** ເນື້ອໃນຜູ້ຊ່ຽວຊານ Archival:** ບົດຄວາມຮັກສາການກໍານົດປະຫວັດສາດ, ຕາຕະລາງ, ແລະການຮຽກຮ້ອງກ່ຽວກັບອົງປະກອບແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸສະເພາະ, ໃບຢັ້ງຢືນ, ການຄິດໄລ່ໂຄງສ້າງ, ຫຼືຄໍາແນະນໍາການປິ່ນປົວແລະການທົດສອບຄວາມຮ້ອນ. ມູນຄ່າການອອກແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດແລະ batch ຂອງເຫຼັກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະພາບການຜະລິດ, ຄວາມຫນາ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້. ວັດສະດຸທີ່ຮັບຜິດຊອບຕ້ອງມີເອກະສານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ແລະຖືກຄັດເລືອກແລະກວດສອບໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຮັບຜິດຊອບ.
ມື້ນີ້, Savo Kusić ແມ່ນສຸມໃສ່ ປ່ອງຢ້ຽມໄມ້, ປ່ອງຢ້ຽມໄມ້-ອາລູມີນຽມ, ປ່ອງຢ້ຽມແບບກຳນົດເອງ, ປະຕູ ແລະ ການຮ້ອງຂໍສໍາລັບວົງຢືມ. ບົດຄວາມນີ້ຍັງຄົງເປັນການເກັບຮັກສາປະຫວັດສາດແລະບໍ່ໄດ້ສະເຫນີໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງການເສີມ, ການອອກແບບຫຼືການທົດສອບໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
ອົງປະກອບແລະເຄື່ອງຫມາຍປະຫວັດສາດຂອງເຫຼັກກໍ່ສ້າງ
ໂດຍການລະລາຍແຮ່ເຫຼັກປະສົມກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະດ້ວຍການເພີ່ມສິ່ງສົກກະປົກ - ປົກກະຕິແລ້ວຫີນປູນ - ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາອາກາດຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາລະເບີດ, ທາດເຫຼັກຫມູໄດ້ຮັບ. ທາດເຫຼັກຫມູມີຫຼາຍກວ່າຄາບອນ 1,7%; ມັນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ forged, ມ້ວນ, chiseled ຫຼືກົດດັນ - ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຮູບຮ່າງໃນວິທີການຕ່າງໆ. ທາດເຫຼັກ Wrought ແມ່ນຜະລິດຈາກທາດເຫຼັກຫມູໂດຍການເປົ່າລົມໃນເຄື່ອງແປງພື້ນຖານ, ຫຼືຈາກທາດເຫຼັກຂູດແລະເຫລໍກຫມູໃນເຕົາ (ເຕົາ Siemens-Martin). ຮູບຮ່າງຕ່າງໆສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນຈາກມັນໂດຍການມ້ວນ, ກົດແລະ forging. ເຫຼັກເຮັດທັງໝົດເອີ້ນວ່າ steel.
** ຕາຕະລາງປະຫວັດສາດ:** ການອອກແບບເຫຼັກເກົ່າ, ມາດຕະຖານ, ເງິນອຸດໜູນ ແລະຂັ້ນຕອນການງໍຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ ຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກໃຊ້ສໍາລັບການສະໜອງ, ການກໍານົດ ຫຼືຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸຂອງມື້ນີ້. ສະເພາະປ້າຍ ແລະ ເອກະສານຂອງຊຸດທີ່ສົ່ງມາແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ມີການກວດສອບທຽບເທົ່າຕາມມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຕົກລົງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກໍ່ສ້າງ
ທາດເຫຼັກທາງວິຊາການບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ບໍລິສຸດ, ແຕ່ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງທາດເຫຼັກແລະຄາບອນ, ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະມີການເພີ່ມຂອງ manganese, silicon, phosphorus, sumbor ແລະທອງແດງ, ແລະຫນ້ອຍມັກຈະມີອາລູມິນຽມ, chromium, nickel, molybdenum, ແລະອື່ນໆ, ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄາບອນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫລໍກ molten ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຈົນກ່ວາປະມານ 0,9% ກາກບອນບັນລຸໄດ້; elongation ໃນ break ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າເນື້ອໃນຄາບອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຂື້ນເມື່ອກົງ, ງໍ, buckling, ແລະອື່ນໆ.
ເຫຼັກກໍ່ສ້າງ St37.12ຕາມກົດລະບຽບ, ພວກມັນບັນຈຸ0,08-0,15%ຂອງກາກບອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ ca0,5%manganese, ເຖິງ0,3%ຊິລິຄອນ. ເນື້ອໃນຂອງ phosphorus ແລະ sulfur ຈະຕ້ອງຕ່ໍາ; ມັນຈໍານວນຕາມລໍາດັບ0,09%ແລະ0,05%. ຕາມກົດລະບຽບ, ມີທອງແດງຫຼາຍ0,2%.
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບຂອງການວິເຄາະສານເຄມີ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະມັດລະວັງວ່າພວກເຂົາແມ່ນການວິເຄາະຈາກການລະລາຍຫຼືການວິເຄາະຂອງສິນຄ້າມ້ວນ; ສໍາລັບອັນສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນບໍ່ວ່າຂໍ້ມູນຕົວຢ່າງຫມາຍເຖິງຕົວຢ່າງທີ່ມາຈາກພາກທັງຫມົດ, ຫຼືຕົວຢ່າງທີ່ເອົາມາຈາກສະຖານທີ່ສະເພາະ (ຈາກຫຼັກ, ຈາກຂອບ, ຈາກປາຍຫນຶ່ງ).
ໂຄງສ້າງເຫລັກ, ການແຂງ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະ
ການສັງເກດໂຄງສ້າງແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ປຸງແຕ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ດິນແລະຂັດ, ຕາມກົດລະບຽບ, ຖືກກັດໂດຍອາຊິດ. ໃນບາງກໍລະນີ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຮ້ອນ), ເມັດເຫຼັກສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າໃນຕົວຢ່າງທີ່ກຽມໄວ້.
ຮູບ 1 ສະແດງໂຄງສ້າງຂອງເຫລັກທີ່ເຢັນຊ້າໆ ມີຄາບອນຄາບອນປະມານ 0,1%, ແລະຮູບ 2 ສະແດງໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ເຢັນຊ້າໆ ມີຄາບອນປະມານ 0,3%. ເມັດພືດອ່ອນໆແມ່ນບໍ່ມີຄາບອນແລະປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກບໍລິສຸດ (ເພາະສະນັ້ນຊື່ ferrite); ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍສູງພື້ນທີ່ຊ້ໍາປະກົດມີເສັ້ນດ່າງ (perlite). ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ວ່າຈຸດດ່າງດໍາປະກອບດ້ວຍຊັ້ນ harder ແລະ softer; ຊັ້ນທີ່ແຂງກວ່າແມ່ນທາດເຫຼັກ carbide (Fe3C), ເອີ້ນວ່າຊີມັງ, ເຊິ່ງຝັງຢູ່ໃນ ferrite ທີ່ອ່ອນກວ່າ. ທ້ອງຖິ່ນ - ໄປເຊຍກັນທີ່ເກີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ disintegrate ຕາມຄວາມເຢັນເທື່ອລະກ້າວ. ຄວາມເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນຂອງເຫຼັກຮ້ອນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄປເຊຍກັນຈາກການແຕກແຍກ. ຖ້າຫາກວ່າ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນກ່ອນທີ່ຈະຫັນປ່ຽນຂອງການແກ້ໄຂແຂງເລີ່ມຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການແກ້ໄຂ - ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພຽງແຕ່ສາມາດມີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ - ຈະສືບຕໍ່ຮັກສາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນຖືກແຈກຢາຍໃນຮູບແບບຂອງຈຸດ, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ. ເຫຼັກກ້າໃນສະພາບນັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງກ່ວາເຫຼັກເຢັນຊ້າທີ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີດຽວກັນ, ແຕ່ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການ machinability ຫນ້ອຍ; ເຫຼັກດັ່ງກ່າວເອີ້ນວ່າ ເຫລັກແຂງ.
ມັນເປັນທໍາມະຊາດທີ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນຊັດເຈນທີ່ສຸດກັບຫນ້າດິນ, ໃນຂະນະທີ່ມັນອ່ອນລົງໄປສູ່ພາຍໃນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກແຂງມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ.
** ຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງແລະຄວາມຮ້ອນ:** ການເຈາະອາຊິດໂລຫະໂລຫະ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫມູນວຽນຕ້ອງການຫ້ອງທົດລອງຫຼືກອງປະຊຸມທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ອຸປະກອນການກໍານົດ, ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະການປົກປ້ອງ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, ການສູນເສຍຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕົກຄ້າງສູງ.
ພຶດຕິກຳຂອງເຫຼັກກ້າໃນລະຫວ່າງການທົດສອບແຮງດັນ
1. ເຫຼັກໂຄງສ້າງທຳມະດາຢູ່ໃນສະພາບມ້ວນ
ຈາກການທົດສອບ tensile, ໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ modulus ຂອງ elasticity E ສາມາດຖືກກໍານົດສໍາລັບການຍືດຍາວທັງຫມົດແລະ elastic. ໂມດູລຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫຼັກແມ່ນ 200 GPa.
ການຍືດຕົວແບບຖາວອນເກີດຂື້ນໃນແຮງດັນຕ່ໍາ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງ. ເຫຼັກທໍາມະດາເລີ່ມຕົ້ນ “ໄຫຼ” ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ສໍາລັບເຫຼັກກໍ່ສ້າງການຄ້າ St 37ແລະເຫຼັກສີມັງ, ຂ້າພະເຈົ້າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີນ 0,24 GPa, ແລະໃນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມູນຄ່ານີ້ສາມາດລົງໄປ 0,18 GPa. ເນື່ອງຈາກຜົນຜະລິດ, ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ “ເສັ້ນຜົນຜະລິດ” ເກີດຂື້ນ. ເສັ້ນຂອງແຜນວາດການຍືດຕົວຂອງເຫຼັກກ້າ (ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້) ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດເກີນ (ໃນການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ, ຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ).
ໃນເວລາທີ່, ໃນກໍລະນີຂອງ beams ຄອນກີດເສີມ, ຂອບເຂດຈໍາກັດ stretching ຂອງ reinforcement ແມ່ນເກີນໃນເຂດຄວາມກົດດັນ, elongations ທີ່ສໍາຄັນເກີດຂຶ້ນໃນເຫຼັກ, ຊຶ່ງການຮອຍແຕກແລະງໍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນເຂດຄວາມກົດດັນຂອງ beam, ເຊິ່ງ impairs ຄວາມອາດສາມາດການໂຫຼດຂອງ beam ໄດ້. ໃນເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງ, ໃນເຫຼັກແຂງແລະໂດຍທົ່ວໄປໃນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ຈຸດຜົນຜະລິດທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງເທິງບໍ່ປາກົດ; ການຍືດຕົວແບບຖາວອນໂດຍທົ່ວໄປຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະບໍ່ມີຈຸດຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຕາມກົດລະບຽບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຖືວ່າເທົ່າກັບການໂຫຼດທີ່ການຍືດຕົວຖາວອນຂອງ 0,2% ເກີດຂື້ນ.
ຄ່າບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນການອອກແບບ: ໂມດູລຂອງຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງແຮງແລະການຍືດຕົວຂອງຂໍ້ຄວາມຖືກໂອນມາຈາກແຫຼ່ງປະຫວັດສາດ. ສໍາລັບການຄິດໄລ່, ຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນຄ່າການອອກແບບຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມຫນາແລະເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ພ້ອມກັບປັດໃຈບາງສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ.
2. ເຫຼັກແຕ້ມເຢັນ
ໃນທຸກໆເຫຼັກກ້າທີ່ຕັ້ງຊື່ ຫຼືງໍ, ເຫຼັກທີ່ດຶງເຢັນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນຈະເກີດຂຶ້ນ. ໃນການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນເກີນຈຸດຜົນຜະລິດ; ໃນສ່ວນທີ່ແຕ້ມ, ຂີດຈໍາກັດການແຕ້ມຮູບແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າ rod ເຫຼັກທໍາມະດາຖືກ loaded ໃນຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນເກີນ, ໃນການໂຫຼດໃຫມ່ແມ່ນສັງເກດເຫັນວ່າມູນຄ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໄລຍະເວລາ “ຢຸດ” ດົນຂຶ້ນລະຫວ່າງສອງໂຫຼດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກໃນລະຫວ່າງການຍືດເຢັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຍັງຫຼຸດລົງໃນອັດຕາສ່ວນຂອງການຍືດຕົວຂອງແຖບ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກສໍາຜັດກັບການຍືດຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ອນການທົດສອບຈະສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກ້າທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ stretched; ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຫນ້ອຍ.
ການແຕ້ມຮູບເຢັນແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າສີມັງ IIb, IIIb, ແລະ IVb (ເຫຼັກ tor-steel, ຕາຫນ່າງການກໍ່ສ້າງເຫຼັກ), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນການຜະລິດສາຍສໍາລັບການເສີມສ້າງຄວາມກົດດັນແລະເຊືອກຂອງຂົວ suspension.
ວຽກເຢັນແລະການເສີມສ້າງ: ຊັ້ນຮຽນ ແລະຄຳອະທິບາຍທີ່ແຕ້ມແບບເຢັນໃນປະຫວັດສາດບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ບອກເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄໝ. ການງໍ, ຕັ້ງຊື່, ງໍໃຫມ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເສີມສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດແລະຖືກອະນຸຍາດພຽງແຕ່ເມື່ອໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກເອກະສານຜະລິດຕະພັນ, ການອອກແບບແລະມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້.
ພຶດຕິກຳເຫຼັກກ້າໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ
ສິ່ງທີ່ໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມຢືດຢຸ່ນແລະຂອບເຂດຈໍາກັດ tensile ຂອງເຫຼັກ molten ນໍາໃຊ້ໃນຄວາມຫມາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ. ຄ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງ (ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມກົດດັນມັນຖືກເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ) ທີ່ໄດ້ຮັບໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການບີບອັດແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໂຫຼດເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການ crushing ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ອົງປະກອບສັ້ນຫຼາຍ.
ສຳລັບເສັ້ນດ້າຍທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ນຳໃຊ້ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍເບກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ, ການສົມມຸດຕິຖານທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວິທີການສະຫນັບສະຫນູນແລະ pinching ປາຍຂອງ rod, ຫຼື deviations ຂອງແກນຂອງ rod ຈາກຕໍາແຫນ່ງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
** ອົງປະກອບທີ່ກົດດັນ:** ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມອາດສາມາດຂອງ rod ໄດ້. ຄວາມຮຽວແຫຼມ, ເສັ້ນໂຄ້ງເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, buckling ທ້ອງຖິ່ນແລະທົ່ວໂລກ, ການສະຫນັບສະຫນູນ, ຂໍ້ຕໍ່ແລະບໍ່ສົມບູນແບບຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າໃນການຄິດໄລ່ອົງປະກອບຊີມັງ.
ພຶດຕິກຳຂອງເຫຼັກໃນການທົດສອບງໍ
ກ່ຽວກັບຈຸດຜົນຜະລິດ (ສັງເກດເຫັນຈາກພາຍນອກໂດຍການເຫນັງຕີງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສະຫນັບສະຫນູນຫຼືໂດຍສາຍຜົນຜະລິດ), ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໂຄ້ງຢູ່ໃນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍແຕ່ຄວາມກົດດັນສູງກວ່າທີ່ໄດ້ຮັບໃນເວລາທີ່ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ rod ທົດສອບ. ຫຼັງຈາກເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກ້າໃນເຂດຄວາມກົດດັນຂອງຕົວສະຫນັບສະຫນູນ, ການໂຫຼດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຖ້າການສະຫນັບສະຫນູນພຽງພໍກັບການ buckling ຫຼືບິດ.
** ການທົດສອບການບິດ:** ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງ, ບໍ່ແມ່ນເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ສະຫນັບສະຫນູນ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ທິດທາງມ້ວນແລະມາດຕະຖານການຈັດລໍາດັບຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ນໍາໃຊ້ແລະປະເພດເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນ.
ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ
ຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ກໍານົດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການບີບອັດຫຼືໂຄ້ງທໍາມະດາໃຫ້ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງເຫຼັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດຄົງທີ່ໃນໄລຍະຍາວຈະຕ່ໍາກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບທົ່ວໄປຈົນກ່ວາຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຖ້າການໂຫຼດແບບຄົງທີ່ຕິດຕາມມາດ້ວຍການໂຫຼດເລື້ອຍໆ (ເຊັ່ນ: ຂົວ, ທາງເຄນ, ຍານພາຫະນະ), ຫຼືພຽງແຕ່ການໂຫຼດເລື້ອຍໆ, ຂໍ້ມູນສາມາດໄດ້ຮັບກ່ຽວກັບວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ພຶດຕິກໍາຂອງມັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກົງກັນກັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າສໍາລັບອົງປະກອບກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ຈະສໍາຜັດກັບການໂຫຼດເຄື່ອນຍ້າຍ, ໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍການໂຫຼດເລື້ອຍໆ.
ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ, ການໂຫຼດຢູ່ແບບເຄື່ອນທີ່ ແລະເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ຕົວຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງບັນຫາ. Rods ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ1ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຮັດດ້ວຍອຸປະກອນການດຽວກັນ, ແລະໂຍນອອກຈາກ rod ດຽວກັນ. rod ຕ່ໍາແມ່ນງໍຊ້າໂດຍການໂຫຼດຄ່ອຍໆ; ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດງໍໄດ້. rod ເທິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ, ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າທີ່ຊະນະໃນ rod ທໍາອິດ. ຫຼັງຈາກເວລາໃດຫນຶ່ງ, rod ເທິງໄດ້ແຕກອອກໂດຍບໍ່ມີການສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິຕະຫຼອດການກະດູກຫັກ. ອີງຕາມການນີ້, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸທີ່ລົ້ມເຫຼວແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງການໂຫຼດໂຄ້ງ, ແມ່ນປົກກະຕິສໍາລັບການໂຫຼດປະເພດອື່ນໆ. ໃນຮູບ2ແລະ3ຕົວຢ່າງຂອງການທົດສອບ tensile ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ; ຮູບ2ຫມາຍເຖິງຕົວຢ່າງທີ່ງ່າຍດາຍຂອງການທົດສອບ້ໍາຕາ, ແລະຮູບ3ກັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນຕົວແປ unidirectional.
ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ຂໍ້ເທັດຈິງເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ - ນອກເຫນືອຈາກພຶດຕິກໍາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ tearing ທໍາມະດາ - ມູນຄ່າຂອງອົງປະກອບຂອງການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກເຈາະຫຼືມີສ່ວນຂ້າມຜ່ານການປ່ຽນແປງອື່ນໆ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍສະເພາະ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງ rod ເຈາະກັບການໂຫຼດເລື້ອຍໆແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງ rod ບໍ່ໄດ້ເຈາະ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂອບເຂດແຮງດັນຈະປາກົດຢູ່ແຄມຂອງຂຸມ. ຄວາມກົດດັນຢູ່ຂອບຂອງຂຸມ, ຖ້າເກີດຈາກການໂຫຼດເລື້ອຍໆ, ສະເຫມີຈະສູງກວ່າຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍ. ຜົນສະທ້ອນແມ່ນວ່າອົງປະກອບການກໍ່ສ້າງທີ່ເຈາະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເລື້ອຍໆສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍກວ່າອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນເຈາະ.
** ບັນທຶກສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ:** ຄວາມເມື່ອຍລ້າສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ເຫັນໄດ້. ຮູ, ລາຍລະອຽດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນພາກສ່ວນ, corrosion ແລະຄວາມເສຍຫາຍມີການປ່ຽນແປງປະເພດຂອງລາຍລະອຽດແລະຊີວິດ. ໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າພິເສດ, ແຜນການກວດກາແລະການປະເມີນຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງແຕ່ລະຮອຍແຕກທີ່ກວດພົບ.