Remarque professionnelle importante : Il s’agit du texte d’un auteur d’archives basé sur des sources et des exemples disponibles au moment de la publication. Il ne s’agit pas d’une spécification technique actuelle, d’une instruction de sécurité, d’un conseil en investissement ou d’une confirmation des capacités, vitesses, coûts ou statuts actuels des sociétés et produits mentionnés. Chaque application actuelle de la fabrication additive nécessite une vérification de la documentation actuelle du fabricant, des propriétés des matériaux, de la sécurité au travail, des droits de propriété intellectuelle et des réglementations applicables.
Les services de fabrication additive et d’impression ne font pas partie de l’offre publique actuelle de Savo Kusić. L’accent de production actuel se compose de fenêtres en bois, fenêtres en bois-aluminium et portes personnalisées.
Besoins, technologie et production
La nouvelle technologie de fabrication d’articles à l’aide de l’imprimante 3D a également nécessité notre examen de cette technologie, de ses effets sur la production et des nouvelles tendances et façons possibles d’organiser la production.
La plupart des textes traitant du domaine de l’industrie (ainsi que de nombreux autres domaines) commencent en fait par la conclusion qu’“aujourd’hui la technologie (médecine, chimie, etc.) est si avancée que…”
Ce slogan, comme cela s’est produit dans le passé, restera bien sûr pendant de nombreuses années et nous survivra probablement, car tel qu’il est, au jour même où nous lisons ce texte, la société humaine n’a jamais été aussi développée, mais elle ne le sera jamais, comme elle le sera demain.
Et en effet, les besoins créés par l’homme diffèrent de jour en jour et chaque besoin en conditionne un nouveau, qui doit être plus parfait et meilleur que le précédent. Si vous placiez ces besoins dans le contexte, par ex. de l’industrie de fabrication d’ordinateurs, nous verrions qu’un ordinateur qui pouvait, il y a cinq ans et plus, faire tous nos travaux ne nous suffit plus (les nouveaux besoins nécessitent des logiciels plus complets, qui nécessitent en outre du matériel, etc.). Plus précisément, ce phénomène a été décrit par Gordon Moore, l’un des fondateurs d’Intel, qui affirme que la puissance de l’ordinateur double de chaque 18 à 20 msec, c’est pourquoi cette loi a été nommée loi de Moore. Ainsi, aujourd’hui, notre téléphone mobile contient plus de puissance de calcul que l’ensemble de l’organisation de la NASA, qui est 1969. a envoyé deux hommes sur la lune ou par ex. des jeux vidéo qui consomment plus de ressources informatiques pour simuler des situations tridimensionnelles qu’un seul ordinateur central de la décennie précédente (Kaku, 2011).
Ici, deux choses doivent être séparées immédiatement. Cet ordinateur ne pouvait pas répondre aux besoins quotidiens d’aujourd’hui, mais l’autre côté de l’histoire, vu en général, cet ordinateur, comme mentionné, était suffisant pour lancer un homme sur la lune. Ainsi, le progrès de la science s’est libéré de la dépendance à la vitesse, par exemple. transformateurs et l’accent est mis sur d’autres branches, ce qui risque de freiner le progrès. En bref, la science communique dans les deux sens avec l’ordinateur et s’adapte à lui-même.
Cependant, les besoins ne sont pas les seuls à « pousser » l’humanité vers l’avant. Les désirs que l’homme crée, qu’il en ait besoin ou non, ouvrent un tout nouvel espace où les industries se précipitent pour lui offrir exactement ce qu’il veut ou ce qu’il aimerait, sans encore s’en rendre compte. Il ne faut pas oublier le marketing, qui soutient toute l’histoire par le fait qu’il s’agit en fait de nos besoins et de ce dont nous ne pouvons pas nous passer, et pas seulement de désirs qui ne nous sont pas si nécessaires. Lorsque nous incluons également l’homme en tant qu’être social et culturel, qui veut être différent des autres et former sa propre identité qui reflétera son état spirituel intérieur (qui est à la fois un besoin et un désir dans une certaine mesure), nous obtenons une image très complexe du client d’aujourd’hui, du point de vue par exemple du consommateur. d’une entreprise qui veut vendre sa voiture, où cette entreprise doit dépenser des ressources considérables, pour rechercher et façonner son offre, sans même entrer dans la production de cette voiture.
Alors comment fabriquer ce produit, pour qu’il soit quelque chose que quelqu’un veut ? De quel type de recherche s’agit-il et quelle est la meilleure façon de la mener, afin qu’elle reflète le désir réel du client et quelque chose que quelqu’un achètera, sans qu’il reste en stock et ne perde de valeur ? L’une des meilleures façons de fabriquer un produit est que le client dise ce qu’il attend du produit, et nous pouvons alors être sûrs que nous le lui vendrons. Bien entendu, l’autre aspect du problème est de savoir comment réaliser tout cela avec le moins de ressources possible, tout en respectant chaque client individuellement.
Personnalisation de masse
Les premiers à répondre à cette question sont les partisans d’une nouvelle approche de la production. L’approche apparue il y a une vingtaine d’années propose une manière de penser et une philosophie d’organisation de la production pour respecter toutes ces exigences, tout en trouvant des solutions pour les satisfaire dans l’intérêt mutuel. Alors, produisez ce que chaque client veut et peut payer et réaliser des bénéfices. Cette approche est appelée personnalisation de masse. La pièce a été créée à partir des mots anglais mass (masse, massif, multitude) et customization (ajustement), qui en traduction signifieraient masscustomisation dans le sens de la possibilité d’individualiser les produits dans la production de masse (selon Suzić, 2014).
Production aujourd’hui
Il existe de nombreuses approches de production, mais celle qui a pris le plus d’ampleur et est la plus largement appliquée aujourd’hui est la personnalisation. Lorsqu’on parle de personnalisation, cela est toujours lié à l’époque dans laquelle nous vivons et les hypothèses liées à la personnalisation sont principalement qu’elle prescrit le meilleur type de production et la manière d’aborder la conception et la production du produit. La personnalisation ne prescrit pas quel type de production est le meilleur ni comment créer un produit. La personnalisation est une approche et une façon de penser, et les meilleures méthodes et meilleures pratiques de production ne sont qu’une conséquence de cette approche et en général de la décision d’appliquer ce type de pensée dans la production (création).
Toutes les entreprises qui ont réussi ont suivi cette approche et ont construit des systèmes performants avec lesquels elles ont réussi à organiser leur production afin de répondre au mieux au marché. La personnalisation a été mentionnée afin d’indiquer la nécessité d’organiser le système dans le sens d’une réduction des tailles d’entrée dans la production, par rapport aux tailles de sortie, et elle a donc joué un rôle très important en tant qu’approche.
Cela a introduit des changements majeurs dans la manière dont les produits sont créés, mais, fondamentalement, la manière de produire n’a pas changé. Seule une meilleure organisation est proposée.
Ajout et soustraction de matière
La production précédente est basée sur le principe de soustraction de matière. En pratique, cela signifie qu’une pièce de dimensions supérieures aux dimensions du produit final est prise et que la matière est retirée de la pièce, jusqu’à ce que la pièce soit amenée aux dimensions finales. Ce type de production est encore aujourd’hui dominant dans l’industrie manufacturière. Bien sûr, il existe des exceptions, comme les produits obtenus par les procédés de coulée, de soufflage, de gaufrage, etc., mais ces méthodes ne donnent pas suffisamment de liberté « ultérieure » dans la mise en forme du produit, mais sont limitées par la préparation préalable (gabarits, structures de matériaux, etc.).
La méthode de production proposée par l’impression 3D est exactement à l’opposé de la méthode mentionnée et propose une production par ajout de matériaux. Cette méthode de production est basée sur le principe de l’ajout de matériaux jusqu’à obtenir la dimension finale.
3D impression
Jusqu’il y a quelques années, cette approche ressemblait à de la science-fiction, mais c’est l’ingénierie qui a contribué à lancer ce type de production. En impression tridimensionnelle, un objet est créé en appliquant successivement des couches de matière. Il permet la production de pièces et d’assemblages à partir de plusieurs matériaux différents, avec des propriétés mécaniques et physiques différentes (Wikipedia, 2015).
Si nous approfondissons l’essence de l’impression 3D, elle aurait pu exister depuis l’époque des “matériaux liquides”, mais l’ingénierie a contribué au fait que la combinaison d’une machine CNC [1] et d’une extrudeuse ordinaire (qui peut pousser du matériau) donne la possibilité de créer un objet en trois dimensions, comme le montre l’image. 1.
Image 1 - Machine CNC combinée et extrudeuse de plastique (Découpe de carton CNC, 2015) (Quoi de neuf dans le monde de l’impression 3D ? , 2015) (3D impression, 2015)
Bien sûr, au fil du temps, des méthodes plus sophistiquées de ce type et des techniques d’assemblage des couches appliquées ont été développées, où une meilleure finition est constamment obtenue, de nouveaux matériaux sont introduits et la construction des imprimantes elles-mêmes est améliorée. Il convient également de mentionner l’imprimante Carbon3D, alors présentée, dont les constructeurs se sont inspirés du film “Terminator 2”, où est façonné un objet extrait de résine liquide (image 2). Comme l’a dit l’un des créateurs de cette imprimante, Joseph DeSimone, les imprimantes 3D sont en fait des imprimantes 2D qui répètent le processus encore et encore, et ce processus prenait beaucoup de temps à l’époque. Cette imprimante extrait “simplement” l’objet entier du fluide, préformé à l’aide de la lumière, et selon la source de l’époque fournit une impression 25 à 100 fois plus rapide (Carbon3D, 2015).
Photo 2 - Principe de fonctionnement 3D de l’imprimante Carbon 3D. (Carbone3D, 2015)
3D impression et production
On peut déjà voir comment l’application de l’imprimante 3D s’étend à tous les domaines de l’industrie, on trouve donc déjà des pièces de carrosserie imprimées, des coques de voitures, des couverts, des armoires et même des maisons et des bâtiments, etc. Par exemple, Boeing imprime aujourd’hui plus de 20 000 pièces pour ses avions (DICKEY, 2015).
À mesure que cette technologie devient moins chère et plus accessible, les experts dans ce domaine prédisent que ce type de production passera de l’industrie aux clients. Avec les imprimantes 3D, les gens pourront créer leurs propres modèles, modifier ceux existants et adapter les produits à leurs besoins. Vous pouvez déjà trouver de nombreux modèles gratuits sur Internet, téléchargeables et imprimables directement.
Néanmoins, si l’on regarde un exemple banal, beaucoup de gens ont aujourd’hui des imprimantes 2D “ordinaires” chez eux, mais il y a encore des copieurs, et même ceux qui ont des imprimantes impriment dans des copieurs. Ce sera similaire avec les imprimantes 3D. Il y a plusieurs raisons à cela, dont certaines sont :
- raisons économiques, car la production de masse est toujours moins chère que la production individuelle ;
- une meilleure finition, pour laquelle la plupart des particuliers n’auront pas les conditions en tant que professionnels ;
- connaissance des caractéristiques des matériaux, des logiciels de construction et de transformation ;
- capacités créatives de l’individu ;
- limitations physiques de l’imprimante.
En ce qui concerne la satisfaction des besoins des clients, l’impression 3D offre des possibilités d’adaptation du produit aux souhaits du client infiniment plus grandes que ne pouvait offrir une production traditionnelle basée sur la soustraction de matière. Mais du point de vue du producteur, cela permet une production sans excès de matériaux (déchets), une réduction du nombre de machines, des coûts de stockage réduits, etc. Il reste également de la place pour la personnalisation mentionnée ci-dessus, où des plates-formes de produits peuvent être produites à l’avance, sur lesquelles les formes souhaitées peuvent être imprimées et en plus rencontrer les clients, avec une rapidité de livraison, etc. De plus, la possibilité de laisser un produit inachevé sera ouverte, où il sera livré au client en tant que tel, et le client pourra également imprimer le produit avec son imprimante.
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples obtenus par 3D impression
Pièce jointe 1 - La société chinoise WinSun, spécialisée dans la construction de maisons utilisant la technologie 3D, a “imprimé” son premier immeuble de grande hauteur
Image 3 – Bâtiment imprimé - http://svetzanimljivosti.com/zgrada-iz-stampaca-prva-visespratnica-po-3d-tehnologiji/
Image 4 - Intérieur du bâtiment imprimé - http://kiko-unico.com.hr/hocemo-li-u-skoroj-buducnosti-printati-stambene-objekte-luksuzne-vile/
Pièce jointe 2 - La société Local Motors a produit une voiture dans laquelle les éléments structurels et les parties de la carrosserie sont imprimés sur une imprimante 3D, puis des composants supplémentaires
Image 5 - Voiture dont les pièces sont imprimées - http://www.b92.net/automobili/razno.php?yyyy=2015&mm=01&nav\_id=946245
Pièce jointe 3 - 3D Fusil et pistolet
Image 6 - 3d Fusil - http://www.dailymail.co.uk/sciencetech/article-2295283/3D-printing-gunsmiths-make-blueprints-available-free-download-granted-firearms-licence.html
Image 7 - http://www.bbc.com/news/science-environment-22421185
Pièce jointe 4 - 3D main pour personnes handicapées
Image 8 - 3D main - http://edition.cnn.com/2014/04/14/tech/innovation/carpenter-fingers-robohand-3-d/
Note d’application : Les exemples historiques, les prévisions, les comparaisons de vitesse et les déclarations de l’entreprise ne remplacent pas une comparaison technique et commerciale réelle. La sécurité du processus dépend de la machine, du matériau, de la ventilation, de la température, du traitement, de la destination de la pièce et de l’expertise du cas spécifique.
Sources
3D impression. (2015, 4 14). Récupéré de Wikipédia, l’encyclopédie libre : http://en.wikipedia.org/wiki/3D_printing
Carbon3D. (2015, 04 5). Récupéré de Carbon3D | Technologie CLIP - Technologie révolutionnaire centrée sur un processus photochimique réglable pour l’impression 3D sans couche : : http://carbon3d.com/
DICKEY, MR (2015, 4 15). J’espère que vous faites confiance aux imprimantes 3D — Boeing les utilise pour « imprimer » des pièces pour ses avions. Récupéré de Business Insider : http://www.businessinsider.com/
Kaku, DM (2011). Physique du futur.
Découpe de carton sur cnc. (2015, 4 14). Récupéré de Elitesecurity.org - forums Web : http://www.elitesecurity.org/t415702-0
Suzić, N. (. (s.d.). Novi Sad.
Quoi de neuf dans le monde de l’impression 3D ? . (2015, 4 14). Récupéré de Brit + co : http://www.brit.co/3d-june/
Wikipédia. (2015, 04 12). 3D cachet. Récupéré de Wikipédia : http://sr.wikipedia.org/sr-el/3%D0%94_%D1%88%D1%82%D0%B0%D0%BC%D0%BF%D0%B0
[1] CNC (eng. Computer Digital Control) est une machine qui utilise des coordonnées pré-saisies pour son mouvement, qui sont saisies en fonction des positions souhaitées dans le système de coordonnées observé.