중요한 전문가 참고사항: 이는 출판 당시 이용 가능한 출처와 예시를 기반으로 한 아카이브 작성자의 텍스트입니다. 이는 언급된 회사 및 제품의 최신 기술 사양, 안전 지침, 투자 조언 또는 현재 기능, 속도, 비용 또는 상태에 대한 확인이 아닙니다. 현재 적층 제조를 적용하려면 제조업체의 최신 문서, 재료 특성, 산업 안전, 지적 재산권 및 해당 규정을 확인해야 합니다.
적층 제조 및 인쇄 서비스는 현재 Savo Kusić의 공개 제안에 포함되어 있지 않습니다. 오늘 생산 중점은 목재창호, 목재알루미늄창호, 맞춤도어
요구사항, 기술 및 생산
3D 프린터를 사용하여 품목을 만드는 새로운 기술은 이 기술, 생산에 미치는 영향, 가능한 새로운 동향 및 생산 조직 방법에 대한 재검토도 필요했습니다.
산업 분야(및 기타 여러 분야)를 다루는 대부분의 텍스트는 실제로 “오늘날 기술(의학, 화학 등)이 너무 발전하여…”
이 캐치프레이즈는 과거에 일어났던 것처럼 물론 앞으로 수년 동안 남아 있을 것이며 아마도 우리보다 오래 지속될 것입니다. 왜냐하면 지금 우리가 이 텍스트를 읽는 바로 그 날 인간 사회는 결코 더 발전할 수 없었지만 내일처럼 앞으로도 결코 발전하지 않을 것이기 때문입니다.
그리고 실제로 인간이 만들어내는 욕구는 날마다 다르며 각 욕구는 이전보다 더 완벽하고 더 좋아야 하는 새로운 욕구를 조건으로 합니다. 예를 들어 이러한 요구 사항을 다음과 같은 맥락에 배치한다면 컴퓨터 제조 산업의 입장에서는 5년 전만 해도 모든 작업을 수행할 수 있었던 컴퓨터만으로는 더 이상 충분하지 않다는 것을 알게 될 것입니다(새로운 요구 사항에는 더 완전한 소프트웨어가 필요하며, 여기에는 하드웨어 등이 추가로 필요함). 구체적으로 이 현상은 인텔 창업자 중 한 명인 고든 무어(Gordon Moore)가 설명했는데, 그는 컴퓨터의 성능이 18~20 m초마다 두 배로 늘어난다고 하여 이 법칙을 무어의 법칙이라고 명명했습니다. 따라서 오늘날 우리 휴대폰에는 1969인 전체 NASA 조직보다 더 많은 컴퓨팅 성능이 포함되어 있습니다. 두 사람을 달에 보냈습니다. 3차원 상황을 시뮬레이션하기 위해 지난 10년간 단일 메인프레임 컴퓨터보다 더 많은 컴퓨팅 리소스를 소비하는 비디오 게임(Kaku, 2011).
여기서 두 가지는 즉시 분리되어야 합니다. 오늘날 일상적인 요구 사항인 그 컴퓨터는 충족할 수 없었지만, 이야기의 다른 측면에서 보면, 앞서 언급한 대로 그 컴퓨터는 사람을 달에 보내기에 충분했습니다. 따라서 과학의 진보는 예를 들어 속도에 의존하지 않게 되었습니다. 프로세서와 다른 분야에 대한 강조가 너무 커서 진행이 방해될 수 있습니다. 간단히 말해서, 과학은 컴퓨터와 양방향으로 소통하고 컴퓨터를 스스로 적응시킵니다.
그러나 필요만이 인류를 앞으로 “밀어내는” 유일한 것은 아닙니다. 인간이 필요로 하는지 여부에 관계없이 인간이 창조하는 욕망은 산업계가 아직 인식하지 못한 채 그가 원하는 것, 원하는 것을 정확히 제공하기 위해 경쟁할 수 있는 완전히 새로운 공간을 열어줍니다. 우리에게 그다지 필요하지 않은 욕망뿐만 아니라 실제로 우리의 필요와 없이는 할 수 없는 것이라는 사실로 전체 이야기를 뒷받침하는 마케팅을 잊어서는 안됩니다. 인간을 다른 사람들과 다르기를 원하고 자신의 내적 영적 상태(어느 정도 필요함과 욕구 모두임)를 반영하는 자신의 정체성을 형성하기를 원하는 사회적, 문화적 존재로 인간을 포함시키면, 예를 들어 고객의 관점에서 오늘날 고객에 대한 매우 복잡한 그림을 얻게 됩니다. 회사가 상당한 자원을 소비해야 하는 자동차를 판매하려는 회사는 해당 자동차의 생산에 참여하지 않고도 제품을 연구하고 형성합니다.
그럼 누군가가 원하는 제품이 되도록 어떻게 제품을 생산할까요? 그것은 어떤 종류의 조사이며, 고객의 실제 욕구를 반영하고 재고가 남아 가치를 잃지 않고 누군가가 구매할 수 있도록 수행하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 제품을 만드는 가장 좋은 방법 중 하나는 고객이 제품에 대해 기대하는 바를 말하는 것입니다. 그러면 우리는 그 제품을 고객에게 판매할 것이라고 확신할 수 있습니다. 물론, 문제의 다른 측면은 각 고객을 개별적으로 존중하면서 가능한 적은 리소스로 이 모든 것을 달성하는 방법입니다.
대량 맞춤화
이 질문에 대한 답을 가장 먼저 제시하는 사람은 생산에 있어 새로운 접근 방식을 옹호하는 사람들입니다. 약 20년 전에 등장한 접근 방식은 이러한 모든 요구 사항을 존중하면서 상호 이익을 위해 이를 충족할 수 있는 솔루션을 찾는 생산 조직의 사고 방식과 철학을 제공합니다. 따라서 모든 고객이 원하고 비용을 지불할 수 있는 것을 생산하여 수익을 창출하십시오. 이 접근 방식을 대량 맞춤화라고 합니다. 이 코인은 영어 단어 mass(대량, 대규모, 다수)와 customization(조정)을 조합하여 만들어졌습니다. 번역하면 대량 생산에서 제품을 개별화할 수 있다는 의미에서 대량 맞춤화를 의미합니다(Suzić에 따르면, 2014).
오늘 생산
생산에 대한 접근 방식은 다양하지만 현재 가장 추진력을 얻고 가장 널리 적용되는 접근 방식은 맞춤화입니다. 커스터마이징에 관해 이야기할 때 항상 우리가 살고 있는 시대와 관련이 있으며, 커스터마이징과 관련된 가정은 주로 최고의 생산 종류와 제품 디자인 및 생산에 접근하는 방법을 규정한다는 것입니다. 커스터마이징은 어떤 종류의 생산이 가장 좋은지, 어떻게 제품을 만드는지 규정하지 않습니다. 맞춤화는 접근 방식이자 사고 방식이며, 생산의 최상의 방법과 모범 사례는 이러한 접근 방식의 결과일 뿐이며 일반적으로 이러한 유형의 사고를 생산(제작)에 적용하기로 한 결정입니다.
성공한 모든 회사는 이 접근 방식을 따랐고 시장에 가장 잘 대응할 수 있도록 생산을 구성할 수 있는 성공적인 시스템을 구축했습니다. 커스터마이징은 생산 시 투입량을 줄이는 방향으로 시스템을 구성해야 한다는 점을 출력 크기 대비 언급하기 위해 언급되었으며, 접근 방식으로서 매우 중요한 역할을 했습니다.
이로 인해 제품이 만들어지는 방식에 큰 변화가 생겼지만, 여전히 핵심적으로는 생산 방식이 바뀌지 않았습니다. 더 나은 조직만이 제공됩니다.
자료 더하기 및 빼기
기존 생산은 재료 빼기 원리를 기반으로 합니다. 실제로 이는 최종 제품의 치수보다 더 큰 치수의 조각을 취하고 조각이 최종 치수에 도달할 때까지 조각에서 재료를 제거하는 것을 의미합니다. 이러한 유형의 생산은 오늘날 제조 산업에서 여전히 지배적입니다. 물론 캐스팅, 블로잉, 엠보싱 등의 공정을 통해 얻은 제품과 같은 예외도 있지만 이러한 방법은 제품 성형에 있어 충분한 “후속” 자유도를 제공하지 못하고 이전 준비(템플릿, 재료 구조 등)에 의해 제한됩니다.
3D프린팅의 생산 방식은 앞서 언급한 방식과 정반대로 재료를 추가하여 생산하는 방식입니다. 이 생산 방식은 최종 치수가 나올 때까지 재료를 추가하는 원리를 기반으로 합니다.
3D 인쇄
몇 년 전까지만 해도 이 접근 방식은 공상 과학처럼 보였지만 이러한 유형의 생산을 시작하는 데 기여한 것은 엔지니어링이었습니다. 3차원 프린팅에서는 재료의 층을 연속적으로 적용하여 물체를 만듭니다. 이를 통해 다양한 기계적, 물리적 특성을 지닌 다양한 재료로 부품 및 조립품을 생산할 수 있습니다(Wikipedia, 2015).
3D 프린팅의 본질을 파헤쳐 보면 “액체 재료” 시절부터 존재했을 수도 있지만, 엔지니어링은 CNC [1] 기계와 (일부 재료를 밀어낼 수 있는) 일반 압출기의 조합으로 그림에 표시된 대로 3차원 물체를 만들 수 있다는 사실에 기여했습니다. 1.
이미지 1 - CNC 기계와 플라스틱 압출기 결합(Cnc 판지 절단, 2015) (3D 인쇄 세계의 새로운 소식은 무엇입니까? , 2015) (3D 인쇄, 2015)
물론 시간이 지남에 따라 이러한 유형의 보다 정교한 방법과 적용된 레이어를 결합하는 기술이 개발되어 지속적으로 더 나은 마감이 얻어지고 새로운 재료가 도입되며 프린터 자체의 구성이 개선됩니다. 당시 선보였던 프린터 Carbon3D도 언급해야 합니다. 이 프린터의 구성자는 액체 수지에서 추출한 물체를 형상화하는 영화 “터미네이터 2”에서 영감을 얻었습니다(사진 2). 이 프린터의 제작자 중 한 명인 Joseph DeSimone은 “3D 프린터는 실제로 이 과정을 계속해서 반복하는 2D 프린터인데, 그 당시에는 그 과정이 오래 걸렸다”고 말했습니다. 이 프린터는 빛의 도움으로 수행된 유체에서 전체 물체를 “간단히” 끌어당깁니다. 당시 광원에 따르면 25 ~ 100배 더 빠른 인쇄 속도를 제공합니다(Carbon3D, 2015).
사진 2 - 카본 3D 프린터의 작동 원리 3D. (카본3D, 2015)
3D 프린팅 및 제작
3D 프린터의 적용이 산업 전반에 어떻게 확산되고 있는지 이미 볼 수 있으므로 이미 차체 부품, 자동차 외장, 수저류, 옷장, 심지어 주택과 건물 등도 인쇄되고 있습니다. 예를 들어 오늘날 보잉은 항공기용 부품을 20 000 이상 인쇄합니다.(DICKEY, 2015).
이 기술이 더 저렴해지고 접근하기 쉬워짐에 따라 해당 분야의 전문가들은 이러한 유형의 생산이 산업에서 고객으로 옮겨갈 것이라고 예측합니다. 3D 프린터를 사용하면 사람들은 자신만의 모델을 만들고, 기존 모델을 수정하고, 필요에 따라 제품을 조정할 수 있습니다. 이미 인터넷에서 직접 다운로드하고 인쇄할 수 있는 무료 모델을 많이 찾을 수 있습니다.
그러나 진부한 예를 살펴보면 오늘날 많은 사람들이 집에 “보통” 2D 프린터를 가지고 있지만 여전히 복사기가 있고, 프린터가 있는 사람도 복사기로 인쇄합니다. 3D 프린터에서도 비슷합니다. 여기에는 여러 가지 이유가 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다.
- 경제적 이유, 대량 생산이 개별 생산보다 여전히 저렴하기 때문입니다.
- 대부분의 개인이 전문가로서 가질 수 없는 더 나은 마무리;
- 재료 특성, 구성 및 처리 소프트웨어에 대한 지식;
- 개인의 창의적 능력;
- 프린터의 물리적 한계.
고객의 요구 사항 충족과 관련하여 3D 프린팅은 재료 추출을 기반으로 한 전통적인 생산 방식보다 고객의 희망에 맞게 제품을 조정할 수 있는 무한한 가능성을 제공합니다. 그러나 생산자의 관점에서는 과잉(폐기물) 없는 생산, 기계 대수 감소, 보관 비용 절감 등이 가능합니다. 또한 위에서 언급한 맞춤화의 여지가 남아 있습니다. 제품 플랫폼을 미리 생산할 수 있고, 원하는 모양을 인쇄하고 추가로 고객을 만날 수 있으며 배송 속도 등도 가능합니다. 또한, 미완성 제품을 그대로 고객에게 전달하고, 고객은 자신의 프린터로 제품을 인쇄할 수도 있는 가능성이 열린다.
다음은 3D 프린팅
첨부 1 - 3D 기술을 사용하여 주택 건설을 전문으로 하는 중국 회사 WinSun이 최초의 고층 건물
이미지 3 – 인쇄된 건물 - http://svetzanimljivosti.com/zgrada-iz-stampaca-prva-visespratnica-po-3d-tehnologiji/
이미지 4 - 프린팅된 건물 내부 - http://kiko-unico.com.hr/hocemo-li-u-skoroj-buducnosti-printati-stambene-objekte-luksuzne-vile/
첨부파일 2 - 로컬 모터스(Local Motors)사는 구조 요소와 차체 부품을 3D 프린터로 인쇄한 후 추가 구성 요소
이미지 5 - 부품이 프린팅된 자동차 - http://www.b92.net/automobili/razno.php?yyyy=2015&mm=01&nav\_id=946245
첨부파일 3 - 3D 소총 및 권총
이미지 7 - http://www.bbc.com/news/science-environment-22421185
첨부파일 4 - 3D 장애인 손
이미지 8 - 3D 손 - http://edition.cnn.com/2014/04/14/tech/innovation/carpenter-fingers-robohand-3-d/
애플리케이션 노트: 역사적 사례, 예측, 속도 비교 및 회사 설명은 실제 기술 및 상업적 비교를 대체할 수 없습니다. 공정의 안전성은 기계, 재료, 환기, 온도, 가공, 부품의 목적 및 특정 사례에 대한 전문가 평가에 따라 달라집니다.
소스
3D 프린팅. (2015, 4 14). 무료 백과사전 Wikipedia에서 검색: http://en.wikipedia.org/wiki/3D_printing
카본3D. (2015, 04 5). Carbon3D에서 검색됨 | CLIP 기술 - 레이어리스 3D 프린팅을 위한 조정 가능한 광화학 공정을 중심으로 한 획기적인 기술:: http://carbon3d.com/
DICKEY, M.R.(2015, 4 15). 신뢰할 수 있기를 바랍니다 3D 프린터 — 보잉은 비행기 부품을 ’인쇄’하는 데 프린터를 사용합니다. 비즈니스 인사이더에서 검색함: http://www.businessinsider.com/
Kaku, D.M. (2011). 미래의 물리학.
CNC로 판지 자르기. (2015, 4 14). Elitesecurity.org에서 검색 - 웹 포럼: http://www.elitesecurity.org/t415702-0
Suzić, N. (. (n.d.). Novi Sad.
3D 프린팅 세계에는 무엇이 새로워졌나요?. (2015, 4 14). Brit + co에서 검색함: http://www.brit.co/3d-june/
위키피디아. (2015, 04 12). 3D 스탬프. 위키피디아에서 검색함: http://sr.wikipedia.org/sr-el/3%D0%94_%D1%88%D1%82%D0%B0%D0%BC%D0%BF%D0%B0
[1] CNC(eng.computernumericalcontrol)는 미리 입력된 좌표를 사용하여 이동하는 기계로, 관찰된 좌표계에서 원하는 위치에 따라 입력됩니다.