** د ارشیف ماهر منځپانګه:** مقاله د فولادو د جوړښت او میخانیکي ملکیتونو په اړه تاریخي ډیزاینونه، جدولونه او ادعاوې ساتي، مګر د اعتبار وړ معیار، د موادو مشخصات، سند، ساختماني محاسبه، یا د تودوخې درملنې او ازموینې لارښوونې ندي. د ډیزاین ارزښتونه د فولادو دقیق پیژندل شوي ډول او بسته بندي پورې اړه لري، د تولید حالت، ضخامت، تودوخې، ویلډ وړتیا، سختۍ، ستړیا او د تطبیق وړ معیار. بیرینګ مواد باید د موندلو وړ اسناد ولري او د یو مسؤل متخصص لخوا غوره او چیک شي.
اړوند معلومات: د لرګیو کړکۍ ستاسو د پروژې مطابق جوړ شوي. · د ترتیب لپاره د لرګیو المونیم کړکۍ. · د کورونو، پروژو او صادراتو لپاره دودیز کړکۍ. · په ترتیب سره د لرګیو او لرګیو المونیم دروازې. · د نرخ غوښتنه واستوئ.
د ساختماني فولادو جوړښت او تاریخي نښان
د تیلو سره مخلوط شوي اوسپنې په خړوبولو سره او د ناپاکۍ اضافه کولو سره - معمولا د چونې ډبرې - او همدارنګه د فشار لاندې د تودوخې هوا د چاودنې په فرنس کې معرفي کولو سره، سور اوسپنه ترلاسه کیږي. سور اوسپنه د 1,7% څخه ډیر کاربن لري؛ دا جعلي، رول شوي، چای یا فشار نشي کولی - له همدې امله، دا په مختلفو لارو شکل نشي کیدی. د اوسپنې اوسپنې د سور اوسپنې څخه په یو بنسټیز کنورټر کې د هوا په وهلو سره، یا په فرنس (سیمنز-مارټین فرنس) کې د سکریپ اوسپنې او سور اوسپنې څخه تولید کیږي. له دې څخه د رول کولو ، فشارولو او جعل کولو سره مختلف شکلونه رامینځته کیدی شي. ټول جوړ شوي اوسپنې ته _ فولاد_ ویل کیږي.
تاریخي جدولونه: په جدولونو کې د فولادو زاړه ډیزاینونه، معیارونه، تخفیفونه او د خړوبولو کړنالرې باید د نن ورځې موادو د سورس کولو، پیژندلو یا اندازه کولو لپاره ونه کارول شي. یوازې د سپارل شوي بسته لیبل او اسناد د اعتبار وړ دي، د موافقت شوي او باوري معیار سره سم د برابرۍ چک سره.
د ساختماني فولاد کیمیاوي جوړښت
تخنيکي اوسپنه خالص اوسپنه نه ده، بلکې د اوسپنې او کاربن د بنسټيزو عناصرو يوه مصرع ده، چې معمولاً د منګني، سيليکون، فاسفورس، سمبر او مسو په اضافه کولو سره او لږ تر لږه د المونيم، کروميم، نکل، مولبيډنم او داسې نورو سره تر ټولو مهم مرکب کاربن دی. د فولادو د حاصل قوت او تنفسي قوت د کاربن د محتوياتو په زياتوالي سره تر هغه وخته پورې زياتيږي چې نږدې ته رسيږي.0,9%کاربن په وقفه کې اوږدوالی کمیږي لکه څنګه چې د کاربن مینځپانګه ډیریږي. د لوړ کاربن مینځپانګې سره فولاد باید په ډیر احتیاط سره اداره شي کله چې مستقیم کول ، کږه کول ، بکس کول او داسې نور.
ساختماني فولاد St37.12د یوې قاعدې په توګه دوی لري0,08-0,15%د کاربن، بیا ca0,5%منګنیز، تر0,3%سیلیکون د فاسفورس او سلفر محتوا باید ټیټ وي؛ دا په ترتیب سره اندازه ده0,09%او0,05%. د یوې قاعدې په توګه، ډیر مسو شتون لري0,2%.
کله چې د کیمیاوي تحلیلونو پایلې ارزول کیږي، باید په پام کې ونیول شي چې ایا دا د خټکي تحلیل یا د اعتبار وړ توکو تحلیل دي؛ د وروستي لپاره، دا مهمه ده چې آیا د نمونې ډاټا د ټولې برخې څخه اخیستل شوي نمونو ته اشاره کوي، یا د یو ځانګړي ځای څخه اخیستل شوي نمونو ته (له اصلي څخه، د څنډې څخه، د یوې پای څخه).
د فولادو جوړښت، سخت کول، تودوخه کول او انیل کول
د جوړښت څارنه په فلیټ، په احتیاط سره پروسس شوي، ځمکني او پالش شوي سطحونو کې ترسره کیږي کوم چې د قاعدې په توګه، د تیزابونو لخوا ککړ شوي. په ځینو مواردو کې (د مثال په توګه په ګرمو فولادو کې)، د فولادو دانې په تیارو نمونو کې په پټو سترګو پیژندل کیدی شي.
انځور 1 د شاوخوا 0,1% کاربن مینځپانګې سره د ورو یخ شوي فولاد جوړښت ښیې ، او انځور 2 د ورو یخ شوي فولاد جوړښت ښیې چې شاوخوا 0,3% کاربن مواد لري. روښانه دانې له کاربن څخه پاک دي او په عمده توګه د خالص اوسپنې څخه جوړ شوي دي (له دې امله د فیرایټ نوم)؛ د لوړ لوړولو لاندې، تیاره سیمې پټې ښکاري (پرلایټ). د مایکروسکوپ لاندې، دا پیژندل کیدی شي چې تیاره ځایونه د سختو او نرمو طبقو څخه جوړ شوي دي؛ سختې طبقې د اوسپنې کاربایډ (Fe3C) دي، چې د سیمنټایټ په نوم یادیږي، کوم چې په نرم فیرایټ کې ځای پرځای شوي. ځایی - کرسټالونه چې په لوړه تودوخه کې جوړ شوي په تدریجي یخولو سره له مینځه ځي. د ګرمو فولادو ناڅاپه یخ کول د کرسټالونو د ویجاړیدو مخه نیسي. که له بلې خوا، ناڅاپه یخ کول مخکې له دې چې د جامد محلول بدلون پیل شي، ترسره شي، نو بیا محلول - چې بل ډول یوازې په لوړه تودوخه کې شتون لري - د خونې په حرارت کې به دوام ومومي. په دې حالت کې، موږ داسې مواد نه ترلاسه کوو چې کاربن یې د داغونو په بڼه ویشل شوی وي، مګر یو داسې مواد چې په مساوي توزیع شوي کاربن سره وي. په دې حالت کې فولاد د ورته کیمیاوي ترکیب د سست یخ شوي فولادو په پرتله خورا لوړ حاصل ځواک او لوړ تناسلي ځواک ښیې، مګر دا د ماشین وړتیا هم ښیي؛ دا ډول فولاد د _سخت فولادو په نوم یادیږي.
دا طبیعي ده چې د یخولو اغیزه په سطحونو کې خورا څرګندیږي ، پداسې حال کې چې دا دننه ضعیف کیږي ، کوم چې د فولادو کارولو لپاره خورا مهم دی. سخت فولاد لوړ داخلي فشارونه لري.
لابراتوار او حرارتي پروسیجرونه: د میټالوګرافیک اسید اینچنګ، تودوخه، تودوخه او انیل کول یو کنټرول شوي لابراتوار یا ورکشاپ، پیژندل شوي مواد، مناسب تجهیزات او محافظت ته اړتیا لري. د تودوخې ناسمه درملنه کولی شي درزونه، تخریب، د سختۍ له لاسه ورکړي او د لوړ پاتې شونو فشارونو لامل شي.
د تناسلي ازموینې پرمهال د فولادو چلند
1. عادي ساختماني فولادونه په رول شوي حالت کې
د تناسلي ازموینې څخه، په لومړي ځای کې د لچک E ماډلول د ټول او لچک وړ اوږدوالي لپاره ټاکل کیدی شي. د فولادو د لچکتیا ماډل 200 GPa.
دایمي اوږدوالی په ټیټ ولتاژ کې واقع کیږي، مګر دوی په ساختمان کې کوم ځانګړي اهمیت نلري. عادي فولاد د بارونو لاندې “بهېدل” پیل کوي چې د سوداګریزو ساختماني فولادو St 37 او کانکریټ فولادو لپاره I اکثرا له 0,24 GPa څخه ډیر وي، او په لویو برخو کې دا ارزښت 0,18 GPa ته ښکته کیدی شي. د جریان په پایله کې، لوی دایمي تخریبونه او د “حاصلاتو کرښې” واقع کیږي. د فولادو اوږدوالي ډیاګرام کرښه (لاندې عکس) د حاصلاتو ځواک ډیروالی ښیې (د فشار بار کولو کې ، دې حد ته د حاصل ځواک هم ویل کیږي).
کله چې د تقویه شوي کانکریټ بیمونو په حالت کې ، د تشنج زون کې د تقویت حد حد څخه تیریږي ، په فولاد کې د پام وړ اوږدوالی رامینځته کیږي چې له امله یې د بیم د تشنج زون کې درزونه او کنډکونه رامینځته کیږي ، کوم چې د بیم د بار وړلو ظرفیت زیانمنوي. په فولادو کې چې د لوړ کاربن محتوا لري، په سختو فولادو او په عموم کې په غیر فیرس فلزاتو کې، د حاصلاتو ځانګړتیا په پورته انځور کې ښودل شوي نه ښکاري؛ دايمي اوږدوالي په عمومي ډول زياتيږي، او د حاصلاتو کومه ځانګړې نقطه نشته. په داسې حالتونو کې، د یوې قاعدې په توګه، د حاصلاتو ځواک د هغه بار سره مساوي ګڼل کیږي چې د 0,2% دایمي اوږدوالی واقع کیږي.
** ارزښتونه د ډیزاین ډاټا نه دي: ** د متن کې د لچکتیا، د حاصلاتو ځواک، پیاوړتیا او اوږدوالي ماډلونه د تاریخي سرچینې څخه لیږدول شوي. د محاسبې لپاره، د دقیق عصري ټولګي ځانګړتیاوې او ډیزاین ارزښتونه، ضخامت او تحویلي حالت په پام کې نیول کیږي، د اړونده جزوي فکتورونو، زغم او د سختۍ، ویلډ وړتیا او ستړیا اړتیاو سره.
2. سړه ایستل شوي فولاد
په هر فولادو بار کې چې نېغ یا خړوب شوی وي، په محلي ډول یخ شوی فولاد واقع کیږي. په داسې کولو سره، فولاد په محلي توګه د حاصلاتو له نقطې څخه بهر فشار لري؛ په رسم شوي برخه کې، د انځور کولو حد زیات شوی. که چیرې یو ساده سټیل راډ په فشار کې بار شي تر هغه چې د حاصل ځواک له حد څخه ډیر شي، د بیا بارولو په وخت کې لیدل کیږي چې د حاصلاتو ځواک ارزښت لوړ شوی. هرڅومره چې د دوه بارونو تر مینځ د “وقف” وخت وقفه اوږده شي ، د حاصلاتو ځواک به ډیر شي.
برسېره پردې، ځکه چې د یخ وهلو په وخت کې قطر هم د بار د اوږدوالي په تناسب کمیږي، هغه فولاد چې د ازموینې دمخه د پام وړ پراخیدو سره مخ شوي وي د فولادو په پرتله د پام وړ لوړ حاصل ځواک او تناسلي ځواک ښیې چې نه غځول شوی؛ په ورته وخت کې، دا به د لږ اغیز مقاومت وښيي.
کولډ ډراینګ د کانکریټو فولادو IIb, IIIb, او IVb (تور فولاد، د فولادو ساختماني میش) په تولید کې کارول کیږي، او همدارنګه د تعلیق پلونو د فشار لرونکي تقویت او رسۍ لپاره د تارونو په تولید کې کارول کیږي.
سړه کار او تقویه کول: تاریخي سړه شوي درجې او توضیحات د عصري محصول نښې ندي. د تقویه کولو کنډک کول، سیده کول، بیا ځړول، ویلډینګ یا تودوخه کولی شي ملکیتونه بدل کړي او یوازې هغه وخت اجازه ورکول کیږي کله چې د محصول اسناد، ډیزاین او د تطبیق وړ معیار لخوا اجازه ورکړل شي.
د فشار ازموینې پرمهال د فولادو چلند
هغه څه چې ویل شوي د فولادو د انعطاف او تناسلي حد په اړه ویل شوي د فشار بار سره په ورته معنی کې پلي کیږي. د ساختماني فولادو د حاصل قوت ارزښتونه (د فشار په حالت کې دا د حاصلاتو ځواک ویل کیږي) د کمپریشن ازموینې په جریان کې ترلاسه شوي او د تشنج ازموینې ډیر توپیر نلري. په هرصورت، د فشار لاندې، د کرشنگ حد څخه بهر د بار زیاتوالی یوازې د خورا لنډ عناصرو سره ممکن دی.
د پتلی ریښو لپاره، د بکس کولو قوانین پلي کیږي. په ورته وخت کې، په لومړي ځای کې، مناسب انګیرنې باید په پام کې ونیول شي، ایا دوی د راډ د پایونو د ملاتړ او پینچ کولو طریقې ته اشاره کوي، یا د تاسیس شوي موقعیت څخه د راډ محور انحراف ته اشاره کوي.
پریس شوي عناصر: یوازې د موادو ځواک د راډ د برداشت ظرفیت نه ټاکي. د کانکریټ عنصر په محاسبه کې نرموالی، ابتدايي منحل، د پاتې کیدو فشارونه، محلي او نړیوال بکس کول، ملاتړونه، مفصلونه او نیمګړتیاوې باید شاملې وي.
د موڑنے ازموینې کې د فولادو چلند
لکه څنګه چې د حاصل نقطې لپاره (له بهر څخه د ملاتړونو لوی انحراف یا د حاصلاتو لینونو لخوا مشاهده کیږي) ، دا مهمه ده چې دا به د کنډک ازموینې په جریان کې په یو څه ټیټ مګر لوړ فشار کې رامینځته شي د هغه څه په پرتله چې ترلاسه شوي د ټیسټ راډ تناسلي ځواک معاینه کوي. وروسته له دې چې د ګیرډرونو د تشنج زونونو کې د فولادو د حاصل ځواک څخه ډیر شي، بارونه ډیر کیدی شي که چیرې ګیرډرونه د بکس کولو یا مرویدو په وړاندې په کافي اندازه خوندي وي.
بنډینګ ټیسټ: عکس د لابراتوار طرزالعمل ښیې، نه د محصول منلو معیار. د نمونې جیومیټري، ملاتړ، سرعت، تودوخې، د رول کولو سمت او د درجه بندي معیارونه باید د پلي شوي معیار او د فولاد دقیق ډول سره سمون ولري.
د فولادو ستړیا ځواک
د ځواک ملکیتونه چې د عادي تناسلي ، فشاري یا ځړولو ازموینو په جریان کې ټاکل شوي د جامد بار کولو لاندې د فولادو چلند په اړه مفصل معلومات چمتو کوي. په ورته وخت کې ، دا باید په پام کې ونیول شي چې د اوږدې مودې جامد بار کولو پرمهال د حاصل ځواک به د ناکامۍ پورې د عادي ازموینې لخوا ترلاسه شوي حد څخه یو څه ټیټ وي. که چیرې جامد بارونه د پرله پسې بارونو سره تعقیب شي (د بیلګې په توګه پلونه، کرین ټریکونه، وسایط)، یا که یوازې پرله پسې بارونه په عمل کې وي، نو بیا د موادو په اړه معلومات یوازې د هغه شرایطو لاندې د چلند پراساس ترلاسه کیدی شي چې د عملي شرایطو سره خورا نږدې وي. له همدې امله ، د ساختماني عناصرو لپاره فولادونه ، کوم چې به په عمده ډول د حرکت کولو بارونو سره مخ شي ، د بار بار بار کولو لخوا ازمول کیږي.
ډیری وختونه، سټیشنري او خوځنده بارونه په ورته وخت کې پیښیږي. لاندې مثالونه د ستونزې جوهر په ګوته کوي. په انځور کې ښودل شوي ریښې1دوی د ورته موادو څخه جوړ شوي، او د ورته بار څخه کاسټ شوي. ښکته راډ په تدریجي ډول د بارولو په واسطه په تدریجي ډول ځړیږي؛ له همدې امله، دا کیدای شي ودرول شي. پورتنۍ راډ په مکرر ډول د بار بار بار کولو سره مخ کیږي ، فشارونه د لومړي راډ په پرتله خورا ټیټ دي. یو څه وخت وروسته، پورتنۍ ریښه پرته له دې چې د فریکچر شاوخوا کوم دایمي خرابوالی ښکاره کړي مات شو. د دې په وینا، د ناکامۍ په وخت کې د موادو چلند د پام وړ په هغه طریقه پورې اړه لري چې بار پلي کیږي. ورکړل شوی مثال، کوم چې د بار کولو بارونو ته اشاره کوي، د نورو ډولونو بارونو ځانګړتیا هم ده. په انځورونو کې2او3د تناسلي ازموینو مثالونه ښودل شوي؛ انځور2د اوښکو ازموینې ساده مثال ته اشاره کوي، او انځور3د غیر مستقیم متغیر فشار ازموینې ته.
د دې حقایقو پلي کولو ته په پام سره، دا مهمه ده چې - د عادي اوښکو ازموینې په جریان کې ښودل شوي چلند سربیره - د ساختماني عنصر ارزښت، کوم چې ډرل شوی یا د هغې کراس برخه نور بدلونونه لري، باید په ځانګړې توګه وارزول شي. د بار بار بارونو په وړاندې د ډرل شوي راډ مقاومت د نه ډریل شوي راډ مقاومت په پرتله خورا ټیټ دی ، ځکه چې د ولتاژ حد د سوري په څنډو کې څرګندیږي. د سوري په څنډه کې فشار، که د پرله پسې بارونو له امله رامنځته شي، تل به د اوسط فشار څخه د پام وړ لوړ وي. پایله دا ده چې د بار بار بار لاندې ډرل شوي ساختماني عناصر د غیر ډرل شوي عناصرو په پرتله خورا لږ ځواک ښیې.
** د ستړیا په اړه وروستۍ یادونه: ** د ستړیا کریکنګ د فشارونو په پرتله په ټیټ فشار کې رامینځته کیدی شي چې د لید پلاستيکي خرابوالي لامل کیږي. سوري، ویلډډ شوي توضیحات، په برخه کې ناڅاپي بدلونونه، کنګل او زیان د توضیحاتو او ژوند کټګورۍ بدلوي. د بار بار بار کولو لاندې جوړښتونه د ځانګړي ستړیا محاسبې ته اړتیا لري، د تفتیش پلان او د هر کشف شوي کریک متخصص ارزونه.