Мундариҷаи коршиноси бойгонӣ: Мақола нишонаҳо, ҷадвалҳо ва иддаоҳоро дар бораи таркиб ва хосиятҳои механикии пӯлод нигоҳ медорад, аммо стандарти эътиборнок, мушаххасоти мавод, сертификат, ҳисобкунии сохторӣ ё дастури коркарди гармӣ ва санҷиш нест. Арзишҳои тарроҳӣ аз навъи дақиқ муайяншуда ва партияи пӯлод, ҳолати истеҳсолӣ, ғафсӣ, ҳарорат, кафшерӣ, сахтӣ, хастагӣ ва стандарти татбиқшаванда вобастаанд. Маводи подшипник бояд ҳуҷҷатҳои пайгирӣ дошта бошад ва аз ҷониби коршиноси масъул интихоб ва тафтиш карда шавад.
Имрӯз, Саво Кусич ба тирезаҳои чӯбӣ, тирезаҳои ҳезум-алюминий, тирезаҳои фармоишӣ, дар ва дархост барои нархнома. Ин мақола ҳамчун бойгонии таърихӣ боқӣ мемонад ва пешниҳод барои истеҳсоли арматура, тарҳрезӣ ё озмоиши конструкцияҳои пӯлодиро ифода намекунад.
Таркиб ва аломатҳои таърихии пӯлоди сохтмонӣ
Бо рохи гудохтани маъдани охани бо сузишворй омехташуда ва бо илова кардани ифлосихо — одатан охаксанг, инчунин бо рохи ба печи домнагй дохил кардани хавои тафсонда чуян гирифта мешавад. Дар таркиби чуян зиёда аз 1,7% карбон мавҷуд аст; онро сохтан, печондан, чизель кардан ё пресс кардан мумкин нест, бинобар ин онро бо роххои гуногун шакл додан мумкин нест. Оҳан аз чуян тавассути шамол додани ҳаво дар конвертери асосӣ ё аз оҳанпора ва чуян дар танӯр (кӯраи Сименс-Мартин) истеҳсол мешавад. Аз он бо рохи печидан, пресс кардан ва сохтан шаклхои гуногун сохтан мумкин аст. Ҳама оҳанҳои коркардшуда _фӯлод номида мешаванд.
Ҷадвалҳои таърихӣ: Нишонаҳои пӯлоди кӯҳна, стандартҳо, имтиёзҳо ва расмиёти печонидани ҷадвалҳои нишондодашуда набояд барои дарёфт, муайян кардан ё андозагирии маводи имрӯза истифода шаванд. Танҳо тамғакоғаз ва ҳуҷҷатҳои партияи расонидашуда бо санҷиши эквивалентӣ мувофиқи стандарти мувофиқашуда ва эътиборнок эътибор доранд.
Таркиби химиявии пулоди бинокорй
Оњани техникї оњани соф нест, балки хўлаи элементњои асосии оњан ва карбон аст, ки аксаран бо илова кардани марганец, кремний, фосфор, субор ва мис ва камтар бо алюминий, хром, никел, молибден ва ѓайрањо муњимтарин омехтаи карбон аст. Қувваи ҳосилхезӣ ва тобиши пӯлоди гудохта бо афзоиши миқдори карбон то он даме, ки тақрибан ба 0,9% карбон мерасад, меафзояд; дарозии танаффус бо зиёд шудани таркиби карбон кам мешавад. Пӯлоди дорои миқдори зиёди карбон бояд ҳангоми рост кардан, хам кардан, печидан ва ғайра бодиққат кор карда шавад.
Пӯлоди сохтмонӣ St37.12чун қоида, онҳо дар бар мегиранд0,08-0,15%карбон, баъд тахминан0,5%марганец, то0,3%кремний. Микдори фосфор ва сулфур бояд кам бошад; мутаносибан ба он баробар аст0,09%ва0,05%. Чун қоида, мис бештар аст0,2%.
Ҳангоми баҳодиҳии натиҷаҳои таҳлилҳои кимиёвӣ бояд ба он аҳамият дода шавад, ки онҳо таҳлилҳо аз гудохтаҳо мебошанд ё таҳлили прокат; барои охирин, муҳим аст, ки маълумоти намунавӣ ба намунаҳое, ки аз тамоми қисмат сарчашма мегиранд ё ба намунаҳое, ки аз ҷои мушаххас гирифта шудаанд (аз ядро, аз канор, аз як канор) ишора мекунанд.
Сохтори пӯлод, сахтшавӣ, гармкунӣ ва гармкунӣ
Мушоҳидаи сохтор дар рӯи ҳамвор, бодиққат коркардшуда, заминӣ ва сайқал додашуда, ки одатан аз кислотаҳо занг задаанд, гузаронида мешавад. Дар баъзе ҳолатҳо (масалан, дар пӯлоди аз ҳад зиёд гармшуда) донаҳои пӯлодро бо чашми бараҳна дар намунаҳои омодашуда шинохтан мумкин аст.
Дар расми 1 сохтори пӯлоди оҳиста сардшуда бо таркиби карбон тақрибан 0,1% ва расми 2 сохтори пӯлоди оҳиста сардшуда бо миқдори карбон тақрибан 0,3% нишон дода шудааст. Донаҳои сабук карбон надоранд ва асосан аз оҳани холис иборатанд (аз ин ҷо номи феррит гирифта шудааст); дар зери калонкунии баланд чойхои торик рах-рах пайдо мекунанд (перлит). Дар зери микроскоп метавон эътироф кард, ки доғҳои торик аз қабатҳои сахттар ва нармтар иборатанд; қабатҳои сахттар карбиди оҳанӣ (Fe3C) мебошанд, ки цементит номида мешавад, ки дар феррити нармтар дохил карда шудааст. Маҳаллӣ - кристаллҳое, ки дар ҳарорати баланд ба вуҷуд омадаанд, пас аз хунуккунии тадриҷан пароканда мешаванд. Якбора хунук шудани пӯлоди гарм аз пароканда шудани кристаллҳо пешгирӣ мекунад. Агар, аз тарафи дигар, хунуккунии ногаҳонӣ пеш аз оғози табдилдиҳии маҳлули сахт анҷом дода шавад, пас маҳлул, ки дар акси ҳол танҳо дар ҳарорати баланд вуҷуд дошта метавонад - дар ҳарорати хонагӣ нигоҳ дошта мешавад. Дар ин маврид мо на маводе мегирем, ки карбонаш дар шакли доғҳо тақсим шудааст, балки маводе ба даст меорем, ки карбонаш баробар тақсим шудааст. Пӯлод дар ин ҳолат нисбат ба пӯлоди оҳиста сардшудаи ҳамон таркибҳои кимиёвӣ қувваи баландтари ҳосилнокӣ ва тобоварии баландтарро нишон медиҳад, аммо он инчунин қобилияти коркарди камтар нишон медиҳад; чунин пӯлод _пӯлоди сахтшуда номида мешавад.
Табиист, ки таъсири хунуккунӣ бештар дар рӯи рӯиҳо зоҳир мешавад, дар ҳоле ки он ба дарун заиф мешавад, ки барои истифодаи пӯлод аҳамияти калон дорад. Пӯлоди сахтшуда дорои фишорҳои баланди дохилӣ мебошад.
Проседаҳои лабораторӣ ва гармӣ: коркарди кислотаи металлографӣ, гармкунӣ, гармкунӣ ва гармкунӣ лаборатория ё устохонаи назоратшаванда, маводи муайяншуда, таҷҳизоти мувофиқ ва муҳофизатро талаб мекунад. Табобати гармии нодуруст метавонад боиси тарқишҳо, деформатсияҳо, аз даст додани мустаҳкамӣ ва фишорҳои баланди боқимонда гардад.
Рафтори пӯлод ҳангоми озмоиши кашиш
1. Пӯлодҳои оддии сохторӣ дар ҳолати прокат
Аз озмоиши кашиш, дар навбати аввал модули чандирии Е-ро ҳам барои дарозии умумӣ ва ҳам барои дарозии чандирӣ муайян кардан мумкин аст. Модули чандирии пӯлод 200 GPa аст.
Дарозии доимӣ дар шиддати паст ба амал меояд, аммо онҳо дар сохтмон аҳамияти махсус надоранд. Пӯлоди оддӣ зери борҳое, ки барои пӯлоди сохтмонии тиҷоратӣ St 37 ва пӯлоди бетонӣ ман бештар аз 0,24 GPa зиёд аст ва дар қисматҳои калон ин қимат метавонад то 0,18 GPa паст шавад, ба “ҷорӣ” шурӯъ мекунад. Дар натичаи чараён деформацияхои калони доимй ва «хатхои хосилхез» пайдо мешаванд. Хатти диаграммаи дарозшавии пӯлод (расми дар поён) зиёдшавии қувваи ҳосилро нишон медиҳад (дар боркунии шиддат ин маҳдудиятро инчунин қувваи ҳосилнокӣ меноманд).
Вакте ки дар холати дар минтацаи кашондани арматура аз хадди дароз кардани арматура зиёд мешавад, дар пулод дарозшавихои калон ба амал меоянд, ки дар натичаи ин дар минтакаи кашиши чӯб тарқишҳо ва хамиҳо ба вуҷуд меоянд, ки ин қобилияти борбардории чӯбро бад мекунад. Дар пӯлодҳое, ки миқдори зиёди карбон доранд, дар пӯлодҳои сахтшуда ва умуман дар металлҳои ранга нуқтаи хоси ҳосилхезии дар расми боло нишондодашуда пайдо намешавад; дарозии доимӣ одатан зиёд мешавад ва нуқтаи ҳосили мушаххас вуҷуд надорад. Дар чунин мавридҳо, чун қоида, қувваи ҳосилхезӣ ба сарборӣ баробар аст, ки дар он дарозии доимии 0,2% ба амал меояд.
Арзишҳо маълумоти тарҳрезӣ нестанд: модули чандирӣ, қувваи ҳосилхезӣ, қувват ва дарозӣ дар матн аз сарчашмаи таърихӣ интиқол дода мешаванд. Барои ҳисоб, арзишҳои хос ва тарҳрезии синфи дақиқи муосир, ғафсӣ ва ҳолати интиқол, дар якҷоягӣ бо омилҳои қисман дахлдор, таҳаммулпазирӣ ва талабот ба сахтӣ, кафшерӣ ва хастагӣ гирифта мешаванд.
2. Пӯлоди сард кашидашуда
Дар ҳар як асои пӯлодие, ки рост ё хам карда мешавад, пӯлоди ба таври маҳаллӣ хунук кашидашуда пайдо мешавад. Дар ин кор, пӯлод ба таври маҳаллӣ берун аз нуқтаи ҳосилхезӣ фишор меорад; дар кисми кашидашуда лимити кашидан зиёд карда мешавад. Агар асои пӯлоди оддиро то аз ҳад зиёд шудани қувваи ҳосилхезӣ бо шиддат бор кардан лозим бошад, ҳангоми боркунии дубора мушоҳида мешавад, ки арзиши иқтидори ҳосилнокӣ зиёд шудааст. Фосилаи вақти “танаффус” байни ду бор ҳар қадар дарозтар бошад, ҳамон қадар қувваи ҳосилнокӣ зиёд мешавад.
Гайр аз ин, азбаски ҳангоми дароз кардани сармо диаметраш низ мутаносибан ба дарозии сутун кам мешавад, аз ин рӯ пӯлоде, ки пеш аз озмоиш ба дарозии назаррас дучор шуда буд, нисбат ба пӯлоде, ки дарознашуда ба таври қобили мулоҳиза устувории ҳосилнокӣ ва тобоварӣ нишон медиҳад; дар айни замон, он муқовимат ба зарба камтар нишон медиҳад.
Расми сард дар истеҳсоли пӯлодҳои бетонии IIb, IIIb ва IVb (тор-пӯлод, торҳои конструксияҳои пӯлодӣ), инчунин дар истеҳсоли симҳо барои арматураи пеш аз фишор ва ресмонҳои пулҳои овезон истифода мешавад.
Кори хунук ва мустаҳкамкунӣ: Баҳоҳо ва тавсифҳои таърихии сард кашидашуда нишонаи маҳсулоти муосир нестанд. Хам кардан, рост кардан, дубора хам кардан, кафшер кардан ё гарм кардани арматура метавонад хосиятҳоро тағир диҳад ва танҳо ҳангоми иҷозати ҳуҷҷатҳои маҳсулот, тарҳрезӣ ва стандарти татбиқшаванда иҷозат дода мешавад.
Рафтори пӯлод ҳангоми санҷиши фишор
Он чизе ки дар бораи чандирӣ ва маҳдудияти кашиши пӯлоди гудохта гуфта шуда буд, ба бори фишор ба маънои мувофиқ дахл дорад. Қиматҳои ҳосилнокии пӯлоди конструктивӣ (дар ҳолати фишор онро қувваи ҳосилхезӣ меноманд), ки ҳангоми санҷиши фишурдашавӣ ва озмоиши шиддат гирифта шудаанд, чандон фарқ намекунанд. Бо вуҷуди ин, дар зери фишор, афзоиши сарборӣ аз ҳадди фишор танҳо бо унсурҳои хеле кӯтоҳ имконпазир аст.
Қонунҳои кандашавӣ ба чӯбҳои борик татбиқ мешаванд. Дар баробари ин, дар навбати аввал тахминхои дахлдорро ба назар гирифтан лозим аст, ки оё онхо ба тарзи дастгирй ва чич кардани нугхои чуб дахл доранд ва ё ба дуршавии мехвари чуб аз мавкеи мукарраршуда дахл доранд.
Элементҳои пахшшуда: танҳо қувваи мавод қобилияти борбардории чӯбро муайян намекунад. Ба ҳисобкунии элементи бетонӣ нариқӣ, каҷшавии ибтидоӣ, фишорҳои боқимонда, пошхӯрии маҳаллӣ ва глобалӣ, такяҳо, пайвандҳо ва нокомилҳо бояд дохил карда шаванд.
Рафтори пӯлод ҳангоми озмоиши печидан
Дар робита ба нуқтаи ҳосилхезӣ (аз берун бо каҷшавии калони такяҳо ё хатҳои ҳосилшавӣ мушоҳида мешавад), муҳим он аст, ки он ҳангоми санҷиши хамшавӣ дар фишорҳои каме пасттар, вале баландтар аз фишорҳое, ки ҳангоми санҷиши қувваи кашиши чӯби озмоишӣ ба даст омадаанд, ба амал меояд. Пас аз зиёд шудани қувваи ҳосили пӯлод дар минтақаҳои кашиши такяҳо, борҳоро зиёд кардан мумкин аст, агар такяҳо аз печидан ё печидан ба таври кофӣ муҳофизат карда шаванд.
Санҷиши хамшавӣ: акс тартиби лабораториро нишон медиҳад, на меъёрҳои қабули маҳсулот. Геометрияи намуна, такяҳо, суръат, ҳарорат, самти чархзанӣ ва меъёрҳои баҳодиҳӣ бояд ба стандарти татбиқшаванда ва навъи дақиқи пӯлод мувофиқат кунад.
Қувваи хастагии пӯлод
Хусусиятҳои қувват, ки ҳангоми санҷишҳои муқаррарии ташаннуҷ, фишурдан ё печидан муайян карда мешаванд, дар бораи рафтори пӯлод дар зери бори статикӣ маълумоти муфассал медиҳанд. Дар баробари ин, бояд ба назар гирифт, ки қувваи ҳосилхезӣ ҳангоми боркунии дарозмуддати статикӣ аз маҳдудияти дар натиҷаи санҷиши муқаррарӣ ба даст овардашуда то шикастан каме пасттар хоҳад буд. Агар пас аз бори статикӣ борҳои зуд-зуд (масалан, пулҳо, роҳҳои кран, мошинҳо) ба амал оянд ё агар танҳо борҳои зуд-зуд амал кунанд, пас маълумотро дар бораи мавод танҳо дар асоси рафтори он дар шароите, ки ба шароити амалӣ бештар мувофиқат мекунанд, гирифтан мумкин аст. Аз ин рӯ, пӯлод барои унсурҳои сохтмон, ки асосан ба бори ҳаракаткунанда дучор мешаванд, бо боркунии зуд-зуд озмуда мешаванд.
Аксар вақт, борҳои доимӣ ва ҳаракаткунанда дар як вақт ба амал меоянд. Мисолхои зерин мохияти масъаларо нишон медиханд. Растаниҳо дар расм нишон дода шудаанд1ки аз як материал сохта шудаанд ва аз як сутун рехта мешаванд. Асои поёнӣ бо боркунии тадриҷан оҳиста хам мешавад; бинобар ин хам шуда метавонист. Асои болоӣ борҳо ба боркунии такрорӣ дучор мешавад, ки фишорҳо нисбат ба фишорҳои дар чӯби аввал мавҷудбуда хеле пасттаранд. Пас аз чанд вақт, асои болоӣ бидуни деформатсияи доимӣ дар атрофи шикаста шикаста шуд. Мувофиқи ин, рафтори мавод ҳангоми вайроншавӣ ба таври назаррас аз тарзи татбиқи сарборӣ вобаста аст. Мисоли овардашуда, ки ба бори хамшаванда дахл дорад, барои дигар намуди борҳо низ хос аст. Дар суратхо2ва3намунаҳои озмоишҳои кашиш нишон дода шудаанд; расм2ба мисоли оддии санҷиши ашк ишора мекунад ва расми 23ба озмоишҳои шиддати тағирёбандаи яктарафа.
Дар робита ба татбиқи ин далелҳо муҳим аст, ки ба ғайр аз рафтори ҳангоми санҷиши муқаррарии кандашавӣ нишон додашуда - арзиши унсури конструксия, ки парма карда шудааст ё буридани он дигар тағиротҳоро дидааст, бояд баҳо дода шавад. Муқовимати чӯби пармашуда ба бори зуд-зуд аз муқовимати асои парманашуда хеле пасттар аст, зеро дар канори сӯрох ҳадди шиддат пайдо мешаванд. Стресс дар канори сӯрох, агар аз борҳои зуд-зуд ба вуҷуд ояд, ҳамеша аз фишори миёна хеле баландтар хоҳад буд. Натичаи хамин аст, ки элементхои бинокории пармашуда дар зери бори тез-тез нисбат ба элементхои парманашуда кувваи хеле камтар нишон медиханд.
Эзоҳ дар бораи хастагӣ: крекинги хастагӣ метавонад дар фишорҳои пасттар аз фишорҳое, ки боиси деформатсияи намоёни пластикӣ мешаванд, рух диҳад. Сӯрохиҳо, деталҳои кафшершуда, тағироти ногаҳонии секция, зангзанӣ ва осеб категорияи деталҳо ва ҳаётро тағир медиҳанд. Сохторҳо дар зери бори такрорӣ ҳисобкунии махсуси хастагӣ, нақшаи санҷиш ва арзёбии экспертии ҳар як тарқишҳои ошкоршударо талаб мекунанд.