgan bo’lishi mumkin. Yuqori novda bir necha marta takroriy yuklanishga duchor bo’ladi, kuchlanish birinchi novda ustun bo’lganidan ancha past bo’ladi. Bir muncha vaqt o’tgach, yuqori tayoq singan atrofida hech qanday doimiy deformatsiyani ko’rsatmasdan sindirib ketdi. Bunga ko’ra, materialning ishlamay qolganda harakati sezilarli darajada yukni qo’llash usuliga bog’liq. Bükme yuklariga taalluqli berilgan misol boshqa turdagi yuklarga ham xosdir. Rasmlarda2va3valentlik sinovlari misollari ko’rsatilgan; rasm2yirtilib ketish testining oddiy misoliga ishora qiladi va shakl3bir tomonlama o’zgaruvchan kuchlanish testlariga.
Ushbu faktlarning qo’llanilishiga kelsak, oddiy yirtish sinovi paytida ko’rsatilgan xatti-harakatlardan tashqari, burg’ulangan yoki kesmasi boshqa o’zgarishlarga uchragan qurilish elementining qiymatini alohida baholash kerak. Burg’ulangan novda tez-tez yuklanishga chidamliligi burg’ilanmagan novda qarshiligidan ancha past, chunki teshikning chetlarida kuchlanish chegaralari paydo bo’ladi. Teshikning chetidagi kuchlanish, agar tez-tez yuklanishlar tufayli yuzaga kelsa, har doim o’rtacha kuchlanishdan sezilarli darajada yuqori bo’ladi. Buning natijasi shundaki, tez-tez yuk ostida burg’ulangan qurilish elementlari burg’ilanmagan elementlarga qaraganda ancha kam kuchga ega.
Charchoq haqida so’nggi eslatma: charchoqning yorilishi ko’rinadigan plastik deformatsiyaga olib keladigan kuchlanishlardan pastroq kuchlanishlarda paydo bo’lishi mumkin. Teshiklar, payvandlangan detallar, kesimdagi keskin o’zgarishlar, korroziya va shikastlanishlar detallar va hayotning toifasini o’zgartiradi. Takroriy yuk ostida tuzilmalar maxsus charchoq hisobini, tekshirish rejasini va har bir aniqlangan yoriqning ekspert bahosini talab qiladi.