関連情報: あなたのプロジェクトに従って作られた木製窓。 · 木製アルミ窓のオーダーメイド · ホーム、プロジェクト、エクスポート用のカスタムウィンドウ。 · オーダーメイドの木製ドアと木製アルミニウムドア。 · 見積もりリクエストを送信します。
重要な安全上の警告: 説明されている手順とレシピは歴史的な情報源に由来しており、最新のガイダンスとして適用すべきではありません。これらの化学物質は、健康、環境、火災安全に重大なリスクをもたらす可能性があります。有効な安全データシート、リスク評価、専門家の監督、適切な換気、個人用保護具なしで混合したり使用したりしないでください。布地の場合は、製造元の宣言に従い、専門のドライクリーニング業者に相談してください。産業プロセスには有効な規制とサプライヤーの指示が適用されます。
ドライクリーニング
主な原則: 繊維が汚れた場合は、新しい汚れを取り除くのがはるかに簡単であるため、すぐに汚れを掃除することをお勧めします。迅速な介入には、多くの場合、石鹸とぬるま湯で十分です。
洗浄の最初のステップは、不純物の原因を特定することです (植物性脂肪、鉱物グリース、油、タール、砂糖、樹脂、接着剤、塗料、錆、インクなど)。その後、繊維の種類を確定する必要があります (例: ウール、綿、綿入りウール、セルロースシルク、人造シルク、パーロン、ナイロン、オーロン、PVC、リネン、麻)。繊維の起源が不明な場合は、目に見えない場所で試し洗いを行い、使用した薬剤が繊維に悪影響を及ぼすかどうかを確認する必要があります。
テキスタイルの認識
洗浄中の生地から、縦方向と横方向から数本の繊維を抜き取り、湿潤強度試験と燃焼試験を行います。
湿潤強度を測定するには、長い繊維15-20 cmを取り出し、よく伸ばし、誰かに濡れた指で繊維の中央を掴んでもらいます。湿った繊維が途中で切れていればセルロース、そうでなければ綿です。
繊維を識別する最も確実な方法は、炎を使用することです。 アスベストやガラス繊維は燃えません。合成繊維やアセテートシルクも燃えませんが、溶けます。動物由来の繊維（羊毛、ウサギの毛）は燃えにくいと同時に、脂肪が燃えるときのように少し噴き出し、髪の毛が燃えるときのような臭いを発します。燃焼生成物は、膨らんだ灰色または黒色の砕けやすい灰です (図 1、部品 1)。
安全マージン: 燃焼試験の歴史的説明は、未知の繊維への発火を促すものではありません。アスベストおよびその他の未知の物質は、専門家の識別と所定の保護措置なしにサンプリング、切断、燃焼、または加工してはなりません。
植物由来の繊維:綿、麻、麻、セルロース由来のビスコースシルクとセルロースは大きな炎で燃えます。燃焼後は白灰色の砕けた灰が残ります。
掃除の準備
清掃は滑らかなテーブル上で行われます。準備しましょう：清潔なネイルブラシ、タルカムパウダー、スポンジ、吸収紙または濾紙、脱脂綿、清潔な白い布、化学薬品。可燃性化学物質 (ガソリン、エーテル、アルコール) は、火気から遠ざけて窓を開けて作業する必要があり、作業後は長時間換気する必要があります (写真 1、部品 2)。
画像1。ファイバーのテストとクリーニングの準備
クリーニングの前に生地を洗うことをお勧めします。クリーニング後、汚れは消えますが、生地がきれいでない場合は、クリーニング箇所に明るい部分が残ります。布地の下に2-3の層の濾紙または吸収剤、場合によっては白い布を置きます。清潔な布を選択した化学物質で濡らし、汚れの端から布をこすります。ほとんどの汚れを取り除いたら、そのスポットを溶剤に数滴浸し、2–3 m 分間放置し、濾紙で生地を乾燥させます。必要に応じて、小さなブラシを使用して生地の繊維をほぐし、再度こすって汚れを溶解します。
歴史的な染み抜きレシピ
ミネラルおよび動物性脂肪
汚れに他の汚れが含まれている場合は、タルクとガソリン（四塩化炭素、テレビン油）のスラリーを作り、それを汚れに厚く塗布します。溶剤が蒸発してタルカムパウダーが粉末になるまで、ペーストを汚れの上に置きます。タルカムパウダーをブラシで取り除きます。油汚れが残っている場合は、同じ作業を繰り返します。化学物質は汚れを溶解しますが、タルクはその吸湿性と吸収性により、グリースやその他の汚れと結合します。タルクが濡れている場合は、最初に乾燥させる必要があります。
靴の脂汚れはテレビン油またはベンジンで除去し、クリーム色は過酸化水素で除去します。
口紅の汚れはアルコール、石鹸とぬるま湯で除去し、過酸化水素で赤色を除去します。
果物、コンポート、羊毛生地のお菓子などの汚れは、ぬるま湯と石鹸で洗い、その後アルコールとギ酸で洗います。ウールが白い場合は、過酸化水素を使用することもできます。洗浄後、生地を再度水で洗浄し、生地にダメージを与える可能性のある余分な化学物質を除去します。
綿生地をソーピングとお湯で洗浄した後、過酸化水素で処理します。
シュウ酸でサビ汚れを除去します。 有毒であるため、クエン酸 (15%)、つまり重亜硫酸塩の音波酸溶液に置き換えます。
草による汚れ（クロロフィル汚れ）をアルコールで除去します。古い汚れを希アルコールと水酸化アンモニウムで処理し、大量のぬるま湯で洗います。
スタンプや数字などの色を60°C程度に加熱した水にアルコールを加えて抽出します。しかし、アルコール自体を60°C、エーテル、またはクロロホルムに加熱すると、ほとんどの色の除去が可能です。残った色を過酸化水素で脱色します。余分な化学物質を除去するには、徹底的な洗浄が必要です。
タール汚れはキシレン、トルエン、またはベンゼンで除去し、その後石鹸水で除去します。
汗汚れは10%水酸化アンモニウムでこすり、水または石鹸で洗います。白い布地はクエン酸または過酸化水素で漂白できます。
油性塗料の汚れは、ワニスガソリンまたはテレビン油で洗浄します。乾燥したスポットをテレビン油に2～4時間浸します。色の中和は過酸化水素で行われます。
マニキュアはアセトンまたはエーテルで除去します。
ボールペンやインクの汚れをアルコール、炭酸カリウム、グリセリンで除去します。
ニトロ塗料の汚れは、独自の溶剤、つまりアセトンで除去されます。残った塗料をクエン酸または過酸化水素で除去します。
血液汚れが新鮮な場合は、水で簡単に除去できます。 乾いた汚れを3% 過酸化水素水、次に10% アンモニア水、そして
生地含浸
生地の防水性を実現するための含浸手順は次のとおりです。濃度2B°の濃度のギ酸アルミニウムの基本溶液に生地を浸し、水蒸気の作用にさらし（ギ酸が分解すると）、乾燥後にアイロンをかけます。
ギ酸アルミニウムの調製
160 重量部の熱水に、34 重量部の硫酸アルミニウムを入れます。 60 重量部の水、16 重量部の炭酸ナトリウム（結晶水を含まない）の別の溶液。 調製した溶液を混合し、得られた沈殿を濾過により分離し、洗浄し、乾燥させる。沈殿物を15重量部のギ酸に溶解します。
レインコートは、0,35を硫酸アルミニウム、0,15を炭酸ナトリウムの割合で混ぜた溶液で防水加工されています。 1,5 点灯中に硫酸アルミニウムが溶解します。 0,5 に水と炭酸ナトリウムを入れます。お湯。両方の溶液を混合し、得られた沈殿を濾過し、150 ml のギ酸に溶解し、1000 ml にします。この調合液に布地を浸し、沸騰したお湯で蒸し、乾燥させてアイロンをかけます。
バックパック、ウィンドブレーカー、その他のそれほど敏感ではない生地は、次のように素早く含浸できます: 50 g/lit。容器内のカリウム石鹸水溶液を40°C程度に加熱し、商品を短時間浸し、その後60g/リットルに浸します。熱いミョウバン溶液に2-3時間入れてから乾燥させ、場合によってはアイロンをかけてください。
生地に加えて、特に冬季には、靴を防水にすることも重要です。
以下の混合物で靴底を濡らします: 30 g ヒマシ油、50 g 亜麻仁油 40 g パラフィン、20 g ステアリン、10 g 樹脂を溶かし、溶けた塊を20 g のガソリンに溶かします。この塊で靴底をブラッシングするか濡らします。
次の混合物で上皮をこすり、ブラシで磨きます:20 g パラフィン、10 g 獣脂、10 g 樹脂、10 g 魚油と50 m l ミネラルオイルを混ぜたぬるま湯溶液を溶かします。
ファー加工
正確には化学者の仕事ではありませんが、似たようなことです。多くの小動物の皮は毛皮の加工に使用できますが、最もよく使用されるのは飼いならされた野生のウサギの皮です。
毛皮の加工に適しているのは、冬に屠殺されたウサギの皮だけです。サマーファーは帽子業界でのみ使用されます。
剥いだ皮を木枠に張り、風通しで乾燥させます。直射日光にさらさないでください。乾燥が起こると加工が難しくなるため、乾燥は急激に行わないでください。
湿潤は、毛皮から機械的不純物を取り除き、洗浄中に毛皮に含まれていた水分を皮膚に戻すことを目的としています。 24時間かけて、毛皮を室温の水に浸し、ナイフでロハ膜を切り開きます。 次に、毛皮を湿潤溶液の中に入れます。湿潤溶液は、皮の体積の約 15 倍になります。
膨張剤組成物
40 g / l 台所塩、
0,5 ml/l乳酸、
0,5 ml / l ギ酸、
0,5 ml / lのホルマリン、1000 mlに水を加えます。
このようにして調製した溶液に毛皮24を24時間入れ、再度ナイフで処理し、脂肪や肉の残りとともにロハ膜を除去します。
日焼け
原皮のなめし（缶詰）は以下の溶液で行われます:
60 g / l 台所塩、
0,5 ml/l乳酸、
2 ml/l硫酸、
1 ml/lの酢酸と1000 mlに水を加えます。
これは、15リットルのなめし工場には、900グラムの塩、7,5 mリットルの牛乳、30 mリットルの硫黄が含まれていることを意味します（デジタル化された情報源では、接続詞「i」は誤って「1」と読み取られています） 15 mlの酢酸。この溶液は、まず食塩を溶解し、次に他の成分を加えることによって作られます。
毛皮を染料に2日間浸し、溶液を毎日4～5回撹拌します。
潤滑・軟化
毛皮のコーティングは、トルコ産レッドオイルと0,1 鉱物油を 1 部で混ぜたエマルジョンで行われます。 この混合物を水で2:1の比率で希釈します。ウサギ 1 匹の皮膚には、このようなエマルジョンが約 0.5 リットル必要です。毛皮の革側をよくこすりながら、ブラシまたは布で乳剤を塗布します。 2時間後、温度が30-35°C.
このようにして準備された毛皮は機械的に処理される必要があります。革を柔らかくするために、木くずを入れた回転樽の中で約3時間かけて革を回転させます。次に、適切な鈍い物体を使って、毛皮を横方向に潰します。 混練後、回転バレルの中で軟化が続き、その中にはガソリンを浸した木くずが入っています。再度捏ねることでファーの完成です。
化学研磨
化学研磨の本質は、金属表面の小さな凹凸や荒れを取り除き、その表面を鏡面のように輝かせることです。研磨は特別な「バスルーム」で行われます。
これらの浴の組成と濃度は非常に重要です。これに注意を払わないと、逆の効果が得られる可能性があります。研磨触媒としては、硫酸、リン酸、各種重金属塩が使用されます。
アルミ粗研磨
70 %リン酸、
22%硫酸、
8% ホウ酸。
温度90°C。研磨時間3-8 m分
アルミ研磨
95 重量%リン酸、
4,5 重量%硝酸、
0,5 重量% 硝酸ニッケル。
バス温度90°C、研磨時間3-5 mインチ
鉄表面の研磨
1000g 75% リン酸溶液、
400 g 70% – 硝酸不使用、
600 g 95%-非硫酸、
192 gの水と混合します。
バス温度100°C、研磨時間5-10 min.
銅・真鍮研磨
600 ml 75% リン酸溶液、
200 ml 40 B°、硝酸、
400 ml 98%-非酢酸および10 g糖蜜。
バス温度25°C、研磨時間1 min.
亜鉛・カドミウム研磨には1/4-1/2%硝酸溶液を使用します。
研磨技術
バス溶液を90°Cの温度まで加熱します。 磨きたいものを浴室に置き、3～8 m分間放置し、取り出してぬるま湯で洗い、乾燥させます。 化学研磨の場合は、耐火ガラス、セラミックス、金属製（PVCコーティング（コーティング））の皿を使用します。研磨前に対象物を脱脂します。金属に2% を超えるシリコンが含まれている場合、化学研磨することはできません。 化学的に研磨された表面は、陽極酸化処理や塗装に非常に適しています。
最終的な安全上の注意: 本書に記載されている過去の濃度、温度、時間は現在の操作手順ではありません。ドライクリーニング、皮革処理および工業用研磨には、特定された物質、互換性のある機器、蒸気制御、安全な保管と廃棄、訓練を受けたオペレーター、適用される規制に準拠した文書が必要です。